幕墻工程專項(xiàng)施工方案(5)

1、第一章總體概述第一節(jié)、工程概況9131318錯(cuò)誤! 未定義書簽。錯(cuò)誤! 未定義書簽。第二節(jié)、編制依據(jù)10第三節(jié)、施工部署及施工段劃分1、施工管理組織機(jī)構(gòu)2、施工準(zhǔn)備3、施工區(qū)段的劃分3、施工部署第二章各分部分項(xiàng)工程的施工方案 22第一節(jié)、總體概述及測(cè)量放線221、概述 222、測(cè)量 223、放線 24第二節(jié)、材料、成品、半成品的加工制作工藝251、鋁型材的加工制作252、玻璃的加工制作263、玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作274、玻璃幕墻玻璃板材的制作285、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作306、鋁單板板塊制作32第三節(jié)、預(yù)埋件安裝的主要施工方案341、預(yù)埋件的預(yù)埋342、埋件的修補(bǔ)和補(bǔ)埋353、埋件的清理與防腐

2、37第四節(jié)、玻璃幕墻的主要施工方案371、施工準(zhǔn)備372、測(cè)量放線定位383、預(yù)埋件偏差處理394、豎框安裝405、橫梁安裝406、防火層安裝417、保溫層安裝428、玻璃板塊安裝439、窗扇安裝施工4610、密封處理4611、保護(hù)和清潔4712、檢查與維修47第五節(jié)、石材幕墻的主要施工方案481、埋件處理482、測(cè)量放線493、龍骨安裝514、避雷、保溫、防火層安裝535、干掛石材幕墻面板的安裝536、石材面層打膠、清洗567、整體檢查驗(yàn)收57第六節(jié)、鋁板幕墻的主要施工方案571、材料要求 572、主要機(jī)具設(shè)備 573、作業(yè)條件 584、施工順序 585、施工操作工藝 586、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 59

3、7、成品保護(hù) 608、安全措施 609、施工注意事項(xiàng) 60第七節(jié)、地彈門的主要施工方案61第八節(jié)、工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案621、玻璃幕墻實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案622、鋁板幕墻實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案663、石材幕墻實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案68第三章工程投入的主要材料、設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)機(jī)械計(jì)劃 70第一節(jié)、主要材料供應(yīng)計(jì)劃70第二節(jié)、工程投入的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)安裝檢測(cè)機(jī)械70第四章勞動(dòng)力安排計(jì)劃情況 75第一節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃75第二節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃表77第五章確保幕墻安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施 78第一節(jié)、質(zhì)量管理體系781、質(zhì)量管理體系782、保證質(zhì)量的管理措施78

4、第二節(jié)、主要質(zhì)量保證技術(shù)措施80第三節(jié)、各工序質(zhì)量保證措施861、安裝前準(zhǔn)備862、建筑物外輪廓測(cè)量及放線質(zhì)量保證873、主梁放線、安裝與驗(yàn)收階段874、橫梁安裝階段895、防火板安裝階段906、掛板階段907、打膠階段918、清洗階段91第四節(jié)、保證質(zhì)量的成品保護(hù)措施92第五節(jié)、保證質(zhì)量的檢驗(yàn)措施931、型材抽檢，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法932、幕墻功能性試驗(yàn)105第六章質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃第一節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收程序 110第二節(jié)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 113第三節(jié)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃1141、檢驗(yàn)批劃分標(biāo)準(zhǔn) 1142、檢驗(yàn)批檢查數(shù)量 1143、本工程檢驗(yàn)批劃分4、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表114第四節(jié)、隱蔽驗(yàn)收要求1271、隱蔽驗(yàn)收內(nèi)容

5、1272、隱蔽驗(yàn)收記錄表128第五節(jié)、幕墻工程驗(yàn)收資料收集1291、幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查的文件和記錄2、幕墻工程應(yīng)復(fù)驗(yàn)的材料及其性能指標(biāo)錯(cuò)誤 ! 未定義書簽。129129110130第七章與本工程總包管理單位、各專項(xiàng)分包單位的配合措施承諾第一節(jié)、與本工程總包管理單位的配合措施承諾130第二節(jié)、與本工程各專項(xiàng)分包單位的配合措施承諾131第八章確保安全、文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 132第一節(jié)、確保安全生產(chǎn)措施 1321、安全目標(biāo)1322、基本原則1323、施工安全生產(chǎn)總體措施 1324、重點(diǎn)部位具體實(shí)施措施 133第二節(jié)、確保文明施工措施 143第九章應(yīng)急預(yù)案措施 147第一節(jié)、應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo)

6、 147第二節(jié)、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)情況 147第三節(jié)、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的職責(zé)、分工、組成147第四節(jié)、應(yīng)急救援的培訓(xùn)與演練 152第五節(jié)、事故報(bào)告指定機(jī)構(gòu)人員、聯(lián)系電話153第六節(jié)、救援器材、設(shè)備、車輛等落實(shí)153第七節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)、終止和終止后工作恢復(fù)153第十章確保施工進(jìn)度的具體措施 154第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1541、施工進(jìn)度計(jì)劃控制要點(diǎn)154第二節(jié)、確保工期的具體保證措施155第三節(jié)、趕工措施方案157第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置158第十一章交通運(yùn)輸方案第一節(jié)、交通運(yùn)輸概述160第二節(jié)、場(chǎng)外材料運(yùn)輸組織 160第三節(jié)、場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸組織 160第四節(jié)、各種型材的運(yùn)輸161第五節(jié)、

7、玻璃板塊的運(yùn)輸161第六節(jié)、交通運(yùn)輸保證措施 162第十二章成品、半成品的存放及保護(hù)措施第一節(jié)、生產(chǎn)加工階段保護(hù)措施163第二節(jié)、產(chǎn)品包裝階段防護(hù)措施163第三節(jié)、倉(cāng)儲(chǔ)及堆放過(guò)程保護(hù)措施 164第四節(jié)、幕墻工程的成品保護(hù)措施 165第五節(jié)、竣工前幕墻工程保護(hù)措施 166第十三章售后服務(wù)措施及承諾第一節(jié)、保修期限 167第二節(jié)、保修范圍 167160163167第三節(jié)、保修責(zé)任 167第四節(jié)、保養(yǎng)計(jì)劃168171第五節(jié)、幕墻安全檢查使用須知168第十四章外墻清洗措施第一節(jié)、外墻清洗的方式 171第二節(jié)、外墻清洗的條件 171第三節(jié)、工具及人員配置 171第四節(jié)、操作步驟172第五節(jié)、項(xiàng)目- 工藝

8、流程173第六節(jié)、安全操作規(guī)程173第七節(jié)、安全作業(yè)措施 174第八節(jié)、文明作業(yè)措施 175第九節(jié)、勞動(dòng)紀(jì)律措施 175第十節(jié)、特別注意事項(xiàng) 175第十一節(jié)、特別應(yīng)急措施176第一章總體概述第一節(jié)、工程概況1、工程名稱余政儲(chǔ)出【2013】 68 號(hào)地塊項(xiàng)目門窗、幕墻工程2、工程地點(diǎn)杭州市余杭區(qū)崇賢街道崇杭街與塘康路交叉口3、建設(shè)規(guī)模47000 m24、施工范圍玻璃幕墻、鋁板幕墻、花崗巖石材幕墻、雨篷等。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一次性驗(yàn)收合格，確?！板X江杯”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。6、工期目標(biāo)滿足總承包單位總體進(jìn)度要求。7、建設(shè)單位杭州億豐億賢置業(yè)有限公司8、監(jiān)理單位浙江榮陽(yáng)工程監(jiān)理有限公司9.1 半隱框玻璃幕墻

9、系統(tǒng)半隱框玻璃幕墻系統(tǒng)為本工程主要幕墻形式，大面積采用此系統(tǒng)，該幕墻的主受力構(gòu)件采用鋁合金 龍骨。本系統(tǒng)玻璃采用 8mm（鋼化）LOW-E+12A+6mm化）中空玻璃和6mm（鋼化）LOW-E+12A+6mm化）中空玻璃，起到一定的保溫隔熱效果，結(jié)構(gòu)梁位置采用鋁單板。9.2 石材幕墻系統(tǒng)石材幕墻系統(tǒng)為本工程主要幕墻形式，該幕墻系統(tǒng)豎向主龍骨采用100*50*5 熱鍍鋅鋼方管，轉(zhuǎn)角加強(qiáng)區(qū)采用110*75*6 熱鍍鋅鋼方管，橫梁采用L50*5 熱鍍鋅角鋼。立柱與主體結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅鋼角碼連接，橫梁與立柱之間連接一邊采用螺栓連接，一邊采用焊接連接，能很好地滿足幕墻自身的伸縮變形能力。石材面板安裝采用背

10、栓安裝方式，該連接方式安全可靠，抗震性能好。本系統(tǒng)石材采用30mm#天然花崗石。9.3 鋁板幕墻系統(tǒng)鋁板幕墻系統(tǒng)位于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)梁部位及部分幕墻收口，該幕墻系統(tǒng)骨架根據(jù)不同部位需要同玻璃幕墻、石材幕墻骨架統(tǒng)一設(shè)置。本系統(tǒng)采用2.5mm厚鋁單板。第二節(jié)、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件及答疑（補(bǔ)充）文件2、幕墻工程施工圖紙3、建筑及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4、幕墻工程技術(shù)規(guī)范：玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102-2003建筑幕墻GB/T 21086-2007金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 133-2001建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 113-2003點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程CECS 127-2001點(diǎn)支式玻璃幕墻支承

11、裝置JC 138-2001GB 50210-2001GB 50300-2001Q/YDL 14-2003玻璃幕墻光學(xué)性能建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 18091-2000GB 50011-2001GB 50016-2006GB 50057-2000鋁合金建筑型材GB 5237.16-2004一般工業(yè)用鋁及鋁合金板 帶材GB/T 3880 13-2006鋁板氟碳涂層JG/T 133-2000氟碳噴漆鋁單板 YS/T 429 2-2000帶材 YS/T 431-2000GB/T 3190-1996GB/T 700-2006GB/T 699-1999GB/T 1591-1

12、994GB/T 8162-1999GB 14907-2002GB/T 3094GB/T 4171-2000GB/T 15227-2007GB/T 4237GB 11614-1999GB 9962-1999GB/T 11944-2002GB/T 18915-2002GB 17841-1999鋼化玻璃GB 15763 2-2005JC/T 486-2001JC 485-2007JG/T 174-2005JC/T 883-2001JC/T 882-2001JG/T 187-2006JC/T 887-2001GB 16776-2005干掛天然花崗石建筑板材及其不銹鋼配件JC 830. 12-2005J

13、GJ 133-2001JGJ 46-2005建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測(cè)方法GB/T 18250-2000天然飾面石材試驗(yàn)方法GB/T 9966 . 18-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2003建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GBJ 81-2002建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010第三節(jié)、施工部署及施工段劃分1、施工管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程獨(dú)特的結(jié)構(gòu)造型和結(jié)構(gòu)高度與工期要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我們組織成立了以總經(jīng)理為總指揮，以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目部。實(shí)施該項(xiàng)目全過(guò)程管理職能，對(duì)工程的施工前期準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收進(jìn)行全方位的管理

14、。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，協(xié)調(diào)好外部及內(nèi)部系統(tǒng)的工作，以高度的責(zé)任心去完成工程的各項(xiàng)工作，為使本項(xiàng)目能一次性驗(yàn)收合格工程而努力。工程全面質(zhì)量管理是企業(yè)各方面的工作質(zhì)量的集中反映，企業(yè)各部門各崗位所有人員的工作質(zhì)量都對(duì)工程質(zhì)量有所影響，全面質(zhì)量管理必須動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員都來(lái)參加，人人“從我做起”，特別強(qiáng)調(diào)工作操作班組參加，成立質(zhì)量管理小組，堅(jiān)持自檢、互檢和質(zhì)量管理小組活動(dòng)，堅(jiān)持全過(guò)程管理、全員管理和動(dòng)態(tài)管理，使質(zhì)量管理落實(shí)到基層，落實(shí)到人。1.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理主任工程MI 系統(tǒng)安全 材料與倉(cāng)資料員質(zhì)量員電焊機(jī)修垂宜/水平玻璃、鋁板幕墻干掛花崗巖安裝干掛花崗巖安裝

15、水平運(yùn)垂直運(yùn)1.2 人員崗位職責(zé)（ 1）項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)工程的工期特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮組織機(jī)構(gòu)和各職能人員的作用，落實(shí)質(zhì)量、安全、工期、文明施工的責(zé)任制。認(rèn)真履行項(xiàng)目工程管理職責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量不合格項(xiàng)目及施工安全事故的發(fā)生負(fù)全面責(zé)任。組織制訂項(xiàng)目質(zhì)量、安全、工期、文明施工等項(xiàng)目管理的具體實(shí)施細(xì)則，落實(shí)質(zhì)量、安全、工期、文明施工及組織工作的實(shí)施執(zhí)行情況。制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量，安全及工期和文明施工的技術(shù)保證措施，并組織實(shí)施。采用科學(xué)管理，加強(qiáng)工藝操作，工藝流程的質(zhì)量控制管理，組織本工程創(chuàng)優(yōu)良的活動(dòng)，積極推廣TQC全面質(zhì)量管理，不斷提高工程質(zhì)量水平。對(duì)項(xiàng)目各專業(yè)班組職工進(jìn)行思想教育和愛崗敬業(yè)

16、道德教育。（ 2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制訂項(xiàng)目工程的質(zhì)量保證措施。加強(qiáng)項(xiàng)目施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并對(duì)其工作和質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格施工過(guò)程的技術(shù)管理和控制，搞好文明施工、把好圖紙、工藝操作、試驗(yàn)、產(chǎn)品保護(hù)關(guān)，對(duì)因施工技術(shù)管理原因?qū)е碌牟缓细窆こ添?xiàng)目負(fù)直接責(zé)任。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)建立技術(shù)檔案，監(jiān)督質(zhì)量記錄的填報(bào)，保證產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性。組織并做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。開展質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)教育和崗位技能培訓(xùn)，確保操作人員按規(guī)范作業(yè)。（ 3）施工員認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部的規(guī)定和各種施工規(guī)范，操作工藝流程，及時(shí)向班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作工藝安全交底。嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量控制管理，對(duì)因其工作原因造成的質(zhì)量

17、不合格項(xiàng)目負(fù)主要責(zé)任。掌握工程質(zhì)量狀況，參與質(zhì)量管理檢查，落實(shí)糾正質(zhì)量整改和預(yù)防措施。參與項(xiàng)目檢測(cè)、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)工作。組織對(duì)采購(gòu)物資、材料和產(chǎn)品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)，實(shí)施關(guān)鍵和特殊工序的控制，認(rèn)真落實(shí)和做好成品保護(hù)的管理工作。組織機(jī)械、機(jī)具進(jìn)退場(chǎng)，負(fù)責(zé)勞力的組織調(diào)配和管理工作。參與質(zhì)量不合格項(xiàng)目的評(píng)定和處置，建立質(zhì)量記錄，確保施工過(guò)程管理工作的可追溯性。（ 4）質(zhì)檢員制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。認(rèn)真收集各種有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，及時(shí)反饋各種信息，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析質(zhì)量狀況。認(rèn)真做好本工程的質(zhì)量檢查、監(jiān)督、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，特殊工藝的質(zhì)量把關(guān)工作。收集保管質(zhì)量檔案，參與質(zhì)量體系及質(zhì)量資料的編制

18、。參與本工程質(zhì)量分析會(huì)，做好記錄，及時(shí)填報(bào)有關(guān)質(zhì)量報(bào)表。防止色差。專人負(fù)責(zé)到石材生產(chǎn)廠家及礦山抓質(zhì)量，將石材荒料從加工過(guò)程至產(chǎn)品到現(xiàn)場(chǎng)都編號(hào)碼，5）安全員制定本工程的安全生產(chǎn)管理辦法及安全獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施安全技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度。負(fù)責(zé)勞動(dòng)安全技術(shù)的日常管理工作，參加安全檢查，對(duì)存在問題負(fù)責(zé)組織整改。協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的“三級(jí)教育、特殊工種人員的安全培訓(xùn)工作。參加安全事故的調(diào)整，進(jìn)行事故統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)告。掌握安全生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違”，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。負(fù)責(zé)對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。（ 6）材料員掌握科學(xué)、合理的倉(cāng)儲(chǔ)管理，保管好現(xiàn)場(chǎng)物資，以及材料的收發(fā)工

19、作，及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)使用的材料進(jìn)行采購(gòu)與供應(yīng)。抓好材料產(chǎn)品的合格驗(yàn)證，掌握材料的使用情況，參與對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)估。按經(jīng)濟(jì)合同法審查采購(gòu)合同，把好訂貨關(guān)，按計(jì)劃組織、物資采購(gòu)。比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)輸條件和售后服務(wù)條件等。搞好質(zhì)量服務(wù)，對(duì)采購(gòu)的原材料不合格產(chǎn)品負(fù)全面責(zé)任。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度，保證材料分段、分批的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（ 7）預(yù)算員對(duì)分項(xiàng)工程所需材料用量進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)算、把關(guān)。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中因設(shè)計(jì)變更及增補(bǔ)部分的簽證的預(yù)算報(bào)價(jià)工作。負(fù)責(zé)工程的預(yù)、決算工作。嚴(yán)格控制各項(xiàng)班組下料、避免材料浪費(fèi)。（8）試驗(yàn)員參與制定項(xiàng)目質(zhì)量工作計(jì)劃，配合質(zhì)檢員做好質(zhì)量控制工作。嚴(yán)格把好原材料試驗(yàn)質(zhì)量關(guān)

20、，根據(jù)工藝操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范要求，負(fù)責(zé)對(duì)原材料的取樣，送檢及監(jiān)督原材料采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)的品質(zhì)檢查。負(fù)責(zé)材料、原材料檢驗(yàn)工作及現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督檢查工作。收集各類原材料的各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告，填寫材料檢驗(yàn)報(bào)告資料。參與工程質(zhì)量分析會(huì)，做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作。（9）機(jī)管員認(rèn)真辦理機(jī)械設(shè)備、配件進(jìn)出倉(cāng)和調(diào)拔手續(xù)，并做好檢查驗(yàn)收工作。積極參加公司組織的技術(shù)、業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，參加項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)中機(jī)械設(shè)備使用及保養(yǎng)的編寫和審核。做好“三定工作”，查處無(wú)證開機(jī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，建立健全的機(jī)械設(shè)備維修，保養(yǎng)登記制度。嚴(yán)格執(zhí)行用電計(jì)劃，搞好現(xiàn)場(chǎng)用電管理，考核機(jī)電操作組的技術(shù)業(yè)務(wù)工作。積極開展“雙革”和推廣新技術(shù)、新機(jī)具等工作。經(jīng)常組織

21、有關(guān)人員對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保機(jī)械正常工作。（ 10）生產(chǎn)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組的全面工作，對(duì)本班組的產(chǎn)品質(zhì)量和工作負(fù)責(zé)。加強(qiáng)本班組質(zhì)量、安全、工期、文明施工的實(shí)施管理和教育工作。負(fù)責(zé)班組質(zhì)量指標(biāo)的分解，組織本組職工嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程。組織本組職工認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量控制程序，做好原始記錄。2、施工準(zhǔn)備2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備（ 1）設(shè)計(jì)圖技術(shù)交底及圖紙會(huì)審在收到設(shè)計(jì)院圖紙和正式的施工圖紙后，將組織項(xiàng)目有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點(diǎn)，掌握幕墻結(jié)構(gòu)、節(jié)點(diǎn)要求、設(shè)計(jì)分格特點(diǎn)、熟悉設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新方法，同時(shí)核查設(shè)計(jì)提料單、加工定貨單準(zhǔn)確無(wú)誤，并將閱讀圖紙中發(fā)現(xiàn)的

22、問題整理形成圖紙自審記錄提交設(shè)計(jì)院和深化設(shè)計(jì)師，在設(shè)計(jì)交底時(shí)逐一解決，設(shè)計(jì)交底后及時(shí)整理形成設(shè)計(jì)交底記錄，各方會(huì)簽后形成施工依據(jù)。（ 2）技術(shù)資料準(zhǔn)備首先進(jìn)行施工圖紙準(zhǔn)備：為業(yè)主、總包、監(jiān)理、項(xiàng)目部、施工隊(duì)提供幕墻深化設(shè)計(jì)施工圖紙1 套。項(xiàng)目部管理人員、施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要充分熟悉，對(duì)不清楚有疑難的地方要問明弄懂。擬出本工程的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、目錄，并確保其有效性，根據(jù)擬出的目錄補(bǔ)充購(gòu)買相關(guān)書籍，并建立管理制度。調(diào)整投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，編寫各項(xiàng)工程施工方案，編寫季、月施工進(jìn)度計(jì)劃。編寫施工安全技術(shù)質(zhì)量交底卡。與施工隊(duì)簽定安全、消防、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工保證協(xié)議，繪制現(xiàn)場(chǎng)施工臨建、臨電設(shè)施

23、平面布置圖。收集相關(guān)方案、資質(zhì)、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證等相關(guān)資料。（ 3）施工現(xiàn)場(chǎng)材料見證取樣試驗(yàn)送檢準(zhǔn)備由施工方質(zhì)檢員、材料員、采購(gòu)員會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、總包抽樣見證人共同取樣，并出具各抽取材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說(shuō)明書、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書等文件，一同向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。提前完成材料提料計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)材料的復(fù)試，及時(shí)做好施工試驗(yàn)及施工報(bào)驗(yàn)。2.2 施工測(cè)量準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量原結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸為設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)，與總包聯(lián)系辦理工序交接，向總包索要土建結(jié)構(gòu)測(cè)量標(biāo)高、軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)文件。2.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（ 1）項(xiàng)目部管理人員進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目部管理人員進(jìn)場(chǎng)前與總包辦理好相關(guān)手續(xù)，準(zhǔn)備好上崗證明文件，按各

24、自崗位職責(zé)做好進(jìn)場(chǎng)工作準(zhǔn)備。（ 2）施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，要求遵守總包施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，簽定勞務(wù)合同、安全協(xié)議。工長(zhǎng)、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員要認(rèn)真審圖，弄清設(shè)計(jì)意圖及施工組織設(shè)計(jì)，遵照施工組織設(shè)計(jì)，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置堆放進(jìn)場(chǎng)施工材料。2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施準(zhǔn)備（ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨建設(shè)施平面布置依據(jù)依據(jù)總包施工總平面布置圖布置分包方臨建設(shè)施，材料堆放加工場(chǎng)地，總包提供了足夠期限和面積的臨時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)用地用房、辦公室用房，可按總包指定場(chǎng)地、用房布置。臨時(shí)水電接口按總包指定接口位置布置。（ 2）臨建設(shè)施材料準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)備好材料、機(jī)具、配件庫(kù)房臨建的材料，準(zhǔn)備好臨

25、時(shí)接水、電所用材料。準(zhǔn)備好材料加工、組裝場(chǎng)地設(shè)施、圍擋的材料。2.5 臨時(shí)用電準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電向總包提供暫電方案，提供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)暫電設(shè)置準(zhǔn)備，需總包配合，在各樓層提供三級(jí)配電箱電源端口。2.6 施工現(xiàn)場(chǎng)材料加工、組裝平臺(tái)準(zhǔn)備準(zhǔn)備材料加工、組裝施工方案，準(zhǔn)備搭設(shè)操作平臺(tái)的材料，準(zhǔn)備搭設(shè)平臺(tái)的人員安排。滿足產(chǎn)品組裝工序?qū)Νh(huán)境的要求。2.7 材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃依據(jù)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙、設(shè)計(jì)提供材料單，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度情況， 做出詳細(xì)的材料供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，對(duì)設(shè)計(jì)提供的材料單要詳細(xì)核實(shí)、核準(zhǔn)，確保材料不缺項(xiàng)、不多項(xiàng)，品 種、規(guī)格、數(shù)量等項(xiàng)內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤。提前做好材料和配

26、件的定貨、加工準(zhǔn)備，按施工進(jìn)度計(jì)劃安排，將 所有材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排好，設(shè)專人負(fù)責(zé)做好進(jìn)場(chǎng)材料臺(tái)帳和出入庫(kù)單的登記核實(shí)工作。第二章各分部分項(xiàng)工程的施工方案第一節(jié)、總體概述及測(cè)量放線1、概述余政儲(chǔ)出 【 2013】 68 號(hào)地塊項(xiàng)目幕墻工程工程量大，類型多， 采用了目前幾乎所有的幕墻結(jié)構(gòu)形式，在工期緊，質(zhì)量要求高的情況下，我們作了充分的施工前準(zhǔn)備工作，如緊湊工序銜接，均衡勞動(dòng)力使用與材料供應(yīng)，對(duì)有條件的工作面及施工工藝組織主要工種進(jìn)行流水作業(yè)。原則上整個(gè)幕墻裝飾工程劃分為三個(gè)施工區(qū)塊進(jìn)行流水施工。2、測(cè)量根據(jù)建設(shè)方提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行復(fù)測(cè)工作。各準(zhǔn)點(diǎn)之間應(yīng)成呈閉合狀態(tài)。準(zhǔn)點(diǎn)間聯(lián)線距離用 5

27、0 米鋼卷尺測(cè)量，相對(duì)誤差控制在±5mm。2.1 高度測(cè)量用水準(zhǔn)儀從士 0.000為基準(zhǔn)，在樓層外立面處分層固定懸掛 20kg重錘的50M鋼卷尺，靜置4小時(shí)后用等高法分別測(cè)量，算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實(shí)際總高度，高度標(biāo)準(zhǔn)用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置上，在幕墻單元安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以保護(hù)不被消除破壞，標(biāo)高測(cè)量誤差：層與層之間&± 3mm總標(biāo)高0± 20mm2.2 層間標(biāo)高測(cè)設(shè)用準(zhǔn)直儀每隔5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置。鋼絲采用1.5 mm直徑。鋼絲固定支撐件用60X60角鐵制成。角鐵一端鉆有1.6 mm 孔眼，所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲中

28、心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣。鋼絲穿過(guò)角鐵孔眼，用花蘭螺絲繃緊。50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊20Kg重錘，用鐵夾把鋼卷尺與鋼絲夾緊。在風(fēng)力小于4 級(jí)的情況下，分別用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀觀測(cè)卷尺和標(biāo)尺讀數(shù)，按以下公式計(jì)算：式一： H=a2-a1+b-A-500式中：H結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移500mmt的標(biāo)志高度。層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）al , a2水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)；b 標(biāo)尺讀出的 a1 點(diǎn)至± 0.000 點(diǎn)的高度其它樓層層高測(cè)設(shè)，并按以下公式計(jì)算：式二： Hn+1=a4-a3+bn-An式中：Hn+1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移 500mmt的標(biāo)志

29、高度An 層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）a3 , a4水準(zhǔn)儀在鋼卷尺上的讀數(shù)bn標(biāo)尺讀出的a3點(diǎn)至500mms志點(diǎn)的高度（ 2）儀器及型號(hào)塞特DS-2800自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀；索佳PD3準(zhǔn)直儀；3 米鋁合金標(biāo)尺（刻線度5mm或5米鋼卷尺；50 米鋼卷尺；2.3 輪廓線測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系，選擇好基準(zhǔn)控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制幕墻內(nèi)徑周長(zhǎng)的處于同一垂直面的二級(jí)基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)絡(luò)及其連線的距離，基準(zhǔn)點(diǎn)分別用準(zhǔn)直儀天頂法作出，基準(zhǔn)點(diǎn)的垂直誤差控制在直徑為5mm勺投影范圍內(nèi)。以基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)用全站儀分別測(cè)放出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，

30、對(duì)于大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由深化設(shè)計(jì)時(shí)從外徑周長(zhǎng)尺寸予以調(diào)整。輪廓線是整個(gè)結(jié)構(gòu)外形尺寸的唯一符合設(shè)計(jì)要求的正確標(biāo)志，因此務(wù)必注意妥善保護(hù)不被消除與覆蓋。2.4 根據(jù)測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)差異較大或超過(guò)正常的允許誤差范圍，提出整修意見，以利采取有效措施， 使施工前期的測(cè)量工作落實(shí)到位。2.5 提交的復(fù)測(cè)報(bào)告經(jīng)審核后交設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)、制圖，經(jīng)建設(shè)方及有關(guān)部門進(jìn)行審核，確認(rèn)與蓋章，最終確定現(xiàn)場(chǎng)施工安裝方案與計(jì)劃，以便工程按期實(shí)施。2.6 放線在施工安裝前根據(jù)所審定通過(guò)的設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)施工安裝圖，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各單位品種進(jìn)行分格及定位的放線工作，定位的目的是提供給施工安裝人員一個(gè)安裝基準(zhǔn)，以確保施工過(guò)程中產(chǎn)

31、品安裝的質(zhì)量。2.7 幕墻的安裝自上而下，按垂直分格面及進(jìn)出控制點(diǎn)施放垂直分格線，用鋼絲中聯(lián)固定，每層為一固定點(diǎn)。在測(cè)量與放線過(guò)程中所使用的主要儀器：索佳PD3t直儀；索佳S2全站儀；塞特DS-2800自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀北光TDG瓷緯儀。3、放線放線：對(duì)整個(gè)建筑物測(cè)量結(jié)構(gòu)之后，接著便進(jìn)行施工放線。首先根據(jù)施工圖外墻立面分格，檢查分格圖上累計(jì)尺寸是否與現(xiàn)場(chǎng)尺寸相符，尺寸在我們預(yù)計(jì)的調(diào)整范圍內(nèi)為合格，若有偏差應(yīng)協(xié)同甲方一并研究并作出相應(yīng)的處理。仔細(xì)核驗(yàn)分格圖及節(jié)點(diǎn)大樣，確定幕墻的結(jié)構(gòu)尺寸。并統(tǒng)計(jì)整個(gè)平面中轉(zhuǎn)折相接面的數(shù)量，再確定放線的起點(diǎn)。放線分格直線，各部分以圖紙所示基準(zhǔn)線為放線的起始點(diǎn)，然后根據(jù)分

32、格圖上的分格尺寸，用經(jīng)緯儀根據(jù)一定的角度測(cè)放出幕墻的分割線依次向兩邊放出延長(zhǎng)線。根據(jù)上述放線的方法，依次定出其余立面上的分格線位置并進(jìn)行放線。分格軸線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合進(jìn)行，對(duì)誤差應(yīng)進(jìn)行控制、分配、消化，不得積累。放線完工后，要匯總放線情況，作出放線情況工作報(bào)告，總結(jié)放線中出現(xiàn)的問題，確定下步施工方案。第二節(jié)、材料、成品、半成品的加工制作工藝1、鋁型材的加工制作（ 1）加工制作準(zhǔn)備選定加工車間、庫(kù)房場(chǎng)所，根據(jù)制作加工流程布置加工設(shè)備、機(jī)具。認(rèn)真校對(duì)施工圖，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)際尺寸對(duì)鋁型材下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。對(duì)加工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行校正，以保證加工精度要求，而且要定期檢查。必須檢查進(jìn)場(chǎng)的鋁

33、型材出廠合格證、產(chǎn)地證書，校對(duì)其型號(hào)、數(shù)量、力學(xué)性能報(bào)告。必須檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好，無(wú)損傷，剔除有過(guò)深刻痕和大面積擦傷原材，有扭曲、彎曲變形的鋁材，應(yīng)先校正，再下料。（ 2）加工精度要求1）截料尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差直角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm端頭角度a10'斜角截料長(zhǎng)度尺寸L1.0mm端頭角度a15'2）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形3）孔位允許偏差± 0.5mn孔距允許偏差± 0.5mm累計(jì)偏差不大于± 1.0mm4）怫釘用通孔應(yīng)符合 GB1521的規(guī)定。5）沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合 GB1522勺規(guī)定。6）圓柱頭、螺栓用沉孔符合 GB15

34、23t規(guī)定。（2）加工制作其他要求鋁型材裝配應(yīng)牢固，各連接縫隙要進(jìn)行可靠的密封處理，連接縫的自攻螺釘不宜尖部突出框槽內(nèi)， 以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。2、玻璃的加工制作玻璃是鋁合金玻璃幕墻主要材料之一， 它直接制約幕墻的各項(xiàng)性能，同時(shí)也是幕墻藝術(shù)風(fēng)格的主要 體現(xiàn)者。玻璃是有代表性的脆性破壞材料，幾乎所有的玻璃都是由于拉應(yīng)力產(chǎn)生表面裂縫而破碎。因此,生產(chǎn)廠家應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料提供玻璃的實(shí)際允許荷載值。 鋼化玻璃存在很高的內(nèi)應(yīng)力，所以一旦局部受損， 會(huì)使整塊粉碎。所以搬運(yùn)、貯存都應(yīng)特別小心。而且一旦表面被劃傷，由于應(yīng)力集中發(fā)展，過(guò)一段時(shí)期 后自然破碎。在加工和施工安裝過(guò)程中防止劃傷玻璃。鋼化玻璃在運(yùn)

35、輸、貯存過(guò)程中，可能會(huì)有 3碗右的自爆率。鋼化玻璃的質(zhì)量要求按國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行。鍍膜玻璃的性能原理主要是薄膜光學(xué)原理，它的主要特點(diǎn)：只能透過(guò)可見光和小部分的紅外光和紫外光，可以取得節(jié)能效果，又能獲得多種反射色。鍍膜玻璃技術(shù)要求、光能性能、尺寸允許偏差按國(guó)家 及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。玻璃切割后，應(yīng)進(jìn)行邊緣修理，不應(yīng)有明顯的缺陷。玻璃開口、邊緣切口、邊緣處理按照其技術(shù)規(guī) 范要求進(jìn)行加工。3、玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作(1)鋁框的裝配鋁型材下料后，應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。裝配工作臺(tái)表面應(yīng)平整。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢 查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間

36、的平整度；構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm項(xiàng) 目構(gòu)件邊長(zhǎng)允許偏差槽高度和槽寬度<20002.0>20002.5構(gòu)件對(duì)邊尺寸差<2000<2.0>2000<2.0項(xiàng) 目構(gòu)件邊長(zhǎng)允許偏差構(gòu)件對(duì)角線長(zhǎng)度差<2000<3.0>2000<3.5相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差裝配間隙<1同T*聞局低:差<1構(gòu)件必須在線條，紋理及顏色上相互配合；組合構(gòu)件必須防止如下的缺點(diǎn)：變曲、凹凸不平及波紋等；4、玻璃幕墻玻璃板材的制作（1）膠縫處基材的清潔清潔是保證隱框板材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)措

37、施之一，必須 按照以下規(guī)程操作：1）采用以下清潔劑非油性污染物：異丙醇50%水50%昆合溶劑油性污染物：二甲笨2）清潔時(shí)，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸入容器中，應(yīng)順一方向依次清洗，然后用第 二塊干布擦去揮發(fā)的溶劑。第二塊布臟后應(yīng)立即更換。3）清潔后，30分鐘內(nèi)必須注膠，否則要進(jìn)行第二次清洗4）清潔后的平面，在搬運(yùn)時(shí)不要用手觸摸，防止第二次污染。（ 2）粘貼雙面膠條玻璃必須按設(shè)計(jì)位置固定在鋁框上，在平面內(nèi)鋁框與玻璃要按基準(zhǔn)線準(zhǔn)確定位，定位一般采用定位夾具確定準(zhǔn)確位置，要求其偏差在± 1mmz內(nèi)。鋁框安裝完畢后，用夾具固定其位置，然后粘貼雙面貼膠條。雙面貼膠條保證膠縫的厚度和寬度

38、。雙面貼膠條厚度應(yīng)比膠縫厚度大 1mm因?yàn)榉派喜ＡШ螅z條要被壓縮 10%貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按使膠條緊貼鋁框，但手不要觸及粘膠面。在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防表面被污染。玻璃放到膠條上應(yīng)一次成功定位，不得來(lái)回移動(dòng)玻璃，否則不干膠粘在玻璃上，將難以保證注結(jié)構(gòu)膠后粘結(jié)牢固。如果萬(wàn)一不干膠沾到已清潔的玻璃面上，應(yīng)重新清潔。雙面貼膠帶保存環(huán)境條件為：溫度不超過(guò)21，濕度不大于50%。（ 3）玻璃幕墻結(jié)構(gòu)注膠施工工藝玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)粘接部位，必須選用中性硅酮結(jié)構(gòu)膠，嵌縫部分必須選用中性硅酮耐候膠，嚴(yán)禁使用酸性硅酮膠，聚硫密封膠以及其它用品，玻璃結(jié)構(gòu)膠和耐候膠與其相接觸的材

39、料必須相容，否則不能使用，工程所用的玻璃、聚材、墊條、墊桿等與膠相接觸的材料必須做相容性與粘附力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能定貨使用，注膠前還須檢查此膠的有效期，過(guò)期的膠嚴(yán)禁使用。結(jié)構(gòu)膠注膠時(shí)必須按水平順序進(jìn)行以排走空隙內(nèi)的空氣，打膠要仔細(xì)操作，要涂布均勻，不出現(xiàn)氣泡確保膠槽內(nèi)充滿膠料、待膠料充滿膠槽口而隆起時(shí)，方可移開膠槍，用壓板將膠縫壓平壓實(shí)，打膠后5 15 分鐘時(shí)間為膠縫整形期，在此期間應(yīng)用刮板修補(bǔ)膠縫使之光滑平整連續(xù)，膠縫周圍清潔干凈。如發(fā)現(xiàn)漏注及空隙，氣泡存在，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)膠。膠口之處多余的硅酮膠必須在凝固前擦凈，檢查須與注膠同時(shí)進(jìn)行，注膠結(jié)束后的玻璃組件貼上標(biāo)簽，并及時(shí)填好“玻璃結(jié)構(gòu)裝配注膠質(zhì)

40、量檢查原始記錄”、膠型號(hào)、操作者等以備后查，注完膠的產(chǎn)品須以水平狀態(tài)移動(dòng)至固化區(qū)。（ 4）固化期管理注膠后的板材應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù)，靜置七天后才能運(yùn)輸，所以要準(zhǔn)備足夠面積的靜置場(chǎng)地。靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為c28C,相對(duì)濕度為65%- 75%否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)膠的固化效果。靜置可采用架子或在地面上疊放。當(dāng)大批量制作時(shí)，以疊放為多。疊放時(shí)一般放置47塊，每塊之間必須放置四個(gè)等邊立方體墊塊。墊塊可采用泡沫塑料或其它彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。要判斷固化程度，可利用混膠時(shí)留下的切開試驗(yàn)樣品，切口膠體表面如果閃閃發(fā)光，非常平滑，說(shuō)明尚未固化，反之切口表面平整、顏色發(fā)暗、則說(shuō)明已完全

41、固化，可以搬運(yùn)。未完全固化的板材不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降。完全固化后，板材可運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)房間內(nèi)繼續(xù)放置 1421 天，使達(dá)到其粘結(jié)強(qiáng)度后才可以安裝施工。達(dá)到 21 天強(qiáng)度后，可用剝離試驗(yàn)檢驗(yàn)其粘結(jié)力。試驗(yàn)時(shí)拉住膠樣品一端，用刀在膠條中面切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，如果沿膠體中撕開則為合格，反之如果在基材表面剝離，而膠體未破壞則說(shuō)明粘結(jié)力不足，這批板材不合格。5、鋼制轉(zhuǎn)接件加工制作產(chǎn)前準(zhǔn)備-領(lǐng)取材料-下料-沖孔-折彎-焊接-熱浸鍍鋅-入庫(kù)（ 1）產(chǎn)前準(zhǔn)備a. 生產(chǎn)部接到設(shè)計(jì)部發(fā)放轉(zhuǎn)接件加工圖及綜合目錄明細(xì)表，項(xiàng)目管理中心發(fā)放生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃通知單后，詳細(xì)核對(duì)各表單上數(shù)據(jù)是否一致。b. 按

42、圖紙及明細(xì)表編制工序卡，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)操作者。（ 2）材料領(lǐng)用a. 生產(chǎn)部按明細(xì)表開材料領(lǐng)用單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取材料。（ 3）下料a.下料設(shè)備一般采用 QC13Y-13*50型剪板機(jī)。b. 剪板前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。c. 當(dāng)板塊送入剪口時(shí)，操作員必須采用統(tǒng)一口令或手式表示可以切割，其一操作員才能踩下腳踏開關(guān)。d. 板塊切割后要滿足加工圖尺寸，包括對(duì)角線尺寸。e. 切割結(jié)束，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)， 圖紙?zhí)枺?操作者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（ 4）沖孔a.沖孔設(shè)備一般采用35T100T沖床。b. 操作沖床人員必須精通該機(jī)性能及操作要領(lǐng)。操作時(shí)必須精

43、力集中，當(dāng)工件送入退出時(shí)應(yīng)注意安全。c. 完成后擺放整齊，待折彎，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺僮髡呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（ 5）折彎a. 折彎前，必須將加工圖要求作具體分析。b.折彎設(shè)備采用液壓折彎?rùn)C(jī)及沖床，一般厚為Imrrr4m啾板采用折彎?rùn)C(jī)，5mrrr7mnff：用沖床。c. 工件折彎后必須符合加工圖要求。d. 折彎角度可參考該機(jī)折彎參數(shù)，折彎后在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名、工序號(hào)、圖紙?zhí)?、操作者名及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。（ 6）焊接a. 焊工在焊接前必須穿戴各種防護(hù)罩具。b. 焊接必須按加工圖要求，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。c. 焊接時(shí)，操作員必須按有關(guān)要求焊接，

44、避免出現(xiàn)不良品。d. 焊接后去渣，在明顯處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名稱，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，操作者名，及檢查員檢驗(yàn) 結(jié)果。7）熱浸鍍鋅a. 轉(zhuǎn)接件制作完成后，表面先經(jīng)噴砂處理，再根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行熱浸鍍鋅處理。（ 8）入庫(kù)a. 入庫(kù)工件必須仔細(xì)檢查是否合格，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查找。b. 存放地點(diǎn)干燥通風(fēng)，無(wú)腐蝕性。6、鋁單板板塊制作本工程選用的鋁合金單板，表面氟碳噴涂處理。（ 1）總則鋁合金單板是本工程的重點(diǎn)之一，其制作質(zhì)量直接影響鋁幕墻的整體質(zhì)量。為保證板塊制作質(zhì)量，根據(jù)建筑幕墻JG 3035，制定本工藝。本工藝規(guī)定了鋁合金單板制作的工藝流程、加工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量控制。加工、組裝所用的設(shè)備

45、、工裝應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)、量具的測(cè)量精度應(yīng)能滿足加工、組裝的精度要求。從事金屬鋁板塊的加工、組裝的操作者, 應(yīng)持有有關(guān)部門頒發(fā)的上崗操作合格證。每種規(guī)格的板塊應(yīng)先試制一件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。鋁合金單層板板塊工藝流程圖(2)領(lǐng)料按生產(chǎn)任務(wù)單和設(shè)計(jì)圖紙要求領(lǐng)取鋁板。檢查：建查鋁板的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格(厚度、寬度、長(zhǎng)度尺寸)均應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙要求相符檢查鋁板表面有無(wú)壓傷、劃傷。(2)板材下料：下料設(shè)備：剪板機(jī)(或?qū)Ｓ孟铝显O(shè)備)。下料：按板塊的展開圖紙尺寸下料。下料板塊的尺寸偏差應(yīng)符合表一要求：?jiǎn)挝?mm序號(hào)項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查力法1板塊下料長(zhǎng)、寬尺寸±1.0鋼卷尺2板塊對(duì)角線尺寸&

46、lt;2000>2000<2.0<2.5鋼卷尺第三節(jié)、預(yù)埋件安裝的主要施工方案1、預(yù)埋件的預(yù)埋1.1 預(yù)埋件規(guī)格要求：本工程埋件由幕墻設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)出設(shè)計(jì)圖紙，總包單位配合埋設(shè)預(yù)埋件。預(yù) 埋件為板式預(yù)埋件，采用 Q235B鋼材，規(guī)格為：1）埋板為8mmB鋼板，主要規(guī)格為200*300*8鋼板, 表面均刷紅丹防銹漆二度處理。錨筋采用 HRB33駁鋼筋，直徑為12mm錨筋為熱軋鋼筋。直錨，開槽 形栓孔間距160, 90,成孔后焊接1.0厚鋼板護(hù)槽，412鋼筋焊接相應(yīng)的鋼板上。焊條焊劑，采用手工電弧焊，選用 E4300E431卵焊條。焊縫應(yīng)滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求，焊縫為三級(jí)焊縫

47、。焊接后應(yīng)除去焊渣、表面氣孔、焊瘤等缺陷。1.2 制作要求：預(yù)埋件錨筋與錨板應(yīng)采用T型垂直焊接，垂直度偏差為5mm不得將錨筋彎L型或凹型后用角焊與 錨板焊接。錨筋端部與錨板應(yīng)焊牢。所有焊縫應(yīng)嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量并加強(qiáng)檢查，滿足鋼筋焊接及驗(yàn)收 規(guī)程JGJ18-96的要求。預(yù)埋件錨筋與錨板采用T型手工電弧焊時(shí)，焊縫應(yīng)符合相應(yīng)的要求。在加工時(shí)，應(yīng)注意尺寸的偏差，加工時(shí)的允許偏差有以下幾點(diǎn)：預(yù)埋件邊長(zhǎng)的允許誤差為-3mm錨筋長(zhǎng)度允許偏差為+10mm；錨筋的中心線偏差為+2mm；錨筋對(duì)錨板面的垂直度偏差a 應(yīng)不大于3mm；幕墻立柱（主梁或立挺）應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)連接，在預(yù)埋時(shí)，需在現(xiàn)場(chǎng)派駐專項(xiàng)負(fù)責(zé)人，埋

48、設(shè)時(shí)需加以指導(dǎo)，以免有較大偏差。預(yù)埋好必須做好相應(yīng)記錄，讓監(jiān)理單位驗(yàn)收通過(guò)后，方可實(shí)施下一步步驟。2、埋件的修補(bǔ)和補(bǔ)埋一般埋件由施工方負(fù)責(zé)出圖，由我司負(fù)責(zé)埋設(shè)。我司施工前，會(huì)在開工后針對(duì)事先預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理并對(duì)不能用埋件進(jìn)行修補(bǔ)更正。針對(duì)不能用的埋件，我司會(huì)采用化學(xué)錨栓形式的后置埋件進(jìn)行補(bǔ)埋，且在補(bǔ)埋前根據(jù)要求，對(duì)化學(xué)錨栓進(jìn)行拉拔測(cè)試，待測(cè)試合格后方可進(jìn)行下一步工作。拆模后，應(yīng)盡早將預(yù)埋件鋼板表面的砂漿清除干凈。在拆模后，應(yīng)立即對(duì)預(yù)埋件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。對(duì)預(yù)埋件位置的偏差能進(jìn)行修補(bǔ)的應(yīng)盡快對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)漏埋和埋件不合格的預(yù)埋件應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)埋。預(yù)埋件的修補(bǔ)和補(bǔ)埋都必須做好情況記錄；修補(bǔ)和補(bǔ)埋方

49、案都應(yīng)得到監(jiān)理（或建設(shè)方代表）工程師的同意；修補(bǔ)和補(bǔ)埋后應(yīng)檢查并做好記錄。2.1 埋件的補(bǔ)埋后置埋件的埋設(shè)采用化學(xué)螺栓固定, 后置埋件安裝是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔，鉆孔完畢后清除孔內(nèi)灰塵，然后灌注入化學(xué)藥劑，再將螺桿塞入孔中，達(dá)到一定強(qiáng)度后在套上后置埋件，將螺母擰緊。預(yù)埋件偏差在45-150 mm時(shí)，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度依據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，另一端采用設(shè)計(jì)所有規(guī)定化學(xué)錨栓進(jìn)行固定。預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊片后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。- ）材料埋板：8 mmi鍍鋅鋼板。錨固膠：

50、化學(xué)藥劑。螺桿：M12K 160通長(zhǎng)螺紋桿，表面不得有銹斑、油污、漆點(diǎn)。每根錨筋配一個(gè)螺母、一個(gè)4mmff平墊片。- ）操作步驟用沖擊鉆在碎結(jié)構(gòu)上鉆14m的孔，孔深不小于115mm用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi)不得有余灰或積水。每個(gè)孔中放入一支化學(xué)藥劑。將螺桿插入孔中并旋轉(zhuǎn)，使螺桿與膠充分接觸，等化學(xué)藥劑固化后將埋板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。將每根螺桿套上4mmi平墊片、螺母，將埋板固定在正確的位置。檢查錨板位置合適后，再將螺母擰緊。,）注意事項(xiàng)- ）與埋板相接的砼墻面應(yīng)平整，埋板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便埋板受壓時(shí)受力均勻。墻面如不平整需剔鑿?fù)可皾{。- ）為保證化學(xué)藥劑與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干

51、凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎渣。- ）為保證螺桿與化學(xué)藥劑之間的粘接力，要求螺桿表面無(wú)鍍鋅、無(wú)油漆、無(wú)銹斑污漬。- ）螺桿的錨固深度不得小于115mm螺桿端頭伸出螺母5-7mm為宜。錨筋長(zhǎng)度在滿足以上兩點(diǎn)的前 提下可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。- ）緊固埋板需在化學(xué)藥劑完全固化后進(jìn)行，以防影響化學(xué)藥劑的性能。- ）在插入螺桿時(shí)，應(yīng)盡量使溢出的化學(xué)藥劑分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。3、埋件的清理與防腐埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題。我司對(duì)此非常重視，并確定以下具體方案：1）根據(jù)埋件布

52、置圖，對(duì)已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。2）需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。3）防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時(shí)，要進(jìn)行全面防腐。4）對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。第四節(jié)、玻璃幕墻的主要施工方案1、施工準(zhǔn)備1.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1.1 施工前 , 首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。1.1.2 在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。1.1.3 構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、 種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)

53、件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。1.1.4 構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。同時(shí)，幕墻施工承包商應(yīng)根據(jù)具體情況和以往施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲(chǔ)備數(shù)量，一般構(gòu)件、配件等在1%-5%玻璃在安裝過(guò)程中的損壞率為總塊數(shù)的3%- 5%1.1.5 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.6 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。在放置預(yù)埋件之前，應(yīng)按幕墻安裝基線校核預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置，預(yù)埋件應(yīng)牢固固定在預(yù)定位置上，并將錨固鋼筋與主體構(gòu)件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點(diǎn)焊固定，防止預(yù)埋件在澆注混凝土?xí)r，位置變動(dòng)。施工時(shí)預(yù)