課題二 引弧及平敷焊

1、NO實 訓(xùn) 教 案課題序號： 課題二 課題名稱： 引 弧 及 平 敷 焊 授課時數(shù)： 30 需用課日： 5 、 月 日至 月 日授課日期教時組織形式教學(xué)方法教具、掛圖計劃實用專業(yè)、班次課堂教學(xué)分組練習(xí)多媒體講授、演示一、教學(xué)目的：能夠正確調(diào)整、使用焊接設(shè)備;掌握焊條電弧焊的基本操作技能；二、教學(xué)重點：掌握焊條電弧焊的基本操作技能；三、教學(xué)難點：引弧操作及運條方法的掌握四、課題技術(shù)要求理論知識技術(shù)操作示范標(biāo)準(zhǔn)五、時間分配入門指導(dǎo) 時 分六、復(fù)習(xí)提問內(nèi)容、時間：產(chǎn)品圖號名稱件數(shù)工時定額巡回指導(dǎo) 時 分工人學(xué)生結(jié)束指導(dǎo) 時 分九、課后記事：八、零件草圖：教學(xué)過程及授課內(nèi)容附 記一、焊前準(zhǔn)備1、材料

2、Q2352、尺寸 300mm×200mm×6mm3、焊條牌號 J422 4、焊接設(shè)備 ZX7-350型直流逆變弧焊機(jī)5、焊接工具及防護(hù)用品 電焊鉗、焊接電纜線、面罩、敲渣錘、鏨子、銼刀、鋼絲刷等。二、焊接工藝參數(shù)的選擇1、焊條直徑 焊條直徑的選擇與工件的厚度、焊縫的空間位置、焊接層次等因素有關(guān)。根據(jù)學(xué)員初學(xué)，練習(xí)平敷焊，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，選用3.2mm焊條。2、焊接電流 焊接電流的大小主要取決于焊條直徑和焊縫空間位置，其次是工件厚度、接頭形式、焊接層次等。平敷焊直徑3.2mm的焊條選擇焊接電流為100120A。三、操作要點及注意事項1、平焊操作姿勢 平焊時，一般采用蹲式操

3、作，如圖所示。蹲姿要自然，兩腳夾角為700850，兩腳距離為240260mm。持焊鉗的胳膊半伸開，要懸空無依托地操作。 2、引弧 引弧操作時首先用防護(hù)面罩擋住面部，將焊條末端對準(zhǔn)引弧處。焊條電弧焊采用接觸法引弧，引弧方法有劃擦法和直擊法兩種。 1)劃擦引弧法 先將焊條末端對準(zhǔn)引弧處，然后像劃火柴似的使焊條在焊件表面利用腕力輕輕劃擦一下，劃擦距離1020mm，并將焊條提起23 mm，如圖所示，電弧即可引燃。引燃電弧后，應(yīng)保持電弧長度不超過所用焊條直徑。 2)直擊引弧法 先將焊條垂直對準(zhǔn)焊件待焊部位輕輕觸擊，并將焊條適時提起23mm，如圖所示，即引燃電弧。直擊法引弧不能用力過大，否則容易將焊條引弧

4、端藥皮碰裂，甚至脫落，影響引弧和焊接。引弧時，不得隨意在焊件(母材)表面上“打火”，尤其是高強(qiáng)度鋼、低溫鋼、不銹鋼。這是因為電弧擦傷部位容易引起淬硬或微裂，不銹鋼則會降低耐蝕性。所以引弧應(yīng)在待焊部位或坡口內(nèi)。3、運條 運條一般分三個基本運動(見圖)：沿焊條中心線向熔池送進(jìn)、沿焊接方向均勻移動、橫向擺動。上述三個動作不能機(jī)械地分開，而應(yīng)相互協(xié)調(diào)，才能焊出滿意的焊縫。4、焊縫的起頭、收尾和接頭 1)焊縫的起頭 焊縫的起頭是焊縫的開始部分，由于焊件的溫度很低，引弧后又不能迅速地使焊件溫度升高，一般情況下這部分焊縫余高略高，熔深較淺，甚至?xí)霈F(xiàn)熔合不良和夾渣。因此引弧后應(yīng)稍拉長電弧對工件預(yù)熱，然后壓低

5、電弧進(jìn)行正常焊接。同時焊條做微微擺動，從而達(dá)到所需要的焊道寬度，然后進(jìn)行正常的焊接。 2)焊縫的收尾 焊縫結(jié)束時不能立即拉斷電弧，否則會形成弧坑，如圖所示?；】硬粌H減少焊縫局部截面積而削弱強(qiáng)度，還會引起應(yīng)力集中，而且弧坑處含氫量較高，易產(chǎn)生延遲裂紋，有些材料焊后在弧坑處還容易產(chǎn)生弧坑裂紋。所以焊縫應(yīng)進(jìn)行收尾處理，以保證連續(xù)的焊縫外形，維持正常的熔池溫度，逐漸填滿弧坑后熄弧。 收尾方法有反復(fù)斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法三種，如圖所示。 反復(fù)斷弧收尾法是焊到焊縫終端，在熄弧處反復(fù)進(jìn)行點弧動作填滿弧坑為止，該法不適用于堿性焊條。 劃圈收尾法是焊到焊縫終端時，焊條作圓圈形擺動，直到填滿弧坑再拉斷

6、電弧，此法適用于厚板。 回焊收尾法是焊到焊縫終端時在收弧處稍作停頓，然后改變焊條角度向后回焊2030mm，再將焊條拉向一側(cè)熄弧，此法適用于堿性焊條。 3)焊縫接頭 由于焊條長度有限，不可能一次連續(xù)焊完長焊縫，因此出現(xiàn)接頭問題。這不僅是外觀成形問題，還涉及焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，所以要重視焊縫的接頭問題。焊縫的接頭形式分為以下四種。 中間接頭 這是用得最多的一種，接頭時在前焊縫弧坑前約10 mm處引弧。電弧長度可稍大于正常焊接，然后將電弧拉到原弧坑2/3處，待填滿弧坑后再向前轉(zhuǎn)入正常焊接。此法適用于單層焊及多層多道焊的蓋面層接頭。 相背接頭 即兩焊縫的起頭相接。接頭時要求前焊縫起頭處略低些，在前焊縫起頭

7、前方引弧，并稍微拉長電弧運弧至起頭處覆蓋住前焊縫的起頭，待焊平后再沿焊接方向移動。 相向接頭接頭時兩焊縫的收尾相接，即后焊縫焊到前焊縫的收尾處，焊接速度略減慢些，填滿前焊縫的弧坑后，再向前運弧，然后熄弧。 分段退焊接頭接頭時前焊縫起頭和后焊縫收尾相接。接頭形式與相向接頭情況基本相同，只是前焊縫起頭處應(yīng)略低些。四、操作過程 1、清除試件表面上的油污、銹蝕、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。 2、在試件上以20 mm間距用石筆(或粉筆)畫出焊縫位置線。 3、引弧訓(xùn)練 1)引弧堆焊 首先在焊件的引弧位置用粉筆畫直徑13 mm的一個圓，然后用直擊引弧法在圓圈內(nèi)直擊引弧。引弧后，保持適當(dāng)電弧長度，在圓圈

8、內(nèi)作劃圈動作23次后滅弧。待熔化的金屬凝固冷卻后，再在其上面引弧堆焊，這樣反復(fù)操作直到堆起高度為50 mm為止。2)定點引弧 先在焊件上按圖所示用粉筆劃線，然后在直線的交點處用劃擦引弧法引弧。引弧后，焊成直徑13mm的焊點后滅弧。這樣不斷重復(fù)操作完成若干個焊點的引弧訓(xùn)練。 4、用直徑3.2 mm焊條按焊接工藝參數(shù)，以焊縫位置線為運條軌跡，采用直線形運條法、月牙形運條法、正圓圈形運條法和8字形運條法練習(xí)，焊條角度按要求進(jìn)行平敷焊縫焊接技能操作練習(xí)。 5、進(jìn)行焊縫的起頭、接頭、收尾的操作練習(xí)。 6、每條焊縫焊完后，清理熔渣，分析焊接產(chǎn)生的現(xiàn)象和問題并總結(jié)經(jīng)驗，再進(jìn)行另一道焊縫的焊接。 五、焊接質(zhì)量要求 1、