硫酸鉀安全技術(shù)規(guī)程

1、硫酸鉀安全技術(shù)規(guī)程一、使用范圍 本適用于開(kāi)封青上化肥有限公司硫酸鉀車(chē)間。凡從事硫酸鉀生產(chǎn)的有關(guān)人員（含參觀(guān)、外來(lái)人員），都必須自覺(jué)遵守此規(guī)程。二、依據(jù) 根據(jù)國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例和硫酸鉀分廠(chǎng)生產(chǎn)工藝規(guī)程特制定本規(guī)程。三、物料的危險(xiǎn)性和災(zāi)害的防止1、氯化氫 氯化氫屬有毒氣體，有刺激性氣體，對(duì)眼和呼吸道粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。濃度為35PPm時(shí)，短時(shí)間可出現(xiàn)咽喉痛，咳嗽窒息感，胸部壓迫感。50-100PPm使，人們經(jīng)受不住，100PPm以上時(shí)可引起喉痙攣和廢水腫。1000PPm以上時(shí)則有生命危險(xiǎn)。 低濃度使人皮膚干燥，引起慢性咳嗽、頭痛、失眠、呼吸困難和心悸。為防止對(duì)人體的傷害，設(shè)

2、備、管道要防止泄漏。工作人員佩戴必要的防護(hù)面具。設(shè)備、管道要用塑料或襯膠等防腐材料。2、濃硫酸濃硫酸是一種具有高腐蝕性的強(qiáng)礦物酸，具有強(qiáng)酸性，強(qiáng)脫水性與氧化性。硫酸能對(duì)肉體造成極大的傷害，因?yàn)樗藭?huì)透過(guò)酸性水解反應(yīng)分解蛋白質(zhì)及脂肪造成化學(xué)燒傷外，還會(huì)與碳水化合物發(fā)生脫水反應(yīng)并造成二級(jí)火焰性灼傷；若不慎入眼，更會(huì)破壞視網(wǎng)膜造成永久失明。故在使用時(shí)，應(yīng)做足安全措施。急救措施皮膚接觸：大量硫酸與皮膚接觸需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否則會(huì)擦掉皮膚；少量硫酸接觸無(wú)需用干布。然后用大量冷水沖洗，再用3%-5%碳酸氫鈉溶液沖洗。用大量冷水沖洗剩余液體，最后再用NaHCO3溶液涂于患處，最后用0.01

3、%的蘇打水(或稀氨水)浸泡。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。3、天燃?xì)猓?）天然氣天然氣是一種多組分的混合氣體，主要成分是甲烷，另有少量乙烷、丙烷和丁烷，此外一般還含有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣，以及微量的惰性氣體，如氦和氬等。健康危害侵入途徑：吸入。健康危害：當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25%-30%時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)遠(yuǎn)離，可致窒息死亡。危險(xiǎn)特性：易燃， 天然

4、氣在空氣中濃度為5%-15%的范圍內(nèi)，遇到明火即可發(fā)生爆炸，這個(gè)濃度范圍即為天然氣的爆炸極限。四、安全技術(shù)規(guī)定 主要技術(shù)控制指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)控制指標(biāo)備 注1KClK2O60% H200.5%細(xì)度(40目通過(guò)率90%)外觀(guān)：白色或微紅色粉狀結(jié)晶2H2SO4濃度98%3K2SO4根據(jù)產(chǎn)品要求，按國(guó)標(biāo)、企標(biāo)、合同執(zhí)行中 控：H2SO4 3 .5-4.5%4鹽酸(A、B)濃度31.5%±0.4%根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)整5反應(yīng)爐中部溫度500540(爐中反應(yīng)室氣相溫度)可根據(jù)設(shè)備、負(fù)荷、原料、爐中反應(yīng)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整6反應(yīng)爐頂部溫度9007反應(yīng)爐底部溫度有下煙道：5508燃燒室入口負(fù)壓微負(fù)壓9石墨冷卻

5、器氣體出口溫度50夏季6010硫酸洗滌塔進(jìn)口氣溫50夏季6011第一硫酸洗滌塔鹽酸波美度1819Be°(未做溫度補(bǔ)正)12鹽酸吸收塔鹽酸波美度1819Be°(未做溫度補(bǔ)正)13循環(huán)水溫度32夏季3514循環(huán)水酸值 PH=7815污水排放酸值 PH=6916天然氣總管壓力0.15MPa17石粉CaCO390%外觀(guān)白色、細(xì)度150目18各塔液位1/22/319鹽酸中間槽液位85%液位計(jì)指示20循環(huán)水高位槽液位高限液位穩(wěn)定，以有回流酸為準(zhǔn)21硫酸高位槽液位高限液位穩(wěn)定，以有回流酸為準(zhǔn)22制酸高位水桶液位高限液位穩(wěn)定，以有回流液為準(zhǔn)23循環(huán)水池水位1/22/324氯化鉀料倉(cāng)1/2料

6、斗內(nèi)無(wú)雜物25硫酸儲(chǔ)罐貯量400噸80%液位高限26鹽酸儲(chǔ)罐貯量85噸80%液位高限27各減速機(jī)(箱)油位1/22/3視鏡或油標(biāo)油位線(xiàn)以?xún)?nèi)28各電機(jī)溫度60（二）生產(chǎn)過(guò)程中的安全規(guī)定(1) 嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)規(guī)程、巡回檢查和交接班制度，對(duì)違反安全制度的行為和現(xiàn)象應(yīng)嚴(yán)加制止。(2) 正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用防護(hù)器材和消防器材。(3) 熟悉工藝流程和動(dòng)靜設(shè)備的開(kāi)停程序，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄。(4) 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得任意串崗、離崗、脫崗、睡崗。(5) 傳動(dòng)設(shè)備上的皮帶輪必須設(shè)有防護(hù)罩。(6) 樓梯要有扶手，平臺(tái)要設(shè)欄桿。(7) 對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)的平臺(tái)、樓梯、屋架要定期檢查是

7、否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)。(8) 在操作崗位或通行地點(diǎn)有壓力的酸管道法蘭處應(yīng)加塑料防護(hù)罩，將法蘭包住。(9) 所有電器設(shè)備都必須接地。(10) 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)或雖停車(chē)但未靜止時(shí)，禁止動(dòng)手檢查或修理并禁止在上面跨行。(11) 女同志接近轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)必須要戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)必須藏入帽內(nèi)。(12) 制酸、用酸操作人員操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，并熟悉閥門(mén)的作用和開(kāi)關(guān)方向。(13) 裝卸和運(yùn)酸時(shí)要穿戴好耐酸防護(hù)用品并戴防護(hù)眼鏡，轉(zhuǎn)運(yùn)裝酸容器要用特制用具，禁止用繩子抬，杜絕用肩扛。(14) 酸管、酸泵和酸閥進(jìn)行修理時(shí)，必須將管線(xiàn)中存酸排凈才能進(jìn)行拆修，修理人員必須戴防護(hù)眼鏡。開(kāi)始拆卸時(shí)要提防殘酸噴出，必要時(shí)戴耐酸橡膠

8、手套和圍裙。檢修后第一次打酸時(shí)在場(chǎng)人員必須戴防護(hù)眼鏡并站在較安全的地方觀(guān)察有否漏酸。(15) 槽車(chē)裝卸酸時(shí)，車(chē)上嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁冒酸。(16) 要焊補(bǔ)貯酸槽時(shí)必須將酸排凈，焊接前貯罐的人孔蓋必須打開(kāi)。若需動(dòng)火時(shí)，必須進(jìn)行化工處理，置換完全，保持合理防火間距，動(dòng)火前要采樣分析，按規(guī)定辦理動(dòng)火證，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行焊接并準(zhǔn)備好救護(hù)工具和防火器材。(17) 當(dāng)接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的正在運(yùn)轉(zhuǎn)部分（軸或聯(lián)軸等）或注油時(shí)不得戴手套，嚴(yán)禁擦正在運(yùn)轉(zhuǎn)部分。(18) 用手試探電動(dòng)機(jī)溫度時(shí)，手必須干燥并用手指背部試探。(19) 啟閉閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)要戴手套并側(cè)面站立，不要面對(duì)電門(mén)，以防電弧燒手且動(dòng)作迅速，啟閉其它開(kāi)關(guān)時(shí)手必須干燥

9、，嚴(yán)禁濕手開(kāi)關(guān)。(20) 反應(yīng)床內(nèi)物料需人工破碎時(shí)必須停下主機(jī)并有人監(jiān)護(hù)。(21) 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，必須先停車(chē)再拉下開(kāi)關(guān)切斷電源并掛上“禁動(dòng)”警示牌，然后才能修理。(22) 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，若需照明，必須用36伏的安全燈，潮濕容器內(nèi)應(yīng)使用12伏安全燈，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。(23) 高處作業(yè)必須要有保護(hù)措施，防止高空墜落。(24) 在生產(chǎn)和檢修現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)定帶好安全帽，防止高空落物傷人。起重物下嚴(yán)禁站人。(25) 在控制室開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備(特別是酸泵)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該設(shè)備處無(wú)人檢修或操作后，再行啟動(dòng)，防止意外傷害。(26) 如發(fā)生突發(fā)性生產(chǎn)事故時(shí)，應(yīng)沉著、冷靜，按照本公司制定的生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。若有

10、人員中毒或受傷，應(yīng)立即進(jìn)行搶救并尋求醫(yī)療救助。(27) 隨時(shí)消除“跑、冒、滴、漏”，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。(28) 采取各種有效措施，做好操作地點(diǎn)的防暑、降溫及防寒保暖等工作，確保職工身心健康。五、主要生產(chǎn)設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備安全使用管理規(guī)定 1、所有生產(chǎn)設(shè)備及其管線(xiàn)，閥門(mén)必須保持良好的密封性，對(duì)設(shè)備要經(jīng)常檢查，精心維護(hù)，杜絕跑、冒、滴、漏。2、設(shè)備上的排空管，必須延伸到廠(chǎng)房外，并高于房頂2米。3、設(shè)備上及管線(xiàn)上的安全閥，防爆膜、壓力表、溫度表及其儀表必須安全齊全，經(jīng)常檢查，確保靈敏準(zhǔn)確，對(duì)檢查出有問(wèn)題的要及時(shí)潤(rùn)滑檢修或更換。4、所有設(shè)備，管線(xiàn)均應(yīng)有良好的接地裝置。管線(xiàn)、閥門(mén)因法蘭墊片絕緣中斷的，應(yīng)采

11、用導(dǎo)電性好的金屬片連接。用非金屬制成的管件，應(yīng)在管線(xiàn)外用金屬導(dǎo)線(xiàn)連接在金屬管件上，并于接地線(xiàn)相連接。5、各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)房及裸露在外的高大的設(shè)備應(yīng)按要求裝好避雷裝置。6、傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)有安全防護(hù)罩。7、機(jī)泵開(kāi)啟前，因盤(pán)動(dòng)對(duì)輪2-3周，防止機(jī)泵損壞和事故發(fā)生。8、設(shè)備及管線(xiàn)必須具有良好的冬季防凍措施。（二）動(dòng)力設(shè)備1、易燃易爆廠(chǎng)房?jī)?nèi)，動(dòng)力設(shè)備必須選用防爆型，而且防爆等級(jí)必須符合規(guī)定，確保其密閉性，機(jī)械強(qiáng)度。2、電氣動(dòng)力設(shè)備應(yīng)具有良好的接地線(xiàn)和接零保護(hù)。接地線(xiàn)不允許斷線(xiàn)或接在其它設(shè)備及管線(xiàn)上。3、電氣動(dòng)力設(shè)備操作點(diǎn)要有絕緣操作臺(tái)。一切能產(chǎn)生火花的電氣設(shè)備均應(yīng)安裝在防爆廠(chǎng)房外，否則應(yīng)采取有效的防爆和隔離

12、措施。4、電動(dòng)機(jī)溫度不準(zhǔn)大于60，溫度過(guò)高要及時(shí)查找原因并處理。（三）生產(chǎn)設(shè)備和動(dòng)力設(shè)備必要的保護(hù)和指標(biāo)裝置。1、壓力容器應(yīng)安裝壓力表，安全閥或防爆膜，并定期檢查、校正。防爆膜破裂后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)換新的。2、設(shè)備上液面計(jì)應(yīng)有防護(hù)罩，以防打破。3、傳動(dòng)設(shè)備，必須有防護(hù)罩。4、電氣設(shè)備檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)，要在配電室切斷電源。上鎖并掛上“有人作業(yè)”、“請(qǐng)勿合閘”的警示牌。六、設(shè)備檢修、清洗、動(dòng)火的安全規(guī)定 （一）為確保正常或停車(chē)檢修、入罐、動(dòng)火的安全，必須要嚴(yán)格執(zhí)行化工部頒發(fā)的化工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)，進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須，防止違章動(dòng)火的六大禁令。并根據(jù)硫酸鉀生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等特

13、點(diǎn)，制定如下規(guī)定。1、凡屬檢修，都應(yīng)該編制項(xiàng)目安全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體的檢修計(jì)劃。凡是具有兩人以上的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全，并落實(shí)好安全措施。2、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的設(shè)備、管道，其清洗、置換、分析等工作由設(shè)備所屬工段負(fù)責(zé)進(jìn)行。（1）清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定方案，對(duì)易燃、易爆物質(zhì)，必須采用惰性氣體，蒸汽和水進(jìn)行清洗置換。（2）清洗置換的設(shè)備必須進(jìn)行分析，取樣要由代表性，確保清洗置換徹底可靠。對(duì)設(shè)備內(nèi)部的檢修，必須用空氣進(jìn)行置換，其氧含量應(yīng)在18-21%。（3）易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)或蒸汽設(shè)備、管道的檢修，必須切斷物料入口閥門(mén)，必要時(shí)加設(shè)盲板。3、檢修

14、人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。4、凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查、檢修，必須切斷電源并掛“禁止合閘”警告牌。5、凡是有毒有害物質(zhì)的環(huán)境中檢修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。6、高處作業(yè)在兩米以上（含兩米）必須佩戴安全帶，戴好安全帽。7、加強(qiáng)崗位操作和安全責(zé)任制，杜絕違章操作和誤操作。（4）禁止在危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)，對(duì)需檢修部分應(yīng)拆至距離危險(xiǎn)源30米以外進(jìn)行。高處焊割作業(yè)要采取防止火花飛濺的措施。遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)。進(jìn)入容器、管道內(nèi)氣焊動(dòng)火時(shí)，點(diǎn)燃和熄滅焊槍?xiě)?yīng)在設(shè)備外進(jìn)行。七、勞動(dòng)保護(hù)（一）個(gè)人保護(hù) 濃硫酸、鹽酸會(huì)造成燒傷。1、凡從事硫酸鉀生產(chǎn)人員或進(jìn)入生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)人員均應(yīng)佩帶安全帽，

15、穿防酸堿工作服、膠底鞋。2、工人上崗，必須按規(guī)定佩戴好防護(hù)面具等防護(hù)用品。3、接觸氯化氫氣體應(yīng)備有防毒面具或防毒口罩。4、接觸天燃?xì)猓仨毰鍘Э諝夂粑鼨C(jī)。5、接觸粉塵應(yīng)備有防塵口罩。6、接觸酸、堿作業(yè)應(yīng)備有膠皮手套，防護(hù)眼鏡。7、三廢物質(zhì)應(yīng)妥善處理，不能造成二次污染和危害人身健康，八、消防泄漏處理及現(xiàn)場(chǎng)急救（一）消防器材的使用1、生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)備有工業(yè)水消防栓。2、各個(gè)崗位備有干粉滅火器及沙石。3、滅火器材的使用須根據(jù)有關(guān)規(guī)定正確使用。（二）泄漏處理1、大量物質(zhì)發(fā)生泄漏，操作人員應(yīng)立即停車(chē)處理，并在關(guān)鍵性路口，設(shè)專(zhuān)人攔劫過(guò)往的行人及車(chē)輛。2、操作人員及時(shí)迅速查明泄漏地點(diǎn)、部位，并判斷泄漏原因，立即組織處理，如果泄漏嚴(yán)重，可向其它單位求援。（三）現(xiàn)場(chǎng)急救1、氯化氫 立即移至