康澤腫瘤醫(yī)院加固工程施工方案

1、后八家郊野公園號科技管理辦公樓北京康澤腫瘤醫(yī)院加固工程（專項施工方案）工程名稱：后八家郊野公園號科技管理辦公樓（北京康澤腫瘤醫(yī)院加固工程）工程地址：后八家郊野公園號科技管理辦公樓編制單位：施工單位：編制日期：年月日 編制人員：何 云 光勇 審核人員：馮0 / 29目錄一、編制依據(jù)、施工圖紙、主要規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)文件二、工程概況三、施工工期及計劃、施工班組劃分、工期安排四、施工準(zhǔn)備、工程準(zhǔn)備、材料機具準(zhǔn)備、人員配備、材料供應(yīng)五、施工方法及技術(shù)措施、鋼結(jié)構(gòu)加固工程、柱加固工程、碳纖維加固工程六、工期保證措施七、安全施工管理措施八、質(zhì)量保證體系及措施九、感謝語1 / 29第一章編制依據(jù).施

2、工圖紙：后八家郊野公園號科技管理辦公樓加固工程一結(jié)構(gòu)施工圖.主要規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).序號規(guī) 范 名 稱編 號:混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程第四版建筑施工手冊混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程鋼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范民用房屋修繕工程施工規(guī)程建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn).法規(guī)、文件()建筑法()北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場問題性質(zhì)的認(rèn)定及獎罰規(guī)定()京建施字第號()質(zhì)量管理體系文件及其他相關(guān)文件()環(huán)境管理

3、體系文件及其他相關(guān)文件()職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系文件及其他相關(guān)文件2 / 29第二章 工程概況本工程為：后八家郊野公園號科技管理辦公樓（北京康澤腫瘤醫(yī)院加固工程）工程地點：后八家郊野公園號科技管理辦公樓工程概況：. 本工程原為后八家郊野公園號科技管理辦公樓, 原建筑為地下一層， 地上三層 （局部四層突出層 ） 、 混凝土框架結(jié)構(gòu), 后該建進(jìn)行結(jié)構(gòu)加層改造，上加建五層鋼結(jié)構(gòu)，主樓東北角新建二層混凝土框架配樓, 原有結(jié)構(gòu)樓蓋為現(xiàn)澆混凝土板，地上四到八層為鋼框架結(jié)構(gòu)，其中區(qū)域屋蓋為螺栓網(wǎng)架屋蓋，屋面為彩鋼板屋蓋，樓蓋及其它區(qū)為壓型鋼板組合樓板, 由于改變使用要求變?yōu)獒t(yī)院，抗震及結(jié)構(gòu)等級均提高一級, 原

4、本局部節(jié)點及構(gòu)件存在問題，使原有結(jié)構(gòu)受力發(fā)生變化, 對本樓進(jìn)行整體抗震加固及局部加固處理。. 設(shè)計荷載（ 變更為醫(yī)院）：（）屋面靜荷載：（）樓面活荷載：（）樓梯活荷載：（）基本風(fēng)壓：（）地面靜荷載：（）基本雪壓：（）地震強度：設(shè)防烈度為度，第一組。建筑抗震設(shè)防類別為乙類。施工難點：1. 本工程為冬季施工，經(jīng)現(xiàn)場勘查，施工現(xiàn)場雖然為室內(nèi)空間，但沒有供暖，且室內(nèi)空間空曠，無法達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的施工需要溫度，在施工過程中，需進(jìn)行加溫，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的施工需要溫度。2. 本工程主要施工材料為鋼材，且建筑為多層無電梯，鋼材不能堆放至室內(nèi)，所有鋼材需人工搬運至施工位置，延緩施工進(jìn)度。3. 施工工期緊促，年底施工，材料

5、供應(yīng)需提前協(xié)調(diào)。4. 本工程位于環(huán)內(nèi)，鋼材白天無法運輸，需協(xié)調(diào)夜間進(jìn)場卸貨。3 / 29第三章 施工工期及計劃施工工期：天（暫定）一、施工班組劃分：施工分為碳纖維加固、柱加固及鋼結(jié)構(gòu)加固部分，在施工過程中采用分類、分層逐層施工的方法進(jìn)行加固。碳纖維加固：1. 組織成立碳纖維加固班組，主要進(jìn)行需要碳纖維加固部位的施工，施工采用逐層施工，施工順序由首層開始，逐層向上施工。2. 碳纖維加固班組再分為打磨、剪裁、粘貼個小組。打磨小組：負(fù)責(zé)對原有結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理裁剪小組：負(fù)責(zé)根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸對碳纖維布進(jìn)行裁剪粘貼小組：負(fù)責(zé)進(jìn)行碳纖維布粘貼施工3. 以上個班組按順序配合施工。柱加固：1. 組織成立柱加

6、固班組，主要負(fù)責(zé)進(jìn)行柱加固及鋼結(jié)構(gòu)加固，此班組同樣采取逐層施工，施工順序由首層開始，逐層向上施工。2. 柱加固班組再分為植筋、焊接、澆筑個小組。植筋小組：負(fù)責(zé)鉆孔、植筋焊接小組：負(fù)責(zé)下料、拼接、焊接澆筑小組：負(fù)責(zé)澆筑3. 以上個班組按順序配合施工。鋼結(jié)構(gòu)加固：1. 組織成立鋼結(jié)構(gòu)加固班組，主要負(fù)責(zé)對原有鋼結(jié)構(gòu)鏈接點需加固部位進(jìn)行施工，此班組同樣采取逐層施工，施工順序由首層開始，逐層向上施工。2. 鋼結(jié)構(gòu)加固班組為單一電焊工種，不再劃分小組。二、工期安排詳見附： 后八家郊野公園號科技管理辦公樓（北京康澤腫瘤醫(yī)院加固工程）施工進(jìn)度計劃表4 / 29第四章 施工準(zhǔn)備. 工程準(zhǔn)備（）安排公司工人及施工

7、員組成施工組，并明確分工；（）協(xié)調(diào)解決施工中水電問題；（）與甲方協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工中會出現(xiàn)的各種不可預(yù)計因素；. 材料、機具準(zhǔn)備（）編制機具供應(yīng)計劃并及時上報公司，由物資部門負(fù)責(zé)配備。進(jìn)場后技術(shù)組進(jìn)行驗收；（）對常用機具應(yīng)做到全面檢修，易損零件做到配件齊全，進(jìn)場后材料要有專人看管，設(shè)備要有專人維護(hù)。（）使用的機具設(shè)備及數(shù)量如下：二級電箱個小電箱個博士電錘臺電焊機臺切割機臺小電錘個角磨機個開孔器個其他輔助型工具若干氧氣乙炔若干等離子切割機臺3. 人員準(zhǔn)備現(xiàn)場負(fù)責(zé)人人現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人人碳纖維班組人柱加固班組人鋼結(jié)構(gòu)加固班組人4. 材料供應(yīng)本工程中主要施工的施工材料為鋼材、碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠及灌漿料。施工過程

8、中，需提前組織材料進(jìn)場，向監(jiān)理方提供關(guān)于材料的詳細(xì)資料，審核完畢后，材料5 /29進(jìn)場。因本工程為冬季施工，且施工建筑存在地下室，所以材料不能集中堆放與室內(nèi)，根據(jù)我方現(xiàn)場勘查后，制定以下材料堆放方案：（1）本工程中使用鋼材較多，且室內(nèi)不具備鋼材堆放條件（有地下室），我方?jīng)Q定在施工現(xiàn)場外，堆放鋼材，堆放鋼材點需具備以下條件：（1 ）堆放于空曠地帶（2） 堆放位置應(yīng)處于干燥地帶（3 ）不阻礙交通及其他通行（4） 便于施工運輸在鋼材到場后，鋼材下方需墊支木方，每天材料使用完畢后，剩余材料需用防水布蓋住，避免冬季露水及霜凍。每天施工完畢后，需在鋼材堆放位置樹立警示標(biāo)志或拉警戒線，防止對過路人員造成不必

9、要的傷害。2. 碳纖維布材料輕便，堆放于室內(nèi)庫房。3. 結(jié)構(gòu)膠堆放于室內(nèi)溫度較高的地方。4. 灌漿料因灌漿料遇水即凝固，雖然較重，為避免冬季露水及霜凍，需放置與室內(nèi)；放置室內(nèi)需分散放置，不宜集中堆放。使用完畢后，使用彩條布或防水布蓋住。6 / 29第五章 施工方法及技術(shù)措施 一 . 鋼結(jié)構(gòu)加固工程本工程中鋼結(jié)構(gòu)加固部位為原有建筑中，后增加鋼結(jié)構(gòu)連接部位加固；根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場勘查后發(fā)現(xiàn)，后增加鋼結(jié)構(gòu)部分局部鏈接節(jié)點受力不足，需進(jìn)行加固處理，加固施工嚴(yán)格按照后八家郊野公園號科技管理辦公樓加固工程結(jié)構(gòu)施工圖中的要求進(jìn)行施工。鋼結(jié)構(gòu)加固部分主要采用槽鋼及角鋼進(jìn)行加固。如下圖所示在加固過程中，如需要對

10、槽鋼及角鋼進(jìn)行切割，應(yīng)注意鋼材切割后的搭接，鋼材搭接焊接時需切割度角焊接。鋼材的制作根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進(jìn)行加工，加工平臺位首層室外，在加工過程中，要配備必要的滅火器、水桶等防火設(shè)備，并配備專人看火。本工程中鋼結(jié)構(gòu)制作綜合現(xiàn)場所有因素，采用現(xiàn)場實地加工。在制作過程中，應(yīng)按照以下步驟實施：材料進(jìn)場在規(guī)定材料堆放區(qū)放置現(xiàn)場施工部位尺寸確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)表面除銹試切割按照圖紙要求進(jìn)行切割冷卻待用現(xiàn)場安裝放線定位電焊固定校正實焊防火涂料噴涂清理交甲方驗收7 / 29安裝過程控制要點如下：()現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。()鋼材加工要符合規(guī)范，防腐措施要切實可靠。底漆涂裝：()防銹漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兌

11、制時應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁褂推岬纳珴?、粘度均勻一致?)刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。()刷漆時應(yīng)該勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。()待第一遍刷完后應(yīng)保持一定的時間間隔防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆膜流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。()待第一遍干燥后再刷第二遍，第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍的涂刷方向垂直。這樣會使漆膜厚度均勻一致。（）底漆涂裝后起碼小時才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。面漆涂裝：（）建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隔時間較長，鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前須對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行處理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去起的構(gòu)件，還應(yīng)

12、事先補漆。（）面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)適合，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜、不顯刷痕。（）面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。（） 涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機的壓力應(yīng)保持在。（） 噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面影保持垂直，或噴嘴略微上傾斜為宜。（）噴涂是噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)保持上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。涂層檢查與驗收：（）表面涂裝施工

13、時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其它雜物。（）涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。（）連接接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差范圍內(nèi)，切實做好防腐工作。8 / 29（）鋼材安裝必須控制在內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。（）防火的處理要符合規(guī)范，滿足設(shè)計要求。防火涂料的施工. 采用噴涂方式。.涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂?，施工第一遍厚度mm為宜，表干后進(jìn)行第二遍施工，涂層厚度以mm為宜，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在mm左右，直至達(dá)到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為小時以上，施工環(huán)境溫度為。 基材溫度為?？諝庀鄬穸炔淮笥? 施工現(xiàn)

14、場空氣流通, 風(fēng)速不大于, 室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加，噴涂厚度為左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、 噴槍移動速度等工藝的最優(yōu)參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對確認(rèn)后，方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距毫米，保持在，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工小

15、時后），方可進(jìn)行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。. 材料檢驗（）鋼材應(yīng)附有質(zhì)量說明書，并符合設(shè)計文件的要求（） 鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同甲方有關(guān)部門研究處理。（）連接材料焊條、高強螺栓和涂料（底漆及面漆等）均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、碰傷或混批的高強螺栓。. 放樣（）核對圖紙的安裝尺寸和孔距；（）以：的大樣放出節(jié)點；（） 核對各部分的尺寸；. 鋼結(jié)構(gòu)下料（） 下料前應(yīng)熟悉施工圖紙，并到現(xiàn)場根據(jù)圖紙

16、進(jìn)行實際測量，方可下料。9 / 29（） 零件的切割線與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割±自動、半自動切割±（） 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；采用手工或半自動切割機切割。切割后，斷口上不得有裂紋和大于缺棱，并清除邊緣上的溶瘤和飛濺物等。（）切割截面與鋼材表面不垂直應(yīng)不大于鋼材厚度的且不得大于，割紋深度允許偏差，局部缺口深度為。. 鋼結(jié)構(gòu)鉆孔（） 鋼結(jié)構(gòu)鉆孔時，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進(jìn)行鉆孔，孔的間距、粗糙度、直徑、圓度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定。（） 螺栓孔徑，除圖紙注明外，均按（螺栓公稱直徑）。. 組裝（） 組裝前，零

17、件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。（） 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。. 鋼結(jié)構(gòu)的焊接（） 焊工須持焊工合格證上崗。（）鋼材之間焊接，采用系列焊條，鋼材與之間焊接，采用系列焊條。（） 焊接件表面必須干燥，焊接區(qū)域在必要時應(yīng)有防風(fēng)雨措施。（） 如鋼材厚度較厚時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進(jìn)行剖口，其剖口類型滿足焊接規(guī)范要求。（） 施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。（） 多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清

18、理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。（） 嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。（） 除圖紙注明點焊和間斷焊之外，鋼結(jié)構(gòu)焊接均采用連續(xù)焊，焊縫高度與較薄板的厚度相同。（） 焊縫焊接完畢后，須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。. 驗收驗收時，先由我方組織驗收小組進(jìn)行驗收，驗收合格后交付業(yè)主方進(jìn)行最終驗收。此過程控制要點如下：10 / 29（）現(xiàn)場竣工資料必須齊全完備。（）鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)清潔、完整、可靠。二、柱加固工程（一）化學(xué)錨栓在本工程中，化學(xué)錨栓錨固為鋼結(jié)構(gòu)工程中的配套工程；化學(xué)錨栓采用、化學(xué)錨栓 .錨固施工工藝流程如下：11 / 29定位放線一成孔清孔一放入玻璃管膠一植栓一固化養(yǎng)護(hù)。錨固示意圖.錨

19、固施工工序()定位放線：按圖紙位置要求施工放線，畫出植栓點位，以防錯植；()按放線點位及技術(shù)要求電錘成孔。()清孔：用鼓風(fēng)機吹出孔中灰渣，吹后用毛刷進(jìn)行二次清理；()用棉絲封堵植栓孔待用；()放入玻璃管膠；()植栓：將玻璃管膠放入孔內(nèi)后，放入準(zhǔn)備好的化學(xué)錨栓，用磁力鉆卡住錨栓頂部， 緩緩攪動,使其內(nèi)部玻璃管破裂，固化劑與膠融合；()固化養(yǎng)護(hù)：膠在短時間內(nèi)固化，固化時間內(nèi)不得亂動錨栓。、應(yīng)注意事項()鉆孔前必須放點位線，植筋孔必須保證與作業(yè)面垂直；()植栓規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計要求、行業(yè)規(guī)范施工()植栓孔清理干凈并保持干燥；、施工部位鏈接綴板與原有柱鏈接部位化學(xué)錨栓使用部位如圖所示：12 / 2

20、9本工程中，化學(xué)錨栓主要使用于梁柱節(jié)點部位角鋼鏈接與鏈接綴板與原有結(jié)構(gòu)鏈接。 化學(xué)錨栓使用部位如圖所示：本工程中，化學(xué)錨栓主要使用于梁柱節(jié)點部位角鋼鏈接與鏈接綴板與原有結(jié)構(gòu)鏈接。(二)柱包鋼加固粘型鋼工藝流程：基層處理放線下料、制作安裝、焊接封口.漿料調(diào)配密封檢查空鼓檢驗灌漿表面噴砂、防護(hù)處理13 / 29()基層處理：分為混凝土面處理和鋼材粘結(jié)表面處理。、混凝土表面處理將柱面混凝土不平整部位用人工鑿出大體平整，如有粉刷層，應(yīng)先剝掉粉刷層。穿樓板位置，應(yīng)采用人工鑿穿，保留板內(nèi)鋼筋。此處柱面應(yīng)修鑿平直、順滑。用金剛片將混凝土表面混凝土打磨掉，直至露出硅新基面。 打磨要求平整。 轉(zhuǎn)角部位應(yīng)磨出小圓

21、角，曲率半徑。以上工序完成后再用脫脂棉蘸丙酮將打磨后的混凝土表面清洗干凈，直至無粉塵。在設(shè)有錨栓的部位應(yīng)在基層打磨前用電錘鉆孔，孔內(nèi)亦應(yīng)清洗干凈。對于混凝土面打磨后，基層如出現(xiàn)孔洞、蜂窩麻面等現(xiàn)象，應(yīng)事先采用環(huán)氧砂漿修補平整， 修補后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。對于柱腳及柱頂(一層樓面部分)部位，應(yīng)先采用切割機將地面硅面層和瓷磚切割分離，再對硅 面層進(jìn)行破碎，并清理面層以下填充材料，直至樓板結(jié)構(gòu)層。、鋼材粘貼面粗糙處理將待粘貼表面用角磨機打磨除銹，然后將角鋼及鋼板內(nèi)側(cè)均勻涂刷一層型結(jié)構(gòu)膠，并隨即噴砂干燥粗沙，待結(jié)構(gòu)膠指觸干燥后防止干燥通風(fēng)位置整齊堆放。()鋼板或型鋼下料、制作：根據(jù)圖紙要求，在加固混凝土面上按

22、照圖紙要求用墨線彈出安裝的位置。對照施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸，對鋼板或型鋼進(jìn)行下料。下料過程中應(yīng)注意：、加固柱四周角鋼對接位置應(yīng)相互錯開至少，不得在同一水平位置，且對接接頭不得設(shè)在樓板穿洞位置。、設(shè)置有錨栓的部位，應(yīng)預(yù)先用臺鉆鉆孔，不宜采用氧割割孔。、焊接采用焊條，鋼板接觸邊均為滿焊。()綴板或角鋼安裝、焊接：將下料成型的角鋼用夾具(或鐵絲)臨時固定在柱的四角，調(diào)整位置后，為防止安裝焊接 過程中角鋼變形，先進(jìn)行上、中、下部位綴板安裝焊接，以對角鋼定型，然后即可進(jìn)行大面積的 綴板安裝焊接。綴板與角鋼采用卡口平焊。角鋼安裝后，將穿樓板處樓板鋼筋與角鋼焊接，保證此處結(jié)構(gòu)完整性。柱包鋼安裝示意圖如下:

23、14 / 29 .柱面與角鋼之間的間隙要控制在之間，可在安裝時將鋼板或綴板與混凝土面之間插入短鐵絲，以控制間隙。()柱腳型鋼安裝柱腳型鋼安裝應(yīng)在角鋼及綴板安裝完畢后進(jìn)行。柱腳型鋼錨固采用植筋植入樓板。植筋鉆孔孔徑為。()柱頂連接板扁鋼安裝15 / 29柱頂連接板扁鋼厚，從板底至梁底通長與受力角鋼焊接，遇梁后倒角鋼板為，以梁高均勻分布，并與鋼板焊接。 如圖：()密封：用環(huán)氧砂漿將角鋼或扁鋼周圍封閉，在適當(dāng)位置留出排氣孔，并在有利于灌漿處安裝灌漿咀。灌漿咀為直徑軟質(zhì)管，長度約為，伸入角鋼或綴板內(nèi)。每根角鋼均應(yīng)設(shè)置灌漿咀，從下往上依次設(shè)置，設(shè)置間距為。()灌漿結(jié)構(gòu)膠調(diào)配：灌漿材料采用型改性環(huán)氧樹脂結(jié)

24、構(gòu)膠。調(diào)配時將改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠按改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠：固化劑：(重量比)倒入干凈的容器中，沿同一方向攪拌均勻，只到色澤一致為止。()灌漿：待封口環(huán)氧砂漿干透后，通氣試壓，滿足要求后以.壓力將配制好的結(jié)構(gòu)膠倒入專用壓力罐從灌漿嘴壓入綴板或角鋼與柱面之間的縫隙。灌漿從柱最下端的灌漿咀開始，當(dāng)上一灌漿咀勻速出漿后，停止加壓，及時對灌漿咀進(jìn)行封 16/29堵，再將灌漿管接灌漿咀繼續(xù)灌漿，直至灌到柱頂端最后一個灌漿咀勻速出漿為止。灌漿完成后，穿樓板處支設(shè)吊模澆筑微膨脹細(xì)石混凝土封閉。()檢驗：待結(jié)構(gòu)膠固化后，用小錘敲擊角鋼及鋼板，若無空洞聲，表示灌漿密實。灌漿的密實度應(yīng)大于,否則應(yīng)在適當(dāng)部位鉆孔補灌，直

25、到滿足要求。()扁鋼或角鋼表面處理：型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)在外表面涂刷一層結(jié)構(gòu)膠，噴撒干燥粗砂，以利與后期柱表面砂漿粉刷的結(jié)合。()注意事項：、灌漿后不應(yīng)再對扁鋼或角鋼進(jìn)行錘擊、擾動。、打磨后的柱表面無浮砂、灰塵且表面平整。、鋼板或角鋼的焊接需滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。角鋼對接、角鋼與綴板之 間的連接要求滿焊。三.碳纖維加固工程本工程中，原有結(jié)構(gòu)梁需進(jìn)行碳纖維加固，根據(jù)設(shè)計要求，梁加固梁底粘貼碳纖維布層，型17 /29箍一層，條一層；板加固為雙向間距粘貼碳纖維布層。.施工部位：所有結(jié)構(gòu)梁注：具體施工部位詳見圖紙.梁體碳纖維加固原結(jié)構(gòu)梁碳纖維加固示意圖：正京框華梁加銅柱剛性技卷

26、補稿節(jié)點示意()梁底施工：梁底粘貼碳纖維布層，在對原有梁表面進(jìn)行基層打磨處理后，涂刷底膠；在涂刷底膠的過程中，盡量涂刷均勻，來回滾動次或多次。涂刷完畢后，進(jìn)行第一層碳纖維布粘貼，在粘貼過程中需注意邊粘邊壓，避免在粘貼過程中碳纖維布扭曲。梁底粘貼碳纖維寬度為梁體寬度，粘貼碳纖維為通長，碳纖維布不可截斷，同梁長。二、三層粘貼如上。()梁型箍粘貼：.本工程中梁體型箍分為加密區(qū)與非加密區(qū)，加密區(qū)域為梁體兩端，加密區(qū)域型箍間距為，碳纖維布寬度為；非加密區(qū)域型箍間距為，碳纖維布寬度為；在梁底碳纖維布粘貼完畢后，進(jìn)18 / 29行型箍粘貼。在進(jìn)行型箍粘貼前，需對加固梁體進(jìn)行型箍預(yù)排；由兩端開始，向中間開始按

27、間距進(jìn)行放線， 確認(rèn)型箍粘貼位置；在預(yù)排放線時，嚴(yán)格按照圖紙劃分加密區(qū)與非加密區(qū)；在預(yù)排型箍位置后， 如遇剩余空隙大于型箍間距(不超過條型箍距離)，可適當(dāng)放大局部間隙。()梁壓條粘貼壓條是梁體粘貼碳纖維布的最后一個部位，壓條位于梁體上方與頂板連接位置；壓條寬度為，壓條長度為梁長，壓條與梁底粘貼碳纖維布一致，通長，不允許中途截斷。本工程中壓條寬度均為，層。下圖為梁體碳纖維布粘貼截面圖：.施工流程：施工準(zhǔn)備硅表面處理(剔鑿)構(gòu)件表面殘缺面修補硅表面打磨處理按比例配制膠粘貼碳纖維(碳纖維板)表面養(yǎng)護(hù).注意事項：粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在c以上，相對濕度時，如無有效措施不得施工

28、。為防止碳纖維受損，在碳纖維材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料，碳纖維縱向接頭必須搭接以上，該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以19 / 29在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。. 施工工藝（）混凝土表面處理將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。如遇原結(jié)構(gòu)殘缺部分，需對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補、復(fù)原。如遇原結(jié)構(gòu)有裂縫，需對裂縫進(jìn)行修補，裂縫修補：縫寬小于的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土

29、構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。（）缺陷部位涂刷底膠將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。（）構(gòu)件表面殘缺面的修補（如遇原結(jié)構(gòu)表面有殘缺面，應(yīng)采取以下措施）用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下：膩子主劑、固化催進(jìn)劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫以上，相對濕度小于的條件下施工。 膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。（）涂刷底膠將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷

30、于需要粘結(jié)的砼表面。（）粘貼碳纖維粘貼碳纖維材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在C以上，相對濕度時，如無有效措施不得施工。粘貼過程中如遇需要搭接部位，搭接碳纖維縱向接頭必須搭接以上，該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接，其施工工藝要點如下：粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎脻L筒沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維中。20 / 29在粘貼過程中，無論梁、板粘貼，都需要對粘貼后的碳纖維表面進(jìn)行必要的施壓，防止產(chǎn)生鼓包、扭曲等。粘貼完畢后進(jìn)行

31、檢查，確認(rèn)碳纖維布、結(jié)構(gòu)膠、原結(jié)構(gòu)梁（板）粘接完全，無缺膠、鼓包、扭曲。（）養(yǎng)護(hù)粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護(hù)小時達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。. 后期處理如在施工過程中局部出現(xiàn)鼓包、空鼓等問題，可采用以下方式：（ 1 ） 確認(rèn)鼓包及空鼓原因。（ 2） 如果是局部個別空鼓，可對空鼓部位進(jìn)行針筒注膠。（ 3 ） 如果是局部面積空鼓，將空鼓部位切除，切除后在原空鼓部位重新粘貼碳纖維布，粘貼時注意兩頭需搭接長度為。第六章工期保證措施工期是業(yè)主關(guān)注的焦點，亦是我單位關(guān)注的焦點，為按時完成總工期及各控制節(jié)點工期目標(biāo)，我單位將在甲方配合下采取足夠、可靠的措施，確保承諾的施工工期目標(biāo)得以實現(xiàn)

32、，具體如下：.管理組織()做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備，針對建筑工程的復(fù)雜性，及時檢查驗收，做到隨施工21 /29隨檢查，為后面施工及時插入創(chuàng)造條件，確保工程順利進(jìn)行。()利用我單位在計劃、工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面完善的項目管理制度，進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理和控制。()采用先進(jìn)的建筑工程施工項目管理信息系統(tǒng)進(jìn)行項目管理，用于計劃管理、 技術(shù)管理、物資設(shè)備管理、資料管理、合約預(yù)算管理、工序控制等，可對工期進(jìn)度進(jìn)行直觀、細(xì)致的描述，加快項目信息流速，輔助項目決策。.計劃控制()在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉作業(yè)，合理

33、安排施工順序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。()根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上的充分利用和緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而確保工程的施工工期。.資源控制()選擇資信良好，有成功合作經(jīng)歷的物資設(shè)備，確保施工物資的持續(xù)、穩(wěn)定供應(yīng)。()由于我單位本身擁有各種齊全、性能先進(jìn)的施工機械設(shè)備。為保證本工程的工期計劃需要，我單位擬在本項目投入大量的機械設(shè)備，這些投入不僅對工期計劃有保障，在合理安排的條件下亦可降低工程成本。.過程控制

34、()現(xiàn)場針對性做好成品保護(hù)，杜絕返工、返修現(xiàn)象。()施工過程中全方位，多角度控制施工質(zhì)量， 保證一次交驗合格，避免因整改返工而影響工期。()合理優(yōu)化布置現(xiàn)場總平面，減少現(xiàn)場二次轉(zhuǎn)運，加快施工進(jìn)度。第七章安全施工管理措施我公司將嚴(yán)格按照北京市建委創(chuàng)建文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求、北京市有關(guān)建筑施工現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。建立完善的安全管理網(wǎng)絡(luò)(如下圖)進(jìn)行安全教育施合理安排計劃安消除安全隱患制定安全方案技落實安全措施工檢查安全生產(chǎn)全落實安全措施22 / 29 術(shù)杜絕違章施工生組織安全交底解決技術(shù)難題整頓不合理操作產(chǎn).安重大傷亡事故為零全一般傷亡事故頻率目控制在標(biāo)組織考保證機械安全運控制加班加堅

35、持規(guī)范操防火設(shè)備齊全有簽訂安全協(xié)持證止落實降溫保暖防汛提供勞防用臺措加強治安保衛(wèi)工落實生活設(shè)施管確保環(huán)境整.安全管理方針及目安全第一，預(yù)防為主。.杜絕重大傷亡事故，輕傷事故控制在，治安事故為零。.安全管理程序安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展，主要分以下三個方面來進(jìn)行。()安全巡視項目安全組織機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人， 在項目安全主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展日常安全巡視工作。各責(zé)任人對各自區(qū)域內(nèi)可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴(yán)加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處、上報。()安全報告安全管理機構(gòu)內(nèi)各責(zé)任人，按規(guī)定填寫每天的安全報告報項目經(jīng)理，對當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當(dāng)天的生產(chǎn)

36、活動提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，專職安全員編寫每月安全報告經(jīng)項目經(jīng)理。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故，嚴(yán)格按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。()安全分析會公司內(nèi)部各項目主管人員每周召開安全分析會，對當(dāng)周的安全工作進(jìn)行分析，對安23 / 29全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預(yù)防措施，對安全事故進(jìn)行分析，對事故責(zé)任項目部和個人提出處罰意見，對下周的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。.安全管理制度特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核制度管理層施安建筑企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度工全施工班日常安全巡回監(jiān)護(hù)檢查制機械動力安全防護(hù)保養(yǎng)制職業(yè)主指定施工人員安全生產(chǎn)教育制安全的檢查、檢驗控有時間、有要求、有重點的檢總結(jié)、獎罰、整 合格否合格狀態(tài)標(biāo)識轉(zhuǎn)入使用、下道工序、交付（）安全教育制度結(jié) 束所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)主管單位、項目、 崗位三級教育，考核合格后方可上崗。（） 安全學(xué)習(xí)制度項目經(jīng)理部針對現(xiàn)場安全管理特點，分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊伍在專職安全員的組織下堅持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，24 / 29通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。. 安全事故隱患的控制事故隱患的評審