壓力管道的定期檢驗(yàn)制度

1、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度 壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。 1.在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，使用單位依據(jù)詳細(xì)狀況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。 2.在線檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行，使用單位也可將檢驗(yàn)工作托付給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。在線檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)過(guò)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)可。使用單位依據(jù)詳細(xì)狀況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，支配檢驗(yàn)工作。 3.在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位 A壓縮機(jī)、泵的出口部位; B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位; C支撐損壞部位四周的管道組成件以及主要受力

2、焊縫; D處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備連接的管段; E工作條件苛刻及承受交變載荷的管段; 4.以上規(guī)定的在線檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可依據(jù)實(shí)際狀況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 5.在在線檢驗(yàn)開(kāi)頭前，使用單位應(yīng)預(yù)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖，管道工藝流程圖、單線土、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢閱寶(檢)、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)X省、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施狀況記錄、管道改造事故記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并依據(jù)實(shí)際狀況制定檢驗(yàn)方案。 6.宏觀檢查的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容如下： 1)漏檢查 主要檢查

3、管子及其附件泄漏狀況。 2)熱層、防腐層檢查 主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等狀況;防腐層是否完好。 3)振動(dòng)檢查 主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)狀況。 4)位置與變形檢查 主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及摩擦狀況;管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。 5)支吊架檢查 (1)支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞; (2)支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象; (3)衡力彈簧艾吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越陷; (4)變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載; (5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常; (6)吊架及連接配件是否損壞或異常; (7)轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象; (8)阻尼器、減振器

4、位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常; (9)承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀裂紋。 6)閥門(mén)檢查 (1)閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象; (2)閥門(mén)表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷; (3)閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng); (4)閥門(mén)操作是否敏捷。 7)法蘭檢查 (1)法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象; (2)法蘭是否發(fā)生易翹曲、變形。 8)膨脹節(jié)檢查 (1)波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象; (2)波紋管間距是否正常、有無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象; (3)絞鏈型膨脹節(jié)鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象; (4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象。

5、 9)陰極保護(hù)裝置檢查對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。 10)管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁后測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到定點(diǎn)測(cè)厚。 8.對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測(cè)定。管道對(duì)地電阻不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3。 9.安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行 10.檢驗(yàn)報(bào)告及問(wèn)題處理 在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)狀況，根據(jù)四周二在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，專(zhuān)心、精確填寫(xiě)在線檢驗(yàn)報(bào)告。

6、11.在線檢驗(yàn)發(fā)覺(jué)管道存在異常狀況和問(wèn)題時(shí)，使用單位應(yīng)專(zhuān)心分析原因，準(zhǔn)時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。 12.全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年;安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)3年，管道檢驗(yàn)周期可依據(jù)下述狀況適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短： 1)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9年。 2)以下?tīng)顩r的管道，應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： (1)新管道投用后的首次檢驗(yàn); (2)發(fā)覺(jué)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)

7、生失效的管道; (3)長(zhǎng)期承受明顯變交載荷的管道; (4)材料生產(chǎn)劣化的管道; (5)對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道; (6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道; (7)在線檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道; (8)檢驗(yàn)員和使用單位認(rèn)為應(yīng)當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期的管道。 13.在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則的要求考核合格，取得相應(yīng)的資格檢驗(yàn)證書(shū)(具備全面檢驗(yàn)人員資格即具備在線檢驗(yàn)人員資格)。 14.檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。 15.使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，支配全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。使用單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作，確保所供應(yīng)檢驗(yàn)的壓力管道處于相宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);供應(yīng)