煤矸石空心磚砌體施工方案

1、淮礦地產安徽東方藍海有限公司東方藍海一標段工程填充墻砌筑施工方案江蘇滬武建設工程有限公司二一二年六月目 錄第一章、編制依據(jù)3第二章、工程結構設計概況：3第三章、材料準備4第四章、主要施工機具準備4第五章、作業(yè)條件5第六章、操作工藝5第七章、質量要求7第八章、安全技術8第九章、砌體裂縫防治措施8第一章、編制依據(jù)11、安徽東方藍海A1組團一標段（A1#、A2#、A4#、A8#、地下車庫）工程施工圖紙；12、主要規(guī)范、規(guī)程：a、砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB502032002）； b、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；c、公司的標準、要求；d、施工圖集等；13施工組織設計。第

2、二章、工程結構設計概況：安徽東方藍海A1#、A2#、A4#、A8#樓及地下車庫的土建、裝飾及水電安裝工程，其中：A1#框剪33層，地下1層；A2#框剪33層，地下1層；A4#、A8#框剪28層，地下1層；地下車庫地下1層；總建筑面積：96866建設單位：淮礦地產安徽東方藍海有限公司設計單位：上海眾鑫建筑設計有限公司勘察單位：合肥工程勘察院監(jiān)理單位：安徽天翰工程咨詢有限責任公司施工單位：江蘇滬武建設工程有限公司質量監(jiān)督：合肥市質量安全監(jiān)督站濱湖分站。磚砌填充墻： 、外墻采用200厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂漿； 、內隔墻采用200厚或100厚Mu7.5煤矸石，Mb7.5砂漿。構造柱、圈梁等二

3、次結構混凝土強度為C25。第三章、材料準備1、煤矸石空心磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告。2、砌墻所用的煤矸石空心磚應選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致的磚、變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。材料運到現(xiàn)場，試驗員應立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比3、水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢，并防止使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。4、砂宜采用中砂，應過5mm孔徑的篩，配制M5以下的砂漿，砂的含泥量不超過5，M5以上的砂漿，砂的含泥量不超過3，不得含有草根等雜物。5、摻合料用石灰膏，其熟化時間不得少于7天。拌

4、和用水要使用自來水或不含有害物質的清凈水。6、將澆水濕潤的空心磚，從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置，要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM，以便于砌筑。干磚不準運至砌筑位置。7、木磚應刷防腐劑，并備好墻體拉結筋及預埋件等。第四章、主要施工機具準備(1)主要機具：攪拌機、篩子，垂直運輸設備、勞動車水平尺、灰桶、噴水壺等。(2)在砌筑施工前應將砌筑工具準備齊全，瓦刀、線錘、靠尺、皮數(shù)桿以及小線等。并要檢查工具的性能，以便對性能不良的工具事先進行修理，如托線板是否平直，有無變形等。(3)為了正確計量配合比，應準備一臺磅秤。第五章、作業(yè)條件1、平整砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內

5、和堆磚放料的位置，一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整。2、平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。3、運輸砌筑材料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。4、完成室外及房心回填土，做好水電預埋工作。5、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。6、按標高抹好水泥砂漿防潮層。7、彈好墻身線、軸線，據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經(jīng)檢驗符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續(xù)。8、按標高定好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。并辦理預檢手續(xù)。第六章、操作工藝1、煤矸石實心磚砌體 （1）、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人

6、員要用水準儀進行抄平，并在框架柱上劃出皮數(shù)標記，應標有磚的厚度，灰縫厚度，門窗等位置。（2）、每種標號的砂漿要按規(guī)范進行配比。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（3）、煤矸石磚，在常溫施工時，應提前1天在地面上將磚澆水濕潤。一般要使水浸入空心磚內四邊深為10mm或使磚的含水率達到1015為宜。在雨季砌筑施工時，要嚴格控制澆水程度，防止空心磚塊吸水過多，而影響砌筑，或因空心磚塊吸水飽和造成無法砌筑。在墻上留置臨時施工洞口，間距沿墻邊不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m，洞口上設預制砼過梁。（4）、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必

7、須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的23。當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，留直槎處應加設拉接鋼筋，拉接鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋，間距沿墻高不應超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于1000mm，末端應有90°彎鉤。（5）、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度為 10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。木門窗洞口處的預埋木磚做防腐處理。2、煤矸石空心磚砌筑 （1）、砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤矸石空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標有磚的厚度，灰縫厚度，門

8、窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，立皮數(shù)桿要用水準儀進行抄平。（3）、磚墻 “三一法”砌筑施工，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法。豎縫采用加漿方法，每天砌筑高度控制在1.8m范圍內。采用空心磚砌填充墻時，組砌方法應正確，空心磚的砌筑應上下錯縫，磚孔方向應置于水平位置。空心磚和實心磚的交接處，應按空心磚的模數(shù)咬槎、搭接，嚴重掉角的空心磚不宜使用。墻底部應砌煤矸石實心磚，其高度不宜小于200mm。砌筑填充墻時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內，拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。（4）、磚墻不能同時砌筑，留斜搓又有困難時，也可以留直槎，但直槎必須加拉接筋26500。砌墻的

9、水平灰縫直控制在10mm左右。（5）、墻體的構造柱處，沿墻高每500mm設置26水平拉接筋，每邊伸進墻內不少于1m。（6）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定38cm間隙，待砌體砌筑完畢后，間隔10天后用C10砼分二次塞滿填實?；蚱鰤K砌到梁底或樓板底時，應停10天后，待墻體在自重下沉降穩(wěn)定后，再用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填塞嚴密。（7）、在門窗洞口邊、轉角處亦用實心磚砌筑。（8）、填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。空心磚的水平灰縫厚度不宜大于15mm，且應飽滿，平直通順，立縫砂漿應填實。砌體灰縫應砂漿飽滿。水平灰縫飽滿度不得低于80，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。當砌體端部無混凝土柱時，需設置

10、鋼筋混凝土構造柱。另外空心磚墻與砼結構相連時，粉刷前在連接處加設每邊200 mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)格布，以防止連接處墻面開裂。（9）、空心磚墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和尺寸準確，避免二次鑿打。管線留置方法，采用彈線定位后鑿槽或開槽，不得采用斬磚預留槽。當洞口寬度大于30cm時應設置鋼筋混凝土過梁。室內空心磚墻壁在門框兩側，應用煤矸石實心磚砌筑，每邊不小于30cm，用以埋設木磚及鐵件來固定門窗。磚墻的轉角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，應留斜槎，其高度不超過1.2m。（10）、空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，不得在終凝后砸磚修墻。（11）、當

11、墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻高中部設與柱連接的墻梁；當填充墻長度大于5米時，在墻段中部增設構造柱，同時應避開門窗洞口；局部120墻體砌筑高度大于2.6 m時，均增設構造圈梁。第七章、質量要求1、磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 1.1砂漿強度等級應以標準養(yǎng)護、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗結果為準。 1.2砂漿試塊強度必須符合以下規(guī)定： 同品種、同強度等級的砂漿各組試塊的平均強度不得小于設計要求的強度等級。 任意一組試塊的強度不得小于設計要求的強度等級的90%。 當單位工程中僅有一組試塊時，其強度不應低于設計強度等級。2、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。3、磚砌體的轉角處

12、和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。4、磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。5、磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。第八章、安全技術1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。2、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應設護身欄桿和擋

13、腳板后方可砌筑。3、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。7、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。第九章、砌體裂縫防治措施a通?。嚎蚣芰褐c填充墻交接處b、預防措施：填充墻砌至接近梁、板底時應留3-8cm的空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，用砂漿強度M5或細砼C20塞實；

14、對于墻長大于5m或墻高超過4m時，填充墻與梁板的連接沿墻水平長度每間隔1m間距放置6.5，長度伸入墻內30cm；管線槽留置時可采用彈線定位后，對管槽用開槽機開槽，不得采用斬磚留槽，不得在墻體上開水平洞槽，寬度超過30cm的洞口上部應設置過梁，擱置予制過梁的砌體頂面應找平，安裝時應座漿，當設計無具體要求時座漿應采用12.5的水泥砂漿；填充墻與框架柱交接處，應用20mm×20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。在兩種不同基體交接處，應采用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10×10）抹灰或耐堿玻纖網(wǎng)格布聚合砂漿加強處理，加強帶與各基層的搭接寬度

15、不應小于150。頂層粉刷中摻入抗裂纖維。附：合肥市住宅工程質量通病防治實施細則砌體裂縫防治的技術措施第八條設計措施包括：（一）砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于4Ø10，箍筋不少于Ø8200；其它層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的混凝土強度等級不應小于C20，縱向配筋不宜少于3Ø8；房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設置間隔不大于500mm的配筋砌體。（二）頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。（三）主體與陽臺欄板之間的拉結筋必須預埋。（四）門垛及窗間墻小于10mm必須采用混凝土澆筑。（五）墻體應設置

16、在梁體中部，嚴禁直接布置于板上。（六）在兩種不同基體交接處，應采用鋼板網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸不小于10mm×10mm）抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。（七）女兒墻、躍層退臺部位應有預防開裂的構造措施。第九條施工措施包括：（一）磚在砌筑前必須提前澆水濕潤（除冬季施工有規(guī)定外），確保在砌筑時含水率達到10-15%。（二）砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和混合粉。（三） 砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求。（四） 砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。（五）填充墻應分二次砌筑

17、（即在1.4米處、1.4米以上分二次砌筑，應留置不少于57天的間歇期）。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有38cm的空隙，用細石混凝土加膨脹劑塞實，若采取梳磚補砌時，對雙側豎縫應用1：3水泥砂漿嵌填密實，填塞、補砌宜在結構驗收后進行。（六）砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。（七）砌體結構砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。（八）通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應一次澆筑完成。（九）框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。（十） 在頂層墻體窗臺標高處加設混凝土現(xiàn)澆帶、埋設通長拉接筋。（十一） 填充墻與框架柱交接處，應用20mm×20mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前

18、取出木條澆水濕潤，干燥后再用1：3膨脹水泥砂漿嵌實。（十二） 當洞口上至梁底距離小于200mm時過梁應與梁整澆。（十三） 上料口、過人洞封堵時頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。（十四） 嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞，如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割；管道埋設完畢后，回填應采用適當材料，填封密實牢固，抹灰層應設置金屬網(wǎng)。（十五）配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。（十六） 冬期施工的外墻除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：1. 砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法，且宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級。圍護外墻不宜冬期施工，如因特殊情況，應有相應保溫措施。  2. 拌合砂漿應采用兩步投料法，水溫不得超過80（一般40為宜），砂漿出罐溫度不得超過40，使用溫度不應低于5。3. 拌制砂漿用砂不得含有冰塊和大于10mm的凍結塊；砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不應積存，以免凍結降低砌體強度。4. 磚在砌筑前，應清除冰霜，遇水浸泡后受凍的磚不能使用；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏應防止受凍，如遭凍結