鉆井設備及鉆前準備單元安全檢查表(共17頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上石油開采企業(yè)鉆井作業(yè)安全檢查表一、鉆井設備及鉆前準備單元安全檢查表二、鉆井施工作業(yè)安全檢查表三、安全管理單元安全檢查表黃陵縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局編制一、鉆井設備及鉆前準備單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論一井場道路1.1通往井場的道路，為鉆探施工項目修筑的簡易道路應滿足在建井到完井、試油整個周期內(nèi)，達到路面平整，其路基(橋梁)承載量、路寬、坡度應滿足運送鉆井設備與物資的車輛和鉆井特殊作業(yè)車輛的安全行駛要求，其彎度、會車點的設置間距要充分考慮這些車輛的安全通過性。SY5974-20073.1.11.2進人井場的公路宜選擇在井架大門前（或前偏左、前偏右）。

2、SY5974-20073.1.21.3公路沿線兩側伸人路面及橫跨公路的構筑物的限高，從路面標高到建筑物的凈高不得低于5rn。SY5974-20073.1.3二井場布置與安全距離2.1-1a）井場地面應有足夠的抗壓強度。場面平整、中間略高于四周，有1 1001 200的坡度，排水良好。在經(jīng)受各種車輛和自然因素作用下，不發(fā)生過大的變形。b）井場周圍排水設施要暢通，鉆井液大土池和廢液池周圍要有截水溝，防止自然水浸人。c）基礎平面應高于井場面100mm200mm，并應排水暢通。d）油、氣放噴管線的安裝要求應符合SY/T6426的相關規(guī)定。e）井場應配備足夠的鉆井液儲備池(罐)，池(罐)應做到不垮、不漏

3、、不滲。SY5974-20073.2.1序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范結論2.1-2f）井場有毒物品應單獨儲存，設有明顯標志區(qū)別，并有專人保管和發(fā)放。g）在平原、森林、耕地處的井場完井后應按規(guī)定恢復地貌。SY5974-20073.2.12.2井場各類設備基礎，應設置在地基承載力較大的挖方上。無論挖地基或人工處理地基，其地基承載能力不得小于0.2MPa。SY5974-20073.2.22.3井場布置應考慮當?shù)丶撅L的風頻、風向SY5974-20073.2.52.4井場設備應根據(jù)地形條件和鉆機類型合理布置，利于防爆和操作與管理。SY5974-20073.2.62.5井場、鉆臺、油罐區(qū)、機房、泵房、危險品倉庫

4、、凈化系統(tǒng)、遠程控制系統(tǒng)、電氣設備等處應有明顯的安全標志牌，并應懸掛牢固。在井場入口、井架上、鉆臺、循環(huán)系統(tǒng)等處設置風向標。井場安全通道應暢通。SY5974-20073.2.72.6石油鉆井專用管材擺放在專用支架上，高度不得超過三層，各層邊緣用繩系牢或?qū)Ｓ醚b置設施固定牢，排列整齊，支架穩(wěn)固。SY5974-20073.2.82.7井場值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防器材房等設施應擺放整齊，內(nèi)外清潔。SY5974-20073.2.92.8井場場地應平整、干凈，無積水和油污。廢料分類堆放，道路暢通，行走方便。SY5974-20073.2.102.9地處海灘、河灘的井場，在洪汛、潮汛季節(jié)應修筑防洪

5、防潮堤壩和采用其他相應預防措施。SY5974-20073.2.112.10油氣井井口距高壓線及其他永久性設施應不小于75m；距民宅應不小于100m；距鐵路、高速公路應不小于200m；距學校、醫(yī)院及大型油庫等人口密集、高危場所應不小于500m。SY5974-20073.2.12.12.11值班房、發(fā)電房、庫房、化驗室等工作房及油罐區(qū)距井口不小于30m，發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20m，鍋爐房在井口下風方向距井口不小于50m。SY5974-20073.2.12.22.12在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時，井場周圍應有防火墻或隔離帶，隔離帶寬度不小于20m。SY5974-20073.2.12.32.13繃繩坑

6、距井口30m35m，坑長1.5m，寬1.5m，坑深2m，坑木50mm 1m(或用鋼筋混凝土的地錨)，并用石塊和土夯實。SY5974-20073.2.14.12.14繃繩應用19mm的鋼絲繩組成，長40m45m，繃繩應固定牢固，死滑輪封口拴牢。SY5974-20073.2.14.2三設備安裝、拆卸安全要求3.1上崗人員應按規(guī)定穿戴勞動防護用品。SY5974-20075.1.13.2高處作業(yè)應系安全帶。使用工具應拴保險繩。零配件應裝在工具袋內(nèi)。SY5974-20075.1.23.3高處作業(yè)的下方及其附近不應有人作業(yè)、停留和通過。SY5974-20075.1.3序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論

7、3.4起重機吊裝、拆卸設備時的指揮信號應符合GB5082中的規(guī)定。SY5974-20075.1.43.5不應用電(液、氣)動絞車和起重機等起重設備吊人和超載荷工作。SY5974-20075.1.53.6抽穿鋼絲繩、絞車上下鉆臺等作業(yè)應有專人指揮，指揮信號和口令明確。SY5974-20075.1.63.7所有受力鋼絲繩應用與繩徑相符的繩卡卡固，方向一致，數(shù)量達到要求，繩卡的鞍座在主繩段上。SY5974-20075.1.73.8起重機吊裝設備時應用游繩牽引。SY5974-20075.1.83.9氣溫低于0 的地區(qū)，油、氣、水、放噴管線及節(jié)流、壓井、鉆井液管匯、鉆井泵安全閥等應采取防凍保溫措施。SY

8、5974-20075.1.93.10遇有六級以上(含六級)大風、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度小于30m時，應停止設備吊裝拆卸及高處作業(yè)。SY5974-20075.1.103.11不應在井架任何部位放置工具及零配件。SY5974-20075.1.113.12井架上的各承載滑車應為開口鏈環(huán)型或為有防脫措施的開口吊鉤型。SY5974-20075.1.123.13各處鋼斜梯宜與水平面成4050 角，固定可靠；踏板呈水平位置；兩側挾手齊全牢固。SY5974-20075.1.133.14吊裝、搬運盛放液體的容器時，容器內(nèi)應無液體、無殘余物。SY5974-20075.1.143.15搬遷車輛進入井場后，

9、吊車不應在架空電力線路下面工作，吊車停放位置（包括起重吊桿、鋼絲繩和重物）與架空線路的距離應符合DL409中的有關規(guī)定。SY5974-20075.1.153.16各種車輛穿越裸露在地面上的油、氣、水管線及電纜時，應采取保護措施。SY5974-20075.1.163.17在井場內(nèi)施工作業(yè)時，應詳細了解井場內(nèi)地下管線及電纜分布情況。SY5974-20075.1.173.18鉆井儀表固定應有避震和減振措施。其安裝位置不得妨礙司鉆觀察井口操作視線。SY5974-20075.2.43.19a）油罐和水罐位置應有適當壓頭，儲油罐的進出口應安裝流量計。b）油、氣、水輸送管線安裝后應用空氣進行試壓，試驗壓力為

10、其輸送壓力的1.25倍，穩(wěn)壓3min，不應有滲漏。SY5974-20075.2.5四鉆臺及輔助設施4.1游動滑車的螺栓、銷子齊全緊固，護罩完好無損。SY5974-20075.3.142a）大鉤鉤身、鉤口鎖銷應操作靈活，大鉤耳環(huán)保險銷齊全，安全可靠。b）大鉤的其他技術要求應符否SY/T5527的規(guī)定。c）吊環(huán)無變形、裂紋，保險繩用13mm鋼絲繩繞三圈，卡三只繩卡。SY5974-20075.3.1.1序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論4.3a）鵝頸管法蘭盤密封面平整光滑。b）提環(huán)銷鎖緊塊完好緊固。c）各活動部位轉(zhuǎn)動靈活，無滲漏。d）水龍帶宜采用13mm的鋼絲繩纏繞好作保險繩，繩扣間距一般為0.

11、8m，兩端分別固定在水龍頭提梁上和立管彎管上。e）風動旋扣短節(jié)的風動馬達固定應牢固。旋扣短節(jié)的外殼用13mm的鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢。SY5974-20075.3.1.2五小絞車5.1小絞車四角緊固、平穩(wěn)、剎車可靠，且采用有防脫功能的吊鉤（如雙片反向式），并用繩卡卡牢，防爆電動葫蘆應有防水、防觸電措施。SY5974-20075.3.2.252起重鋼絲繩應采用16mm的鋼絲繩，不打結、無斷絲和銹蝕，50kN滑輪封口，應采用鋼絲繩纏繞2圈拴牢。SY5974-20075.3.2.35.3電（液、氣）動絞車的安裝應牢固，平穩(wěn)、剎車可靠，采用有防脫功能的吊鉤。SY5974-20075.3.2.45.4

12、電動絞車應有防水和防觸電等措施。SY5974-20075.3.2.5六大鉗6.1大鉗的鉗尾銷應齊全牢固，小銷應穿開口銷，大銷與小銷穿好后應加穿保險銷。SY5974-20075.3.3.16.2B型大鉗的吊繩用13mm鋼絲繩，懸掛大鉗的滑車的公稱載荷應不小于30kN。滑車固定用13mm的鋼絲繩繞兩圈卡牢。大鉗尾繩用22mm的鋼絲繩固定于尾繩樁上。SY5974-20075.3.3.26.3液氣大鉗的吊繩用16mm的鋼絲繩，兩端各卡3只繩卡。SY5974-20075.3.3.36.4液氣大鉗移送氣缸固定牢固，各連接銷應穿開口銷，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。SY5974-20075.3.3.46.5懸掛液

13、氣大鉗的滑車的公稱載荷應小于50kN。SY5974-20075.3.3.5七防碰天車7.1氣動防碰天車的引繩采用16mm的鋼絲繩，上端固定牢固，下端用開口銷連接，松緊合適。不扭、不打結，不與井架、電線摩擦，工作時總離合器和高低速同時放氣，1s內(nèi)將滾筒剎死。SY5974-20075.3.4.17.2機械防碰天車靈敏、制動快。重砣用13mm的鋼絲繩懸吊于鉆臺下，距地面不應小于2m。13mm的鋼絲繩無斷絲，重砣與連桿角度合適。SY5974-20075.3.4.27.3防碰天車擋繩與天車滑輪的距離應符合設計要求。SY5974-20075.3.4.3八氣控及鉆臺工具等8.1a）氣控臺儀表齊全，靈敏可靠。

14、b）氣路管線排列規(guī)整，各種閥件工作性能好，冬季時保溫。c）絞車檢修、保養(yǎng)或測井時，應切斷氣源或停掉動力，總離合器手柄應固定好并掛牌，有專人看護。SY5974-20075.3.5序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論8.2鉆臺清潔，設備、工具見本色，擺放整齊，花紋鋼板完好。若用鉆臺木板，木板之間排列要嚴密。SY5974-20075.3.6.18.3鉆桿盒固定螺栓按規(guī)定上齊全，固定牢固。SY5974-20075.3.6.28.4a）吊卡活門、彈簧、保險銷靈活，手柄固定牢固，磁性銷子拴繩牢靠。b）卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷子齊全緊固，靈活好用。c）安全卡瓦固定螺栓、開口銷、卡瓦牙、彈簧銷子齊全，銷子

15、拴保險鏈。SY5974-20075.3.6.38.5a）指重表、記錄儀讀數(shù)準確、靈敏，工作正常。b）傳壓器及其傳壓管線不滲漏。SY5974-20075.3.6.4九鉆井泵、管匯及水龍帶9.1鉆井泵就位時應用兩根等長的抗拉強度合適的鋼絲繩吊裝。SY5974-20075.4.1.19.2鉆井泵找平、找正后，泵與聯(lián)動機之間用頂杠頂好并鎖緊，轉(zhuǎn)動部位應采用全封閉護罩，固定牢固無破損。SY5974-20075.4.1.29.3鉆井泵的彈簧式安全閥應垂直安裝，并戴好護帽。定期檢查安全閥，不應將安全閥堵死或拆掉。SY5974-20075.4.1.39.4拉桿箱內(nèi)不得有阻礙物。SY5974-20075.4.1

16、.79.5冬季應將鉆井泵內(nèi)的吸人閥、排出閥取出，鉆井液應放凈。SY5974-20075.4.1.89.6檢修鉆井泵時應先關閉斷氣閥，后在鉆臺控制鉆井泵的氣開關上掛“有人檢修”的警示牌。SY5974-20075.4.1.99.7泵壓力表清潔、讀數(shù)準確；機房、泵房應均能看到讀數(shù)。SY5974-20075.4.1.10十地面管匯與立管等設施10.1高低壓閥門組應安裝在水泥基礎上。SY5974-20075.4.2.110.2地面高壓管線應安裝在水泥基礎上，基礎間隔4m5m，用地腳螺栓卡牢。SY5974-20075.4.2.210.3高壓軟管的兩端用直徑不小于16mm的鋼絲繩纏繞后與相連接的硬管線接頭卡

17、固，或使用專用軟管卡卡固。SY5974-20075.4.2.310.5高低壓閥門螺栓緊固，手輪齊全，開關靈活，無滲漏。SY5974-20075.4.2.410.6立管應上吊下墊，不應將彎頭直接掛在井架拉筋上。用花籃螺栓及19mm的鋼絲繩套繞兩圈將立管吊掛在井架橫拉筋上，彎管要正對井口，立管下部坐于水泥基礎上。SY5974-20075.4.3.110.7立管中間用不少于4只20mm“U”型螺栓緊固，立管與井架間應墊方木或?qū)Ｓ昧⒐芄潭z塊。SY5974-20075.4.3.210.8立管壓力表宜安裝在離鉆臺面1.2m高處，表盤朝向以便于司鉆觀察為宜。壓力表清潔、完好。SY5974-20075.4.

18、3.410.9高低壓管匯、閥組按施工標準打3個基礎，用地腳螺栓卡牢，正常工作時不跳、不刺不漏.SY5974-20075.4.4.1序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論10.10高壓、低壓閥門開關靈活，齊全完好。SY5974-20075.4.4.2十一鉆井液凈化設施11.1振動篩至鉆臺及鉆井罐應安裝0.8m寬的人行通道；靠鉆并液池兩側應安裝1.05m-1.20m高的護攔，人行通道和護攔應堅固不搖晃。SY5974-20075.5.1.311.2鉆井液凈化設備的電器應由持證電工安裝，電動機的接線牢固，絕緣可靠。SY5974-20075.5.1.411.3安裝在鉆井液罐上的除泥器、除砂器、除氣器、離

19、心機及混合漏斗應與鉆井液罐可靠地固定，傳動、轉(zhuǎn)動部位護罩齊全、完好。振動篩找平、找正后，應用壓板固定。SY5974-20075.5.1.511.4上、下鉆井液罐組的梯子不少于3個。SY5974-20075.5.1.611.5振動篩安裝牢固，傳動部分護罩齊全、完好。SY5974-20075.5.1.711.6除砂器砂泵底座固定牢靠，運轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全，松緊合適，護罩完好，固定牢靠。儀表靈敏準確。連接管線、旋流器管線不泄漏，設備清潔。SY5974-20075.5.1.811.7除泥器的電動機接線牢靠，絕緣良好，動轉(zhuǎn)正常，設備清潔。SY5974-20075.5.1.911.8除氣器固定牢靠，運轉(zhuǎn)正常

20、，設備清潔。SY5974-20075.5.1.1011.9攪拌器內(nèi)加隔板，機座固定牢靠、外殼無腐蝕，靠背輪連接可靠，設備清潔。SY5974-20075.5.1.11十二電氣系統(tǒng)12.1電氣系統(tǒng)的安裝應由持證電工安裝。SY5974-20075.612.2發(fā)電房應用耐火等級不低于四級的材料建造，內(nèi)外清潔無油污。SY5974-20075.6.1.221.3發(fā)電機組固定可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，儀表齊全、靈敏、準確，工作正常。SY5974-20075.6.1.312.4發(fā)電機外殼應接地，接地電阻應不大于4。SY5974-20075.6.1.412.5井場距井口30m以內(nèi)的電氣系統(tǒng)的所有電氣設備（如電機、開關、照

21、明燈具、儀器儀表、電器線路以及接插件、各種電動工具等）應符合防爆要求。SY5974-20075.6.212.6井場主電路宜采YCW型防油橡套電纜，照明電路宜采用YZ型電纜。SY5974-20075.6.2.112.7鉆臺、機房、凈化系統(tǒng)，井控裝置的電器設備，照明燈具應分設開關控制。遠程控制臺、探照燈應設專線。SY5974-20075.6.2.212.8井場至水源處的電源線路應架設在專用電桿上，高度不低于3m，并設漏電斷路器控制，電纜線應有防止與金屬摩擦的措施。SY5974-20075.6.2.3序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論12.9配電房輸出的主電路電纜應由井場后部繞過，敷設在距地面2

22、00 mm高的金屬電纜橋架內(nèi)；過路地段應套有電纜保護鋼管；鉆井液罐及振動篩內(nèi)側應焊接電纜橋架和電纜穿線鋼管。井場電路若需架空時，應分路架設在專用電桿上，高度不低于3m；距柴油機、井架繃繩不小于2.5m；供電線路不應通過油罐上空。SY5974-20075.6.2.412.10電纜敷設位置應考慮避免電纜受到腐蝕和機械損傷。SY5974-20075.6.2.512.11電氣設備均應保護接地（接零），其接地電阻不超過4。SY5974-20075.6.2.612.12鉆臺、井架、機泵房、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的電氣設備及照明器具應符合防爆要求。SY5974-20075.6.2.712.13野營房進戶線應加絕緣護

23、套管。SY5974-20075.6.3.112.14在電源總閘、各分閘后和每棟野營房應分別安裝漏電保護設備。SY5974-20075.6.3.212.15移動照明燈應采用安全電壓工作燈。SY5974-20075.6.3.312.16配電柜金屬構架應接地，接地電阻不宜超過10。SY5974-20075.6.4.112.17配電柜前地面應設置絕緣膠墊、面積不小于1m2。SY5974-20075.6.4.212.18露天使用電動機，要有防雨水措施。SY5974-20075.6.5.112.19電動機運轉(zhuǎn)部位應加護罩，且完好，安裝牢固。SY5974-20075.6.5.212.20電動機外殼應接地，接

24、地電阻不宜大于4。SY5974-20075.6.5.312.21電動測斜絞車固定可靠。SY5974-20075.6.5.412.22照明線路應裝符合技術要求的漏電保護開關。SY5974-20075.8.1.212.23井控系統(tǒng)照明電源、探照燈電源應從配電室控制屏處設置專線。SY5974-20075.8.1.312.24移動照明電源的輸入與輸出電路應實行電路上的隔離。SY5974-20075.8.1.412.25井場照明電路應采用橡套電纜。SY5974-20075.8.3.112.26照明支路應使用安全電源。SY5974-20075.8.3.312.27井架照明電路宜采用YZ22.5mm2電纜。

25、鉆臺和井架二層平臺以上應分路供電，分支照明電路宜采用YZ21.5mm2電纜敷設；電纜與井架摩擦處應有防磨措施。SY5974-20075.8.3.5序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論12.28井場場地照明線路宜采用YZ21.5mm2電纜。SY5974-20075.8.3.412.29井場用房照明主回路宜采用YZ46+12.5mm2電纜，進房分支電路宜采用YZ22.5mm2電纜，電纜入室過墻處應設防水彎頭，室內(nèi)過墻應穿絕緣管。SY5974-20075.8.3.612.30機房、鉆井液循環(huán)罐照明電路應采用耐油橡套電纜敷設，應有電纜槽或電纜穿線管，電纜槽或電纜穿線管應有一定的機械強度，可敷設在罐頂

26、或外側、機房底座內(nèi)側。專用接線箱或防爆接插件要有防水措施。SY5974-20075.8.3.712.31各照明電纜分支應經(jīng)防爆接線盒或防爆接線箱壓接，支路與分支做線路搭接時應做結扣繞接和高壓絕緣處理。SY5974-20075.8.3.812.32機房、泵房、鉆井液循環(huán)罐上的照明燈具應高于工作面（罐頂）1.8m以上；其他部位燈具安裝應高于地面2.5m以上。SY5974-20075.8.4.212.33燈具固定位置應符合施工要求，固定牢靠。SY5974-20075.8.4.3十三吊裝作業(yè)13.1汽車式起重機支腿應完全伸出，底部承壓面的承受力應大于支腿的壓力。SY6279-20087.2.113.2

27、應提前向當?shù)貧獠块T了解掌握吊裝時的天氣情況。雨天、雪天、夜間、大霧、風速大于或等于10.8m/s（五級）以上、氣溫小于或等于-20時，不應進行大型設備吊裝。SY6279-20088.1.113.3吊裝作業(yè)應在設置的警戒區(qū)域內(nèi)進行，無關人員不應通過或停留。SY6279-20088.1.213.4進行吊裝作業(yè)應遵守作業(yè)區(qū)域的防火防爆規(guī)定和要求。SY6279-20088.1.3二、鉆井施工作業(yè)安全檢查表序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論一第一次鉆進1.1導管鞋應坐在硬地層上，對松軟地層下加深導管。SY5974-20078.1.11.2用動力鉆具鉆鼠洞時要專人指揮。SY5974-20078.1.2

28、1.3大鼠洞的位置和斜度要有利于方鉆桿的順利起下。SY5974-20078.1.31.4鼠洞管下入后應用土埋好，地面涂水泥。SY5974-20078.1.41.5鼠洞的位置、鼠洞管的斜度與出露鉆臺高度，應有利于方鉆桿的起放和摘掛水龍頭操作方便。SY5974-20078.1.51.6第一次鉆進井眼要直，入井鉆具應符合SY/T5369要求的質(zhì)量標準。SY5974-20078.1.61.7第一次鉆井開始，控制鉆壓不大于鉆鋌柱質(zhì)量的60%。SY5974-20078.1.71.8鉆進中應根據(jù)井下情況變化和地面設備、儀表采集的信息變化分析判斷，及時采取相應措施，實現(xiàn)安全鉆進。SY5974-20078.1.

29、8序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論二再次鉆進2.1再次鉆進前應先安裝好井口裝置，并找正天車、轉(zhuǎn)盤子和井口中心，固定牢固。SY5974-20078.2.12.2鉆完固井水泥塞，再次恢復鉆進，應對套管采取保護措施：a）在鉆鋌未出套管鞋前，鉆壓不大于鉆鋌質(zhì)量的60%，轉(zhuǎn)盤速度采用低轉(zhuǎn)速。b）技術套管下人較深、再次鉆進井段較長的井，應采取保護套管的措施。SY5974-20078.2.22.3a）對長段泥巖地層，應進行礦物組分分析，并依此選擇具有相應抑制性的鉆井液體系。b）鉆井液應進行凈化處理，按鉆井設計要求控制固相含量。固控設備配備應有振動篩、除砂器、離心機和除泥器（或清潔器）。SY5974-2

30、0078.2.52.4鉆進中應根據(jù)井內(nèi)情況變化（鉆速、鉆井液性能、鉆屑性能、鉆井液體積和進出口流量等）和地面設備運轉(zhuǎn)、儀表信息變化，判斷分析異常情況，及時采取相應處理措施。SY5974-20078.2.62.5新牙輪鉆頭入井開始鉆進時，應采用輕壓、適當轉(zhuǎn)速鉆進0.2m1.0m，再逐漸增至正常鉆壓和轉(zhuǎn)速，不應加壓啟動轉(zhuǎn)盤。SY5974-20078.2.72.6新金剛石鉆頭入井開始鉆進時，應在鉆頭接觸井底前0.5m1.0m先開大排量清潔井底，然后采用輕壓、適當轉(zhuǎn)速鉆進0.5m1.0m，再逐漸恢復到正常鉆壓和轉(zhuǎn)速。SY5974-20078.2.82.7鉆進中出現(xiàn)下列情況之一時應終止鉆頭使用：a）鉆頭

31、在井底工作有異常，如突發(fā)性蹩跳鉆、鉆速突降、轉(zhuǎn)盤扭矩增大等，經(jīng)處理無效。b）鉆頭在井底工作正常，但鉆頭經(jīng)濟曲線率變化超過允許范圍。c）鉆井泵泵壓突變，已判斷為循環(huán)短路、鉆頭噴嘴脫落或堵塞。d）發(fā)生嚴重溜鉆。SY5974-20078.2.92.8用金剛石鉆頭時井底應無金屬落物。不能用金剛石鉆頭劃眼。SY5974-20078.2.102.9長井段的劃眼或擴眼時應采用銑齒牙輪鉆頭。如用鑲齒鉆頭劃眼時，轉(zhuǎn)速應控制在60r/min以下。SY5974-20078.2.112.10鉆具在井內(nèi)靜止時間不得超過3min，防止粘附卡鉆。SY5974-20078.2.122.11安全鉆達下技術（油層）套管深度后，應

32、根據(jù)鉆井設計要求，及時進行測井、固井等其他作業(yè)。SY5974-20078.2.13三接單根3.1接單根前應作好單根、井口工具和材料的檢查準備。SY5974-20078.3.13.2用雙吊鉗卸方鉆桿時，應先旋松螺紋，再用轉(zhuǎn)盤低速（10r/min）卸開螺紋。不能用單吊鉗轉(zhuǎn)盤沖擊松開螺紋。SY5974-20078.3.23.3采用小鼠洞接單根時，應用吊鉗按規(guī)定力矩旋緊連接螺紋，操作時應注意防止單根和方鉆桿的連接螺紋退松。SY5974-20078.3.3序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論3.4接單根時應有防落物入井措施。SY5974-20078.3.43.5接好單根和方鉆桿連接螺紋后，應開泵建立正

33、常循環(huán)，才能下放鉆柱恢復鉆進。SY5974-20078.3.5四起下鉆4.1起下鉆前應按照操作崗位負責分工，作好儀表、工具、器材和安全防護設施的檢查，井口操作應有防落物入井措施。SY5974-20078.4.14.2起鉆前應根據(jù)井眼條件、機械鉆速、鉆井液性能和地質(zhì)錄井資料要求，充分循環(huán)洗井，清潔井筒。SY5974-20078.4.24.3起下鉆應根據(jù)鉆機載荷、鉆具質(zhì)量、井眼條件，采用雙吊卡或卡瓦操作。在井深大于1000m或大鉤載荷大于300kN時，用雙吊卡加小方補心或用長鉆桿卡瓦。SY5974-20078.4.34.4起下鉆鋌應同時使用提升短節(jié)（或提升接頭）、卡瓦，安全提升短節(jié)和鉆鋌連接螺紋應

34、用吊鉗（或動力吊鉗）旋緊，安全卡瓦應卡在距卡瓦上部0.05m-0.10m處。不應用轉(zhuǎn)盤旋卸鉆鋌螺紋。SY5974-20078.4.44.5鉆具連接螺紋應按SY/T5369規(guī)定的最佳扭矩值旋緊。宜采用帶有直讀扭矩儀的液壓大鉗旋卸鉆具螺紋。SY5974-20078.4.54.6連接鉆具螺紋應采用符合SY/T5198規(guī)定性能指標的潤滑脂。SY5974-20078.4.64.7螺紋連接前應保持螺紋清潔完好。SY5974-20078.4.74.8下鉆應采用限速措施。下鉆大鉤載荷超過300kN應使用輔助剎車。SY5974-20078.4.84.9鉆具裝有止回閥下鉆時每下20柱30柱鉆桿向鉆具內(nèi)灌滿一次鉆井

35、液。SY5974-20078.4.94.10起下鉆在復雜卡阻井段應降低上提下放速度，阻卡載荷超過當時鉆具懸重（定向井、水平井考虎摩阻影響）50kN100kN時，要及時采取措施，徹底消除阻卡后才能恢復正常作業(yè)。SY5974-20078.4.104.11井下不正?；蛏罹蜗裸@應分段循環(huán)鉆井液。SY5974-20078.4.114.12鉆具下完接方鉗桿后，先開泵循環(huán)正常再轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。SY5974-20078.4.12五換鉆頭5.1上卸鉆頭應用吊鉗和專用鉆頭裝卸器。鉆頭螺紋先用人工引扣，再用吊鉗旋緊，不得猛拉猛繃，防止損壞鉆頭。卸鉆頭先用吊鉗旋松螺紋，再用轉(zhuǎn)盤低速（10r/min12r/min）卸開

36、，不得用轉(zhuǎn)盤繃開螺紋。SY5974-20078.5.15.2連接鉆頭螺紋用應標準螺紋潤滑脂，并按規(guī)定螺紋扭矩值上緊。SY5974-20078.5.25.3應根據(jù)起出鉆頭磨損情況和使用效果，結合鉆井巖石可鉆性選擇入井鉆頭工作參數(shù)。SY5974-20078.5.3序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論5.4牙輪鉆頭入井前應檢查鉆頭直徑、軸承間隙、牙輪平面、牙齒、連接螺紋質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、噴射鉆頭應檢查噴嘴安裝質(zhì)量。SY5974-20078.5.45.5刮刀鉆頭入井前應檢查鉆頭直徑、連接螺紋質(zhì)量、刀片高度差、合金塊及刀片焊接質(zhì)量、噴嘴質(zhì)量等。SY5974-20078.5.55.6金剛石鉆頭入井前應檢查

37、鉆頭直徑、胎體與鋼體焊縫質(zhì)量、金鋼石或切削塊燒結質(zhì)量、水眼套安裝質(zhì)量和螺紋連接質(zhì)量。SY5974-20078.5.65.7出入井鉆頭應進行鉆頭直徑檢查，起出鉆頭磨損嚴重時應及時采取劃眼措施。SY5974-20078.5.7六取芯6.1取心前由相關專業(yè)人員向鉆井隊交底，鉆井隊應清楚取心的要求、依據(jù)、井深、段長、巖性、取心工具結構及檢查要求，執(zhí)行好取心技術措施。SY5974-20078.7.1.16.2取心鉆頭的直徑，應與全面鉆進的鉆頭尺寸相匹配，如因條件限制，要用小直徑取心鉆頭，其小井眼段長度應小于50m。SY5974-20078.7.1.26.3起下鉆阻、卡井段，應采用劃眼通井等措施消除阻卡，

38、不能采用取心鉆頭劃眼。SY5974-20078.7.1.36.4凡固井后即需取心的井，應把井筒處理干凈后，才能進行取心作業(yè)。SY5974-20078.7.1.46.5處理好鉆井液，保持其性能穩(wěn)定，能保證井眼暢通，無垮塌、無沉砂，能順利下鉆到井底。SY5974-20078.7.1.56.6檢查好鉆井設備。SY5974-20078.7.1.66.7送井前應對外筒進行探傷、測厚和全面檢查并填寫取心工具卡片。SY5974-20078.7.1.76.8取心工具在裝卸過程中，要防止摔彎、碰扁。SY5974-20078.7.1.86.9內(nèi)外巖心筒無傷痕，每節(jié)（約9m）彎曲度不大于4mm。SY5974-200

39、78.7.2.16.10內(nèi)筒轉(zhuǎn)動靈活，每次啟用取心工具前懸掛總成均要卸開清洗干凈，加足黃油；每次換取心鉆頭下井前應調(diào)整好軸向間隙。SY5974-20078.7.2.26.11止回閥應排液暢通，密封可靠。SY5974-20078.7.2.36.12分水接頭水眼應暢通。各部分螺紋應完好無損。SY5974-20078.7.2.46.13內(nèi)巖心筒的內(nèi)徑至少大于取心鉆頭內(nèi)徑5mm6mm?？ü康淖杂蔂顟B(tài)內(nèi)徑比取心鉆頭內(nèi)徑小2mm-3mm。上下滑動靈活，滑動距離應符合設計要求?？ò鍘r心爪的通徑要大于取心鉆頭內(nèi)徑3mm-4mm。SY5974-20078.7.2.56.14經(jīng)全部檢查合格后，丈量外筒全長、內(nèi)筒長

40、、卡箍自由內(nèi)徑、鉆頭外徑、巖心進口直徑等主要尺寸，方能組裝。SY5974-20078.7.2.6序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論6.15取心工具上、下鉆臺，應兩端懸吊，操作平穩(wěn)，并包捆好鉆頭。SY5974-20078.7.2.76.16吊到井口后，檢查巖心爪底端與鉆頭臺肩之間的縱向間隙，內(nèi)巖心筒轉(zhuǎn)動靈活。SY5974-20078.7.2.86.17取心筒出入井時，應卡安全卡瓦。SY5974-20078.7.36.18起下鉆操作平穩(wěn)，不能猛提、猛放、猛剎。無液壓大鉗的鉆井隊，應按吊鉗松扣、旋繩卸扣進行操作。SY5974-20078.7.46.19取心井段應按設計要求和現(xiàn)場地質(zhì)監(jiān)督指令執(zhí)行。

41、SY5974-20078.7.5.16.20取心鉆進的參數(shù)配合，應根據(jù)不同規(guī)范的工具具體制定。SY5974-20078.7.5.26.21取心工具下到距井底1m時，先用較大排量循環(huán)鉆井液沖洗井底，再以輕壓，慢轉(zhuǎn)樹心0.3m-0.5m后，逐步加夠正常鉆壓鉆進；割心起鉆后，如井下留有余心，下次取心鉆井前應套心。SY5974-20078.7.5.36.22取心鉆進，應事先調(diào)整好方位，盡量避免中途接單根，送鉆力求均勻、平穩(wěn)、防止溜鉆，發(fā)現(xiàn)蹩鉆、跳鉆或鉆時明顯增高，分析原因及時處理，原因不明應起鉆檢查。SY5974-20078.7.5.46.23取心作業(yè)時，因意外情況應上提鉆具時，應先割斷巖心，上提鉆具

42、，如遇溢流井噴，按井控要求處理。SY5974-20078.7.5.56.24樹心、取心鉆進、割心、套心和起鉆作業(yè)，均應由正副司鉆操作。SY5974-20078.7.5.66.25如鉆遇燧石或夾有黃鐵礦地層時，應停止取心鉆進，改下牙輪鉆頭鉆過后再恢復取心作業(yè)。SY5974-20078.7.66.26取心工具外筒上宜加穩(wěn)定器。SY5974-20078.7.76.27取心工作結束后，應將取心工具清洗、保養(yǎng)、組裝好，并由并隊鉆井技術人員填好卡片，一并交回鉆具公司。SY5974-20078.7.10七消防7.1井場應配備100L泡沫滅火器(或干粉滅火器)2個，8kg干粉滅火器10個，5kg二氧化碳滅火器

43、2個，消防斧2把，防火鍬6把，消防桶8只，防火砂4m3，20m長消防水龍帶4根，19mm直流水槍2支。這些器材均應整齊清潔擺放在消防房內(nèi)。機房配備8kg二氧化碳滅火器3只，發(fā)電房配備8kg二氧化碳滅火器2只。在野營房區(qū)也應配備一定數(shù)量的消防器材。SY5974-20073.2.13.17.2消防器材由專人掛牌管理，定期維護保養(yǎng)，不應挪為它用，消防器材擺放處，應保持通道暢通，取用方便，懸掛牢靠。SY5974-20073.2.13.27.3井場內(nèi)不應吸煙。井場動火嚴格按SY/T5858中的安全規(guī)定執(zhí)行。SY5974-20073.2.13.37.4在探井、高壓井、氣井的施工中，立管至鉆井泵上的供水管線

44、上宜有合格的消防管線接口。SY5974-20073.2.13.4序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論八通訊8.1井場通訊設施宜安裝在井場以外的安全地方。SY5974-20074.18.2井場內(nèi)應使用防爆通訊工具。SY5974-20074.28.3應滿足24h與生產(chǎn)指揮機構的正常通訊聯(lián)絡。SY5974-20074.3九電氣焊作業(yè)9.1電焊機、氧氣瓶、乙炔氣瓶應由專人保管、使用。SY5974-20075.7.19.2電焊機完好，使用前接好地線，電焊線完整。SY5974-20075.7.29.3氧氣瓶、乙炔氣瓶應分庫存放，在專用支架上，陰涼通風，不應爆曬。氧氣瓶上不應有油污。SY5974-2007

45、5.7.39.4使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時，兩瓶相距應大于5m；距明火大于10m，乙炔氣瓶應直立使用，應加裝回火保護裝置，氧氣瓶應有安全帽和防振圈。SY5974-20075.7.49.5電焊面罩、電焊鉗和絕緣手套應符合要求。SY5974-20075.7.5三、安全管理單元安全檢查表序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論1一般規(guī)定1.1按照職業(yè)病防治法對從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)的勞動者，用人單位應當按照國務院衛(wèi)生行政部門的規(guī)定組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，并將檢查結果如實告知勞動者。職業(yè)健康檢查費用由用人單位承擔。危險化學品安全管理條例第十條1.2用人單位必須建立、健全勞動安全衛(wèi)生制度

46、，嚴格執(zhí)行國家勞動安全衛(wèi)生規(guī)程和標準， 對勞動者進行勞動安全衛(wèi)生教育，防止勞動過程中的事故，減少職業(yè)危害。中華人民共和國勞動法第五十二條1.3從事特種作業(yè)的勞動者必須經(jīng)過專門培訓并取得特種作業(yè)資格。勞動法第五十五條1.4用人單位必須為勞動者提供符合國家規(guī)定的勞動安全衛(wèi)生條件和必要的勞動防護用品， 對從事有職業(yè)危害作業(yè)的勞動者應當定期進行健康檢查。中華人民共和國勞動法第五十四條1.5國家建立傷亡事故和職業(yè)病統(tǒng)計報告和處理制度?？h級以上各級人民政府勞動行政部門 、有關部門和用人單位應當依法對勞動者在勞動過程中發(fā)生的傷亡事故和勞動者的職業(yè) 病狀況，進行統(tǒng)計、報告和處理。中華人民共和國勞動法第五十七條

47、1.6企業(yè)應依法達到安全生產(chǎn)條件，取得安全生產(chǎn)許可證；建立、健全、落實安全生產(chǎn)責任制，建立、健全安全生產(chǎn)管理機構，設置專、兼職安全生產(chǎn)管理人員。石油天然氣安全規(guī)程4.1.2序號檢查內(nèi)容標準、規(guī)范現(xiàn)場檢查情況結論1.7按相應的規(guī)定要求進行安全生產(chǎn)檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患采取糾正措施，并限期整改。石油天然氣安全規(guī)程4.1.31.8編制安全生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度安全生產(chǎn)計劃，按規(guī)定提取、使用滿足安全生產(chǎn)需求的安全專項費用，改善安全生產(chǎn)條件。石油天然氣安全規(guī)程4.1.51.9發(fā)生事故后，應立即采取有效措施組織救援，防止事故擴大，避免人員傷亡和減少財產(chǎn)損失，按規(guī)定及時報告，并按程序進行調(diào)查和處理。石油天然氣安全規(guī)程4.1.111.10不應安排年齡和健康條件不適合特定崗位能力要求的人員從事特定崗位工作。石油天然氣安全規(guī)程4.2.31.11易燃易爆、有毒有害作業(yè)等危險性較高作業(yè)應建立安全作業(yè)許可制度，實施分級控制，明確安全作業(yè)許可的申請、批準、實施、變更及保存程序。石油天然氣安全規(guī)程4.4.11.12安全作業(yè)許可只限所批準的時間段和地點有效，未經(jīng)批準或超過批準期限不應進行作業(yè)，安全作業(yè)許可主要內(nèi)容發(fā)生變化時應按程序變更。石油天然氣安全規(guī)程4.4.31.13安全作業(yè)許可相關證明，也應得到批準，并