壓料面（課堂PPT）

1、.1三、壓料面三、壓料面 壓料面：壓料面：壓料面是組成工藝補充面的一個部分，即凹模圓壓料面是組成工藝補充面的一個部分，即凹模圓角半徑以外的部分。角半徑以外的部分。 對壓料面的要求：壓邊圈將拉深坯料壓緊在凹模壓料面上，對壓料面的要求：壓邊圈將拉深坯料壓緊在凹模壓料面上，所形成的壓料面形狀應(yīng)不形成皺紋和折痕，以保證凸模對所形成的壓料面形狀應(yīng)不形成皺紋和折痕，以保證凸模對拉深坯料有良好的拉深作用。拉深坯料有良好的拉深作用。1.壓料面有兩種情況壓料面有兩種情況壓邊面就是覆蓋件本身的凸緣壓邊面就是覆蓋件本身的凸緣形狀是已定的，一般不改變其形狀形狀是已定的，一般不改變其形狀壓邊面全部是工藝補充面壓邊面全部

2、是工藝補充面保證良好的拉深條件為主要目的進行壓料面的設(shè)計保證良好的拉深條件為主要目的進行壓料面的設(shè)計.22.壓料面的形狀壓料面的形狀.3.43.設(shè)計壓料面應(yīng)遵循的原則設(shè)計壓料面應(yīng)遵循的原則降低拉深深度降低拉深深度缺圖周缺圖周 89頁頁 錐形錐形or碗口形的壓料面，既能降低拉深深度，并且其對坯碗口形的壓料面，既能降低拉深深度，并且其對坯料的流動阻力小，便于坯料的流動，可在塑性變形較大的料的流動阻力小，便于坯料的流動，可在塑性變形較大的深拉深件拉深時采用。深拉深件拉深時采用。.5.6.7.凸模對坯料一定要有拉深作用凸模對坯料一定要有拉深作用 覆蓋件在沖壓成型時各斷面上的伸長變形量在覆蓋件在沖壓成型

3、時各斷面上的伸長變形量在3%5%范范圍內(nèi)，并且最小伸長變形量不小于圍內(nèi)，并且最小伸長變形量不小于2%L0凸模表面展開曲線長度凸模表面展開曲線長度 L1壓料面表面展開曲線長度壓料面表面展開曲線長度L10.97L0.8壓料面的夾角壓料面的夾角必須大于凸模表面夾角必須大于凸模表面夾角.9凹模里的凸包必須低于壓料面凹模里的凸包必須低于壓料面.10四、工藝切口四、工藝切口 工藝切口工藝切口:當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖出某些深度較當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖出某些深度較大的局部凸起或鼓包時大的局部凸起或鼓包時(屬于脹形變形性質(zhì)屬于脹形變形性質(zhì))，在一次拉深，在一次拉深中，往往不能從毛坯的外部得到材料的補

4、充而導(dǎo)致零件的中，往往不能從毛坯的外部得到材料的補充而導(dǎo)致零件的局部破裂。這時就要考慮在局部變形區(qū)的適當(dāng)部位沖工藝局部破裂。這時就要考慮在局部變形區(qū)的適當(dāng)部位沖工藝切口或工藝孔，改善材料的流動情況，使容易破裂的區(qū)域切口或工藝孔，改善材料的流動情況，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補充。從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補充。.11 當(dāng)進行內(nèi)工藝補充后，零件的內(nèi)孔已被封閉，這部分形狀當(dāng)進行內(nèi)工藝補充后，零件的內(nèi)孔已被封閉，這部分形狀的成形靠毛坯的脹形來實現(xiàn)面積的增大。從而使這部分材的成形靠毛坯的脹形來實現(xiàn)面積的增大。從而使這部分材料在沖壓成形過程中很容易出現(xiàn)破裂，且裂紋擴展到修邊料在沖壓成形過程中很容

5、易出現(xiàn)破裂，且裂紋擴展到修邊線以外（即沖壓件上），甚至整個裂紋都出現(xiàn)在沖壓件上。線以外（即沖壓件上），甚至整個裂紋都出現(xiàn)在沖壓件上。 為解決內(nèi)工藝補充帶來的問題，一般采取在拉深毛坯的為解決內(nèi)工藝補充帶來的問題，一般采取在拉深毛坯的適當(dāng)部位預(yù)沖出工藝孔，適當(dāng)部位預(yù)沖出工藝孔，or拉深過程中在局部變形區(qū)的適拉深過程中在局部變形區(qū)的適當(dāng)部位沖切工藝切口的方法，使容易破裂的區(qū)域的變形情當(dāng)部位沖切工藝切口的方法，使容易破裂的區(qū)域的變形情況得到改善，并可以從相鄰區(qū)域里得到材料補充，避免裂況得到改善，并可以從相鄰區(qū)域里得到材料補充，避免裂紋的產(chǎn)生。紋的產(chǎn)生。 汽車車門內(nèi)板、外板、上后圍內(nèi)板、上風(fēng)窗蓋等都采用汽車車門內(nèi)板、外板、上后圍內(nèi)板、上風(fēng)窗蓋等都采用工藝切口來避免開裂現(xiàn)象。工藝切口來避免開裂現(xiàn)象。.12 在拉深過程中一般是沖工藝切口，即不讓切口處的材料與在拉深過程中一般是沖工藝切口，即不讓切口處的材料與本體分離，這樣，這部分廢料可在后工序中與其他部位的本體分離，這樣，這部分廢料可在后工序中與其他部位的廢料