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文檔簡介
1、偉創(chuàng)力精密制造(深圳)有限公司涂裝廢水處理工程 深圳市創(chuàng)飛格環(huán)保技術(shù)有限公司二八年七月三十日目 錄一、前言- 1 -二、污水處理站平安操作規(guī)程- 1 -三、工程范圍- 2 -四、廢水處理工藝流程圖- 2 -五、處理工藝及設(shè)備說明- 3 -(1)涂裝廢水調(diào)整池(池體編號:V001)- 3 -(2)一級混凝反應(yīng)池(池體編號:V002A/B/C/D)- 4 -(3)涂裝廢水氣浮池(池體編號:V003)- 8 -(4)二級混凝反應(yīng)池(池體編號:V004A/B)- 9 -(5)斜管沉淀池(池體編號:V005)- 11 -(6)中間水池(池體編號:V006)- 11 -(7)砂濾塔(池體編號:T001)-
2、 12 -(8)炭濾塔(池體編號:T002)- 12 -(9)清水池(池體編號:V007)- 13 -(10)排放堰(池體編號:V008)- 14 -(11)污泥池(池體編號:V009)- 14 -六、泵類設(shè)備操作規(guī)程- 15 -七、加藥間操作規(guī)程- 16 -八、污水處理系統(tǒng)應(yīng)預(yù)案- 17 -九、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)日常登記表- 19 - 20 - / 22一、 前言本操作說明是用于指導(dǎo)污水處理、正常運(yùn)行的技術(shù)文件和依據(jù),污水處理營運(yùn)人員操作之前,請結(jié)合設(shè)備說明書細(xì)致閱讀,應(yīng)達(dá)到懂原理、會操作、能診斷、可排故,同時還可進(jìn)行簡潔的維護(hù)管理。偉創(chuàng)力精密制造(深圳)有限公司涂裝廢水處理工程建設(shè)規(guī)模為100m3/
3、d。設(shè)計(jì)處理實(shí)力為9m3/h。廢水處理主體采納氣浮+斜管沉淀+過濾罐的工藝。該工藝的組合具有高效率去除TP、COD、SS,運(yùn)行穩(wěn)定牢靠,管理便利簡潔,經(jīng)濟(jì)、高效等特點(diǎn)。二、 污水處理站平安操作規(guī)程1、污水處理站值班人員必需嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程,污水分析試驗(yàn)人員必需嚴(yán)格遵守“污水分析試驗(yàn)室平安守則”。2、開工前操作人員必需按規(guī)定穿好戴好勞動愛護(hù)用品,檢查全部的電氣、設(shè)備是否正常,確認(rèn)正常后才可進(jìn)行操作。3、水泵運(yùn)行時嚴(yán)禁更換或添加泵軸軸封填料。真空過濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手觸及運(yùn)動部位和進(jìn)檢修。4、氣浮池墊板要牢靠平安,作業(yè)時就靠護(hù)欄邊行走,嚴(yán)禁在無護(hù)欄的池邊行走或作業(yè)。5、清洗水池時必需做好防滑措施
4、,穿好防水勞保用品,以防感染細(xì)菌。池底作業(yè)時,池面要有專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)到池底作業(yè)。6、要常常巡回檢查設(shè)備、水泵的運(yùn)行狀況,檢查污水井、污水池和雨水池的水位,并做好記錄。發(fā)覺異樣狀況,應(yīng)馬上設(shè)法解除并報告領(lǐng)導(dǎo)。7、保持站內(nèi)干凈清潔,剛好清掃水漬和油漬,以防操作人員滑倒。8、遵守用電的平安規(guī)程,停電或檢修設(shè)備時,必需切斷電源。三、 工程范圍以車間涂裝廢水到廢水調(diào)整池的進(jìn)口為本工程的起始點(diǎn),以標(biāo)準(zhǔn)排放口為本工程終點(diǎn)位置。四、 廢水處理工藝流程圖(1) 廢水處理工藝流程圖(附)(2) 廢水處理工藝流程說明生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的涂裝廢水通過車間里廠房自建的明渠排水渠經(jīng)自流方式進(jìn)行收集。首先廢水經(jīng)過自
5、流到達(dá)調(diào)整池,并在池中進(jìn)行水質(zhì)和水量混均,通過調(diào)整池提升泵使污水進(jìn)入一級混凝反應(yīng)池,在反應(yīng)池中設(shè)置攪拌系統(tǒng)并分別加入處理藥劑。調(diào)整PH在1011,經(jīng)過15分鐘反應(yīng)時間后,利用水位高差壓力自流到氣浮池,在池中通過高效溶氣泵的作用,使前反應(yīng)池反應(yīng)形成的大塊絮凝物附著在氣泡,得到上浮去除。浮渣經(jīng)自流進(jìn)入污泥池,氣浮池出水經(jīng)自流進(jìn)入二級混凝反應(yīng)池前的PH回調(diào)池,廢水于調(diào)整池內(nèi)經(jīng)在線PH儀表限制自動調(diào)整至pH在7-8之后,自流進(jìn)入二級混凝反應(yīng)池,廢水在池中進(jìn)行二級除磷反應(yīng),通過溢流孔進(jìn)入斜管沉淀池的布水管,廢水勻稱的進(jìn)入到斜管沉淀池中,其中水中大顆粒懸浮物通過自身重力的作用在沉淀池中靜沉,污泥通過重力自
6、流的方式進(jìn)入到污泥濃縮池,經(jīng)氣動隔膜泵的抽吸,通過壓泥機(jī)進(jìn)行泥水分別。壓干后污泥打包外運(yùn)。沉淀池上清液經(jīng)溢流進(jìn)入中間水池,再由管道泵打入過濾罐系統(tǒng),對處理后出水進(jìn)行過濾,保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。五、 處理工藝及設(shè)備說明廢水處理站內(nèi)主要的生產(chǎn)性設(shè)施有調(diào)整池、一級混凝反應(yīng)池、氣浮池、二級混凝反應(yīng)池、斜管沉淀池、中間水池、石英砂過濾罐、活性炭過濾罐、清水池以及排放堰。依據(jù)現(xiàn)場狀況:生產(chǎn)性設(shè)施中調(diào)整池和污泥池為室外地下鋼混結(jié)構(gòu),其余設(shè)施均布置在室內(nèi)為鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物。(1) 涂裝廢水調(diào)整池(池體編號:V001)1)主要功能:使水質(zhì)、水量在此進(jìn)行調(diào)整均質(zhì)。2)主要工程內(nèi)容涂裝廢水調(diào)整池為地埋式鋼砼構(gòu)筑物,平面
7、尺寸為17.8×3.2m,總高2.4m,有效水深2.0m,有效池容為150m3。3)主要設(shè)備選型和操作A、自吸式污水提升泵(設(shè)備編號:P001A/B)型號規(guī)格:40FZB(L)-12-15規(guī)格:Q=12 m3/hr,H=15m,P=2.2KW,n=2900r/min;數(shù)量:2臺,1備1用B、浮球液位計(jì)數(shù)量:1套,限制水泵自動開停,同時設(shè)手動限制。4)運(yùn)用和保養(yǎng)u 調(diào)整池應(yīng)每年清理一次。(在進(jìn)行調(diào)整池清洗時應(yīng)當(dāng)留意做好通風(fēng)工作,以免氣體中毒)。u 水泵運(yùn)用及保養(yǎng)留意事項(xiàng) 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一樣,切勿反轉(zhuǎn); 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高
8、度范圍內(nèi)假如35min尚不能出水,應(yīng)馬上停機(jī)檢查緣由,以防泵內(nèi)液體的溫度上升,損壞電機(jī)。 第一次在泵體內(nèi)注液后一般不須要再注液,但長時間停機(jī)或停機(jī)后密封有泄露現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在其次次開機(jī)前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液的狀況,加滿后再開機(jī)。 冬季長期不運(yùn)用時,應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2) 一級混凝反應(yīng)池(池體編號:V002A/B/C/D)1)主要功能:反應(yīng)池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌。車間污水含磷量超標(biāo),首先調(diào)整PH為1011,本工程設(shè)置化學(xué)除磷,即通過加入Cacl2除磷劑,使之和磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在加入PAC和PAM絮凝劑,使污染物形成膠體絮凝物,使污水中的磷得以高效去除。2)主要工程內(nèi)
9、容一級混凝反應(yīng)池為地上式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,平面尺寸1.7×1.7m,架總高4.2m,有空效水深1.0m,池體總有效池容2.89m3。3)主要設(shè)備選型和操作A、氫氧化鈉投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V101)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005A)型號:MDA-96規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌機(jī):(設(shè)備編號:J003A)型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為5%。系統(tǒng)加藥量通過PH計(jì)自動調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為600ml/min。B、
10、氯化鈣投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V102)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005B)型號:MDA-96規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌機(jī):(設(shè)備編號:J003B)型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為10%。系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為1200ml/min。C、PAC投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V103)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005C)型號:MDA-96規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓
11、力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌機(jī):(設(shè)備編號:J003C)型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為10%。系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為300ml/min。D、PAM投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V104)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005E)型號:MDA-96規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為0.1%。
12、系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為600ml/min。E、一級混凝反應(yīng)池反應(yīng)攪拌系統(tǒng)快混攪拌機(jī)(設(shè)備編號:J001A/B/C)型號規(guī)格:TXL-250 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=250mm數(shù)量:3臺慢混攪拌機(jī)(設(shè)備編號:J002A)型號規(guī)格:KS500 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=500mm數(shù)量:1臺F、PH計(jì)規(guī)格:PH114數(shù)量:1臺4)運(yùn)用和保養(yǎng)u 攪拌機(jī)修理保養(yǎng)留意事項(xiàng):日常檢查:電流是否超出電機(jī)銘牌上的額定值;是否有異樣振動或噪聲;是否有溫度急劇上升且不能穩(wěn)定或溫升大于600C;是否有漏油現(xiàn)象?檢查油標(biāo)的油位高度是否正常;聯(lián)動螺栓是否松動?鏈條
13、或皮帶是否已松動。潤滑油更換時間工作條件更換時間每天運(yùn)用小于10小時6個月每天運(yùn)用1024小時2500小時高溫高濕度環(huán)境等惡劣條件下運(yùn)用13個月u 定期清洗PH探頭,并校正儀表。(3) 涂裝廢水氣浮池(池體編號:V003)1)主要功能:溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中所形成的絮體和微小氣泡相結(jié)合,使其受浮力而浮現(xiàn)的方法,從而達(dá)到去除CODcr、BOD5、SS(水中懸浮物)等的目的。2)主要工程內(nèi)容涂裝廢水氣浮池為地上式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,平面尺寸4.7×1.7m,總高2.2m,有效水深1.7m,有效池容15.2m3。3)主要設(shè)備選型A、溶氣泵(設(shè)備編號:P004)型號:40BXG22Z規(guī)格:Q=5
14、.7m3/hr,H=40M, P=2.2KW;數(shù)量:1臺B、刮渣機(jī)(設(shè)備編號:G001)型號:XGZ-1.2規(guī)格:B=1.2m, P0.55kw數(shù)量:1套, 4)運(yùn)用和保養(yǎng)u 定期檢查溶氣泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,出口壓力。 溶氣泵的運(yùn)用和調(diào)試:首先將塑料管和泵的不銹鋼進(jìn)氣嘴相連,并把膠管的另一端放置在比氣浮水位高的位置。同樣用另一根膠管的一端和自動氣液分別罐的排氣嘴相連,把膠管的另一端放在氣浮池里或下水溝。把出水閥門打開,待泵內(nèi)注滿水,然后將泵的進(jìn)水閥門開啟23轉(zhuǎn),短暫接通電源,確認(rèn)的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤之后再進(jìn)圖正式運(yùn)轉(zhuǎn);漸漸進(jìn)一步調(diào)大進(jìn)水閥門直到壓力表現(xiàn)實(shí)處理系統(tǒng)所須要的壓力,氣浮壓力表顯示3.54.0
15、kg為最佳運(yùn)行狀態(tài)。若氣浮壓力表顯示為氣浮正常壓力運(yùn)轉(zhuǎn)后,發(fā)覺溶氣泵出水還是帶有大氣泡的話,可調(diào)整氣液自動分別罐上面的出氣閥,排放一點(diǎn)空氣,即可。u 定期檢修。(參見溶氣泵運(yùn)用說明書。)(4) 二級混凝反應(yīng)池(池體編號:V004A/B)1)主要功能:產(chǎn)生二級化學(xué)沉淀反應(yīng),進(jìn)一步去除水中污染物。2)主要工程內(nèi)容一級混凝反應(yīng)池為地上式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,平面尺寸1.7×0.85m,架總高3.5m,有空效水深1.0m,池體總有效池容1.45m3。3)主要設(shè)備選型和操作A、硫酸投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V105)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005G)型號:MDA-96
16、規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌機(jī)(設(shè)備編號:J003E)型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為5%。系統(tǒng)加藥量通過PH計(jì)自動調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為600ml/min。B、PAC投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V103)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005D)型號:MDA-96規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌機(jī):(設(shè)備編號:J003C)型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=
17、0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為10%。系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為300ml/min。C、PAM投配系統(tǒng)加藥箱(池體編號:V104)規(guī)格:0.75m3PP水缸;數(shù)量:1個投藥泵(設(shè)備編號:P005F)型號:MDA-96規(guī)格:最大吐出量Q=96L/hr,吐出壓力0.5Mpa,P=60W;數(shù)量:1臺機(jī)械攪拌型號規(guī)格:TXL-200 轉(zhuǎn)速:120r/min,P=0.55kw,=200mm數(shù)量:1臺操作:藥箱溶藥調(diào)配濃度為0.1%。系統(tǒng)加藥量通過人工調(diào)整。加藥泵的流量調(diào)整為600ml/min。D、PH計(jì)規(guī)格:PH114數(shù)量:1臺(5) 斜管沉淀池(池體編號:
18、V005)1)主要功能:利用淺層沉淀的原理,進(jìn)行泥水分層的目的。2)主要工程內(nèi)容斜管沉淀池為地上式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,平面尺寸4.5×2.0m,總高3.0m,有效水深2.0m,有效池容28.8m3。u 定期檢修。(6) 中間水池(池體編號:V006) 1)主要功能:起到暫存和水量過渡的作用。2)主要工程內(nèi)容中間水池為地上式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,平面尺寸1.0×3.0m,總高2.0m,有效水深1.7m,有效池容5.1m3。3)主要設(shè)備選型和操作A、中間提升泵(設(shè)備編號:P002A/B)型號規(guī)格:40UHB-ZK-B規(guī)格:Q=15m3/hr,H=15m,P=2.2KW,n=2900r/min
19、;數(shù)量:2臺,1備1用B、浮球液位計(jì)數(shù)量:1套,限制水泵自動開停,同時設(shè)手動限制。4)設(shè)備運(yùn)用和保養(yǎng)u 水泵運(yùn)用及保養(yǎng)留意事項(xiàng) 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一樣,切勿反轉(zhuǎn); 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)假如35min尚不能出水,應(yīng)馬上停機(jī)檢查緣由,以防泵內(nèi)液體的溫度上升,損壞電機(jī)。 第一次在泵體內(nèi)注液后一般不須要再注液,但長時間停機(jī)或停機(jī)后密封有泄露現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在其次次開機(jī)前應(yīng)先檢查泵內(nèi)存液的狀況,加滿后再開機(jī)。 冬季長期不運(yùn)用時,應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(7) 砂濾塔(池體編號:T001) 1)主要功能:本塔為
20、機(jī)械過濾器為壓力式過濾器,主要是利用器內(nèi)濾料來去除水中含有的懸浮物及沉淀澄清不能去除的粘結(jié)膠質(zhì)顆粒,使出水達(dá)到透亮。2)主要工程內(nèi)容本塔為成型過濾器。塔型規(guī)格:GJX-1000(8) 炭濾塔(池體編號:T002)1)主要功能:活性炭過濾器是用來降低水中的有機(jī)物含量,也用于除去水中膠體物質(zhì)?;钚蕴繛榉菢O性吸附劑,所以它對某些有機(jī)物有較強(qiáng)的吸附力。2)主要工程內(nèi)容本塔為成型過濾器。塔型規(guī)格:GTHT-10003)主要設(shè)備選型和操作A、反沖泵(設(shè)備編號:P003)型號規(guī)格:L32-65規(guī)格:Q=21m3/hr,H=15m,P=2.2KW,n=1.5r/min;數(shù)量:1臺B、浮球液位計(jì)數(shù)量:1套,限制
21、水泵自動開停,同時設(shè)手動限制。4)設(shè)備運(yùn)用和保養(yǎng)u 水泵運(yùn)用及保養(yǎng)留意事項(xiàng) 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向和水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一樣,切勿反轉(zhuǎn); 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動運(yùn)轉(zhuǎn)、嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。泵在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)假如35min尚不能出水,應(yīng)馬上停機(jī)檢查緣由,以防泵內(nèi)液體的溫度上升,損壞電機(jī)。 第一次運(yùn)用前應(yīng)反復(fù)清洗管路,解除焊渣及異物,防止雜物進(jìn)入泵腔以損壞機(jī)械密封及葉輪。 冬季長期不運(yùn)用時,應(yīng)排盡泵體內(nèi)的液體,以免受冷凍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(9) 清水池(池體編號:V007)1)主要功能:起到暫存和水量過渡的作用。2)主要工程內(nèi)容清水水池為地上式鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物,平面尺寸1.5×2.0m,總高2.0m,
22、有效水深1.7m,有效池容4.5m3。 (10) 排放堰(池體編號:V008)為地上式磚混結(jié)構(gòu),平面尺寸2.6×0.8m,總高0.8m。(11) 污泥池(池體編號:V009)1)主要功能:起到污泥收集和濃縮均質(zhì)的作用。2)主要工程內(nèi)容污泥池為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),平面尺寸1.5×3.2m,總高2.4m,有效水深1.7m,有效池容10.0m3。3)主要設(shè)備選型和操作A、氣動隔膜泵(設(shè)備編號:P006)型號規(guī)格:VA40ALSP規(guī)格:Q=23m3/hr,H=84m,Q空=2.24m3/min;數(shù)量:1臺B、廂式壓濾機(jī)(設(shè)備編號:Y001)型號規(guī)格:XMJ14/500-UB規(guī)格:
23、過濾面積A=144)維護(hù)和保養(yǎng) u 每次工作結(jié)束,必需清洗一次濾布,使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)剛好修復(fù)或更換。 u 留意愛護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可削減變形。 u 油箱通常六個月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)覺液位低于下限時,應(yīng)即補(bǔ)油。 u 料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。 u 料液和壓縮空氣的閥門必需按操作程序開、關(guān),料液和壓縮空氣不得同時進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。 u 保持機(jī)器的清潔,保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。 六、 泵類設(shè)備操作規(guī)程1)運(yùn)行管理 u 水泵開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑狀況;u 檢查相關(guān)閥門
24、是否處于正常位置;u 嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn),正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)不大于65,防止設(shè)備事故。 u 依據(jù)進(jìn)水量的改變及工藝運(yùn)行狀況,應(yīng)調(diào)整水量,保證處理效果。 u 應(yīng)留意視察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定,水泵機(jī)組不得有異樣的噪音或振動。 u 應(yīng)剛好清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。 2)平安操作 u 水泵啟動和運(yùn)行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。 u 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,要剛好向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。 u 清洗提升水池時,應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況,事先制訂操作規(guī)程。 u 操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。 u 嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。 u 設(shè)備起吊時肯定禁止干脆起吊電線或用電纜起吊其它重物。
25、3)維護(hù)保養(yǎng) u 潛水泵在污水介質(zhì)中長期運(yùn)用后,若造成水泵流量和效率下降,此時需更換水泵密封環(huán)。u 備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0時,必需放掉泵殼內(nèi)的存水。u 水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 七、 加藥間操作規(guī)程 1)開機(jī)前檢查: u 檢查全部管道、閥門處于正常工作狀態(tài)。 u 檢查各加藥設(shè)備的計(jì)量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。 u 檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 2)各種藥劑的配比和投加方式: 廢水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、硫酸、絮凝劑、混凝劑、氯化鈣分別敘述如下: A、氫氧化鈉用于調(diào)整水質(zhì)的PH值。 配藥方式:按重量濃度的10%-20%配置,即1份
26、藥9份水或1份藥4份水。 投加量:按PH值得要求限制。啟動期PH限制在7.8-8.5,正常工作期PH限制在7-8。 投加方式:可用特地配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。 B、硫酸用于調(diào)整水質(zhì)的PH值。 配藥方式:按重量濃度的10%-20%配置,即1份藥9份水或1份藥4份水。 投加量:按PH值得要求限制。啟動期PH限制在7.8-8.5,正常工作期PH限制在7-8。 投加方式:可用特地配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。 C、混凝劑用于絮凝沉淀反應(yīng)。 藥劑名稱:聚合氯化鋁(PAC)。 配藥方式:按重量濃度的10%-15%配置,即1份藥9份水或1份藥7份水。,藥劑配好后開動攪拌器攪拌至勻稱即可運(yùn)用。 投加量:按水
27、質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般狀況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。 投加方式:用特地配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。 D、絮凝劑用于絮凝沉淀反應(yīng)。 藥劑名稱:聚丙烯酰胺(PAM)。 配藥方式:按重量濃度的1%-2%配置,即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器,至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可運(yùn)用。 投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般狀況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在5-10mg/L范圍內(nèi)。 投加方式:用特地配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。 E、氯化鈣用于廢水處理除磷作用 配藥方式:按重量濃度的10%配置,即即1份藥9份水。藥劑配好后開動攪拌器攪拌勻稱
28、即可運(yùn)用。投加量:按水質(zhì)指標(biāo)試驗(yàn)后確定投加量,一般狀況下按上述比例配制的藥品投加量應(yīng)在20-50mg/L范圍內(nèi)。 投加方式:用特地配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。 3)留意事項(xiàng) u 各種藥劑必需分別存放,防止受潮。 u 加藥設(shè)備定期檢查,并定期清除彈弓閥和加藥罐中的雜物。 u 定期檢查攪拌器和計(jì)量泵的潤滑狀況,三個月進(jìn)行一次檢修。 八、 污水處理系統(tǒng)應(yīng)預(yù)案(一)、 指導(dǎo)思想 為貫徹“平安第一,預(yù)防為主”的平安生產(chǎn)方針,確保單位、社會及人民生命財(cái)產(chǎn)的平安,預(yù)防重大環(huán)保事故發(fā)生,并能在事故發(fā)生后快速有效限制處理,依據(jù)本廠污水處理工藝特點(diǎn),本著“預(yù)防為主,自救為主,統(tǒng)一指揮,分工責(zé)任”的原則,制定污水處
29、理系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案。(二)、 編制說明 該預(yù)案由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布啟動,但發(fā)生以下狀況,該預(yù)案自然啟動: 1. 發(fā)覺出水水質(zhì)超標(biāo)時 ;2. 污水水量超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時 ;3. 大面積、長時間停電時 ;(三)、 事故應(yīng)急指揮組織結(jié)構(gòu)圖 協(xié)助生產(chǎn)人員(組員)污泥處理工(組員)污水處理工(組員)污水站主管(組長)(四)、 應(yīng)急處理原則 1.剛好限制進(jìn)入污水處理廠的污染物總量 ; 2.加強(qiáng)運(yùn)行限制,保證運(yùn)行正常 ; 3.加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù) ; (五)、 事故預(yù)防措施 1,操作人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,防止因檢查不周或失誤造成事故。 2.剛好合理的調(diào)整運(yùn)行工況,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。 3.加強(qiáng)設(shè)備管理,細(xì)致做好設(shè)備,管道,閥門的檢查工作,對存在的平安隱患的設(shè)備、 管道、閥門剛好進(jìn)行修理或更換。 (六)、 事故應(yīng)急措施及留意事項(xiàng) 緊急事故的處理流程: 1)發(fā)覺后當(dāng)班人員馬上向領(lǐng)導(dǎo)小組組長匯
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