離心式壓縮機培訓(xùn)教程1

1、培訓(xùn)教材機械培訓(xùn)大綱p1、壓縮機 的分類p2、離心式壓縮機的結(jié)構(gòu)與原理p3、2MCL457/1壓縮機的結(jié)構(gòu)與原理培訓(xùn)教材一、壓縮機的分類按其原理可分為：往復(fù)式（活塞式）壓縮機、離心回轉(zhuǎn)式（旋轉(zhuǎn)式）壓縮機（渦輪式、水環(huán)式、透平）壓縮機，軸流式壓縮機，噴射式壓縮機及螺桿壓縮機等各種型式。按壓縮機的氣缸位置（氣缸中心線）可分為：（1）臥式壓縮機，氣缸均為橫臥的（氣缸中心線成水平方向）。（2）立式壓縮機氣缸均為豎立布置的（直立壓縮機）。（3）角式壓縮機，氣缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。按氣缸的排列方法可分為：（1）串聯(lián)式壓縮機：幾個氣缸依次排列于同一根軸上的多段壓縮機，又稱單列壓縮機。（

2、2）并列式壓縮機：幾個氣缸平行排列于數(shù)根軸上的多級壓縮機，又稱雙列壓縮機或多列壓縮機。（3）復(fù)式壓縮機：由串聯(lián)和并聯(lián)式共同組成多段壓縮機。（4）對稱平衡式壓縮機：氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180度的曲軸兩側(cè)，布置成H型，其慣性力基本能平衡。（大型壓縮機都朝這方向發(fā)展）。培訓(xùn)教材按活塞的壓縮動作可分為：（1）單作用壓縮機：氣體只在活塞的一側(cè)進行壓縮又稱單動壓縮機。（2）雙作用壓縮機：氣體在活塞的兩側(cè)均能進行壓縮又稱復(fù)動或多動壓縮機。 (3 )多缸單作用壓縮機：利用活塞的一面進行壓縮，而有多個氣缸的壓縮機。（4）多缸雙作用壓縮機：利用活塞的兩面進行壓縮，而有多個氣缸的壓縮機。按壓縮機的排氣終壓力可

3、分為：（1）低壓壓縮機：排氣終了壓力在310表壓。（2）中壓壓縮機：排氣終了壓力在10100表壓。（3）高壓壓縮機：排氣終了壓力在1001000表壓。（4）超高壓壓縮機：排氣終了壓力在1000表壓以上。離心式壓縮機一、離心式壓縮機的原理 1. 工作原理 離心式制冷壓縮機有單級、雙級和多級等多種結(jié)構(gòu)型式。單級壓縮機主要由吸氣室、葉輪、擴壓器、蝸殼等組成.對于多級壓縮機，還設(shè)有彎道和回流器等部件。多級離心式制冷壓縮機的中間級.級數(shù)較多的離心式制冷壓縮機中可分為幾段，每段包括一到幾級。離心式制冷壓縮機的工作原理如下：通過葉輪對氣體做功，使其動能和壓力能增加，氣體的壓力和流速得到提高。然后大部分氣體動

4、能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，壓力進一步提高。對于多級離心式制冷壓縮機，則利用彎道和回流器再將氣體引入下一級葉輪進行壓 離心式壓縮機 離心式壓縮機離心式壓縮機p離心式壓縮機與活塞式壓縮機相比較，具有下列特點：p 在相同功率時，其外形尺寸小、重量輕、占地面積小。p 無往復(fù)運動部件，動平衡特性好，振動小，基礎(chǔ)要求簡單。p 磨損部件少，連續(xù)運行周期長，維修費用低，使用壽命長。p 易于實現(xiàn)多級壓縮和節(jié)流，達到同一臺制冷機多種蒸發(fā)溫度的操作運行。p 能夠經(jīng)濟地進行無級調(diào)節(jié)。p 對大型壓縮機，若用經(jīng)濟性高的工業(yè)汽輪機直接帶動，實現(xiàn)變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，節(jié)能效果更好。p 轉(zhuǎn)速較高，用電動機驅(qū)動的一般需要設(shè)置增速器。p 當(dāng)入口壓力太

5、低時，壓縮機組會發(fā)生喘振而不能正常工作。離心式壓縮機二、離心式壓縮機的分類 按氣體運動方向分類1、離心式：氣體在壓縮機內(nèi)大致沿徑向流動2、軸流式：氣體在壓縮機內(nèi)大致沿軸向流動3、軸流離心組合式：有時機組在軸流的高壓段配上離心式。 按排氣壓力分1、通風(fēng)機： PD0.0142MPA 表壓2、鼓風(fēng)機：0.0142MPA PD0.245MPA 表壓3、壓縮機：PD0.245MPA 表壓 按剖分形式分1、水平剖分：機組外殼按水平形式剖分 MCL2、筒形：機組外殼為垂直形式剖分 BCL離心式壓縮機三、離心式壓縮機的結(jié)構(gòu) 離心壓縮機的的品種和型號很多，但就其最基本的組成而言，主要有定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成。定子

6、部分1、氣缸：是壓縮機的殼體，又稱為機殼。由殼體和進排氣室組成，內(nèi)裝有隔板、密封體、軸承等零部件。對它的主要要求是：有足夠的強度以承受氣體的壓力，法蘭結(jié)合面應(yīng)嚴(yán)密，主要由鑄鋼組成。p2、隔板隔板：隔板是形成固定元件的氣體通道，根據(jù)隔板在壓縮機所處的位置，隔板可分為4種類型：進口隔板、中間隔板、段間隔板、排氣隔板。進氣隔板和氣缸形成進氣室，將氣體導(dǎo)流到第一級葉輪入口，對于采用可調(diào)和欲旋的壓縮機，在進氣隔板上還可裝上可調(diào)葉片，以改變氣流的方向。中間的隔板用處有2個，一是形成擴壓室，使氣體流出后具有的動能減少，轉(zhuǎn)變成壓強的增高：二是形成彎到流向中心，流到下級葉輪入口。段間隔板的作用是指在段間對排的2

7、MCL、2BCL型壓縮機中分隔兩段排氣口。排氣隔板除了與末級葉輪前隔板形成末級擴壓式之外，還要形成排氣室.離心式壓縮機離心式壓縮機3、氣封：密封段與段，級與級之間的靜密封。形狀向梳子所以又稱為梳齒密封。a)鑲嵌曲折型密封 b)整體平滑型密封 c)臺階型密封 4、軸承：離心壓縮機上的軸承分徑向軸承和止推軸承兩種。 徑向軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子重量和其他附加徑向力，保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中心和氣缸中心一致，并且在一定轉(zhuǎn)速下正常旋轉(zhuǎn)。離心式壓縮機 圖8 五油鍥傾斜塊式徑向軸承 1瓦塊 2.上軸承套3.螺栓4.圓柱銷5.下軸承套 6定位螺釘 7.進油節(jié)流圈 離心式壓縮機止推軸承的作用是承受轉(zhuǎn)子的軸向力，限制轉(zhuǎn)子的軸

8、向轉(zhuǎn)動，保持轉(zhuǎn)子在氣缸中的軸向位置。其可分為米契爾軸承和金斯伯雷軸承。 離心式壓縮機金斯伯雷止推軸承1.底環(huán)2.上水準(zhǔn)塊 3.下水準(zhǔn)塊4.止推瓦塊離心式壓縮機轉(zhuǎn)子部分1、主軸 壓縮機的關(guān)鍵部件，他是主要起到裝配葉輪、平衡盤、推力盤的作用，是轉(zhuǎn)子部分的中心部位。離心式壓縮機2、葉輪 葉輪又稱工作輪，是壓縮機的最主要的部件。葉輪隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，對氣體做功。氣體在葉輪葉片的作用下，跟著葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，受旋轉(zhuǎn)離心力的作用以及葉輪里的 擴壓流動，在流出葉輪時，氣體的壓強、速度和溫度都得到提高。 按結(jié)構(gòu)型式葉輪分為開式、半開式、閉式三種，在大多數(shù)情況下，后二種葉輪在壓縮機中得到廣泛的應(yīng)用。離心式壓縮機3、

9、平衡盤 平衡盤又名卸荷盤，壓縮機的平衡盤一般裝載汽缸末級的后面，他的一側(cè)受末級的氣體壓力，另一側(cè)受常與機器的吸氣室相通，平衡盤的外圓上一般都有迷宮密封裝置使盤兩側(cè)維持壓差。4、推力盤 推力盤主要承受推力軸承的軸向力，它分為上下兩半，由光潔度很高的不銹鋼板材經(jīng)線切割制造而成。其兩側(cè)分別為推力軸承的正副止推塊。推力盤有的設(shè)置在壓縮機的高壓端有的設(shè)置在機組的壓縮機的兩段之間p該機組由意大利 新比隆公司生產(chǎn)。 丙烷壓縮機組有 驅(qū)動電機、增速 齒輪箱和離心壓 縮機（2MCL457/1） 三部分通過齒式 聯(lián)軸器連接而成， 機組安裝在同一 公共底座上，齒 輪箱、壓縮機的 潤滑油由主輔油 泵供給。機組裝 有在

10、線監(jiān)控系統(tǒng)， 離心式壓縮機離心式壓縮機p離心壓縮機（2MCL457/1）,如圖2所示，壓縮機是水平剖分殼體結(jié)構(gòu)，兩段壓縮共有7級葉輪，葉輪公稱直徑為450mm，型號2MCL457/1后的常數(shù)“1”表示在壓縮機存在中間注入段；壓縮機裝有兩個相反的吸入端，葉輪采用“背靠背”安裝，以平衡部分軸向推力，設(shè)計安裝在兩段排出側(cè)的平衡盤，也是出于這個目的；徑向軸承為5塊可傾瓦軸承，止推軸承為金斯伯雷型；級間密封，采用迷宮密封，兩端則采用干氣密封。離心式壓縮機p潤滑油系統(tǒng)p潤滑油系統(tǒng)由油箱、主副油泵、過濾器、油冷器、油壓調(diào)節(jié)裝置、油加熱裝置及安全裝置組成。油泵將安裝在基座底部油箱中的油抽出，經(jīng)油冷器，油濾器給

11、3-K1及齒輪箱的推力、徑向軸承等提供潤滑。油泵有兩臺，可互為備用。設(shè)備停車后，油循環(huán)應(yīng)保證工作15分鐘。發(fā)生意外，油泵不能正常啟動時，高位油罐可提供軸承的潤滑冷卻作用；油冷器和油濾器能在結(jié)垢和壓差過大時通過切換閥切換處理，而不影響機組運行。利用油流視鏡，檢查從止推和頸向軸承流出的油流是否正常。潤滑油路如圖5：離心式壓縮機離心式壓縮機p干氣密封與傳統(tǒng)的機械密封相類似，密封面由動環(huán)和靜環(huán)組成。其中動環(huán)端面上刻有許多溝槽，他們互不相通。各個溝槽從旋轉(zhuǎn)環(huán)的外徑向中心延伸，但不貫通，接口槽外深內(nèi)淺，在溝槽的末端形成了密封堰。當(dāng)處于非運行狀態(tài)時，動環(huán)與靜環(huán)的密封面接觸，在運行狀態(tài)時，氣體被吸入溝槽中壓縮

12、的同時，遇到密封堰的阻攔，氣體壓力升高，克服靜環(huán)座彈簧力和作用在靜環(huán)上的流體靜壓力，使動、靜環(huán)密封面脫離接觸，產(chǎn)生很小的間隙3-7微米。通過這種方法使間隙持久的存在，機械密封面并不接觸，流經(jīng)密封面的密封氣同時也起到了冷卻機封的作用。離心式壓縮機p機組主要技術(shù)性能表p項 目數(shù) 據(jù)項 目數(shù) 據(jù)p制造廠新比隆公司一段入口溫度-29.9p型號 2MCL457/ 一段出口溫度2p壓縮級數(shù)三 二段入口溫度-8.3p一段入口壓力bar0.628二段出口溫度40p一段出口壓力bar2.24三段入口溫度33.2p二段入口壓力bar2.24三段出口溫度67p二段出口壓力bar7.8額定軸功率kw1230p三段入口

13、壓力bar7.8電機功率kw1480p三段出口壓力bar15.8額定轉(zhuǎn)速 rpm9560p 電機額定轉(zhuǎn)速 rpm 1492離心式壓縮機p3.1日常維護 p3.1.1每小時巡回檢查一次,檢查設(shè)備幾個系統(tǒng)的運行情況,通過聞、聽、看、摸等手段判斷設(shè)備運行是否正常以及有無泄漏現(xiàn)象；記錄現(xiàn)場指示儀表的指示值并要準(zhǔn)確、整潔記錄存檔備查；p3.1.2監(jiān)測壓縮機及電機的振動情況和軸位移變化情況,并認真作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時進行分析并采取相應(yīng)調(diào)整措施,若危險情況不能消除,應(yīng)停機處理；p3.1.3檢查潤滑油的壓力、溫度、流量，檢查滑油過濾器的壓差等，必要時進行調(diào)整和切換過濾器，檢查各傳動設(shè)備聯(lián)軸器等須潤滑部

14、位的潤滑情況及油脂量是否正常，必要時應(yīng)給予補充；p3.1.4在保證安全的前提下處理設(shè)備的跑、冒、滴、漏，必要時應(yīng)停機處理；p3.1.5檢查防腐保溫是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修理；p3.1.6檢查儀表整定值是否正確，調(diào)節(jié)動作是否穩(wěn)定、準(zhǔn)確，運行操作值是否符合工藝、設(shè)計和安全方面的要求，檢查各聯(lián)鎖開關(guān)和切換開關(guān)是否在正確位置；p3.1.7檢查油系統(tǒng)備用泵及其它備用設(shè)備狀態(tài)，應(yīng)能夠滿足快速啟動的要求，檢查潤滑油系統(tǒng)各閥門應(yīng)在正確的開、關(guān)位置，潤滑油壓、密封氣壓力、N2壓力，各閥風(fēng)壓信號應(yīng)穩(wěn)定，且符合工藝要求，輔助油泵啟動開關(guān)應(yīng)在自動位置，檢查油箱油位是否正常且穩(wěn)定；p3.1.8檢查循環(huán)冷卻水供應(yīng)是否正

15、常；p3.1.9檢查N2發(fā)生器工作是否正常；p3.1.10保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象故障原因故障原因處理方法處理方法壓縮機異常振動1、對中不好1、檢查對中情況，必要時重新對中。2、管道應(yīng)力過大2、正確固定氣體管線，消除管道應(yīng)力。 3、聯(lián)軸器故障3、檢查聯(lián)軸節(jié)。4、聯(lián)軸節(jié)不平衡4、拆卸聯(lián)軸節(jié)，檢查其不平衡性。5、壓縮機密封間隙過小5、檢修或更換密封。6、軸承工作不正常。6、消除油膜渦動對軸承影響7、壓縮機喘振或氣動不穩(wěn)定7、設(shè)法使壓縮機運行條件偏離喘振點。8、氣體帶液體或雜質(zhì)侵入8、更換密封、排放積水。9、葉輪過盈量小，在工作轉(zhuǎn)速下消失。9、消除葉輪與軸裝配過盈小的缺陷。離心式壓縮機壓縮

16、機喘振1、運行點落入喘振區(qū)或離喘振線太近。1、調(diào)整機組各段壓比，改變運行工況點。2、防喘裝置未投自動。2、防喘裝置投自動。3、壓縮機入口溫度過高。3、調(diào)整工藝參數(shù)，檢查段間冷卻器工作情況。4、吸入氣量不足。4、打開防喘閥。5、級間內(nèi)泄漏增大。5、更換級間密封。6、防喘振調(diào)節(jié)器整定值不正確。6、從新給定整定值。離心式壓縮機壓縮機軸位移大波動1、負荷變化大，各段壓力控制不好，壓比變化大。1、調(diào)整工藝參數(shù)，穩(wěn)定運行。2、內(nèi)部密封、平衡盤密封磨損，間隙超差或密封損壞2、修理或更換各密封。3、齒式聯(lián)軸器齒面磨損3、檢查更換聯(lián)軸器4、壓縮機喘振或氣流不穩(wěn)定。4、消除喘振或旋轉(zhuǎn)分離5、推力盤端面跳動大，止推

17、軸承座變形大5、更換止推面，查找軸承座變形原因，予以消除。6、軸位移探頭零位不正確或探頭特性差6、重新整定探頭零位或更換探頭離心式壓縮機軸承溫度溫度升高1、測溫?zé)犭娕荚?接線松動1、檢查熱電偶2、供油溫度高、油質(zhì)不符合要求2、調(diào)整進油溫度或更換補充滑油3、潤滑油壓低，油量減少3、檢查油泵，調(diào)整潤滑油壓力4、軸承損壞或瓦塊工作性能差4、檢查軸承情況，必要時更換5、軸向推力增大或止推軸承組裝不當(dāng)。5、調(diào)整工藝參數(shù)，降低軸向推力；必要時檢查止推軸承，調(diào)整各密封間隙.6、軸承間隙太小6、修復(fù)或更換瓦塊離心式壓縮機油濾器壓差高1、過濾器濾芯長期未更換，太臟1、更換油濾器濾芯2、油中帶水2、對油進行

18、油水分離處理3、機組開車期間因油溫低、粘度大、壓差高而將濾芯壓扁、變形3、更換油過濾器芯，提高油溫聯(lián)軸器1、中心偏差大，齒面相對位移大。1、校正中心齒面磨損2、潤滑不充分或干磨2、檢查油量，使?jié)櫥凸軐?zhǔn)齒的部位3、油質(zhì)不清潔3、過濾油，使油中最大顆粒25m聯(lián)軸器齒面腐蝕1、油質(zhì)差，油中含有機酸或硫化物1、更換潤滑油聯(lián)軸器齒面點蝕1、軸電流擊穿引起1、檢查轉(zhuǎn)子剩磁情況防止軸電流發(fā)生。離心式壓縮機離心式壓縮機離心式壓縮機壓縮機喘振： 當(dāng)壓縮機的進口流量小到足夠的時候，會在整個擴壓器流道中產(chǎn)生嚴(yán)重的旋轉(zhuǎn)失速，壓縮機的出口壓力突然下降，使管網(wǎng)的壓力比壓縮機的出口壓力高，迫使氣流倒回壓縮機，一直到管網(wǎng)壓力降到低于壓縮機出口壓力時，壓縮機又向管網(wǎng)供氣，壓縮機又恢復(fù)正常工作。當(dāng)管網(wǎng)壓力又恢復(fù)到原來壓力時，流量仍小于機組喘振流量，壓縮機又產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)失速，出口壓力下降，管網(wǎng)中的氣流又倒流回壓縮機。如此周而復(fù)始，一會氣流輸送到管網(wǎng)，一會又倒回到壓縮機，使壓縮機的的流量和出口壓力周期的大副波動，引起壓縮機的強烈氣流波動，這種現(xiàn)象就叫做壓縮機的喘振。一般管網(wǎng)容量大