水煤氣的生產(chǎn)

1、水煤氣的生產(chǎn)水煤氣的生產(chǎn)目錄：目錄： 1.水煤氣簡介 2.水煤氣生產(chǎn)原理 3.水煤氣生產(chǎn)工藝水煤氣簡介水煤氣簡介 水煤氣是水蒸氣通過熾熱的焦炭而生成的氣體，主要成份是一氧化碳 ，氫氣 ，燃燒后排放水和二氧化碳，有微量CO、烴和NOX。燃燒速度是汽油的7.5倍，抗爆性好，據(jù)國外研究和專利的報導(dǎo)壓縮比可達(dá)12.5，熱效率提高2040%、功率提高15%、燃耗降低30%，尾氣凈化近歐IV標(biāo)準(zhǔn) ，還可用微量的鉑催化劑凈化。與醇、醚相比，簡化制造和減少設(shè)備，成本和投資更低。壓縮或液化與氫氣相近，但不用脫除CO，建站投資較低。還可用減少的成本和投資部分補(bǔ)償壓縮（制醇醚也要壓縮）或液化的投資和成本。有毒，工業(yè)

2、上用作燃料，又是化工原料。水煤氣生產(chǎn)原理水煤氣生產(chǎn)原理 將水蒸氣通過熾熱的煤層可制得較潔凈的水煤氣（主要成分是CO和H2），現(xiàn)象為火焰騰起更高，而且變?yōu)榈{(lán)色（氫氣和CO燃燒的顏色）?；瘜W(xué)方程式為C+H2O（g）=(高溫)CO+H2。這就是濕煤比干煤燃燒更旺的原因。 工業(yè)上，水煤氣生產(chǎn)一般采用間歇周期式固定床生產(chǎn)技術(shù)。爐子結(jié)構(gòu)采用UGI氣化爐型式。在氣化爐中碳與蒸汽主要發(fā)生如下水煤氣反應(yīng)： C+H2O（g）=（高溫）CO+H2 C+2H2O（g）=（高溫）CO2+2H2 以上反應(yīng)均是吸熱反應(yīng)，因此必須向氣化爐內(nèi)供熱。一般先送空氣入爐，燒掉一部分燃料，將熱量蓄存在燃料層與蓄熱室里，然后將蒸汽通入

3、灼熱燃料層進(jìn)行反應(yīng)。由于反應(yīng)吸熱，燃料層及蓄熱室溫度下降到一定溫度時，又重新送空氣入爐升溫，如此循環(huán)。當(dāng)任務(wù)是生產(chǎn)燃料氣時，為提高煤氣熱值，有時提高出爐煤氣溫度，借以向熱煤氣里噴入油類，使油類裂解，即得所謂增熱水煤氣。水煤氣發(fā)生爐水煤氣發(fā)生爐固定床間歇式氣化制水煤氣固定床間歇式氣化制水煤氣燃燒與制氣分階段進(jìn)行。將煤燃燒與制氣分階段進(jìn)行。將煤或焦炭加入煤氣發(fā)生爐，首先或焦炭加入煤氣發(fā)生爐，首先吹入空氣使煤完全燃燒生成吹入空氣使煤完全燃燒生成CO2并放出熱量，使煤層升溫，并放出熱量，使煤層升溫，煙道氣放空。待煤層溫度達(dá)到煙道氣放空。待煤層溫度達(dá)到1200，停止吹風(fēng)，轉(zhuǎn)換為水，停止吹風(fēng)，轉(zhuǎn)換為水蒸汽

4、，與高溫煤層反應(yīng)，生成蒸汽，與高溫煤層反應(yīng)，生成CO和和H2等氣體。等氣體。固定床間歇法（蓄熱法）固定床間歇法（蓄熱法）水煤氣生產(chǎn)工藝（水煤氣生產(chǎn)工藝（6 6個階段）：個階段）： 1.吹風(fēng)階段 2.蒸汽吹凈階段 3.一次上吹制氣階段 4.下吹制氣階段 5.二次上吹制氣階段 6.空氣吹凈階段1、吹風(fēng)階段：空氣爐底鼓入，料層升溫，廢氣爐頂排出。2、蒸汽吹凈階段：蒸汽爐底吹入，將第一階段的殘余廢氣排出，以保證制氣對產(chǎn)出煤氣質(zhì)量。3、一次上吹制氣階段：從爐底鼓入水蒸汽，在料層內(nèi)吸熱氣化產(chǎn)生煤氣，從頂部逸出回收，此時料層下部的溫度明顯下降。4、下吹制氣階段：水蒸汽由爐頂吹入，在爐內(nèi)產(chǎn)生水蒸汽氣化反應(yīng)，此時將料層的熱量進(jìn)一步吸收，產(chǎn)出的水煤氣由爐底逸出回收，產(chǎn)出的水煤氣由爐底逸出回收，而上部料層溫度也明顯下降。5、二次上吹制氣階段：此為安全操作而設(shè)置的一個階段，其目的是用水蒸汽將上層制氣時在爐底積累的水煤氣趕盡，以防止與鼓風(fēng)空氣相遇而產(chǎn)生事故，但此時從爐頂逸出的氣體仍有較高的CO+H2，所以逸出的煤氣要回收。6、空氣吹凈階段：由爐底鼓入空氣，將爐內(nèi)及剩余煤氣從爐頂逸出，并加以回收。 為保證溫度波動不致過大，各階段經(jīng)歷的時間應(yīng)盡量縮為保證溫度波動不致過大，各階段經(jīng)歷的時間應(yīng)盡量縮短，一般短，一般34min完成一個循環(huán)。完成一個循環(huán)。 優(yōu)點(diǎn)：制氣時不用氧氣，不需空分裝置。優(yōu)點(diǎn)：制氣