船舶船用吊籃管理規(guī)定

1、附件：船舶船旁吊籃安全管理規(guī)定第一章 總則第一條 為加強(qiáng)對船旁吊籃（以下簡稱吊籃）的安裝、使用、維護(hù)、拆卸全過程的安全管理，確保設(shè)備正常運(yùn)行，人員遵章操作，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。第二條 適用于船塢、碼頭建造的船舶貨艙區(qū)所有外板作業(yè)中使用的吊籃。第二章 職責(zé)第三條 吊籃管理（一）總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)是吊籃的歸屬管理部門；負(fù)責(zé)吊籃的定置管理、吊籃使用前的安裝、日常維護(hù)、一級保養(yǎng)工作。（二）其它需要使用吊籃的部門必須向總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)申請（見附表1）。（三）總組搭載作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)吊籃使用計(jì)劃的協(xié)調(diào)管理。（四）總裝工程部安環(huán)股每周組織生產(chǎn)管理部工法室工藝員、生產(chǎn)保障部設(shè)備管理員、總裝工程

2、部總組搭載作業(yè)區(qū)設(shè)備管理員進(jìn)行吊籃專項(xiàng)安全檢查（見附表3）,通報(bào)檢查情況，并督促相關(guān)部門落實(shí)整改。（五）總裝工程部安環(huán)股對吊籃使用情況進(jìn)行安全監(jiān)督巡查。（六）人力資源部培訓(xùn)室負(fù)責(zé)組織吊籃操作人員的培訓(xùn)取證工作。（七）總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)吊籃的安裝。（八）生產(chǎn)管理部工法室負(fù)責(zé)吊籃安裝位置的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、吊籃安裝工藝方案。（九）生產(chǎn)保障部是吊籃的主管部門，負(fù)責(zé)建立吊籃臺帳、進(jìn)行維修、二保，按照設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行管理。（十）總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)辦理吊籃故障的維修申請和配合維修工作。第四條 吊籃安裝（一）總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)吊籃的安裝，總裝工程部支援作業(yè)區(qū)協(xié)助吊籃安裝中的起重吊運(yùn)。（二）

3、生產(chǎn)保障部協(xié)助吊籃安裝過程的接線、調(diào)試等工作。（三）吊籃安裝完畢后，由總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)組織總裝工程部安環(huán)股安全主辦、總組搭載作業(yè)區(qū)設(shè)備管理員、生產(chǎn)管理部工法室工藝員、生產(chǎn)保障部設(shè)備管理人員對吊籃進(jìn)行聯(lián)合檢查、報(bào)驗(yàn)，并填寫吊籃安裝報(bào)驗(yàn)確認(rèn)表（見附表2），經(jīng)聯(lián)合檢查合格后方能使用。第五條 吊籃使用（一）各生產(chǎn)部門必須向總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)提出吊籃使用申請，填寫附表1吊籃使用申請表。（二）使用部門做好吊籃使用過程的文明生產(chǎn)工作。第三章 使用吊籃的安全操作規(guī)程第六條 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，每臺吊籃內(nèi)的操作者只限2人，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。 第七條 操作者使用前對吊籃進(jìn)行安全性

4、檢查。第八條 操作人員必須正確佩戴斜背式安全帶、安全帽等勞防用品，安全帶必須系在行走小車的速差保護(hù)器上，并在使用前檢查速差保護(hù)器的性能，吊籃內(nèi)的作業(yè)人員必須是一人使用一個(gè)速差保護(hù)器，不得與他人共用。第九條 吊籃工作時(shí)，在工作區(qū)域范圍四周設(shè)置警示標(biāo)識，無關(guān)人員不得入內(nèi)。第十條 操作人員必須從船塢面或腳手架平臺進(jìn)入吊籃內(nèi)，原則上不得從甲板面攀爬到吊籃內(nèi)或從吊籃到甲板面。第十一條 吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用腳手架、梯子等作為登高工具，嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)奔跑、跳躍、打鬧。第十二條 每次使用前必須做防傾翻試驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)吊籃傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平狀態(tài)。第十三條 吊籃上升時(shí)，防止勾住吊籃下的腳手架。第十四條 吊籃使用完畢后

5、，應(yīng)著地或用架子擱置，并切斷漏電開關(guān)，鎖上電氣控制箱門，最后切斷總電源。如遇到雨天或較長時(shí)間不用，應(yīng)在提升機(jī)、防傾鎖、電氣控制箱上設(shè)置遮蓋物，做好防護(hù)措施。第十五條 正常使用時(shí)提升機(jī)的箱蓋不能隨意打開，以防鋼絲繩滑出或者異物掉入箱內(nèi)而損壞機(jī)件。第十六條 提升機(jī)中齒輪和軸承需采用二硫化鉬潤滑脂進(jìn)行潤滑，每周定期保養(yǎng)，使用中發(fā)現(xiàn)不正常噪音時(shí)，應(yīng)檢查潤滑脂情況并作必要的更換或補(bǔ)充。第十七條 吊籃內(nèi)載荷應(yīng)均放，以免受力不均而發(fā)生傾斜。第十八條 禁止在雷雨、冰雪、霧天或六級風(fēng)及以上的惡劣天氣下使用吊籃。第十九條 在吊籃內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割、碳刨作業(yè)時(shí)，管線必須保護(hù)完好，不能緊貼鋼絲繩拉放，做好對吊籃設(shè)備的保

6、護(hù)，嚴(yán)禁靠近鋼絲繩及其他部件作業(yè)，電焊作業(yè)后應(yīng)及時(shí)斷開快速接頭，預(yù)防回路電流損傷鋼絲繩。第二十條 進(jìn)行打磨、抹松節(jié)水清潔焊縫、油漆作業(yè)時(shí)，必須對吊籃作業(yè)區(qū)域的上方拉設(shè)警示牌的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行圍避，防止上方作業(yè)火險(xiǎn)引燃吊籃內(nèi)的易燃物品。第二十一條 吊籃在升降過程中，操作者應(yīng)觀察平臺周圍是否存在障礙物，避免發(fā)生事故，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過障礙物，以免發(fā)生意外。第二十二條 遇到斷電時(shí)，首先應(yīng)關(guān)閉電源，以免發(fā)生意外。斷電后按照平臺下降步驟（兩臺提升裝置同時(shí)操作）操作吊籃下降。第二十三條 將電機(jī)上的制動手柄（紅色），插入電機(jī)上的制動手柄插孔。第二十四條 用力扳動制動手柄，使電機(jī)制動裝置松開，平臺在自重和載荷的作用下能

7、自然下降。調(diào)節(jié)扳動制動手柄的力度的大小，可以調(diào)節(jié)平臺下降的速度。第二十五條 吊籃降至所需的位置時(shí)，松開制動手柄，電機(jī)處于制動狀態(tài)，平臺停止下降。第二十六條 操作結(jié)束后，落實(shí)文明生產(chǎn)、工完料清，將工具、材料等清走，保持吊籃整潔。第二十七條 完工后將平臺放置在堅(jiān)固的平地或架子上。第二十八條 吊籃在現(xiàn)場安裝、使用和拆卸過程發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，按事故管理的相關(guān)規(guī)定逐級上報(bào)，并采取應(yīng)急搶救措施。第四章 考核第二十九條 違反上述規(guī)定者，按公司有關(guān)績效考核管理規(guī)定考核。第三十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。附表：1.吊籃使用申請表2.吊籃報(bào)驗(yàn)確認(rèn)表3.吊籃安全檢查表附表1：吊籃使用申請表 編號： 申請部門申請人/日

8、期操作人員姓名申請使用部門主管領(lǐng)導(dǎo)簽名操作證號碼使用期限使用地點(diǎn)審批意見總組搭載作業(yè)區(qū)設(shè)備管理員意見：同意使用不同意使用 簽名： 年 月 日總組搭載作業(yè)區(qū)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)意見：同意使用不同意使用 簽名： 年 月 日注：此表一式二份，使用部門、總組搭載作業(yè)區(qū)各存一份備查。附表2：吊籃安裝報(bào)驗(yàn)確認(rèn)表 編號： 安裝部門總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)安裝地點(diǎn)驗(yàn)收日期驗(yàn)收記錄安裝部門責(zé)任人簽名：驗(yàn)收結(jié)果：同意使用不同意使用 年 月 日參加驗(yàn)收人員簽名確認(rèn)生產(chǎn)保障部設(shè)備管理員：生產(chǎn)管理部工法室工藝員：總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)設(shè)備管理員:總裝工程部安環(huán)股安全主辦：注：此表由生產(chǎn)保障部、總裝工程部總組搭載作業(yè)區(qū)各存一份

9、備查。 簽署最終驗(yàn)收結(jié)果由總裝工程部安環(huán)股安全主辦負(fù)責(zé)。附表3：吊籃安全檢查表 編號： 序號檢查內(nèi)容吊籃檢查情況存在問題情況描述吊籃編號1吊籃操作人員是否持證上崗。2吊籃操作人員、作業(yè)人員是否遵章操作3現(xiàn)場施工人員勞防用品穿戴是否規(guī)范齊全。4現(xiàn)場的電氣設(shè)備是否完好，檢查電機(jī)的制動裝置是否正常；220v以上電源是否有明顯標(biāo)志。5檢查速差保護(hù)器是否完好，每人是否單獨(dú)使用一個(gè)速差保護(hù)器。6鋼絲繩是否有磨損、斷絲、腐蝕等情況。鋼絲繩上的繩夾是否符合要求，螺母是否旋緊。7吊籃的限位裝置是否有效可靠。8懸掛機(jī)架、工作平臺各部件的連接點(diǎn)是否牢固可靠。9行走軌道上每一間隔內(nèi)的限位擋板是否安裝牢固。10調(diào)整工作

10、平臺至水平位置，檢查電源接點(diǎn)，合上漏電開關(guān)，電源指示燈是否亮。11定位碼腳與懸掛機(jī)架的安裝位置是否正確，接板和索具螺旋扣是否完好無變形彎曲。12滑觸線安裝是否牢固正確，絕緣保護(hù)件應(yīng)正確安裝到位。13懸掛機(jī)架前撐與船甲板是否保持垂直，工字鋼掛鉤懸吊螺軸狀態(tài)正常。14懸掛機(jī)構(gòu)的工字鋼掛鉤應(yīng)正確鎖定，掛鉤懸吊螺栓是否完好無損，連板及緊固件齊全完好。15軌道工字鋼連接部位正確，連板及緊固件齊全完好；工字鋼保持整體平直，不應(yīng)有翹曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。16軌道工字鋼的起始端和末尾端的車擋是否狀態(tài)正常。17檢查防傾斜的靠輪是否隨提升機(jī)鋼絲繩靈活轉(zhuǎn)動（如果是表明正常），再使工作平臺分別向左、向右兩邊傾斜，當(dāng)平臺與水平夾角8°，或者當(dāng)鋼絲繩在松弛終態(tài)下，安全繩是