空調(diào)制造現(xiàn)場問題處理 培訓

1、空調(diào)制造空調(diào)制造現(xiàn)場異常問題處理現(xiàn)場異常問題處理01一、人為因素導(dǎo)致的異常處理一、人為因素導(dǎo)致的異常處理Contents目錄二、生產(chǎn)設(shè)備異常處理二、生產(chǎn)設(shè)備異常處理05020403四、其他異常的處理四、其他異常的處理五、異常處理常用方法介紹五、異常處理常用方法介紹三、生產(chǎn)原料異常處理三、生產(chǎn)原料異常處理1 1、學習現(xiàn)場異常的基本、學習現(xiàn)場異常的基本概念及類型概念及類型2 2、學習異常問題的分析、學習異常問題的分析3 3、掌握異常問題、掌握異常問題處理流程和技巧處理流程和技巧4 4、異常案例的學習、異常案例的學習和總結(jié)和總結(jié)什么是異常？生產(chǎn)異常：生產(chǎn)異常：為什么會產(chǎn)生異常？生產(chǎn)異常是指因生產(chǎn)流程

2、、作業(yè)方法、機器設(shè)備、研發(fā)設(shè)計、材料及內(nèi)外環(huán)境等因素變化而造成的生產(chǎn)停滯、不合格品數(shù)量上升或生產(chǎn)效能下降等失控情況。 任何異常都是逐漸或臨時偏離標準逐漸或臨時偏離標準發(fā)生的，小的異常處理不及時或不當，就可能因發(fā)生多米諾骨牌效應(yīng)而按照幾何級數(shù)演變成大的異常。集思廣益集思廣益生產(chǎn)中有哪些異常情況？生產(chǎn)中有哪些異常情況？參考以上的異常類型，你身邊是否發(fā)生過此類異常事件？或者其他類參考以上的異常類型，你身邊是否發(fā)生過此類異常事件？或者其他類型的異常事件？型的異常事件？一、人為因素導(dǎo)致的異常處理一、人為因素導(dǎo)致的異常處理一般措施：一般措施： （1）進行崗位操作培訓是預(yù)防異常的最基本解決方法之一。特別是對

3、于新員工，培訓不合格者嚴禁上崗。（2）建立有效溝通機制是快速找出生產(chǎn)異常發(fā)生原因的關(guān)鍵措施之一。（3）人員崗位實施“定崗、定編、定人、定責”規(guī)范人員管理關(guān)鍵崗位人員關(guān)鍵崗位人員/ /其他崗位人員變動：其他崗位人員變動：焊工請假焊工請假/ /離職離職提前提前2323天反饋工藝天反饋工藝關(guān)鍵崗位變動信息關(guān)鍵崗位變動信息后備焊工上崗后備焊工上崗無后備、工藝無后備、工藝/ /班長反饋車班長反饋車間焊接老師胡紅兵，有焊間焊接老師胡紅兵，有焊接老師安排焊工接老師安排焊工, ,質(zhì)管員辦質(zhì)管員辦理上崗證后頂崗理上崗證后頂崗/ /上崗上崗關(guān)鍵崗位人員關(guān)鍵崗位人員/ /其他崗位新員工上崗：其他崗位新員工上崗：新工

4、上崗新工上崗安排崗位安排崗位工藝現(xiàn)場培訓、由老工藝現(xiàn)場培訓、由老員工帶員工帶1212天天正式上崗正式上崗關(guān)鍵重要崗位，車間關(guān)鍵重要崗位，車間質(zhì)管員辦理上崗證質(zhì)管員辦理上崗證對關(guān)鍵崗位員工，對關(guān)鍵崗位員工，一定要辦理上崗證一定要辦理上崗證具備上崗資質(zhì)方可具備上崗資質(zhì)方可進行操作進行操作集思廣益集思廣益關(guān)鍵崗位人員的變動、流失也是引起異常發(fā)生的一個重要因素之一。在生產(chǎn)中如何去控制骨干操作員工穩(wěn)定？1、培訓：利用異常停線的時間，組長組織培訓2、監(jiān)控：組長應(yīng)該清楚了解自己線體上員工的精神狀態(tài)、工作狀態(tài)，員工各方面條件是否適合目前的崗位3、交流：班前班后會分享員工操作中的經(jīng)驗，或者了解操作的難題（1）按

5、要求執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備每日點檢制度，定期維護關(guān)鍵設(shè)備（真空泵、冷媒機、測試小車更換密封環(huán)、保持系統(tǒng)清潔度等）（2）在生產(chǎn)過程中盡量采用工裝、夾具等定位裝置（兩排冷凝器夾板、水夾、插壓機線），以減少或消除因人工隨意操作所引起的操作誤差和失誤；二、生產(chǎn)設(shè)備異常處理：二、生產(chǎn)設(shè)備異常處理：焊槍點檢記錄表焊槍點檢記錄表真空泵點檢記錄表真空泵點檢記錄表焊接水夾保護焊接水夾保護壓機插線工裝壓機插線工裝焊槍點檢記錄表焊槍點檢記錄表真空泵點檢記錄表真空泵點檢記錄表焊接水夾保護焊接水夾保護壓機插線工裝壓機插線工裝抽空不合格抽空不合格W5W5真空泵抽空不合格：真空泵抽空不合格：快速接頭故障快速接頭故障泵泵/ /顯示系統(tǒng)

6、問題顯示系統(tǒng)問題設(shè)備問題設(shè)備問題參數(shù)問題參數(shù)問題反饋工藝驗證調(diào)反饋工藝驗證調(diào)整整設(shè)備人員檢修設(shè)備人員檢修更換接頭，封更換接頭，封存故障接頭存故障接頭集思廣益集思廣益使用關(guān)鍵設(shè)備時需要注意什么問題？使用關(guān)鍵設(shè)備時需要注意什么問題？1、折彎機：使用角度尺、點檢折彎后角度是否變化2、焊槍：四氣壓力、流量值大小3、真空泵：密封環(huán)、真空泵每日點檢、4、冷媒機：冷媒型號、槍頭點檢5、測試小車：密封環(huán)等三、生產(chǎn)原料異常處理三、生產(chǎn)原料異常處理一般措施：一般措施：（1）物料的進廠檢驗和使用前核對工作，關(guān)鍵物料一型一料點檢，確保物料的正確性。（2）轉(zhuǎn)產(chǎn)下一批次前提前確認物料狀況，物料有無短缺，庫存數(shù)量是否滿足生

7、產(chǎn)，動態(tài)的跟蹤和信息反饋（3）如果斷料，可安排操作人員做生產(chǎn)前預(yù)裝準備工作、現(xiàn)場5S、設(shè)備保養(yǎng)或其它工作，也可安排教育培訓等。外觀類：外觀類：物料不良一般的處理流程有外觀類但不涉及到結(jié)構(gòu)性能的質(zhì)管員通知現(xiàn)場工藝確認后，由認定落實整改情況，并對下一批次進行監(jiān)控；外觀類異常工藝到場確認，并外觀類異常工藝到場確認，并通知進檢通知進檢/ /認定認定1 1、商標氣泡案例、商標氣泡案例1、問題點：多批室外機商標來料不良有氣泡2、如何處理？2 2、面板與風扇罩卡不到位案例、面板與風扇罩卡不到位案例1、問題點：W1L箱體面板與風扇罩卡扣不到位2、如何處理？面板沖壓不到位面板沖壓不到位性能類：性能類：涉及到結(jié)構(gòu)

8、、性能的首先通知現(xiàn)場工藝，由工藝通知相關(guān)進檢，認定到現(xiàn)場確認。工藝判定物料是否符合設(shè)計要求，根據(jù)標準判定是否可以繼續(xù)生產(chǎn)。涉及性能類的首先通知現(xiàn)場工藝涉及性能類的首先通知現(xiàn)場工藝風機電容風機電容壓機電容壓機電容節(jié)流閥節(jié)流閥四通閥四通閥冷凝器冷凝器1、壓機電容混裝案例1、問題點：壓機電容混有另一種型號的電容2、如何處理？所用的廠家不一樣所用的廠家不一樣2、四通閥妨礙隔板螺釘緊固案例1、問題點：四通閥焊接后擋在隔板前面，阻礙隔板與冷凝器端板螺釘?shù)木o固2、如何處理？排氣管阻礙排氣管阻礙螺釘緊固螺釘緊固W5W5冷凝器端板松來料不良案例：冷凝器端板松來料不良案例：W5W5節(jié)流閥混料案例：節(jié)流閥混料案例：

9、集思廣益集思廣益怎么預(yù)防員工拿錯用錯物料？怎么預(yù)防員工拿錯用錯物料？1 1、核對批次號、零件號、核對批次號、零件號2 2、做好一型一料記錄，核對型號、參數(shù)、數(shù)量、廠家、做好一型一料記錄，核對型號、參數(shù)、數(shù)量、廠家3 3、巡檢確認零件號、數(shù)量、巡檢確認零件號、數(shù)量四、其他異常的處理不合格不合格3X5臺臺巡檢、組長記錄巡檢、組長記錄5臺臺上報、通知工藝分析上報、通知工藝分析停線、通知工藝主管停線、通知工藝主管3臺臺/單臺單臺查原因、控制查原因、控制查原因、判定是否合格查原因、判定是否合格組長監(jiān)控員工操作狀態(tài)是否異組長監(jiān)控員工操作狀態(tài)是否異常常異常處理的關(guān)鍵是及時地向工藝員反饋異常問題，有問題早發(fā)現(xiàn)

10、早處理裝配困難裝配困難 裝配困難一般是指可以裝配，但是裝配難度比較大，耗費工時多，給生產(chǎn)效率和品質(zhì)帶來很大影響，甚至還會造成較大的物料損耗。裝配困難裝配困難核查尺寸核查尺寸與圖紙一致，設(shè)計問題與圖紙一致，設(shè)計問題異常異?；煅b混裝操作操作變形變形廠家挑選廠家挑選糾正指導(dǎo)糾正指導(dǎo)與圖紙不一致，物料異常與圖紙不一致，物料異常1、冷凝器裝配困難案例1、問題點：冷凝器折彎后，長邊端板與底座裝配螺釘孔不對位，長邊長10cm2、如何處理？冷凝器過長冷凝器過長端板孔與底座端板孔與底座定位孔不對位定位孔不對位裝配間隙裝配間隙 裝配間隙有一個前提，就是企業(yè)或者客戶標準，只有超出標準的裝配間隙才需要處理裝配間隙有一

11、個前提，就是企業(yè)或者客戶標準，只有超出標準的裝配間隙才需要處理，一般的間隙問題都是各零部件的裝配問題，一般的間隙問題都是各零部件的裝配問題，W1LW1L面板側(cè)板間隙面板側(cè)板間隙側(cè)板頂板間隙側(cè)板頂板間隙W1L箱體面箱體面板與側(cè)板間板與側(cè)板間隙隙臨時方案：臨時方案：1、面板安裝員工用鉗子將卡、面板安裝員工用鉗子將卡扣往里扳一下扣往里扳一下原因：原因：1、磨具磨損、沖壓尺寸偏差、磨具磨損、沖壓尺寸偏差2、面板邊沿卡扣噴涂料太厚、面板邊沿卡扣噴涂料太厚、與卡扣孔裝配不到位與卡扣孔裝配不到位工藝通知鈑金工藝通知鈑金認定到現(xiàn)場分認定到現(xiàn)場分析、整改析、整改整改措施：整改措施：由認定組織結(jié)構(gòu)室進行改模處由認

12、定組織結(jié)構(gòu)室進行改模處理理組長通知現(xiàn)組長通知現(xiàn)場工藝確認場工藝確認認定確認問題，認定確認問題，分析原因、制分析原因、制定臨時方案定臨時方案W5W5線線W1LW1L箱體面板與側(cè)板裝配間隙案例箱體面板與側(cè)板裝配間隙案例已已OK 工藝進行確認，工藝進行確認，核查面板側(cè)板核查面板側(cè)板尺寸、排除用尺寸、排除用錯料錯料五、異常處理常用方法介紹五、異常處理常用方法介紹1、排除法：即利用查找資料或驗證，依次排除容易導(dǎo)致問題發(fā)生的、排除法：即利用查找資料或驗證，依次排除容易導(dǎo)致問題發(fā)生的原因；常用于性能類異常（壓力高低原因；常用于性能類異常（壓力高低/功率高低功率高低/安參測試）問題的分安參測試）問題的分析析壓

13、力低壓力低查節(jié)流閥芯節(jié)流量查節(jié)流閥芯節(jié)流量/毛細管圖紙及長度毛細管圖紙及長度/2、冷媒量少、冷媒量少1、測試溫度低、測試溫度低3、節(jié)流閥、節(jié)流閥/毛細管錯誤毛細管錯誤4、接頭泄漏、接頭泄漏5、測試系統(tǒng)顯示錯誤、測試系統(tǒng)顯示錯誤查看接頭是否松動查看接頭是否松動查看測試進風溫度是否低于查看測試進風溫度是否低于24換小車測試換小車測試6、冷凝器管路錯誤、冷凝器管路錯誤查冷媒量連稱查冷媒量連稱5臺檢查冷媒是否少臺檢查冷媒是否少查看冷凝器管路圖紙查看冷凝器管路圖紙2 2、魚骨圖：又名因果圖，是一種發(fā)現(xiàn)問題、魚骨圖：又名因果圖，是一種發(fā)現(xiàn)問題“根本原因根本原因”的分析方法的分析方法制作步驟：制作步驟：(1

14、)(1)查找要解決的問題；查找要解決的問題；(2)(2)把問題寫在魚骨的頭上；把問題寫在魚骨的頭上；(3)(3)召集同事共同討論問題出現(xiàn)的可能原因，盡可能多地找出問題；召集同事共同討論問題出現(xiàn)的可能原因，盡可能多地找出問題；(4)(4)把相同的問題分組，在魚骨上標出；把相同的問題分組，在魚骨上標出；(5)(5)根據(jù)不同問題征求大家的意見，總結(jié)出正確的原因；根據(jù)不同問題征求大家的意見，總結(jié)出正確的原因；(6)(6)拿出任何一個問題，研究為什么會產(chǎn)生這樣的問題；拿出任何一個問題，研究為什么會產(chǎn)生這樣的問題；(7)(7)針對問題的答案再問為什么？這樣至少深入五個層次（連續(xù)問五個問題）；針對問題的答案再