T1試模注意事項.

1、綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司1T1試模注意事項試模注意事項生技中心 技術(shù)支援組綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司2模具圖面研讀，了解模具結(jié)構(gòu)及動作順序點檢模具，確認試模所需之零配件了解原料特性，烘乾條件 合模力設定 成型料量設定 壓力、速度設定射出殘留量控制T1 T1 試模注意事項：試模注意事項： 綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司3穩(wěn)定正確之成型條件判定不正常之成型條件模具空轉(zhuǎn)試模問題點的確實檢討資料填寫、樣品保存綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司4模具圖面研讀模具圖面研讀，了解模具結(jié)構(gòu)，了解模具結(jié)構(gòu)及動作順序及動作順序模具圖-業(yè)

2、務開發(fā)模仁尺寸圖-模具生技成品圖-業(yè)務開發(fā)原料物性表-業(yè)務開發(fā) 新模具開模檢討查檢表-業(yè)務開發(fā)綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司5原料物性表綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司6成品圖圖面版序成品外觀、原料別，及模具相關要求綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司7點檢模具點檢模具，確認試模所需之零配件確認試模所需之零配件 模心、模穴、滑塊、冷卻水路（檢查水路是否如模具標示一樣）、熱膠道插座（ T1試模熱膠道應將溫度升至200以下做預熱動作數(shù)分鐘）、安全固定板、隔熱板等等。 發(fā)現(xiàn)問題或缺少任何模具零件時應立即向模具生技反應或紀錄於試模報告表。綠點高新科技股份有

3、限公司綠點高新科技股份有限公司8了解原料特性了解原料特性，烘乾條件烘乾條件根據(jù)物性表設定模具溫度、料管溫度、乾燥溫度。 原料使用前需確認原料是否已乾燥完全。綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司9合模力設定依使用成形材料之模內(nèi)平均壓力來計算合模力。103)(1PmAFF：必要之合模力（噸）A ：模內(nèi)總投影面積（ 2） Pm ：模內(nèi)平均壓力（/2 ） ：安全係數(shù) 0.10.2 總投影面積為成形品、注道、膠道、澆口的投影面積總合。綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司10模內(nèi)平均壓力之選用請參考下表： 成形材料PS、PP、PE250300ABS、PA、POM300400PC、P

4、MMA、PVC400600Pm如試模時發(fā)現(xiàn)有毛邊之情形， 可利用千分表確認射出時動模是否有後退之情形。綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司11成型料量設定 以成品估計重量之95%來設定料量。相關公式如下：1. 射出量（g） 射出容積（3） 熔融材料的密度（g/3）2. 射出容積：V ：射出容積（3）S ：行程（）D：螺桿直徑（）SVD24綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司12壓力、速度設定射出壓力、速度：壓力與速度之設定應由小到大做調(diào)整。而設定值在機臺最大能量的95%以內(nèi)。 機臺壓力及射速之最大能量如下表所示： 機型UNITUNITUNITI - 100料管ABCAB

5、ABCSABCABCABC螺桿直徑mm141618182222253025303540404550505560射出壓力bar3300 2530 2000 3555 2380 3720 2880 2000 4500 3125 2295 1755 2530 2020 1640 2505 2070 1740射出速度mm/secG-300G-300G-25G-25G-50G-50G-100G-100G-150G-150G-200G-200+ACC 800 mm/sec+ACC 500mm/secI - 60I - 150I - 185I - 80I - 125+ACC 900 mm/sec+ACC 9

6、00 mm/sec +ACC 900mm/sec +ACC 900mm/sec綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司13 射出壓力與射出速度配合調(diào)整，以能填滿成品9095%左右為原則，其餘部分由維持壓力及時間來填滿補足（不適用於薄殼成品）。背壓開始設定時以不超過15/2為原則，但必須依照實際充填之狀況進行調(diào)整。 控制塑化過程之背壓及進料速度須於終止前降低螺桿背壓及轉(zhuǎn)速（以減少每模之差異）。薄殼之定義：成品厚度小於0.7mm以下為判定依據(jù)。 綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司14射出殘留量控制 射出殘留量：100噸以上（含）之機臺預留5mm；100噸以下之機臺預留3mm

7、5mm（薄殼之成品無殘留量預留之限制）綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司15穩(wěn)定正確之成型條件判定測量試模品之總長度、寬度（易量測部份尺寸）及重量的CP值須大於2.0以上。並且作MFI測試（成品之原料需為PC）。射出終點之位置之誤差值需小於0.5mm以內(nèi)。 MFI 標準：成品之MFI值不可大於原料MFI值之120以上（Motorola標準）。 綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司16： CPK尺寸要求需大於1.5案例綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司17 若量測之數(shù)值介於30.8430.94時其Cp值為2.03 ；而Cpk值則為0.52 若量測之數(shù)值介於

8、30.5430.64時其Cp值為2.46 ；而Cpk值則為0.74圖面表示： 30.740.2綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司18不正常之成型條件 原料使用溫度超出原料物性表的範圍。 模具溫度超出原料物性表的範圍。 射出壓力、射出速度的設定值超過機臺最大能量的95原料使用量超出正常使用的範圍： 一般原料範圍 20 80 工程塑膠範圍 30 70 綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司19POLYPAX 直壓式塑膠成型機射出量總表機型UNITUNIT射出單元射出單元UNITI - 100料管ABCABABCSABCABCABC螺桿直徑mm1416181822222530

9、25303540404550505560射出量g11 14.3 18.2 253747618870101 138 181 246312385437530631G-300G-300I - 185G-25G-25G-50G-50G-100G-100G-150G-150G-200G-200I - 80I - 125I - 60I - 150綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司20模具空轉(zhuǎn) 第一次試模、有Slide的模具、三片模的模具、包含有開閉器的模具，空轉(zhuǎn)的時間為一小時。咬花後試模的模具，或是試模時故障送修再試模之模具，確認完成後需空轉(zhuǎn)半小時。 綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司21試模問題點的確實檢討試模問題點的確實檢討 試模中所發(fā)現(xiàn)之問題： 如拉傷、 縮水、 噴痕等問題， 皆需與模具廠生技以及業(yè)務開發(fā)， 確實現(xiàn)場檢討問題發(fā)生之原因及改善對策。 綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司22保壓 小時間壓力時間保壓 大時間壓力時間尺寸NG尺寸NG外觀縮水外觀毛邊、變形.尺寸OK範圍外觀OK範圍外觀、尺寸OK調(diào)機所能克服範圍試模調(diào)機成型條件應具有相當量產(chǎn)性綠點高新科技股份有限公司綠點高新科技股份有限公司23資料填寫、樣品保存 填寫製造紀錄卡，需多紀錄模具工號、模具編號、成品設計縮水率、模仁尺寸、模具寬、高、厚。最後詳