飛宇磨具教程

1、揚中市飛宇磨具有限公司揚中市飛宇磨具有限公司產(chǎn)品介紹及使用說明產(chǎn)品介紹及使用說明20112011年年2 2月月19981998年年 “ “揚中市飛宇磨具有限公司揚中市飛宇磨具有限公司”轉(zhuǎn)制建立轉(zhuǎn)制建立注冊資本：注冊資本：300300萬元，總資產(chǎn)：萬元，總資產(chǎn)：10001000萬元，資產(chǎn)負(fù)債率萬元，資產(chǎn)負(fù)債率27%27%20102010年銷售：年銷售：20002000萬元，上繳稅金：萬元，上繳稅金：350350萬元萬元現(xiàn)有員工：現(xiàn)有員工：110110人，其中大專學(xué)歷以上人，其中大專學(xué)歷以上6262人，研發(fā)人員人，研發(fā)人員3535人人 占地面積占地面積3030多畝，建筑面積近多畝，建筑面積近8 8

2、千平方米千平方米公公 司司 簡簡 介介揚中市飛宇揚中市飛宇磨具磨具有限公司有限公司目目 錄錄砂砂 輪輪 的的 標(biāo)標(biāo) 志志1砂砂 輪輪 的的 組組 成成2砂砂 輪輪 的的 使使 用用3一、砂輪的標(biāo)志一、砂輪的標(biāo)志（位于砂輪表面）（位于砂輪表面）代號名稱代號名稱老代號老代號新代號新代號簡圖簡圖主要用途主要用途平行砂輪P1外圓磨、內(nèi)圓磨、平面磨、無心磨、螺紋磨和自由磨弧形砂輪PH1-F磨軸承外溝道、絲錐槽及其他工件弧面等單面凸砂輪PDT38主要解決直徑大、厚度薄砂輪的制作難度，用途同于平行砂輪單斜邊砂輪PDX3刃磨銑刀、鉸刀、插齒刀及鋸齒磨雙斜邊砂輪PSX4磨齒輪、齒面、單線螺紋和磨外圓兼靠端面杯形

3、砂輪B6用于工具磨，銑刀、鉸刀、拉刀、車刀、插齒刀、切紙刀、擴孔鉆等，也可用于平面和內(nèi)圓磨蝶形砂輪D12主要用于磨鋸齒及機床導(dǎo)軌（一）砂輪的形狀代號（一）砂輪的形狀代號不同的砂輪形狀使用于不同的加工要求，舉例：老代號是名稱拼音第一個字母的縮寫，新代號則規(guī)范，便于記憶。（二）砂輪尺寸的標(biāo)注（二）砂輪尺寸的標(biāo)注（400150203）名稱斷面圖尺寸標(biāo)注方法平行砂輪DTH單面凸砂輪D/JT/UH單斜邊砂輪D/JT/UH雙斜邊砂輪DT/UH(斜邊角度45)杯形砂輪DTH-W,E蝶形砂輪D/JT/UH-W,E,K大多數(shù)砂輪則是最常用的平行砂輪，所以標(biāo)注方法為：外徑厚度孔徑，特殊砂輪舉例如下：（三）（三）磨

4、料磨料 磨料是一種具有一定硬度和一定機械強度的顆粒，磨料是一種具有一定硬度和一定機械強度的顆粒，是磨具最主要的原料和組成部分。磨料的合理選擇決定是磨具最主要的原料和組成部分。磨料的合理選擇決定著加工質(zhì)量和加工效率。著加工質(zhì)量和加工效率。 磨料的形狀：等積形（標(biāo)準(zhǔn)形）、片狀形、劍狀磨料的形狀：等積形（標(biāo)準(zhǔn)形）、片狀形、劍狀形形 。磨料最好的形狀為等積形，因為它比片狀形、劍。磨料最好的形狀為等積形，因為它比片狀形、劍狀形具有較高的抗壓、抗折、抗沖擊硬度，可以調(diào)高磨狀形具有較高的抗壓、抗折、抗沖擊硬度，可以調(diào)高磨具的切削能力。具的切削能力。磨料代號圖片色澤顯微硬度特性適用范圍棕剛玉A棕褐色18002

5、200硬度高、韌性大、價格低，應(yīng)用廣泛磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等白剛玉WA白色22002300硬度高于A，磨粒易破碎、菱角鋒利，切削性能好，磨削熱小磨淬火鋼、合金鋼、高速鋼、高碳鋼、薄壁零件等單晶剛玉SA淡黃色22002400與A、WA比較，硬度高，韌性大，呈單顆粒球狀晶體，抗破碎性較強磨不銹鋼、高釩高速鋼等韌性大、硬度高的材料及易變形燒傷的工件微晶剛玉MA棕黑色20002200由微小晶體組成，韌性大，強度高，磨粒呈微刃破碎，自銳性好磨不銹鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等。用于成型磨、切入磨、鏡面磨等鉻剛玉PA紫紅色22002300磨粒切削刃鋒利，菱角保持性好，耐用度

6、較高磨刀具、量具、儀表螺紋等工件表面粗糙度值要求低的工件黑碳化硅C黑色31003280硬度高，脆性大，磨粒鋒利，具有一定導(dǎo)熱性磨鑄鐵、黃銅、鉛、鋅及橡膠、皮革、木材、礦石等綠碳化硅GC綠色32803400硬度高，脆性較大，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好磨硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷等硬脆性材料立方碳化硼SC黃綠色3380硬度高、脆性大、耐磨性能好不銹鋼及軸承鋼的大、小、微型軸承溝道的超精加工樣樣 圖圖（四）磨料粒度（四）磨料粒度粒度是指磨料顆粒幾何尺寸的大小。粒度的選擇主要取決于粒度是指磨料顆粒幾何尺寸的大小。粒度的選擇主要取決于磨加工表面粗糙度和磨削效率，用粗粒度磨削時，生產(chǎn)效率高，磨加工表面粗糙度和磨削效

7、率，用粗粒度磨削時，生產(chǎn)效率高，但工件表面粗糙度差；用細(xì)粒度磨削，工件表面粗糙度好，但但工件表面粗糙度差；用細(xì)粒度磨削，工件表面粗糙度好，但生產(chǎn)效率低?？傊跐M足工件表面粗糙度的前提下，應(yīng)盡量選生產(chǎn)效率低。總之在滿足工件表面粗糙度的前提下，應(yīng)盡量選用粗粒度的磨料。用粗粒度的磨料。 磨料的具體粒度分兩類：一類是通過規(guī)則篩網(wǎng)篩分法篩磨料的具體粒度分兩類：一類是通過規(guī)則篩網(wǎng)篩分法篩選出來的叫磨料，用表示：選出來的叫磨料，用表示：1212、1414、1616、2424、3636、4646、6060、8080、100100、120120、150150、180180、240240、280280用于普通磨削

8、；一類是通過砂子自身重量不同在水中自由用于普通磨削；一類是通過砂子自身重量不同在水中自由沉降的速度不同，在水中自由水選法選出來的叫微粉用沉降的速度不同，在水中自由水選法選出來的叫微粉用W W表示：表示：W40W40、W28W28、W20W20、W14W14、W10W10、W7W7、W5W5、W3.5W3.5、W2.5W2.5、W1W1、W0.5W0.5用用于超精磨削、鏡面磨削。于超精磨削、鏡面磨削。粒度適用范圍及達到的粗糙度列表：粒度適用范圍及達到的粗糙度列表：粒度適用范圍粗糙度（Ra）1224荒磨鋼錠、鍛鑄件、皮革、木材、切斷鋼坯等3046用于平面、外圓、內(nèi)圓、無心磨等粗加工 1.86010

9、0 用于內(nèi)圓、外圓、平面、無心磨、工具磨床及各種專用磨床，粗磨、半精磨等1.60.2120W20用于精磨、珩磨、螺紋磨等0.20.1W20以細(xì)精研磨、超精磨、鏡面磨0.1-0.012 注意：注意：工件材料硬度高時，應(yīng)選用細(xì)一些的粒度，以便使更多的工件材料硬度高時，應(yīng)選用細(xì)一些的粒度，以便使更多的切削刃參加切削；延伸效率大的材料，應(yīng)選用粗些的粒度，以減少磨切削刃參加切削；延伸效率大的材料，應(yīng)選用粗些的粒度，以減少磨具表面堵塞；成型磨削時，應(yīng)選用較細(xì)的粒度，以較好地保持磨具幾具表面堵塞；成型磨削時，應(yīng)選用較細(xì)的粒度，以較好地保持磨具幾何形狀；接觸弧長的磨削時，應(yīng)選較粗粒度，以防止磨具堵塞和工件何形

10、狀；接觸弧長的磨削時，應(yīng)選較粗粒度，以防止磨具堵塞和工件燒傷、裂紋等。燒傷、裂紋等。 （五）磨具硬度（五）磨具硬度 磨具硬度超軟軟中軟中中硬硬超硬DEFGHJKLMNPQRSTY磨削方式（六）結(jié)合劑（六）結(jié)合劑結(jié)合劑名稱結(jié)合劑名稱代號代號性能性能適用范圍適用范圍陶瓷結(jié)合劑陶瓷結(jié)合劑V V化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、抗腐蝕性好，氣孔率大，磨腐蝕性好，氣孔率大，磨削效率高，磨耗小，能較削效率高，磨耗小，能較好地保持磨具的幾何形狀，好地保持磨具的幾何形狀，應(yīng)用廣泛，缺點脆性較大，應(yīng)用廣泛，缺點脆性較大，易碎易碎適于內(nèi)圓磨、外圓磨、無心磨、平適于內(nèi)圓磨、外圓磨、無心磨、平面磨、螺紋磨、成

11、型磨、刃具磨、面磨、螺紋磨、成型磨、刃具磨、珩磨、超精磨等。適應(yīng)磨削普通碳珩磨、超精磨等。適應(yīng)磨削普通碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、有色金屬、木材、磨粒、陶合金、有色金屬、木材、磨粒、陶瓷等瓷等樹脂結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑B B切合強度高，具有一定彈切合強度高，具有一定彈性，耐熱性低，自銳性好，性，耐熱性低，自銳性好，制作簡便，工藝周期短制作簡便，工藝周期短廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由廣泛用于粗磨、荒磨、切斷和自由磨削，如磨鋼錠、鑄件打毛刺、石磨削，如磨鋼錠、鑄件打毛刺、石材表面精加工等，可制造高速、高材表面精加工等，可制造高速、高光潔度砂輪、重負(fù)荷、切斷及各種

12、光潔度砂輪、重負(fù)荷、切斷及各種特殊要求的砂輪特殊要求的砂輪橡膠結(jié)合劑橡膠結(jié)合劑R R強度高，彈性好，磨具結(jié)強度高，彈性好，磨具結(jié)合精密，氣孔率小合精密，氣孔率小多用于導(dǎo)輪，無心磨、精磨、拋光多用于導(dǎo)輪，無心磨、精磨、拋光和切割等，對軸承加工尤為重要，和切割等，對軸承加工尤為重要，如軸承滾柱的精磨等，也用于制造如軸承滾柱的精磨等，也用于制造超薄型砂輪超薄型砂輪二、砂輪組成二、砂輪組成（一）紅色箭頭（一）紅色箭頭 我公司在砂輪出廠前均經(jīng)過質(zhì)檢我公司在砂輪出廠前均經(jīng)過質(zhì)檢部百分之百強度、硬度、平衡、尺寸全部百分之百強度、硬度、平衡、尺寸全檢，符合國家標(biāo)準(zhǔn)合格后蓋上紅色箭頭，檢，符合國家標(biāo)準(zhǔn)合格后蓋上

13、紅色箭頭，箭頭方向表示靜平衡時砂輪輕點方向，箭頭方向表示靜平衡時砂輪輕點方向，更好的便于使用中安裝。更好的便于使用中安裝。（二）生產(chǎn)批號（二）生產(chǎn)批號 生產(chǎn)批號是唯一的，是該砂輪整個生產(chǎn)批號是唯一的，是該砂輪整個生產(chǎn)流程的記錄和追敘，跟蹤記錄了生生產(chǎn)流程的記錄和追敘，跟蹤記錄了生產(chǎn)、檢驗、發(fā)貨的所有數(shù)據(jù)。如在使用產(chǎn)、檢驗、發(fā)貨的所有數(shù)據(jù)。如在使用過程中發(fā)生任何問題請第一時間將該批過程中發(fā)生任何問題請第一時間將該批號反饋公司以便及時作出追查和調(diào)整。號反饋公司以便及時作出追查和調(diào)整。 由圖可見磨粒、結(jié)合劑和氣孔是構(gòu)成砂輪的三要素。由圖可見磨粒、結(jié)合劑和氣孔是構(gòu)成砂輪的三要素。 磨磨 粒：占粒：占7

14、0-90%70-90%，是暴露在磨具表面上的眾多菱角，是暴露在磨具表面上的眾多菱角，是加工工件的切削刃。是加工工件的切削刃。 結(jié)合劑：占結(jié)合劑：占10-30%10-30%，是粘結(jié)磨粒的物質(zhì)。，是粘結(jié)磨粒的物質(zhì)。 氣氣 孔：占孔：占5-15%5-15%，是磨粒、結(jié)合劑彼此之間存在的，是磨粒、結(jié)合劑彼此之間存在的間隙，在磨削過程中具有容屑、排屑和增強散熱、冷卻的間隙，在磨削過程中具有容屑、排屑和增強散熱、冷卻的作用。（對于浸漬處理的磨具來說，浸漬劑也是填充在氣作用。（對于浸漬處理的磨具來說，浸漬劑也是填充在氣孔中。對加工表面起潤滑、冷卻和拋光的作用。通用的浸孔中。對加工表面起潤滑、冷卻和拋光的作用

15、。通用的浸漬方法有：浸油、蠟、硫磺等幾種）漬方法有：浸油、蠟、硫磺等幾種）（一）砂輪的搬運（一）砂輪的搬運 收到砂輪后應(yīng)立即進行檢查，確認(rèn)砂輪沒有在運輸過收到砂輪后應(yīng)立即進行檢查，確認(rèn)砂輪沒有在運輸過程中受損或產(chǎn)生裂紋，所有的砂輪都是易碎品，在搬運時程中受損或產(chǎn)生裂紋，所有的砂輪都是易碎品，在搬運時必須小心輕放，嚴(yán)禁將砂輪在地上滾動。不允許用容易吸必須小心輕放，嚴(yán)禁將砂輪在地上滾動。不允許用容易吸潮的材料來包裝砂輪，嚴(yán)禁將砂輪斜靠在設(shè)備旁邊，嚴(yán)禁潮的材料來包裝砂輪，嚴(yán)禁將砂輪斜靠在設(shè)備旁邊，嚴(yán)禁在砂輪上堆放其他工具及零件。在砂輪上堆放其他工具及零件。（二）砂輪的安裝（二）砂輪的安裝1.1.砂輪檢測砂輪檢測 砂輪在使用前首先必須目測檢查是否存在缺損、砂輪在使用前首先必須目測檢查是否存在缺損、裂紋，如有損壞請勿使用。陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應(yīng)先裂紋，如有損壞請勿使用。陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應(yīng)先進行聲音檢查（檢查方法如下圖），若砂輪無裂紋則發(fā)出進行聲音檢查（檢查方法如下圖），若砂輪無裂紋則發(fā)出清脆的聲音，反之發(fā)出悶聲或啞聲。清脆的聲音，反之發(fā)出悶聲或啞聲。 校對機床的轉(zhuǎn)速是否與砂輪上表明的最高安全使用速度相符。校對機床的轉(zhuǎn)速是否與砂輪上表明的