質(zhì)量通病防治及創(chuàng)優(yōu)細(xì)部做法

1、質(zhì)量通病防治及創(chuàng)優(yōu)細(xì)部做法質(zhì)量通病防治及創(chuàng)優(yōu)細(xì)部做法一. 鋼筋砼工程質(zhì)量通病及防治二.創(chuàng)優(yōu)細(xì)部做法質(zhì)量通病防治及創(chuàng)優(yōu)細(xì)部做法 1. 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.（一）模板工程（二）鋼筋工程（三）混凝土工程模板的加固系統(tǒng)統(tǒng)不符合要求模板的支撐系統(tǒng)統(tǒng)不符合要求模板拼縫拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，引起漏漿漿模板內(nèi)內(nèi)部鐵銹清鐵銹清理不干凈凈，造成混凝土表面的外觀質(zhì)觀質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)題。模板內(nèi)內(nèi)部雜雜物垃垃圾等清清理不干凈凈，鋼鋼模板的鐵銹鐵銹未清清理模板錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)嚴(yán)嚴(yán)重混凝土麻面現(xiàn)現(xiàn)象 模板工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施1、軸線位移混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位

2、置有偏移。1）模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位；2）軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差；3）模板支撐不牢固，加固不到位；4)模板剛度差；5）砼澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ(chēng)下料。1）認(rèn)真翻樣配板；2）軸線確認(rèn)無(wú)誤后再支模；3）模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施；4）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)模板，確保其強(qiáng)度剛度及穩(wěn)定性;5)砼澆筑前,認(rèn)真檢查。2、標(biāo)高偏差測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差1）樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；2）模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工；3）標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)多，累計(jì)誤差大；4）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度1)設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記；2）每

3、次引測(cè)標(biāo)高時(shí)都應(yīng)從0.000引起；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞在砼澆筑前要復(fù)測(cè)。 模板工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施3、結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮徑或翹曲現(xiàn)象。1）支撐及圍檁間距過(guò)大，支撐不好，剛度差；2）模板整體性差；3）模板加固補(bǔ)牢固；4）對(duì)拉螺栓使用過(guò)少。1）模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮各種因素；2）模板加固時(shí)，要找到穩(wěn)定的落腳點(diǎn)。4、接縫不嚴(yán)由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。1）合理編制模板的施工措施；2）施工中嚴(yán)格認(rèn)真

4、操作；3）預(yù)防以上通病原因。 模板工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施5、脫模劑使用不當(dāng)或未使用模板表面使用廢機(jī)油涂刷造成砼污染，或砼殘漿不清除即刷脫模劑，造成砼表面出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。1）脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過(guò)厚；2）使用廢機(jī)油作脫模劑，既污染了鋼筋及砼，有影響了砼表面裝飾質(zhì)量；3）模板拆除后，未得到及時(shí)清理1）拆模后，及時(shí)清理砼殘漿；2）嚴(yán)禁使用廢機(jī)油；3）脫模劑刷完后，應(yīng)及時(shí)澆筑砼4）脫模劑材料宜拌成稠狀。6、模板內(nèi)部清理不干凈由于模板接縫不嚴(yán)有間隙，砼澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，砼表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。1）鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃2

5、）封模前未進(jìn)行清掃；3）墻柱根部、梁頭接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃。根據(jù)原因分析，采取有效措施。7、模板支撐選配不當(dāng)由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。1）支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施；2）施工要求不嚴(yán)格。根據(jù)原因分析，采取有效措施。通病現(xiàn)狀原因分析防治措施8、封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，砼表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)砼澆搗不實(shí)或空洞。根據(jù)有關(guān)施工質(zhì)量要求，制定相關(guān)措施，施工中嚴(yán)格要求。 模板工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一. 1. 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.（一）模板工程（二）鋼筋

6、工程（三）混凝土工程鋼鋼筋存放不合格表面銹蝕銹蝕墩粗直螺紋紋接頭頭沒(méi)沒(méi)有加以保護(hù)護(hù)。 鋼筋工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀防治措施1、原料材質(zhì)缺陷表面銹蝕、混和放料、原料曲折、成形后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強(qiáng)度不足或伸長(zhǎng)率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無(wú)生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)、取用鋼筋實(shí)際直徑。針對(duì)以上缺陷， 1）我們?cè)趪?yán)把質(zhì)量進(jìn)貨關(guān)的同時(shí)，也要很抓技術(shù)試驗(yàn)工作，明確鋼筋實(shí)際材質(zhì)狀況及各種受力性能情況。2）在現(xiàn)場(chǎng)使用上，要分類(lèi)存放，以防止誤用；不得隨便代用鋼筋。2、鋼筋加工時(shí)的缺陷條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準(zhǔn)、鋼筋調(diào)直切斷時(shí)被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不

7、準(zhǔn)、點(diǎn)焊網(wǎng)片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率不合格冷拉鋼筋強(qiáng)度不足、冷拉率波動(dòng)打、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準(zhǔn)、鋼筋代換后，根數(shù)不能均分、箍筋彎勾形式不對(duì)。由于加工缺陷較多，我們應(yīng)針對(duì)各種現(xiàn)象，逐個(gè)分析原因制定各種預(yù)防措施。確保質(zhì)量 鋼筋工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀防治措施3、鋼筋安裝時(shí)的通病骨架外形尺寸不準(zhǔn)、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋的砼保護(hù)層不準(zhǔn)、骨架吊裝變形、框架梁插筋錯(cuò)位、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過(guò)多、露筋、鋼筋代換后截面不足、鋼筋搭接接頭松脫、箍筋間距不一致、箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯(cuò)誤、

8、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點(diǎn)松口、柱鋼筋彎勾方向不對(duì)、薄板露構(gòu)、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網(wǎng)主副筋位置放反、鋼筋網(wǎng)上下鋼筋混淆、曲線形狀不準(zhǔn)、四肢箍筋寬度不準(zhǔn)、配筋重疊層次多、梁上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重疊等質(zhì)量通病現(xiàn)象。各種通病現(xiàn)象，在我們的工程中也是屢見(jiàn)不鮮，所以我們應(yīng)加以足夠的重視，仔細(xì)分析各種通病的原因所在，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量、提高施工工藝水平，加強(qiáng)各方面的預(yù)防措施、盡量避免通病現(xiàn)象的發(fā)生。 鋼筋工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀防治措施4、鋼筋焊接與機(jī)械連接的通病1）鋼筋閃光對(duì)焊的通病現(xiàn)象：未焊透、氧化、過(guò)熱、脆斷、燒傷、塑性不良、接頭

9、彎折和偏心、大直徑鋼筋焊接缺陷等。2）鋼筋電阻點(diǎn)焊的通病現(xiàn)象：焊點(diǎn)脫落、鋼筋表面燒傷.壓坑大.火花飛濺嚴(yán)重、焊點(diǎn)冷彎脆斷焊點(diǎn)壓陷深度過(guò)大或過(guò)小等。3）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：尺寸偏差、焊縫形成不良、焊瘤、咬邊、電弧咬傷鋼筋表面、弧坑過(guò)大、脆斷、裂紋、夾渣、未焊透、氣孔等。4）鋼筋電弧焊的通病現(xiàn)象：接頭偏心和傾斜、咬邊、未熔合焊包不勻、氣孔、鋼筋表面燒傷、夾渣、成型不良等。 1）嚴(yán)把原材料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)2）做好鋼筋接頭的試驗(yàn)工作3）增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)4）在施工過(guò)程中，實(shí)行過(guò)程控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；5）落實(shí)各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。6）提高施工工藝水平；7）制定切實(shí)可行的施工措施 鋼筋工程 鋼鋼筋砼砼工

10、程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀防治措施4、鋼筋焊接與機(jī)械連接的通病5）預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的通病未焊合、咬邊、夾渣、氣孔、鋼板焊穿、焊偏、歪斜、鋼筋脆斷、鋼板凹陷等。6）鋼筋氣壓焊的通病現(xiàn)象：接頭成型不良、接頭偏心和傾斜、偏凸.壓焊面偏移、過(guò)燒.縱向裂紋、平破面（未焊合）等。7）帶肋鋼筋套筒擠壓連接通?。簤嚎?壓痕分布不均、偏心彎折 鋼筋不進(jìn)配套套筒、套筒外徑變形過(guò)大.裂紋、被連接鋼筋兩縱肋不在同一平面等。8）鋼筋錐螺紋連接的通病現(xiàn)象：鋼筋原材料缺陷、鋼筋套絲缺陷、套筒缺陷、接頭露絲、接頭質(zhì)量不合格等。9）鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接通病鋼筋原材料缺陷、鋼筋半成品缺陷、套筒缺陷、接頭露絲等。1）嚴(yán)把

11、原材料的進(jìn)貨質(zhì)量關(guān)2）做好鋼筋接頭的試驗(yàn)工作3）增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)4）在施工過(guò)程中，實(shí)行過(guò)程控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；5）落實(shí)各級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度。6）提高施工工藝水平；7）制定切實(shí)可行的施工措施 1. 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.（一）模板工程（二）鋼筋工程（三）混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)外形尺寸偏差表面不平整、水泥漿漿體污污染嚴(yán)嚴(yán)重等混凝土麻面、小氣氣孔?；炷谅槊婺０逦辞迩謇龛F銹鐵銹模板接縫縫不嚴(yán)嚴(yán)等混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)蜂窩窩混凝土縫縫隙夾層夾層混凝土缺棱棱掉角棱棱角不分明、不工整混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋、缺棱棱掉角混凝土松頂頂混凝土松頂頂蜂窩窩、孔洞混凝土裂紋紋混凝土缺楞掉角 混凝土工

12、程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施1、外形尺寸偏差通病外形偏差如表面不平整、結(jié)構(gòu)位移或傾斜、凹凸或膨脹等1）砼澆筑后沒(méi)有找平壓光2）砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料；3）模板支設(shè)不牢固，支撐結(jié)構(gòu)差；4）放線誤差較大5）砼澆筑順序不對(duì)，致使模板發(fā)生偏移等。1）依據(jù)施工措施進(jìn)行施工2）支設(shè)的模板要有足夠的剛度及強(qiáng)度；3）復(fù)核施工放線；4）砼澆筑時(shí)，要有一定的順序2、麻面 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無(wú)鋼筋外露。1）模板表面粗糙或清理不干凈；2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時(shí)縫隙漏漿。4）振搗不密實(shí)，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表

13、面。1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物；2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止。 混凝土工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施3、蜂窩混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1）混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計(jì)量錯(cuò)誤；2）混凝土攪拌時(shí)間短，沒(méi)有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)；3）澆筑砼時(shí)，下料不當(dāng)或一次下料過(guò)多，沒(méi)有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，模板移位，造成嚴(yán)重漏

14、漿或墻體爛根。根據(jù)以上分析原因，結(jié)合有關(guān)規(guī)程規(guī)范，進(jìn)行有效的預(yù)防。4、孔洞 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，或蜂窩特別大。1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通；2）未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振；3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿；4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入；5）未按規(guī)定下料，一次下料過(guò)多，振搗不到。1）難于下料的地方，可采用豆石砼澆筑；2）正確的振搗嚴(yán)防漏振。3）防止土塊或木塊等雜物的摻入；4）選用合理的下料澆筑順序；5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。 混凝土工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施5、縫隙夾層施工縫處砼結(jié)合不好,

15、有縫隙或有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。1）澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫表面；2）搗實(shí)不夠；3）澆筑前垃圾未能清理干凈。1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；2）澆筑過(guò)程中，要振搗密實(shí)；同時(shí)防止木塊等雜物掉入砼中。3）冬期施工時(shí)要制定冬期施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。6、卻棱掉角梁柱板墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。1）砼澆筑前木模板未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；2）砼養(yǎng)護(hù)不好；3）過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；4）拆模時(shí)外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉1）木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；2）拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；3）拆模時(shí)不能用力

16、過(guò)猛過(guò)急。注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角；4）加強(qiáng)成品保護(hù) 混凝土工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施7、露筋鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。1）澆筑砼時(shí)，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密；3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析；4）保護(hù)層小或該處砼漏振；5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤(rùn)，吸水粘結(jié)。1）澆筑砼前，認(rèn)真檢查，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度；2）鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子；3）澆水潤(rùn)濕木模板。8、松頂砼柱、墻、基礎(chǔ)澆筑后，在距定面50100mm高度內(nèi)出現(xiàn)粗糙、松散，有明顯的顏色變化，內(nèi)部呈多孔性，基本上時(shí)砂漿，無(wú)石子分布其中，

17、強(qiáng)度低，影響結(jié)構(gòu)的受力性能和耐久性，經(jīng)不起外力沖擊和磨損。1）砼配合比不當(dāng)；2）振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成離析；3）砼的沁水沒(méi)有排除。1）設(shè)計(jì)砼配合比，水灰比不能過(guò)大，以減少沁水性及良好的保水性；2）摻加加氣劑或減水劑；3）控制振搗時(shí)間；4）采用真空吸水工藝等。 混凝土工程 鋼鋼筋砼砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及防治一.通病現(xiàn)狀原因分析防治措施9、酥松脫落砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強(qiáng)度比內(nèi)部強(qiáng)度低很多。1）木模板未澆水濕潤(rùn)或潤(rùn)濕不夠；2）炎熱刮風(fēng)天，砼脫模后，未澆水養(yǎng)護(hù)；3）冬期澆筑砼時(shí)，沒(méi)有采取保溫措施。1）注意以上所分析的原因2）砼在特殊天氣下的施工時(shí)，應(yīng)制定特殊的施工措施；3）加強(qiáng)

18、砼的養(yǎng)護(hù)及保溫工作；4）出現(xiàn)通病后，制定出處理措施。 1. 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.（二）鋼筋工程（三）模板工程（四）混凝土工程（一）基礎(chǔ)及地下防水工程一、基礎(chǔ)工程1、土方工程（1）土方開(kāi)挖基底控制標(biāo)高要引至基坑內(nèi)，在基槽側(cè)壁作出標(biāo)志。（2）將基礎(chǔ)周邊1米范圍的基底清理干凈，做墊層砌防水保護(hù)墻，為基礎(chǔ)施工創(chuàng)造條件。 （3）土方施工做到基底平整，邊坡掛線進(jìn)行找坡，棱角整齊，美觀。 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.2、防水工程（1）防水混凝土 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道埋設(shè)件的設(shè)置和構(gòu)造必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確

19、。防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層不小于50mm，允許誤差10mm。 （2）卷材防水層 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道的細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層的基層應(yīng)牢固，潔凈、平整不得有空鼓、松動(dòng)起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm。卷材防水層的搭接縫寬度，短邊150mm、長(zhǎng)邊100mm，允許誤差-10mm，搭接縫應(yīng)粘接牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊、鼓泡等缺陷。側(cè)墻卷采防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘接牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。（3）細(xì)部構(gòu)造

20、變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件的細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求。止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶應(yīng)固定牢靠、平直，不得有扭曲現(xiàn)象。穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并作防腐處理。接縫處混凝土表面應(yīng)密實(shí)、潔凈干燥，密封材料應(yīng)嵌填嚴(yán)密、粘接牢固，不得有開(kāi)裂、鼓泡和下塌現(xiàn)象。 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.卷材防水施工1 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.卷材防水施工2 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.卷材防水施工3（附加層） 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二. 1. 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.（二）鋼筋工程（三）模板工程（四）混凝土工程（一）基礎(chǔ)及地下防水工程鋼鋼筋直螺紋連紋連接：鋼筋下料必須采用無(wú)齒鋸切割，

21、連接完畢后，套筒兩端外露的完整有效絲扣不得超過(guò)1扣，不能出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)裂紋，如出現(xiàn)必須切斷重新連接；檢查完的接頭上用紅油漆做出標(biāo)記，以示自檢合格，采用預(yù)埋接頭時(shí)，帶連接套的鋼筋應(yīng)固牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.鋼鋼筋加工：I級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤，彎曲直徑D取鋼筋直徑d的5倍，平直部分長(zhǎng)度取鋼筋直徑d的5倍；箍筋彎鉤135、平直部分長(zhǎng)度取10 d。鋼筋定位鋼筋端頭應(yīng)切齊、磨去飛邊毛刺，端頭刷防銹漆。 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.底板鋼筋馬凳支設(shè) 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.樓樓板鋼鋼筋綁綁扎 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.剪力墻梯子鋼筋的采用 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.混凝土墻體中的預(yù)留導(dǎo)管、線盒：洞口尺寸200mm時(shí)，洞口設(shè)附加筋，構(gòu)造加筋、預(yù)埋件、電器線管、線盒、預(yù)應(yīng)力筋及其配件等位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，需焊接固定的部位，不準(zhǔn)咬傷受力筋。安裝電盒時(shí)盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上。 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二. 1. 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)的細(xì)細(xì)部做法二.（二）鋼筋工程（三）模板工程（四）混凝土工程（一）基礎(chǔ)及地下防水工程樓樓板模板：模板支撐體系經(jīng)過(guò)嚴(yán)格驗(yàn)算，并履行審批手續(xù)，確保支撐體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。嚴(yán)格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起