Falcon生產(chǎn)程序要求學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1Falcon生產(chǎn)程序要求生產(chǎn)程序要求第一頁，編輯于星期六：十點 三十四分。第1頁/共30頁第二頁，編輯于星期六：十點 三十四分。第2頁/共30頁第三頁，編輯于星期六：十點 三十四分。布料做百家布做齊碼版試縮水改紙樣驗布結(jié)果預(yù)裁報告必須完成以上工作，經(jīng)香港跟單部同意后方可進入裁剪部門第3頁/共30頁第四頁，編輯于星期六：十點 三十四分。布料做百家布A:100%做百家布,并在洗水后分出缸色, 一份 留在工廠,另一份交送香港FALCON跟單部B:先剪20的布料去試縮水率, 如果縮水率90 都相同,可以只作一套紙樣 D:100%驗布(并按照我們客戶的要求驗布)C:如果縮水率不穩(wěn)定,必須100%

2、試縮率,根據(jù)縮水率的實際情況再定做多少套紙樣.第4頁/共30頁第五頁，編輯于星期六：十點 三十四分。布料做齊碼版A:必須做齊色齊碼樣版.B:必須按客戶要求的洗水方法進行洗齊碼版C:洗后必須按客戶要求整燙,并量出樣版的尺寸, 記錄在案,以便在紙樣上進行加減.D:必須要寄跳碼版到香港FALCON公司跟單部進行 批核工藝和洗水顏色第5頁/共30頁第六頁，編輯于星期六：十點 三十四分。布料試縮水改紙樣A:必須根據(jù)試縮水的記錄,增加或減少紙樣,并根據(jù) 縮率計算出須要做多少套紙樣.B:必須在紙樣上注明是用于哪種縮水率的布料上.C:寫出各部位洗水前的尺寸表,提供給QC和車縫線使用.D:根據(jù)已修改后的紙樣做齊

3、色跳碼版,再次復(fù)核尺寸后 寄香港FALCON公司跟單部批核生產(chǎn)版第6頁/共30頁第七頁，編輯于星期六：十點 三十四分。布料驗布結(jié)果A:100%驗布后,做好驗布報告,一份傳真到香港 FALCON公司,一份留在貴工廠,另一份提供給布料商B:必須根據(jù)洗水后的百家布進行分缸色,然后 分開堆放,以免渾亂.C:將有問題的布料樣版剪下部份寄香港FALCON公司, 與布料商洽談,并把有品質(zhì)問題的布料放開D:核對來料單與實到面料是否相符,并把報告?zhèn)髡娴?香港FALCON公司.第7頁/共30頁第八頁，編輯于星期六：十點 三十四分。布料預(yù)裁報告A:根據(jù)各色缸的布料數(shù)量,并根據(jù)客戶批準(zhǔn)的用量 計算出預(yù)裁報告B:根據(jù)布

4、料的數(shù)量同時在各色各碼上進行加減裁數(shù),C:最好提前安排好一個缸色同在一個碼數(shù)(指的是單 色單碼包裝的)D:如果是單色渾碼裝箱的,必須平均分配第8頁/共30頁第九頁，編輯于星期六：十點 三十四分。第9頁/共30頁第十頁，編輯于星期六：十點 三十四分。畫馬克（嘜駕）檢查嘜駕拉布過程裁剪過程分碼堆放壓樸檢查裁片 第10頁/共30頁第十一頁，編輯于星期六：十點 三十四分。畫馬克（嘜駕）1.根據(jù)制造單各碼的數(shù)量 計算需要用多少張嘜架2.根據(jù)布料的性能是排合掌 還是單層拉布方法3.分出各種縮水率的紙樣后 再排,不能渾錯紙樣4.嘜加必須注明縮水率和 用量及拉布層數(shù)第11頁/共30頁第十二頁，編輯于星期六：十

5、點 三十四分。檢查嘜駕1.檢查嘜架是否錯碼2.檢查是否漏排4.檢查是否超出用量3.檢查是否順向5.檢查各剪口是否有漏7.檢查是否同一毛向(有毛的面料)6.檢查嘜架布封是否與嘜架相符8.檢查布紋與紙樣相符第12頁/共30頁第十三頁，編輯于星期六：十點 三十四分。拉布過程1.必須先放底紙,根據(jù)嘜架 長度進行拉布2.做好拉布記錄3.必須按嘜架的布封到倉庫領(lǐng)布4.必須按嘜架的用量到倉庫領(lǐng)料第13頁/共30頁第十四頁，編輯于星期六：十點 三十四分。裁剪過程1.放好嘜架之后首先檢查四邊 是否有足夠的位置2.必須先裁細小的裁片3.最后一次檢查嘜架是否有誤4.底部裁片與面上裁片對照 是否相符第14頁/共30頁

6、第十五頁，編輯于星期六：十點 三十四分。檢查裁片2.必須檢查每個厄(剪口)位置 是否標(biāo)準(zhǔn)1.必須用紙樣對照裁出的裁片3.裁片必須100%按順序編號4.編號不準(zhǔn)用園珠筆或鋼筆第15頁/共30頁第十六頁，編輯于星期六：十點 三十四分。 分碼堆放壓樸檢查是否壓得穩(wěn)第16頁/共30頁第十七頁，編輯于星期六：十點 三十四分。畫馬克（嘜駕）檢查嘜駕拉布過程裁剪過程分碼堆放壓樸檢查裁片進入車縫部門第17頁/共30頁第十八頁，編輯于星期六：十點 三十四分。第18頁/共30頁第十九頁，編輯于星期六：十點 三十四分。裁床第19頁/共30頁第二十頁，編輯于星期六：十點 三十四分。產(chǎn)前會議裁床批核各小組 生產(chǎn)版生產(chǎn)指

7、令單領(lǐng)取試樣和夾具領(lǐng)取裁片輔料清點輔料按生產(chǎn)計劃單領(lǐng)取按照該款要求領(lǐng)取生產(chǎn)夾具及所要求數(shù)量領(lǐng)取機針等完成以上步驟，可進入生產(chǎn)階段第20頁/共30頁第二十一頁，編輯于星期六：十點 三十四分。產(chǎn)前會議批核各小組 生產(chǎn)版生產(chǎn)指令單領(lǐng)取試樣和夾具領(lǐng)取裁片輔料清點輔料A:必須由技術(shù)部門組織各生產(chǎn)車間或生產(chǎn)小組進行開產(chǎn)前會議.B:必須發(fā)放該生產(chǎn)款式的生產(chǎn)制單與相關(guān)注意事項的資料給各小組組長.C:必須在開會時一一講明該款的注意事項,工藝要求,品質(zhì)要求,尺寸要求等事項D:必須要求各小組組長做一件生產(chǎn)樣版,E:必須要求在生產(chǎn)前調(diào)試好機器設(shè)備之針距,明確用什么機針及機針號數(shù)F:必須統(tǒng)一安排好生產(chǎn)工序表以及各工序生

8、產(chǎn)工時,人員配比.第21頁/共30頁第二十二頁，編輯于星期六：十點 三十四分。產(chǎn)前會議批核各小組 生產(chǎn)版生產(chǎn)指令單領(lǐng)取試樣和夾具領(lǐng)取裁片輔料清點輔料A:必須由技術(shù)部門經(jīng)核各小組組長所做的生產(chǎn)樣版式B:把所有存在的技術(shù)問題,生產(chǎn)問題,品質(zhì)問題一一標(biāo)明C:根據(jù)各組長提供的工藝流程進行規(guī)納,總結(jié)一套統(tǒng)一流程D:再次檢查各小組的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模具.第22頁/共30頁第二十三頁，編輯于星期六：十點 三十四分。產(chǎn)前會議批核各小組 生產(chǎn)版生產(chǎn)指令單領(lǐng)取試樣和夾具領(lǐng)取裁片輔料清點輔料A:根據(jù)指令單的數(shù)量進行清點各碼各PO之輔料B:核對輔料卡上所要求的是否正確C:與組上員工進行品質(zhì),工藝要求,注意事項一一講解清

9、楚D:清查車間是否留有園珠筆,因為園珠筆是不允許在車間出現(xiàn)第23頁/共30頁第二十四頁，編輯于星期六：十點 三十四分。工序四工序五工序二工序三工序一工序六工序七工序八工序十六1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位

10、置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項1.要讓員工清楚知道該工序的要求2.要明確該工序的尺寸和位置3.完全掌握工藝的重要和注意事項第24頁/共30頁第二十五頁，編輯于星期六：十點 三十四分。第25頁/共30頁第二十六頁，編輯于星期六：十點 三十四分。上報生產(chǎn)進度上報品質(zhì)報告日常工作出貨前必須完整的 裝箱單客戶QC同意走貨的驗貨報告準(zhǔn)備好所有 相關(guān)文件必須每天上報產(chǎn)量報表到香港FALCON報表上必須有每日產(chǎn)量和累計產(chǎn)量，并按照要求格式核對裁數(shù)，各色各碼是否夠數(shù)走貨每天上報QC的驗貨報告，尺寸報告報表上必須有每日產(chǎn)量和累計產(chǎn)量必須事先與香港跟單部聯(lián)系第26頁/共30頁第二十七頁，編輯于星期六：十點 三十四