超重、超大高空屋蓋鋼桁架盆式支座預(yù)埋鐵件安裝1

1、超重、超大高空屋蓋鋼桁架盆式支座預(yù)埋鐵件安裝技術(shù)交流工程概況工程概況關(guān)鍵技術(shù)難題關(guān)鍵技術(shù)難題技術(shù)線路技術(shù)線路技術(shù)原理技術(shù)原理施工工藝流程施工工藝流程創(chuàng)新點創(chuàng)新點1主要內(nèi)容主要內(nèi)容達到的效果達到的效果234567一一、工程概況工程概況 隨著國內(nèi)鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼框架結(jié)構(gòu)工程的快速發(fā)展，鋼框架結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接支座處的預(yù)埋鐵件向著 的趨勢發(fā)展。數(shù)量多、單體重量大、施工安裝精度質(zhì)量要求高數(shù)量多、單體重量大、施工安裝精度質(zhì)量要求高 大魔方演藝中心屋面鋼結(jié)構(gòu)涉及有網(wǎng)架、桁架、鋼梁等結(jié)構(gòu)體系， 其與鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)通過安裝在混凝土柱頂、剪力墻（Q4、Q5）內(nèi)框架梁頂及剪力墻Q1牛腿頂部的預(yù)埋鐵件連

2、接，共計33件，埋設(shè)標高為32.840m38.499m。5 埋件安裝分布示意圖埋件安裝分布示意圖二、關(guān)鍵技術(shù)難題二、關(guān)鍵技術(shù)難題 由于屋蓋鋼桁架盆式支座預(yù)埋鐵件構(gòu)件尺寸大、重量重，分布于舞臺區(qū)剪力墻、近舞臺區(qū)的部分筒體、六層看臺周邊框架柱頂部，與普通埋件不同： 1.屋蓋支座位置在承受豎向荷載的同時還要承受巨大屋蓋支座位置在承受豎向荷載的同時還要承受巨大的剪力，埋件錨腳設(shè)計為角鋼加端頭鋼板的形式的剪力，埋件錨腳設(shè)計為角鋼加端頭鋼板的形式，增大了埋件的埋設(shè)難度。 二、關(guān)鍵技術(shù)難題二、關(guān)鍵技術(shù)難題 2.選擇合理的施工方確保鐵件安裝時的穩(wěn)定性，解決其與剪力墻牛腿鋼筋或框架柱柱帽鋼筋的干涉其與剪力墻牛腿

3、鋼筋或框架柱柱帽鋼筋的干涉，滿足下部滿足下部牛腿或柱帽鋼筋綁扎、混凝土澆筑密實牛腿或柱帽鋼筋綁扎、混凝土澆筑密實符合施工驗收規(guī)范的要求，是需要解決的技術(shù)難題。三三、技術(shù)路線技術(shù)路線統(tǒng)計埋件類型、位置、標高及夾角 用定位裝置在底模上定位錨腳位置,牛腿、柱帽鋼筋綁扎 安裝支撐角鋼 用定位裝置檢查并調(diào)整鋼筋 調(diào)整支撐角鋼標高 安裝埋件 測量復(fù)核并調(diào)整安裝精度 澆筑混凝土。 四、安裝技術(shù)原理 1.在混凝土結(jié)構(gòu)合理留設(shè)施工縫，并安裝支撐角鋼，保證埋件安裝的穩(wěn)定性，控制埋件埋設(shè)的標高； 2.采用自制鋼支架控制鐵件超重、超厚的特性，根據(jù)預(yù)埋鐵件角鋼錨腳布置方式自行設(shè)計鋼絲網(wǎng)架鋼絲網(wǎng)架與錨腳模具錨腳模具，很好

4、地解決了鐵件精確定位的問題； 3.同時細化設(shè)計圖紙，優(yōu)化施工方案，確定鋼筋的綁扎順序和方法，解決鋼筋安裝問題； 4.在預(yù)埋件鋼板上預(yù)留澆筑孔，解決混凝土澆筑密實的問題。 埋件輔助定位網(wǎng)架埋件輔助定位網(wǎng)架埋件輔助檢測架埋件輔助檢測架12 埋件輔助定位裝置示意平面圖埋件輔助定位裝置示意平面圖 第一次定位：在構(gòu)件底模上定位錨腳投影位置第一次定位：在構(gòu)件底模上定位錨腳投影位置 在鋼筋綁扎過程中，事先預(yù)留錨腳位置，造成部分框架梁與剪力墻牛腿鋼筋碰撞，采用將個別首排鋼筋疊放至二排，或者在下料時按照1:6放坡從埋件錨固腿間隙中穿過。采用埋件輔助定位裝置，對錨腳的平面位置及深度進行檢查，對已經(jīng)綁扎好的鋼筋進行

5、調(diào)整，以保證埋件的安裝。對埋件的標高及水平位置進行復(fù)核，無誤后，安裝牛腿的側(cè)模并加固，進行混凝土的澆筑。 第二次定位：在構(gòu)件鋼筋綁扎完成后使用網(wǎng)架調(diào)整鋼筋間第二次定位：在構(gòu)件鋼筋綁扎完成后使用網(wǎng)架調(diào)整鋼筋間距，并用檢測架，檢查錨腳預(yù)留位置深度距，并用檢測架，檢查錨腳預(yù)留位置深度 我們自行設(shè)計了鐵件輔助定位裝置，對牛腿、柱帽鋼筋進行調(diào)整，預(yù)留足夠的空間保證埋件的安裝，每調(diào)整好一個錨腳安裝位置，用比錨腳端板大1cm的模具檢查錨腳的埋設(shè)深度，與鋼筋發(fā)生碰撞時及時對鋼筋進行調(diào)整。按此方法對每個錨腳的平面位置和深度進行檢查。該方法適用于所有直埋型鋼錨腳鐵件的安裝，借助輔助安裝工具，提高了施工效率。17

6、五、施工工藝流程：五、施工工藝流程：（1 1）在混凝土結(jié)構(gòu)合理留設(shè)施工縫，并安裝支撐角鋼，保證埋件安裝的穩(wěn)定性，控制埋件埋設(shè)的標高； 18 （2）采用錨腳模具對埋件下部鋼筋進行有序調(diào)整和檢查，保證埋件的水平埋設(shè)精度； 19 （3）預(yù)先在埋件頂部合理開設(shè)澆筑孔，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，最終使用塔吊進行預(yù)埋件的安裝。 20 （3）. 預(yù)先在埋件頂部合理開設(shè)澆筑孔，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，最終使用塔吊進行預(yù)埋件的安裝。 21六六. . 創(chuàng)新點創(chuàng)新點 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高空超重預(yù)埋件安裝控制技術(shù)： 在鋼筋混凝土頂設(shè)置施工縫，預(yù)埋工字型鋼，控制工字型鋼平面位置與埋件矩形錨腳一致、工字型鋼頂面標高加埋件厚度即為柱頂設(shè)計高度；采用設(shè)置上下兩層埋件錨腳平面位置網(wǎng)格控制裝置，預(yù)先處置豎向鋼筋、水平箍筋與矩形錨腳的碰撞。七、達到的效果 使用定位網(wǎng)格后，經(jīng)測量復(fù)測后，將鋼筋預(yù)留錨腳空隙與使用定位網(wǎng)格后，經(jīng)測量復(fù)測后，將鋼筋預(yù)留錨腳空隙與空隙之間的誤差控制在空隙之間的誤差控制在5mm以內(nèi)，埋件中心軸線誤差控制在以內(nèi)，埋件中心軸線誤差控制在10mm以內(nèi)，埋件標高誤差控制在以內(nèi)，埋件標高誤差控制在3mm以內(nèi)，