項目壓鑄模具裝配與調(diào)試PPT學(xué)習教案

1、會計學(xué)1項目壓鑄模具裝配與調(diào)試項目壓鑄模具裝配與調(diào)試 【能力目標能力目標】能夠組裝中等復(fù)雜程度的壓鑄模具能夠組裝中等復(fù)雜程度的壓鑄模具能制作壓鑄模調(diào)試一般工藝流程圖能制作壓鑄模調(diào)試一般工藝流程圖【知識目標知識目標】1. 1.了解壓鑄模模具典型結(jié)構(gòu)及各組成部分的功能了解壓鑄模模具典型結(jié)構(gòu)及各組成部分的功能2.2.掌握拆卸時的注意事項掌握拆卸時的注意事項3.3.掌握壓鑄模模具拆卸安裝方法和步驟掌握壓鑄模模具拆卸安裝方法和步驟 4.4.了解壓鑄模模具拆裝及調(diào)試方法和步驟了解壓鑄模模具拆裝及調(diào)試方法和步驟 5.5.掌握壓鑄模模具試一般工藝流程圖掌握壓鑄模模具試一般工藝流程圖第1頁/共38頁 通過壓鑄模

2、具的拆裝，分析壓鑄模具的典型結(jié)構(gòu)通過壓鑄模具的拆裝，分析壓鑄模具的典型結(jié)構(gòu)調(diào)試壓鑄模具設(shè)定壓鑄模模具的調(diào)試參數(shù)調(diào)試壓鑄模具設(shè)定壓鑄模模具的調(diào)試參數(shù)第2頁/共38頁二、相關(guān)知識（一）壓鑄模的裝配（一）壓鑄模的裝配1. 1.分析模具結(jié)構(gòu)分析模具結(jié)構(gòu) 拆卸前對需要拆卸的壓鑄模進行觀察，對模拆卸前對需要拆卸的壓鑄模進行觀察，對模具類型進行分析，了解其用途并分析制品的幾何具類型進行分析，了解其用途并分析制品的幾何形狀、模具結(jié)構(gòu)特點、工作原理以及各零件的裝形狀、模具結(jié)構(gòu)特點、工作原理以及各零件的裝配關(guān)系和緊固方法、相對位置和拆卸方法，并按配關(guān)系和緊固方法、相對位置和拆卸方法，并按鉗工的基本操作方法進行，以

3、免損壞模具零件。鉗工的基本操作方法進行，以免損壞模具零件。第3頁/共38頁2.2.拆卸時的注意事項：拆卸時的注意事項：1 1）模具搬運時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（）模具搬運時，注意上下模（或動定模）在合模狀雙手（一手扶上模，另一手托下模）搬運，注意輕放、穩(wěn)放。一手扶上模，另一手托下模）搬運，注意輕放、穩(wěn)放。2 2）進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用）進行模具拆裝工作前必須檢查工具是否正常，并按手用工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。工具安全操作規(guī)程操作，注意正確使用工量具。3 3）拆裝模具時，首先應(yīng)了解模具的工作性能，基本結(jié)構(gòu)及）拆裝模具時，首先應(yīng)了解模具的工作

4、性能，基本結(jié)構(gòu)及各部分的重要性，按次序拆裝。各部分的重要性，按次序拆裝。4 4）使用銅棒、撬棒拆卸模具時，姿勢要正確，用力要適當）使用銅棒、撬棒拆卸模具時，姿勢要正確，用力要適當。第4頁/共38頁5 5）使用螺絲刀時：）使用螺絲刀時：a a螺絲刀口不可太薄太窄，以免緊螺絲時滑出。螺絲刀口不可太薄太窄，以免緊螺絲時滑出。b b不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。不得將零部件拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。c c螺絲刀不可用銅棒或錘子錘擊，以免手柄砸裂。螺絲刀不可用銅棒或錘子錘擊，以免手柄砸裂。d d螺絲刀不可當鑿子使用。螺絲刀不可當鑿子使用。6 6）使用扳手時：）使用扳手時：a. a.必須與螺帽大小

5、相符，否則會打滑使人摔倒。必須與螺帽大小相符，否則會打滑使人摔倒。b.b.扳手緊螺栓時不可用力過猛，松螺栓時應(yīng)慢慢用扳手緊螺栓時不可用力過猛，松螺栓時應(yīng)慢慢用力扳松，注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。力扳松，注意可能碰到的障礙物，防止碰傷手部。第5頁/共38頁7 7）拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，）拆卸零部件應(yīng)盡可能放在一起，不要亂丟亂放，注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準注意放穩(wěn)放好，工作地點要經(jīng)常保持清潔，通道不準放置零部件或工具。放置零部件或工具。8 8）拆卸模具的彈性零件時應(yīng)防止零件突然彈出傷人。）拆卸模具的彈性零件時應(yīng)防止零件突然彈出傷人。9 9）傳遞物件要

6、小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。）傳遞物件要小心，不得隨意投擲，以免傷及他人。1010）不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。）不能用拆裝工具玩耍、打鬧，以免傷人。第6頁/共38頁1 1）準備工作：注射模具實）準備工作：注射模具實物、模具拆裝工具、物、模具拆裝工具、鉗工臺等鉗工臺等2 2）將動、定模打開。（如模具）將動、定模打開。（如模具不能拉開，可用鋁棒敲擊模具不能拉開，可用鋁棒敲擊模具左右兩側(cè)打開，不能用錘子等左右兩側(cè)打開，不能用錘子等鐵件直接敲擊模具）鐵件直接敲擊模具）第7頁/共38頁3)3)注射模的動、定模打注射模的動、定模打開后展示圖。開后展示圖。4)4)拆定模。在拆卸模板的固定拆定

7、模。在拆卸模板的固定螺釘時，必須對角交叉松開螺螺釘時，必須對角交叉松開螺釘?shù)姆椒ǎㄈ鐖D示），不能直釘?shù)姆椒ǎㄈ鐖D示），不能直線方向逐個拆卸；線方向逐個拆卸；第8頁/共38頁5)5)使用拆裝工具拆動模使用拆裝工具拆動模。先松開動模座板上的。先松開動模座板上的螺釘。螺釘。6)6)用鋁棒敲擊，使得型芯用鋁棒敲擊，使得型芯從動模板脫出。再把型芯從動模板脫出。再把型芯從型芯固定板取出。從型芯固定板取出。第9頁/共38頁7)7)整套模具拆開后，整套模具拆開后，各零件展示。各零件展示。8)8)裝定模各部件的次序，裝定模各部件的次序，注意各板塊的基準面應(yīng)裝注意各板塊的基準面應(yīng)裝配在同一側(cè)。配在同一側(cè)。第10頁

8、/共38頁9)9)旋緊螺釘，使得定模座旋緊螺釘，使得定模座板與定模板緊固。板與定模板緊固。10)10)安裝動模。用鋁棒安裝動模。用鋁棒將型芯敲擊入型芯固定將型芯敲擊入型芯固定板到位。板到位。第11頁/共38頁12) 12) 裝配底板裝配底板 11)11)旋緊螺釘，使得推板旋緊螺釘，使得推板與推桿固定板鎖緊與推桿固定板鎖緊第12頁/共38頁1414）用鋁棒輕輕敲擊）用鋁棒輕輕敲擊定模，使合模到位定模，使合模到位1313）動模和定模進行合模。）動模和定模進行合模。第13頁/共38頁 對于如何提高模具壽命對于如何提高模具壽命, , 我們最常想到的可能我們最常想到的可能有模具采用模具溫度控制系統(tǒng)有模具

9、采用模具溫度控制系統(tǒng), , 模具成型部分定模具成型部分定期消應(yīng)力處理和表面強化期消應(yīng)力處理和表面強化, , 合理的澆注排溢系統(tǒng)合理的澆注排溢系統(tǒng), , 以及在滿足產(chǎn)品要求的同時采用較低的壓力、速以及在滿足產(chǎn)品要求的同時采用較低的壓力、速度和溫度等工藝參數(shù)等。但卻往往忽略了新模具度和溫度等工藝參數(shù)等。但卻往往忽略了新模具的調(diào)試生產(chǎn)過程的調(diào)試生產(chǎn)過程, , 若不對該過程進行控制若不對該過程進行控制, , 甚至有甚至有可能模具的生產(chǎn)次數(shù)已經(jīng)達到首次消應(yīng)力的模次可能模具的生產(chǎn)次數(shù)已經(jīng)達到首次消應(yīng)力的模次, , 卻還未調(diào)試完成卻還未調(diào)試完成, , 沒有生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)沒有生產(chǎn)出符合客戶要求的產(chǎn)品品

10、, , 這就無形中增加了單個壓鑄件的成本。為了這就無形中增加了單個壓鑄件的成本。為了盡量避免這樣的情況發(fā)生盡量避免這樣的情況發(fā)生, , 給以后的生產(chǎn)打好基給以后的生產(chǎn)打好基礎(chǔ)礎(chǔ)第14頁/共38頁1 1）檢查壓鑄型）檢查壓鑄型( (模模) )安裝面應(yīng)完好無損，測量型安裝面應(yīng)完好無損，測量型( (模模) )具頂板的具頂板的運動距離，要求頂桿或拉桿的長度符合運動的需要運動距離，要求頂桿或拉桿的長度符合運動的需要1.鑄模拆卸鑄模拆卸第15頁/共38頁2 2）檢查型）檢查型( (模模) )具澆口套孔徑與壓射室具澆口套孔徑與壓射室( (入料筒入料筒) ) 內(nèi)徑內(nèi)徑配合是否相符配合是否相符 第16頁/共38

11、頁3 3）準備裝模壓板、工具）準備裝模壓板、工具 4 4）測量型）測量型( (模模) )具厚度尺寸具厚度尺寸 第17頁/共38頁5)5)選擇慢速開合型選擇慢速開合型( (模模) )檔位，手動操作機器檔位，手動操作機器運動至鎖型（模）狀運動至鎖型（模）狀態(tài)態(tài) 6)6)根據(jù)型根據(jù)型( (模模) )具厚度尺寸，起具厚度尺寸，起動機器作手動調(diào)型動機器作手動調(diào)型( (模模) )運動，運動，使動、定型座板間的距離小使動、定型座板間的距離小于型于型( (模模) )具厚度尺寸具厚度尺寸1 11.5mm1.5mm 第18頁/共38頁8 8）在型）在型( (模模) )具上裝入吊環(huán)，用起具上裝入吊環(huán)，用起吊裝置將型

12、吊裝置將型( (模模) )具吊入機器動、定具吊入機器動、定型（模）座板之間，使型型（模）座板之間，使型( (模模) )具上具上的入料孔對正壓射室法蘭臺肩。的入料孔對正壓射室法蘭臺肩。注意：型注意：型( (模模) )具排氣孔不允許對著具排氣孔不允許對著操作者，以免造成人身傷害操作者，以免造成人身傷害7 7）操作機器作開）操作機器作開型型( (模模) )運動到位，運動到位，停機停機 第19頁/共38頁9)9)放松吊模鏈，以壓射室臺肩為放松吊模鏈，以壓射室臺肩為基準，擺正型基準，擺正型( (模模) )具至水平，使具至水平，使動模端面與定型座板面貼緊，手動模端面與定型座板面貼緊，手動操作使機器作慢速合

13、型動操作使機器作慢速合型( (模模) )運運動，使動型座板緊壓型動，使動型座板緊壓型( (模模) )具具, ,將將定模兩側(cè)裝上螺旋壓板，用呆扳定模兩側(cè)裝上螺旋壓板，用呆扳手將螺旋壓板初步擰緊手將螺旋壓板初步擰緊10)10)操作機器作開型操作機器作開型( (模模) )運動到位運動到位, ,將已準備好將已準備好的型的型( (模模) )具頂桿裝上，具頂桿裝上，如圖如圖5-115-11所示。如果安所示。如果安裝拉桿，應(yīng)將拉桿旋入裝拉桿，應(yīng)將拉桿旋入推板螺孔中推板螺孔中 第20頁/共38頁11 11）手動操作使機器作）手動操作使機器作慢速合型慢速合型( (模模) )運動，使運動，使動型座板緊壓型動型座板

14、緊壓型( (模模) )具具, ,將動模兩側(cè)裝上螺旋壓將動模兩側(cè)裝上螺旋壓板板, ,并作初步擰緊并作初步擰緊 1212）手動操作機器作慢速合）手動操作機器作慢速合開型開型( (模模) )運動多次，觀察動運動多次，觀察動模上的導(dǎo)柱是否能順利進入模上的導(dǎo)柱是否能順利進入定模導(dǎo)套中，如果動模有抖定模導(dǎo)套中，如果動模有抖動、移位現(xiàn)象，需重裝動模動、移位現(xiàn)象，需重裝動模 第21頁/共38頁13)13)操作機器合型操作機器合型( (模模) )到位，到位，將動模、定模兩側(cè)壓板上的將動模、定模兩側(cè)壓板上的螺母作更進一步擰緊螺母作更進一步擰緊 14)14)操作機器作調(diào)型操作機器作調(diào)型( (模模) )厚運動厚運動，

15、觀察在合型，觀察在合型( (模模) )到位后，型到位后，型( (模模) )具是否被鎖緊或鎖得過緊具是否被鎖緊或鎖得過緊；通過調(diào)型；通過調(diào)型( (模模) )運動，使機器運動，使機器調(diào)型調(diào)型( (模模) )適度，以達到合適的適度，以達到合適的鎖模力鎖模力 第22頁/共38頁15)15)調(diào)整頂板行程：手動操作機器開型調(diào)整頂板行程：手動操作機器開型( (模模) )到位，設(shè)定較到位，設(shè)定較小的頂出壓力作手動頂前、頂后運動，調(diào)整頂桿運動行小的頂出壓力作手動頂前、頂后運動，調(diào)整頂桿運動行程程( (通過調(diào)整限位開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)的位置來實現(xiàn)通過調(diào)整限位開關(guān)或感應(yīng)開關(guān)的位置來實現(xiàn)) )，要求，要求頂針頂出到位后頂出

16、的鑄件不會自動掉下，而用夾具可頂針頂出到位后頂出的鑄件不會自動掉下，而用夾具可以輕易取出以輕易取出 第23頁/共38頁16)16)如果型如果型( (模模) )具裝有液壓具裝有液壓抽芯機構(gòu)，應(yīng)接通抽芯液抽芯機構(gòu)，應(yīng)接通抽芯液壓缸管路和抽芯行程開關(guān)壓缸管路和抽芯行程開關(guān)線路，操作機器檢查抽芯線路，操作機器檢查抽芯運動，并調(diào)整好抽芯液壓運動，并調(diào)整好抽芯液壓缸的行程缸的行程 17)17)如果型如果型( (模模) )具采用水冷，具采用水冷，應(yīng)接通型應(yīng)接通型( (模模) )具上冷卻水進具上冷卻水進出水管，然后進行通水試驗出水管，然后進行通水試驗，要求聯(lián)接處無滲漏現(xiàn)象，要求聯(lián)接處無滲漏現(xiàn)象 第24頁/共3

17、8頁18)18)如果型如果型( (模模) )具有預(yù)熱裝具有預(yù)熱裝置，應(yīng)接通預(yù)熱管路。中置，應(yīng)接通預(yù)熱管路。中、小型型、小型型( (模模) )具通常采用具通常采用液化氣燃燒加熱液化氣燃燒加熱 19)19)緊固壓板時，必須采緊固壓板時，必須采用呆扳手，對動、定模用呆扳手，對動、定模上所安裝的壓板，應(yīng)交上所安裝的壓板，應(yīng)交叉、交替擰緊其緊固螺叉、交替擰緊其緊固螺母母第25頁/共38頁 20)20)大型壓鑄型（模）具在安裝大型壓鑄型大型壓鑄型（模）具在安裝大型壓鑄型( (模模) )具時，動具時，動、定模一般采用分步安裝法：先裝定模，作初步緊固后、定模一般采用分步安裝法：先裝定模，作初步緊固后再裝動模，

18、而后裝頂桿或拉桿，其余裝法與前相同。再裝動模，而后裝頂桿或拉桿，其余裝法與前相同。21)21)抽拉杠機構(gòu)的操作方法抽拉杠機構(gòu)的操作方法對于大中型臥式冷室壓鑄機，為了便于裝卸壓鑄型對于大中型臥式冷室壓鑄機，為了便于裝卸壓鑄型( (模模) )，通常將合型，通常將合型( (模模) )裝置上方的一根拉杠裝置上方的一根拉杠( (哥林柱哥林柱) )設(shè)計成活設(shè)計成活動形式，在裝卸壓鑄型動形式，在裝卸壓鑄型( (模模) )時，將一根拉杠抽出，裝卸時，將一根拉杠抽出，裝卸完后，再將拉杠裝上。完后，再將拉杠裝上。22)22)選用手動操作方式，使機器開型選用手動操作方式，使機器開型( (模模) )到位。到位。23)

19、23)壓鑄型壓鑄型( (模模) )裝卸完成后，按住拉杠復(fù)位按鈕，拉杠自裝卸完成后，按住拉杠復(fù)位按鈕，拉杠自動回復(fù)到原位后停止動回復(fù)到原位后停止第26頁/共38頁壓鑄新產(chǎn)品模具調(diào)試工藝參數(shù)選擇壓鑄新產(chǎn)品模具調(diào)試工藝參數(shù)選擇一、壓鑄機的選定一、壓鑄機的選定模具制造之前模具制造之前, , 模具的設(shè)計師應(yīng)同模具的壓鑄工藝師一模具的設(shè)計師應(yīng)同模具的壓鑄工藝師一起確定好所要使用的壓鑄機并確定好壓室直徑。起確定好所要使用的壓鑄機并確定好壓室直徑。二、快速先定壓鑄工藝參數(shù)二、快速先定壓鑄工藝參數(shù) 以冷室壓鑄機進行鋁合金壓鑄為例。根據(jù)模具的三維模以冷室壓鑄機進行鋁合金壓鑄為例。根據(jù)模具的三維模型，可以得到該產(chǎn)品

20、的每模金屬重型，可以得到該產(chǎn)品的每模金屬重G0 (kg) ,G0 (kg) ,產(chǎn)品凈重產(chǎn)品凈重G1 G1 (kg)(kg)，集渣槽總重量，集渣槽總重量G2 (kg)G2 (kg)，分型面總投影面積，分型面總投影面積S(m2)S(m2)，連，連同已經(jīng)先好的壓鑄機額定鎖模力同已經(jīng)先好的壓鑄機額定鎖模力T(N)T(N)，壓室直徑，壓室直徑D1D1，經(jīng)下，經(jīng)下面的各工藝參數(shù)確定做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)面的各工藝參數(shù)確定做基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第27頁/共38頁1 1、 壓射比壓壓射比壓PoPo的確定的確定 壓射時的極限比壓：壓射時的極限比壓：P P極限極限=T/S=T/S式中式中T-T-壓鑄機額定鎖模力；壓鑄機額定鎖模力；S-

21、 S-分型面總投影面積；分型面總投影面積；2 2、 壓鑄機的壓射缸增壓后壓強壓鑄機的壓射缸增壓后壓強P1P1的確定壓射過的確定壓射過程完成后，作用在沖頭和壓射缸活塞上的力相同程完成后，作用在沖頭和壓射缸活塞上的力相同3 3壓射速度的確定壓射速度的確定第28頁/共38頁4 4重要壓射速度切換位置的選擇重要壓射速度切換位置的選擇(1)(1)通常高速壓射起點的位置在通常高速壓射起點的位置在 ( (正常速度切換位置正常速度切換位置) )，即合金液到達內(nèi)澆道時。即合金液到達內(nèi)澆道時。(2)(2)若是表面質(zhì)量要求高的壓鑄件，可以將切換位置提前若是表面質(zhì)量要求高的壓鑄件，可以將切換位置提前在在I I、之間。

22、之間。(3)(3)若是希望減少壓鑄件的局部氣孔，可以將切換位置滯若是希望減少壓鑄件的局部氣孔，可以將切換位置滯后到壓鑄件的重要部位之上，即后到壓鑄件的重要部位之上，即處，以減少重要部位處，以減少重要部位的氣孔，增加致密性。但要十分注意防止充型速度過慢的氣孔，增加致密性。但要十分注意防止充型速度過慢導(dǎo)致壓鑄件的冷缺陷。當壓鑄件的重要部位在末端時，導(dǎo)致壓鑄件的冷缺陷。當壓鑄件的重要部位在末端時，則不應(yīng)使用該方法。則不應(yīng)使用該方法。(4)(4)對于大型壓鑄件和大型壓鑄機，可以將切換位置設(shè)在對于大型壓鑄件和大型壓鑄機，可以將切換位置設(shè)在合金液進入型腔合金液進入型腔3030左右，以減少氣孔的產(chǎn)生。左右，

23、以減少氣孔的產(chǎn)生。(5)(5)切換位置在切換位置在I I以下時卷氣量大，不推薦。以下時卷氣量大，不推薦。第29頁/共38頁5 5增壓壓力的相關(guān)設(shè)定增壓壓力的相關(guān)設(shè)定冷室壓鑄中，建壓時間表示增壓壓力的響應(yīng)速度，普通冷室壓鑄中，建壓時間表示增壓壓力的響應(yīng)速度，普通的壓鑄機通過調(diào)節(jié)增壓速度調(diào)節(jié)手輪來實現(xiàn)。先進的壓的壓鑄機通過調(diào)節(jié)增壓速度調(diào)節(jié)手輪來實現(xiàn)。先進的壓鑄機可以在控制面板上直接設(shè)定增壓壓力和時間的曲線鑄機可以在控制面板上直接設(shè)定增壓壓力和時間的曲線。增壓過程的起點可以通過位置、壓力和速度來觸發(fā)。增壓過程的起點可以通過位置、壓力和速度來觸發(fā)。6 6，澆注溫度和壓鑄模具溫度的設(shè)定，澆注溫度和壓鑄模

24、具溫度的設(shè)定(1)(1)澆注溫度可根據(jù)合金牌號、壓鑄件的質(zhì)量要求等進行澆注溫度可根據(jù)合金牌號、壓鑄件的質(zhì)量要求等進行沒定。沒定。(2)(2)壓鑄模具溫度可以控制在澆注溫度的壓鑄模具溫度可以控制在澆注溫度的1 13 3左右，薄壁左右，薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件可適當提高，但應(yīng)當注意的是，在、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓鑄件可適當提高，但應(yīng)當注意的是，在開始生產(chǎn)前應(yīng)對模具進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在開始生產(chǎn)前應(yīng)對模具進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度控制在150150180180。第30頁/共38頁7 7持壓時間和留模時間的設(shè)定持壓時間和留模時間的設(shè)定鋁合金壓鑄件基于壁厚的持壓時間和留模時間推薦值鋁合金壓鑄件基于壁厚的持壓時間和留模時間

25、推薦值。若經(jīng)過上述工藝參數(shù)設(shè)定并根據(jù)壓鑄件進行凋整后。若經(jīng)過上述工藝參數(shù)設(shè)定并根據(jù)壓鑄件進行凋整后，沒有達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則需要對模具上的澆注，沒有達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則需要對模具上的澆注排溢系統(tǒng)進行修改調(diào)整。排溢系統(tǒng)進行修改調(diào)整。第31頁/共38頁小結(jié)：小結(jié)： 生產(chǎn)出合格壓鑄件的條件很多，上述的壓鑄工生產(chǎn)出合格壓鑄件的條件很多，上述的壓鑄工藝參數(shù)選擇僅為其中的一個方面，如壓鑄模具的澆藝參數(shù)選擇僅為其中的一個方面，如壓鑄模具的澆注排溢系統(tǒng)設(shè)計，模具的制造精度，壓鑄機的狀態(tài)注排溢系統(tǒng)設(shè)計，模具的制造精度，壓鑄機的狀態(tài)，壓鑄操作者的技術(shù)水平，以及壓鑄用涂料的選擇，壓鑄操作者的技術(shù)水平，以及壓鑄用

26、涂料的選擇等都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，出現(xiàn)問題時還應(yīng)從多等都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，出現(xiàn)問題時還應(yīng)從多角度、全方面去考慮，不要局限于某一方面，這樣角度、全方面去考慮，不要局限于某一方面，這樣才能快速解決問題。才能快速解決問題。第32頁/共38頁模具拆裝實訓(xùn)模具拆裝實訓(xùn)一、實訓(xùn)時間：一、實訓(xùn)時間：二、實訓(xùn)地點：實訓(xùn)樓拆裝及測量教室二、實訓(xùn)地點：實訓(xùn)樓拆裝及測量教室三、實訓(xùn)項目：壓鑄模拆裝、測繪技能訓(xùn)練三、實訓(xùn)項目：壓鑄模拆裝、測繪技能訓(xùn)練四、實訓(xùn)目的：四、實訓(xùn)目的：1 1、熟悉壓鑄模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實踐動手能、熟悉壓鑄模具內(nèi)容、結(jié)構(gòu)、培養(yǎng)實踐動手能力力2 2、了解模具零件相互之間的裝配形式及配合關(guān)、了解