物流基礎(chǔ)知識和新理念

1、 物流基礎(chǔ)知識 和新理念 大綱 1 .物流概念物流概念 2.精益生產(chǎn)和敏捷制造在物流行業(yè)精益生產(chǎn)和敏捷制造在物流行業(yè) 中的綜合運用中的綜合運用 3. RFID在物流管理中的運用在物流管理中的運用 物流成本降低是企業(yè)的第三利潤源物流成本降低是企業(yè)的第三利潤源 第一利潤源：生產(chǎn)中成本的降低第一利潤源：生產(chǎn)中成本的降低 第二利潤源：銷售的增加第二利潤源：銷售的增加 中國物流成本高居不下中國物流成本高居不下 1990 年年5000億美元億美元占GDP14.5% 1997 年7180億美元占GDP16.9% 國際水平12% 例：可口可樂；小型企業(yè)例：可口可樂；小型企業(yè)一.物流的概念 1.物流的起源物流的

2、起源 從PD到LOGISTICS Physical Distribution: 即物質(zhì)在一定的勞動組織條件下，憑借載體從供給者向需求者的定向移動，是創(chuàng)造時間性，場所性的經(jīng)濟活動。 美軍的后勤管理開創(chuàng)了物流的先河 2.物流的概念物流的概念 隨著人們對物流認(rèn)識的加深，物流被賦予了很多相關(guān)的名字和不同的定義： Physical distribution;Logistics; Business Logistics;materials management; procurement and supply; product flow; marketing Logistics; supply chain m

3、angement; 國際上比較廣泛接受的物流概念的公式國際上比較廣泛接受的物流概念的公式 Logistics=Supply+Materials management+Distribution 物流物流=供應(yīng)供應(yīng)+材料管理材料管理+配送配送 Logistics is concerned with physical and information flows from raw material through to the final distribution of the finished product. 1985年，美國物流管理協(xié)會正式將物流定義為“物流是以滿足客戶需要為目的，對貨物，服務(wù)及

4、相關(guān)信息從起源地到消費地的有效率，有效益的流動和儲存進行計劃，執(zhí)行和控制的過程” 7R 恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品(Right product(Right product） 恰當(dāng)?shù)臄?shù)量恰當(dāng)?shù)臄?shù)量(Right quantity)(Right quantity) 恰當(dāng)?shù)臈l件恰當(dāng)?shù)臈l件(Right condition)(Right condition)恰當(dāng)?shù)牡攸c恰當(dāng)?shù)牡攸c(Right place)(Right place) 恰當(dāng)?shù)臅r間恰當(dāng)?shù)臅r間(Right time) (Right time) 恰當(dāng)?shù)念櫩颓‘?dāng)?shù)念櫩?Right customer)(Right customer) 恰當(dāng)?shù)某杀厩‘?dāng)?shù)某杀?Ri

5、ght cost)(Right cost) 2001年4月國家頒布的物流術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)對物流下了這樣的定義：物流是“物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程。根據(jù)需要，將運輸、儲運、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能實施有機結(jié)合?！?現(xiàn)代物流就是現(xiàn)代管理制度、管理組織、管理現(xiàn)代物流就是現(xiàn)代管理制度、管理組織、管理技術(shù)、管理方法在物流中的運用。具體包括物技術(shù)、管理方法在物流中的運用。具體包括物流專業(yè)化、管理系統(tǒng)化、運輸合理化、倉儲自流專業(yè)化、管理系統(tǒng)化、運輸合理化、倉儲自動化、包裝服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、裝卸機械化、加工配動化、包裝服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、裝卸機械化、加工配送一體化、信息網(wǎng)絡(luò)化。送一體化、信息網(wǎng)絡(luò)化。

6、功能：信息收集、需求預(yù)測、零配件和技術(shù)服務(wù)支持、倉庫管理、庫存控制、訂單處理、客戶服務(wù)、物料采購、物資搬運、工業(yè)包裝、工廠和倉庫或配送中心的選址、通關(guān)業(yè)務(wù)、分銷配送、交通運輸、運輸保險、退貨處理、廢棄物和報廢產(chǎn)品的回收處理,等 現(xiàn)代物流服務(wù)商正變?yōu)榭蛻舴?wù)中心，加工和維修中心，信息處理中心。 3. 物流的要素：物流的要素：A.Storage, warehousing and material handling(儲存，倉庫和物料控制） location of warehouses;number and size of distribution depots;type of operation;e

7、tc;B.Transport（運輸）mode of transport;type of delivery operation;load planning;route schedule;etc;C.Inventory（庫存）What to stock; where to stock;how much to stock;etc;D.Information and control（信息與控制）Design of systems;control procedures;forecasting;etc;E.Packaging and unitization（包裝）Unit load;protective

8、packaging;handling systems;etc.二.精益生產(chǎn)和敏捷制造在物流行業(yè)中的綜合運用 1.1.精益生產(chǎn)的起源和內(nèi)容（精益生產(chǎn)的起源和內(nèi)容（LEAN)LEAN) 日本豐田汽車TPS生產(chǎn)管理思想 核心：追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費 1990年麻省理工學(xué)院的沃麥克教授這種生產(chǎn)方式稱為精益生產(chǎn)。 以較少的人力，較短的時間和較小的場地和資金創(chuàng)造出最少缺陷的產(chǎn)品來準(zhǔn)確地滿足客戶的需要。 精益物流5個基本原則: 從顧客角度而不是企業(yè)或職能部門的角度來研究什么可以產(chǎn)生價值 按價值來確定供應(yīng)，生產(chǎn)和配送產(chǎn)品中所必要的活動和步驟 創(chuàng)造無中斷，無繞道，無回流的增值活動流 及時創(chuàng)造僅由顧客拉動

9、的價值 不斷消除浪費，追求完美 -不滿意的客戶服務(wù)，無需求造成的積壓和多余的庫存，實際不需要的流動程序，不必要的物料移動，因供應(yīng)鏈上游不能借貨或提供服務(wù)而等候，提供不需要的服務(wù)等。 精益物流的目標(biāo)是：企業(yè)在提供滿意的顧客服務(wù)水平的同時，把浪費降低到最低程度。 在快速變化的市場環(huán)境下，豐田公司出現(xiàn)報酬遞減趨勢。原因在于下游企業(yè)的產(chǎn)品，尤其是終端產(chǎn)品銷售渠道不暢，顧客等候的時間太長，造成整個供應(yīng)鏈的阻塞。 2.敏捷制造的內(nèi)容（敏捷制造的內(nèi)容（AGILE) 對急劇變化的市場需求（包括品種變化和數(shù)量變化）具有快速反應(yīng)的能力，以反應(yīng)時間和客戶滿意度為核心，利用市場知識和虛擬企業(yè)，通過整合優(yōu)化供應(yīng)鏈各節(jié)點

10、企業(yè)的內(nèi)外資源，使節(jié)點企業(yè)及其供應(yīng)鏈上的各項業(yè)務(wù)活動與客戶需求無縫對接，達到低成本，優(yōu)質(zhì)服務(wù)和快速響應(yīng)市場的目標(biāo)，來達到提高企業(yè)競爭能力的目的 基本原則市場敏感性：從最終市場獲取需求信息，并對此作出快速反應(yīng)的能力。以前根據(jù)歷史數(shù)據(jù)進行預(yù)測，現(xiàn)在有了POS技術(shù)。虛擬性：各節(jié)點企業(yè)通過信息技術(shù)連接起來，組成暫時性的網(wǎng)絡(luò)動態(tài)聯(lián)盟，共享資源。以前信息逐級傳播，現(xiàn)在EDI和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)使各企業(yè)能依據(jù)同一信息源進行決策和行動。信息共享，突破實物供應(yīng)鏈和時間上的限制，對市場變化做出迅速反應(yīng)網(wǎng)絡(luò)化：各合作伙伴連成相互依賴的網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)在的市場競爭不再是單個企業(yè)間的競爭，而是供應(yīng)鏈之間的競爭，也就是所謂的網(wǎng)絡(luò)競爭。只有

11、那些組織結(jié)構(gòu)合理，與網(wǎng)絡(luò)中其他伙伴合作良好，與最終顧客保持密切和敏捷關(guān)系的企業(yè)才能對市場需求做出快速反應(yīng)，獲得長期的競爭優(yōu)勢精益生產(chǎn)與敏捷制造的三個共同點 1.High quality 高質(zhì)量產(chǎn)品 2.Leadtime 提前期的縮短 3.Waste 減少浪費 是選擇精益生產(chǎn) 還是選擇敏捷制造？3.精益策略與敏捷策略的選擇精益策略精益策略敏捷策略敏捷策略競爭的核心競爭的核心成本和質(zhì)量反應(yīng)時間和服務(wù)適應(yīng)的市場適應(yīng)的市場變化但可預(yù)測的多變的，不確定的生產(chǎn)組織依據(jù)生產(chǎn)組織依據(jù)按預(yù)測組織生產(chǎn)按訂單組織生產(chǎn)采取的方法采取的方法消除各種形式的浪費，杜絕一切不增值的經(jīng)營活動，零庫存依托信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對市場進行快

12、速反應(yīng) 精益生產(chǎn)的優(yōu)缺點精益生產(chǎn)的優(yōu)缺點： 具有規(guī)模效益，但分銷商和零售商比較被動，企業(yè)間信息溝通少，協(xié)調(diào)性差，快速反應(yīng)市場能力弱，容易產(chǎn)生牛鞭效應(yīng)。 敏捷制造的優(yōu)缺點：敏捷制造的優(yōu)缺點： 根據(jù)用戶實際需求生產(chǎn)定制化的產(chǎn)品，庫存水平低，提前期短，但批量小，難以獲取規(guī)模效益。 取決于市場條件和需求特性，即取決于產(chǎn)品品種的變化程度，生產(chǎn)批量和可預(yù)測性。 精益制造適用于產(chǎn)品品種少，批量大，且產(chǎn)品需求可以預(yù)測的情況；敏捷制造則使用于產(chǎn)品品種多，需求變化大且難以預(yù)測的情況。 根據(jù)供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)特性，結(jié)合市場條件和需求特性，將精益生產(chǎn)和敏捷制造進行有效的組合，產(chǎn)生了精益敏捷供應(yīng)鏈。4.精益敏捷型供應(yīng)鏈（精益

13、敏捷型供應(yīng)鏈（LEAGILE)供應(yīng)鏈上游為推動階段，產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)采用標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化和通用技術(shù)，產(chǎn)品可以由具有兼容性和統(tǒng)一性的不同模塊組合拼裝而成。制造商根據(jù)預(yù)測進行大規(guī)模生產(chǎn)半成品或通用化的各種模塊。供應(yīng)鏈下游為拉動階段，產(chǎn)品實現(xiàn)差異化，根據(jù)訂單需求，將各種模塊進行有效的組合，或?qū)⑼ㄓ没陌氤善犯鶕?jù)要求進行進一步的加工，從而實現(xiàn)定制化服務(wù)。 惠普：將制造過程模塊化，最后一個工序在接到顧客訂單后才發(fā)生。在地區(qū)分銷中心完成最終的個性化程序，當(dāng)客戶站在商店里時，最終的產(chǎn)品才完成。 將大工業(yè)制造和小作坊量身定做的優(yōu)點集于一身，創(chuàng)造出極富創(chuàng)意的大規(guī)模定制法。符合成本效益的原則，也具有高度的靈活性，能對

14、個人顧客的訂單做出迅速的反應(yīng)，快捷地提供個性化的產(chǎn)品。三.RFID在物流管理中的運用 1.RFID(Radio Frequency Identification),1.RFID(Radio Frequency Identification),即即無線射頻識別，也稱電子標(biāo)簽。無線射頻識別，也稱電子標(biāo)簽。 2.2.組成部分：標(biāo)簽（組成部分：標(biāo)簽（Tag)Tag)，讀寫器（，讀寫器（Reader),Reader),天天線（線（Antenna)Antenna) 3.3.工作原理：工作原理： A.標(biāo)簽進入磁場后，接收讀寫器發(fā)出的射頻信號，憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息（Passiv

15、e Tag，無源標(biāo)簽或被動標(biāo)簽），讀寫器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統(tǒng)進行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。 B.主動發(fā)送某一頻率的信號（Active Tag，有源標(biāo)簽或主動標(biāo)簽）；讀寫器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統(tǒng)進行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。 4.EPC4.EPC（Electronic Product CodeElectronic Product Code）=一個版本號+域名管理者+對象分類+序列號例例：英軍飛機；英軍飛機；海運集裝箱的實時追蹤；海運集裝箱的實時追蹤；高速公路收費；高速公路收費；沃爾瑪商場；沃爾瑪商場；歐洲中央銀行；歐洲中央銀行；5.RFID與條形碼（BARCODING)6.通用的基于RFID物

16、流應(yīng)用框架7. POC project 硬件：標(biāo)簽，讀寫器，天線，三色燈， 龍門架，Handheld,等 軟件：iWMS(Warehouse Management System) POC的目的： RFID的實用能力 提出一個有效提高HopLun貨倉運營過程的方法 展示應(yīng)用RFID技術(shù)的流程 顯示RFID在信息輸入，庫存盤查，進出貨記錄等運營中時間和人力資源的減少。工作流程 1.在iWMS系統(tǒng)中輸入送貨通知單/收貨單上的信息 2.將紙箱的信息與標(biāo)簽的ID聯(lián)系起來 3.將送貨通知單/收貨單上的信息和上架擺放的位置與標(biāo)簽的ID聯(lián)系起來 4.將標(biāo)簽貼在貨上 5.將裝箱單或送貨單上的信息輸入iWMS系統(tǒng)

17、A門進貨流程門進貨流程 6.貨物通過A門，庫存自動更新（系統(tǒng)顯示in warehouse)上架流程上架流程 7.貨物上架（假設(shè)貨架上已有位置標(biāo)簽） 8.如果與預(yù)先輸入的位置不相同,用handheld將貨物標(biāo)簽和貨架位置標(biāo)簽聯(lián)系起來下架流程下架流程 9. 貨物下架 10.用handheld將貨物和上架位置標(biāo)簽的聯(lián)系取消，系統(tǒng)自動更新，貨物被直接轉(zhuǎn)送至包裝區(qū)從從B門出貨門出貨 11.通過B門，系統(tǒng)自動更新。（系統(tǒng)里顯示Delivery)紙箱拆裝過程紙箱拆裝過程 12.一定數(shù)量的貨物從紙箱x中選出重新包裝進紙箱y。新標(biāo)簽將指定給紙箱y，紙箱的詳細信息也將通過handheld和新的標(biāo)簽聯(lián)系起來。 13

18、.通過B門，系統(tǒng)自動更新。（系統(tǒng)里紙箱x狀態(tài)為in warehouse或packing,紙箱y的狀態(tài)為delivery)13個實驗：比較人工和RFID在收貨，擺貨，揀貨，發(fā)貨等操作時所花的時間，準(zhǔn)確性及更新系統(tǒng)所花的時間。 1.Receiving(test01,02) 收貨（試驗01-人工，02-RFID） 2. Placing (test03,04) cartons inside warehouse 擺貨（試驗03人工，04 RFID） 3. Searching (test 05,06)cartons inside warehouse 找貨（試驗05人工，06 RFID） 4. Delive

19、ring(test 07,08) 發(fā)貨 （試驗07人工，08 RFID) 5.Carton split & Consolidate(test09,10) 紙箱拆分和重組 （試驗09人工，10RFID) 6.Testing carton entering&leaving RFID gate door in different speeds(test11) 測試RFID以不同速度入庫的準(zhǔn)確度（試驗11） 7.Counting in storage are(test 12,13) 盤點庫存 （試驗12人工，試驗13- RFID） 從量化角度看RFID帶來的優(yōu)勢1） Time required to complete transaction manually-time required to complete transaction by RFID=Time saves per transaction 人工完成每項作業(yè)的時間-RFID完成每項作業(yè)的時間=每項作業(yè)節(jié)省的時間2） Time saves per transaction X numbers of transaction per day/week/month=time saving opportunity in hours(chose a period that can accurately reflect the