采煤工作面需要牌板統(tǒng)計(jì)

1、采煤工作面需要牌板統(tǒng)計(jì)一、 材料牌板，每面100塊；白底紅字，鋁合金材質(zhì)，規(guī)格見圖二、 綜機(jī)配件牌板，每個(gè)綜采面需要10塊，白底紅字，鋁合金材質(zhì)，規(guī)格見圖三、 標(biāo)語牌板1、歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨采煤一至五隊(duì)指導(dǎo)工作（注：帶燈箱）；（規(guī)格為3.0m×0.45 m）2、采煤一至五隊(duì)家具房（注：帶燈箱）；（規(guī)格為2.0m×0.45×0.2 m）3、責(zé)任心是安全之魂，標(biāo)準(zhǔn)化是安全之本；（規(guī)格為1.5m×0.75 m）4、質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工的生命；（規(guī)格為1.5m×0.75 m）5、安全是效益的保證，安全是幸福的源泉；（規(guī)格為1.5m×0.75

2、 m）6、安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹；（規(guī)格為1.5m×0.75 m）7、加強(qiáng)安全生產(chǎn)規(guī)范化管理，推動(dòng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。（規(guī)格為1.5m×0.75 m）。以上所有牌板用不銹鋼材料加工。8、采煤隊(duì)回采圖牌板：該牌板要求加工成框架，高度為1.6m。平面規(guī)格為2.0m×1.0 m。圖牌板材料為不銹鋼材料，另附電子板工作面施工平面圖，如圖所示:四、 退尺牌板 白底藍(lán)字，鋁合金材質(zhì)，退尺牌板，風(fēng)巷順槽各一套：對(duì)應(yīng)的“距切眼距離”依次為10米，20米，30米.900米風(fēng)巷、順槽退尺牌板要求：尺寸及設(shè)計(jì)見下圖，要求正反面均一樣。退尺牌板：400300退尺牌距切眼距離（

3、米）R27710五、 壓風(fēng)自救牌板、隔爆水槽牌板每面各10塊（規(guī)格采取礦用統(tǒng)一規(guī)格）。六、 綜采工作面主要工種操作行為準(zhǔn)則牌板，各工種行為準(zhǔn)則牌板各兩塊，計(jì)12塊。其中“煤機(jī)司機(jī)安全操作行為準(zhǔn)則”、“電檢修工安全操作行為準(zhǔn)則”牌板尺寸為：長*寬=65cm*80cm；其余四個(gè)工種（控制臺(tái)司機(jī)、小絞車司機(jī)、液壓支架工、機(jī)檢修工）牌板尺寸為：長*寬=65cm*40cm。藍(lán)底白字，其中標(biāo)題部分為紅底白字。采煤機(jī)司機(jī)安全操作行為準(zhǔn)則一、 開車前的準(zhǔn)備工作1、 操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、 操作人員必須在支架人行道內(nèi)操作煤機(jī)。3、 檢查采煤機(jī)各部螺絲是否齊全，堅(jiān)固，滾筒截齒、噴嘴是否齊全，且處于

4、良好狀態(tài)。4、 檢查操作手把、按鈕是否靈敏可靠，操作手把位置是否正常。5、 檢查冷卻噴霧管路系統(tǒng)是否暢通無阻，冷卻水壓力是否適宜，長時(shí)間停止工作必須停止供水。6、 檢查各油位是否在規(guī)定范圍，是否有滲油、漏油現(xiàn)象，檢查各壓力表是否完好無損。7、 檢查煤機(jī)電纜和水管是否影響煤機(jī)運(yùn)行。8、 在檢查煤機(jī)或需要更換截齒時(shí)，必須先將隔離手把打至“零”位、拉開截割部離合器后，并閉鎖工作面運(yùn)輸機(jī)方可進(jìn)行工作。二、 采煤機(jī)的操作1、 無有效冷卻噴霧滅塵水時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)割煤。2、 高壓隔離開關(guān)嚴(yán)禁帶電合、斷。3、 牽引操作必須按下列順序進(jìn)行：牽合選擇方向加速或減速4、 當(dāng)變頻器因故障保護(hù)動(dòng)作時(shí)，必須確定所有故障排除

5、后，再重新上電。5、 嚴(yán)禁在井下更換發(fā)射機(jī)電池，停電應(yīng)關(guān)閉電源。6、 因變頻器有增減速時(shí)間，在機(jī)頭機(jī)尾要慢行。三、 采煤機(jī)停車操作1、 先減速至零，再停牽停，再停牽斷。2、 主停按鈕斷開。3、 高壓隔離開關(guān)打到“分”位。4、 順槽采煤機(jī)控制開關(guān)分閘。5、 正常情況下嚴(yán)禁使用緊急停車開關(guān)停止采煤機(jī)，停車后10分鐘再停冷卻水，每班檢修或收工停機(jī)后，必須拉開左右滾筒離合器。電工安全操作行為準(zhǔn)則1、 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，持證上崗，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停送電要有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。堅(jiān)持一人操作、一人監(jiān)護(hù)。3、 停電時(shí)，要做到停電、驗(yàn)電、放電、接地封線、加閉鎖、掛停電

6、牌并專人看護(hù)，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可工作。4、 停電完畢后，要對(duì)整個(gè)供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可拆地線，掛停電牌人摘牌，試送電，無問題后，方可正式送電。5、 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴。6、 必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的制度，嚴(yán)禁口頭約定進(jìn)行停送電操作。7、 驗(yàn)電時(shí)，必須使用試驗(yàn)合格的相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電。8、 認(rèn)真按要求進(jìn)行檢修和維護(hù)，保證電氣設(shè)備防爆性能可靠，各種保護(hù)裝置靈敏可靠、零部件齊全、完整，絕緣電阻正常，保證各設(shè)備完好和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。9、 認(rèn)真填寫設(shè)備檢修和交接班記錄。10、 處理事故后，應(yīng)保持設(shè)備原有性能，不準(zhǔn)丟失和損壞零部件，

7、一時(shí)無法解決的，向下班交接清楚。11、 必須熟悉專職范圍內(nèi)設(shè)備和線路的性能、特征，熟練地處理各種電氣事故，遇到困難，無法解決時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)單位和調(diào)度所。12、 攜帶瓦斯便攜儀，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境的瓦斯?jié)舛取C(jī)檢修工安全操作行為準(zhǔn)則1、 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，持證上崗，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、 必須熟悉所檢修設(shè)備各部位結(jié)構(gòu)、性能原理。3、 檢修前必須切斷電源，檢修中如需要停風(fēng)、水、電，應(yīng)提前申請(qǐng)，經(jīng)有關(guān)部門同意后方可檢修。4、 認(rèn)真按高標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所檢修設(shè)備各部分進(jìn)行詳細(xì)檢查和維修，保證各種零部件齊全，安全保護(hù)可靠。確保正常生產(chǎn)。5、 所有機(jī)械傳動(dòng)部位必須設(shè)有護(hù)罩或柵欄，保證保護(hù)可靠。

8、6、 用扳手松緊螺絲時(shí)，不可用力過猛，應(yīng)逐漸施力，禁止扳手替代手錘使用。7、 登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴保險(xiǎn)繩。8、 處理完故障，應(yīng)保證設(shè)備的原有性能，不準(zhǔn)損壞或丟失零部件。9、 熟練地處理各種故障，對(duì)不能處理的故障，立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，確保生產(chǎn)班的正常生產(chǎn)，并認(rèn)真填寫檢修記錄和交接班匯報(bào)。10、 對(duì)機(jī)械設(shè)備按預(yù)防性檢修計(jì)劃進(jìn)行定期檢修并做好記錄?？刂婆_(tái)司機(jī)安全操作行為準(zhǔn)則1、 應(yīng)熟悉控制臺(tái)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和原理，做到會(huì)操作，會(huì)保養(yǎng)，會(huì)檢修、會(huì)排除故障。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守崗位，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。2、 當(dāng)班司機(jī)必須集中精力操作，確保設(shè)備運(yùn)行符合工作面各設(shè)備的需要，非當(dāng)班司機(jī)禁止開、停

9、機(jī)器。3、 操作前，仔細(xì)查看顯示狀態(tài)，各控制旋鈕和開關(guān)指示。熟悉各控制旋鈕所控制的設(shè)備。4、 接到開車指令后，先發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，讓工作面人員進(jìn)入安全地點(diǎn)，先啟動(dòng)破碎機(jī)，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)后，再啟動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī)，同時(shí)觀察顯示窗的顯示狀態(tài)。5、 緊急停車時(shí)，可用急停按鈕切斷控制電源進(jìn)行停車。6、 正常停車時(shí)，先停工作面運(yùn)輸機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。7、 記錄好設(shè)備運(yùn)行和檢修情況。8、 密切注意各設(shè)備運(yùn)行中的聲音和溫度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。9、 做好控制臺(tái)本身和周圍附近的衛(wèi)生，線路懸掛整齊。小絞車司機(jī)安全操作行為準(zhǔn)則1、 必須持證上崗，工作前必須檢查壓車柱、生根繩、地腳螺絲、制動(dòng)閘、工作

10、閘和滑頭是否完整可靠，再合上電源開關(guān)。2、 必須得到允許走勾信號(hào)后，方可開車。3、 絞車運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意絞車運(yùn)行和鋼絲繩排列情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車處理。4、 絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，手不準(zhǔn)離開閘把(制動(dòng)閘，工作閘)，工作閘應(yīng)閘緊，滾筒不能發(fā)生打滑現(xiàn)象。5、 開車時(shí)應(yīng)先松制動(dòng)閘，再送絞車電源，后按緊工作手把，停車應(yīng)先切斷絞車電源后剎制動(dòng)閘。6、 在絞車運(yùn)行中，工作閘不準(zhǔn)用掛重物的方法控制絞車運(yùn)轉(zhuǎn)。7、 鋼絲繩在滾筒上的排列應(yīng)整齊，工作時(shí)不可全部松完，在滾筒上應(yīng)保留五圈以上。8、 停止工作時(shí)，應(yīng)切斷絞車電源，并進(jìn)行閉鎖。支架工安全操作行為準(zhǔn)則1、 熟悉支架的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、

11、會(huì)檢修、會(huì)排除故障。2、 移架前及時(shí)清理架前、架間、架檔的余煤，保持支架清潔衛(wèi)生。3、 移架前應(yīng)仔細(xì)檢查支架各千斤頂、液壓管接頭、U型卡、螺絲、手把、連接銷、側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板的完好情況，完好無損后方可操作。4、 移架過程中要做到少降快移，一次拉移到位，移架后及時(shí)升至初撐力，做到平、直、穩(wěn)，不得出現(xiàn)歪架、咬架、爬架。5、 移架過程中，周圍無關(guān)人員必須撤到安全地點(diǎn)。6、 移架的分茬距離、移架距煤機(jī)的距離及抵車順序、彎曲段長度、抵車時(shí)距煤機(jī)距離必須符合規(guī)程規(guī)定要求。7、 鋪網(wǎng)工作面嚴(yán)禁抵網(wǎng)、撕網(wǎng)。8、 對(duì)損壞的支架必須及時(shí)匯報(bào)處理。七、 供電系統(tǒng)牌板一塊（規(guī)格：630×450mm）。白底藍(lán)字

12、，鋁合金材質(zhì)八、 綜采支架牌號(hào)，規(guī)格如下：白底紅字，鋁合金材質(zhì)注：1、 警示語共計(jì)20條，分別對(duì)應(yīng)120架。2、 2140架、4160架、6180架循環(huán)120架順序。共計(jì)160塊架號(hào)牌。3、 架號(hào)牌用不銹鋼材料加工，白底紅字。警示語第一架： 嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)，否則解除勞動(dòng)合同！第二架： 違反規(guī)程、措施空頂作業(yè)，解除直接責(zé)任者勞動(dòng)合同！第三架： 擅闖放炮警戒的，屬較嚴(yán)重“三違”！第四架： 嚴(yán)禁移動(dòng)防突標(biāo)志，否則較嚴(yán)重“三違”！第五架： 帶壓處理液壓管，離崗培訓(xùn)6個(gè)月！第六架： 推溜滯后煤機(jī)710架，移架滯后推溜35架。第七架： 移架時(shí)必須拉線作業(yè)，帶壓擦頂，少降快拉。第八架： 工作面移架，推溜后，手把請(qǐng)打到“零”位！第九架： 進(jìn)入煤幫作業(yè)，請(qǐng)先敲幫問頂！第十架： 進(jìn)入煤幫作業(yè)，請(qǐng)閉鎖運(yùn)輸機(jī)！ 第十一架：采煤工作面爆破，機(jī)電設(shè)備須保護(hù)！第十二架：工作面采煤機(jī)開始割煤，機(jī)道上下3米嚴(yán)禁有人！第十三架：初撐力是頂板管理最根本的保障！安全生產(chǎn)是高收入最根本的保障！第十四架：急停閉鎖失效，嚴(yán)禁組織生產(chǎn)！第十五架：工作面高壓管路接頭， 嚴(yán)禁單腿銷、鐵絲銷！第十六架：嚴(yán)格順序抵車，嚴(yán)禁任意抵車！第十七架：機(jī)頭機(jī)尾停車抵，其余開車狀態(tài)抵！第十八架：進(jìn)入產(chǎn)塵區(qū)作業(yè)，請(qǐng)佩戴防塵用品！第十九架：?jiǎn)误w支柱承載， 必須拴緊帶牢！第二十架：綜采工作面人員