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文檔簡(jiǎn)介

1、鞍山鋼鐵集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/ASB 274-2005 代替Q/ASB 274-2004耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶2005-06-01發(fā)布 2005-06-01實(shí)施鞍山鋼鐵集團(tuán)公司 發(fā)布Q/ASB 2742005前 言本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用GB/T 41712000高耐候結(jié)構(gòu)鋼和TB/T 1979-2003鐵路車輛用耐大氣腐蝕鋼訂貨技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)指標(biāo)達(dá)到或超過了上述標(biāo)準(zhǔn)的要求,可作為訂貨標(biāo)準(zhǔn),如按上述標(biāo)準(zhǔn)訂貨時(shí),應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/ASB 274-2004耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/ASB 274-2004相比,主要變化如下:將適用范圍擴(kuò)大到1700機(jī)組生

2、產(chǎn)線;加嚴(yán)尺寸、外形及允許偏差、力學(xué)性能指標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司科技質(zhì)量部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由鞍山鋼鐵集團(tuán)公司科技質(zhì)量部歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:鞍鋼集團(tuán)公司熱軋帶鋼廠、鞍鋼集團(tuán)公司科技質(zhì)量部本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:谷春陽、樸志民、翟永彬、鄭英杰本標(biāo)準(zhǔn)水平等級(jí)標(biāo)記 Q/ASB 274-2005 Y本標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布情況為:Q/ASB 274-1999、Q/ASB 274-2003、Q/ASB 274-2004。Q/ASB 274-2005耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐大氣腐蝕用熱連軋鋼板及鋼帶的定義、分類、代號(hào)、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差

3、、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鞍鋼集團(tuán)公司熱軋帶鋼廠生產(chǎn)的厚度不大于14mm的耐大氣腐蝕用熱連軋鋼板及鋼帶,產(chǎn)品用于制造鐵路車輛、建筑、塔架和其它結(jié)構(gòu)件。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-1984 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228 金屬

4、材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法(eqv ISO 6892)GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqv ISO 148、ISO 83)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法(eqv ISO 7438)GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(eqv ISO 377)GB/T 4171 高耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T 6394 金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物顯微評(píng)定方法YB/T 081 冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢驗(yàn)數(shù)值的判定原則Q/ASB 81 熱連軋鋼板及鋼帶包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證

5、明書Q/ASB 269 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(1780、2150)Q/ASB 318 熱連軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差(1700) 定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。1Q/ASB 274-2005 耐大氣腐蝕鋼:耐大氣腐蝕鋼也稱高耐候鋼,是在鋼中加入一定含量合金元素,如Cu、P、Cr等促使產(chǎn)品表面形成保護(hù)性氧化物覆蓋層,從而提高鋼在大氣中使用的耐腐蝕性能。4 分類和代號(hào)4.1 分類 耐大氣腐蝕鋼板和鋼帶按主要元素分為兩類:銅磷鋼、銅磷鉻鎳鋼。4.2 代號(hào) 符合國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)鋼的牌號(hào)沿用老牌號(hào)表示法,如:09CuPTiREA,還可用代表“屈服強(qiáng)度”和“高耐候” 的漢語拼音的第

6、一個(gè)字母及屈服強(qiáng)度的數(shù)值組成,鉻鎳類耐大氣腐蝕鋼在牌號(hào)后面加代號(hào)“L”,如:Q345GNHL5 訂貨內(nèi)容5.1 訂貨時(shí),用戶應(yīng)提供下列信息:a) 訂貨標(biāo)準(zhǔn)號(hào);b) 牌號(hào);c) 產(chǎn)品類型(直發(fā)卷、商品卷、切邊板、毛邊板、切分直發(fā)卷);d) 規(guī)格及尺寸精度;e) 用途;f) 特殊要求。5.2 標(biāo)記示例 按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的牌號(hào)為09CuPTiRE-A、厚度為4.0mm、寬度為1250mm的鋼帶,其標(biāo)記為:Q/ASB 2742005 09CuPTiRE-A 4.0×1250×C6 尺寸、外形、重量及允許偏差鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及其允許偏差,1780、2150線應(yīng)符合Q/ASB

7、269的規(guī)定,1700ASP線應(yīng)符合Q/ASB 318的規(guī)定。7 技術(shù)要求7.1 牌號(hào)及化學(xué)成分7.1.1 鋼的牌號(hào)及化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與原企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的對(duì)照見附錄A(資料性附錄)。2Q/ASB 274-2005表1牌號(hào)化學(xué)成分a,b,%CSiMnPSCrCuTiNiRE09CuPTiRE-A(Q295GNH)0.120.200.400.250.550.070.120.0200.250.500.030.0060.1509CuPCrNi-A(Q345GNHL)0.120.250.750.200.500.070.120.0200.301.250.250.

8、500.120.65a 允許加入Nb、V、Ti等微量元素。b 當(dāng)S0.010%時(shí),RE可不作為驗(yàn)收條件。7.1.2 成品鋼材的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。7.2 交貨狀態(tài) 鋼板和鋼帶以熱軋或控制軋制狀態(tài)交貨。7.3 力學(xué)性能和工藝性能7.3.1 鋼板和鋼帶的力學(xué)和工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2牌 號(hào)成品厚度mm拉伸試驗(yàn)a180°彎曲試驗(yàn)彎心直徑a,bb20mm沖擊試驗(yàn)c-40沖擊功J下屈服強(qiáng)度ReLMPa抗拉強(qiáng)度RmMPa斷后伸長(zhǎng)率 A%屈強(qiáng)比ReL/ Rm09CuPTiREA(Q295GNH)6305400240.75a21>6142a09CuPCrNiA

9、 (Q345GNHL)635549024a>6142aa 拉伸、彎曲試驗(yàn)取橫向試樣。b 彎曲試驗(yàn)仲裁試樣寬度b=20mm。c 沖擊試驗(yàn)取縱向試樣。7.3.2 彎曲試驗(yàn)后,試樣的外側(cè)應(yīng)無目視可見的裂紋。7.3.3 根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,鋼板和鋼帶的屈強(qiáng)比應(yīng)符合表2的規(guī)定,此時(shí)牌號(hào)后應(yīng)加“Q”。7.3.4 當(dāng)鋼板不能取全尺寸(10mm×10mm×55mm)的沖擊試樣時(shí),可用10mm×7.5mm×55mm及10mm×5mm×55mm小尺寸沖擊試樣代替,其沖擊功規(guī)定值分別不小于表2規(guī)定值的5/6和2/3。當(dāng)鋼板厚度小于6mm時(shí),

10、不做沖擊試驗(yàn)。7.3.5 鋼板和鋼帶的V型缺口沖擊試驗(yàn)的沖擊功適用于三個(gè)試樣的算術(shù)平均值,允許其中一個(gè)試樣的試驗(yàn)值比規(guī)定值低,但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。7.4 晶粒度鋼板和鋼帶的晶粒度應(yīng)不低于7級(jí)。3Q/ASB 274-20057.5 非金屬夾雜物鋼板和鋼帶的非金屬夾雜物A類不大于2.5級(jí),B類不大于2.0級(jí)。7.6 表面質(zhì)量7.6.1 鋼板和鋼帶表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼板和鋼帶不得有分層。7.6.2 鋼板和鋼帶表面允許有深度(或高度)不超過鋼板厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的非規(guī)則的缺欠,但應(yīng)保證鋼板和鋼帶允許的最小厚度。7.6.3 對(duì)于鋼帶,

11、由于沒有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,所以允許帶有若干不正常的部分,但有缺陷部分不得超過每卷鋼帶總長(zhǎng)度的6%。8 試驗(yàn)方法8.1 鋼板和鋼帶的外觀應(yīng)目視檢查。8.2 鋼板和鋼帶的尺寸和外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具檢查。8.3 每批鋼板和鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)分析1/爐GB/T 222GB/T 223、GB/T 43362拉伸試驗(yàn)1/批GB/T 2975GB/T 2283彎曲試驗(yàn)1/批GB/T 2975GB/T 2324沖擊試驗(yàn)1組(3個(gè))/批GB/T 2975GB/T 2295晶粒度1/批GB/T 10561GB/T 105

12、616非金屬夾雜1/批 GB/T 6394GB/T 63949 檢驗(yàn)規(guī)則9.1 組批鋼板和鋼帶應(yīng)成批驗(yàn)收,每批應(yīng)由同爐號(hào)、同一規(guī)格、同一軋制制度的鋼板或鋼帶組成。9.2 取樣數(shù)量每批鋼板和鋼帶的取樣數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。9.3 取樣位置力學(xué)性能及工藝性能的取樣位置在鋼板和鋼帶寬度的1/4處,并應(yīng)保證除頭部和尾部外的性能均勻性。9.4 復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則9.4.1 如果沖擊試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定要求,可以在同一取樣產(chǎn)品上另取三個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4Q/ASB 274-2005前后6個(gè)試樣的試驗(yàn)結(jié)果(平均值)應(yīng)不小于規(guī)定值,并且其中低于規(guī)定值的試樣不得多于2個(gè),且小于規(guī)定值70%的試樣不得多于1個(gè)。9.4.2

13、 如果拉伸和彎曲試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。9.4.3 復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則該批合格;復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。9.4.4 如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合格的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。9.5 數(shù)值修約數(shù)值修約規(guī)則按YB/T 081的規(guī)定進(jìn)行。10 包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼板和鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/ASB 81的規(guī)定。5Q/ASB 274-2005附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與引用標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相近牌號(hào)

14、對(duì)照表標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/ASB274-2005TB/T1979-2003GB/T4171-2000牌號(hào)09CuPTiREA09CuPTiREAQ295GNH09CuPCrNiA09CuPCrNiAQ345GNHL6Q/ASB 274-2005耐腐蝕結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶起草說明一工作簡(jiǎn)況1任務(wù)來源根據(jù)鞍山鋼鐵集團(tuán)公司關(guān)于鞍山鋼鐵集團(tuán)公司2005年產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知,為穩(wěn)定和提高耐大氣腐蝕用熱連軋鋼板和鋼帶的實(shí)物質(zhì)量,進(jìn)一步滿足用戶需求,結(jié)合鞍鋼熱軋帶鋼廠的生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)Q/ASB 274-2004耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶進(jìn)行修訂。2主要工作過程首先對(duì)所涉及的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查新,并對(duì)178

15、0機(jī)組和1700機(jī)組生產(chǎn)的耐腐蝕結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板的生產(chǎn)情況做了調(diào)查,在Q/ASB 274-2004耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶的基礎(chǔ)上進(jìn)行修訂,形成了本標(biāo)準(zhǔn)。二標(biāo)準(zhǔn)編制原則 不斷滿足市場(chǎng)需求,尤其是鐵路部門的需求,提高產(chǎn)品檔次,方便用戶訂貨和使用。三標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容變化1 由Q/ASB2742004標(biāo)準(zhǔn)只適用1780機(jī)組,改為適用于1780、1700組以及正在建設(shè)中的2150機(jī)組。2 將Q/ASB 274-2004與內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)CAK306-2004合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。3 尺寸、外形、重量及允許偏差按Q/ASB 269或Q/ASB 318的規(guī)定執(zhí)行。因此與原Q/ASB2742004和CAK306相比,均加嚴(yán)。4 鋼的牌號(hào)由09CuPTiRE改為09CuPTiRE-A,09CuPCrNi改為09CuPCrNiA,主要是考慮該牌號(hào)用戶多數(shù)為鐵道部系統(tǒng),按TB/T1979訂貨,因此按TB/T1979的牌號(hào)執(zhí)行。 5 鋼的化學(xué)成分中S含量規(guī)定為不大于0.010%,比原Q/ASB2

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