金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)

1、精品金屬結(jié)構(gòu)制作安裝技術(shù)1 鋼結(jié)構(gòu)組成與施工一般規(guī)定（ 1 ）鋼結(jié)構(gòu)組成鋼結(jié)構(gòu)是由鋼構(gòu)件制成的工程結(jié)構(gòu)。構(gòu)件通常由型鋼、鋼板、鋼管等制成的梁、柱、桁架、板等組成，構(gòu)件之間用焊縫、螺栓或鉚釘連接。鋼結(jié)構(gòu)在各種工業(yè)與建筑工程結(jié)構(gòu)中運(yùn)用廣泛，主要的運(yùn)用范圍有：重型工業(yè)廠房的承重骨架與吊車梁；大跨度建筑的屋蓋結(jié)構(gòu)，平板網(wǎng)架；大跨度橋梁；多層或高層建筑的骨架，包括工業(yè)機(jī)電工程的多層框架、管架等；塔桅結(jié)構(gòu)；輕型鋼結(jié)構(gòu)，等等。（ 2）鋼結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)定1 ）鋼結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案等施工技術(shù)文件。2）參加鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工應(yīng)在其考試合格的項(xiàng)目及其認(rèn)

2、可范圍內(nèi)施焊。3）無損檢測(cè)人員應(yīng)按特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考試與監(jiān)督管理規(guī)則考試合格，并取得相應(yīng)資格證書。4）鋼結(jié)構(gòu)的制造、拼裝、安裝與質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作（ 1 ）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作內(nèi)容1 ）鋼零件與鋼部件加工：例如各種桿件、節(jié)點(diǎn)板、筋板、支座、焊接球、螺栓球等；2）鋼構(gòu)件制作：例如H 型鋼、鋼柱、鋼梁（吊車梁）、鋼桁架、墻架、檁條、支撐、鋼平臺(tái)板、鋼梯、金屬壓型板等。（ 2）鋼構(gòu)件制作程序和要求2 ）鋼構(gòu)件工廠化制作的一般程序鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件一般在預(yù)制廠（場）制作， 采用工廠化的制造方式。鋼構(gòu)件制作的一般程序是：原、材料（鋼材、焊材、連接用緊固件等）檢驗(yàn)

3、排料、拼接放樣與號(hào)料切割、下料制孔矯正和成型構(gòu)件裝配焊接除銹、涂裝（油漆）構(gòu)件編號(hào)、驗(yàn)收、出廠。2）鋼構(gòu)件制作工藝要求a）零件、部件采用樣板、樣桿號(hào)料時(shí)，號(hào)料樣板、樣桿制作后應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)確認(rèn)后使用。b ）鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm 的缺棱，并應(yīng)全數(shù)檢查。c）碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16 °C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12 °C時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900 ° C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。d ）矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0

4、. 5mm ，且不應(yīng)大于該鋼材厚度允許負(fù)偏差的1/2 。3）焊接H 型鋼制作a）排料：焊接H型鋼翼緣板、腹板長度方向拼接縫可采用垂直長度方向或45。對(duì)接的形式。 翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2 倍板寬，腹板拼接長度不應(yīng)小于600mm 。 腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm ， 與長度方向拼接縫為T 字形。 翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm 。b ） 切割： 焊接 H 型鋼的翼緣板和腹板宜采用自動(dòng)或半自動(dòng)切割機(jī)切割，翼緣板和腹板沿縱向切割宜采用兩個(gè)或多個(gè)切割嘴同時(shí)進(jìn)行。c）組對(duì)：翼緣板、腹板的拼接縫組對(duì)；翼緣板和腹板的組對(duì)應(yīng)在專用胎具上進(jìn)行，翼緣板與腹板的垂直度宜用樣板進(jìn)行檢查。d ）

5、焊接： 翼緣板、 腹板的對(duì)接焊縫、T 型接頭焊縫宜采用埋弧焊，并應(yīng)控制焊接變形。翼緣板、腹板應(yīng)先進(jìn)行拼接縫的焊接，并在長度方向留有適當(dāng)余量。所有拼接縫焊后應(yīng)進(jìn)行校平。組焊成構(gòu)件的H 型鋼柱，應(yīng)在翼緣板上做出中心線標(biāo)記。矯形：焊接H 型鋼翼緣板和腹板組焊完畢后應(yīng)進(jìn)行矯形，矯形后H 型鋼的尺寸、外形質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝技術(shù)與要求（ 1 ）鋼結(jié)構(gòu)安裝一般程序1 ）鋼結(jié)構(gòu)種類繁多，安裝的程序應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的具體情況確定。鋼結(jié)構(gòu)安裝一般有以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：基礎(chǔ)驗(yàn)收與處理；鋼構(gòu)件復(fù)查；鋼結(jié)構(gòu)安裝；涂裝（防腐涂裝和/或防火涂裝） 。2 ） 鋼結(jié)構(gòu)安裝的環(huán)節(jié)中，由于鋼結(jié)構(gòu)種類繁多，安裝的程序也

6、不盡相同，一般程序?yàn)椋轰撝惭b支撐安裝梁安裝平臺(tái)板（層板、屋面板） 、鋼梯、防護(hù)欄安裝其他構(gòu)件安裝。例如，某制造廠車間鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝程序?yàn)椋簶?gòu)件檢查基礎(chǔ)復(fù)查及底面處理鋼柱安裝柱間支撐安裝主梁安裝次梁安裝承臺(tái)板安裝鋼屋架安裝檁條安裝水平、垂直支撐安裝屋面板安裝墻壁板安裝。（ 2）基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理1 ） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，建設(shè) / 監(jiān)理單位組織基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)交接驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可交付安裝。2）基礎(chǔ)保護(hù)和處理：對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行麻面處理；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓進(jìn)行保護(hù)。（ 3）框架和管廊安裝框架指鋼構(gòu)件通過焊接或螺栓連接組成的用于支撐設(shè)備或作為操作平臺(tái)的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。管廊指鋼構(gòu)件通過焊

7、接或螺栓連接組成的支撐管道的穩(wěn)定空間鋼結(jié)構(gòu)體系。二者是重要、典型的工業(yè)鋼結(jié)構(gòu)。1 ）框架的安裝可采用地面拼裝和組合吊裝的方法施工，已安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有穩(wěn)定性和空間剛度。管廊宜在地面拼裝成片，檢查合格后成片吊裝。2）銑平面應(yīng)接觸均勻，接觸面積不應(yīng)小于75 % 。3）框架的節(jié)點(diǎn)采用焊縫連接時(shí)，宜設(shè)置安裝定位螺栓。每個(gè)節(jié)點(diǎn)定位螺栓數(shù)量不得少于 2 個(gè)。4）地面拼裝的框架和管廊結(jié)構(gòu)焊縫需進(jìn)行無損檢測(cè)或返修時(shí)，無損檢測(cè)和返修應(yīng)在地面完成，合格后方可吊裝。5）在安裝的框架和管廊上施加臨時(shí)載荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算。（ 4）高強(qiáng)度螺栓連接1 ）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)

8、，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行安裝。2）緊固高強(qiáng)度的測(cè)力扳手，應(yīng)在作業(yè)前校正，且應(yīng)在每擰完100 個(gè)螺栓后校正一次，其扭矩誤差不得大于±3% 。3）高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，穿入方向應(yīng)一致，且不得強(qiáng)行穿入廠高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，機(jī)械擴(kuò)孔應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。4）高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)在同一天完成。擰緊分為初擰、復(fù)擰和終擰。初擰、復(fù)擰扭矩值各為終擰扭矩值的50% 。5）高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按照一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊。6）扭剪型高強(qiáng)度螺栓初擰（復(fù)擰）后應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手終擰， 以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。斷裂位置只允許在梅花卡頭與螺

9、紋連接的最小截面處。7）高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后，應(yīng)用錘重為0.25 ? 0.5kg 的手錘采用錘擊法對(duì)高強(qiáng)度螺栓逐個(gè)進(jìn)行檢查，不得有漏擰。（ 5）質(zhì)量要求與檢測(cè)1 ）焊縫檢測(cè)a）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷，且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。b ）設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波檢測(cè)進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢查，超聲波檢測(cè)不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）高強(qiáng)度螺栓連接檢驗(yàn)a）高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢查方法采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法

10、，但原則上應(yīng)與施工方法相同。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10% ，但不應(yīng)少于 10 個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10% ，且不應(yīng)少于2 個(gè)。b ） 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰后，除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者除外，未在終擰中扭斷梅花卡頭的螺紋數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5% 。 對(duì)所有梅花卡頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記。檢查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)數(shù)的10% ，但不應(yīng)少于10 個(gè)節(jié)點(diǎn)。c） 高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2? 3 扣， 48h 內(nèi)進(jìn)行終擰扭矩檢查。其中允許有10% 的螺栓絲扣外露1 扣或 4 扣。3）鋼構(gòu)件組裝和鋼結(jié)構(gòu)安裝的其他要求a）多節(jié)柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上，避免造成過大的積累誤差。b ）吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15 倍。d ）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150 m,室內(nèi)應(yīng)為125 m ,其允許偏差為 25 m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5師。e）薄涂型防火涂料的涂層厚