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文檔簡介

1、水產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)第五節(jié)第五節(jié) 蠔油蠔油 蠔,貝殼動(dòng)物,又名: 牡蠣、海蠣、蠣黃、海蠣子 食用:a 可鮮食b 干制 c 罐頭、蠔油、蠔粉等營養(yǎng)豐富:營養(yǎng)豐富:營營養(yǎng)養(yǎng)成成分分水水分分蛋白蛋白質(zhì)質(zhì)脂脂肪肪碳碳水水化化合合物物鈣鈣磷磷鐵鐵維維生生素素A1硫硫胺胺素素核核黃黃素素尼尼克克酸酸食食用用部部分分100g含含量量80g11.3g 2.3g4.3g118mg178mg3.5mg33國際單位0.11mg0.19mg1.6mg蠔油:蠔油: 蛋白質(zhì)蛋白質(zhì)含量約為4547 氨基酸(18種以上) 有機(jī)酸有機(jī)酸 (氨基乙磺酸氨基乙磺酸) 有機(jī)物(醇、酯、維生素等) 必需的微量元素(Cu、Zn、Cr、I

2、、Se)我想知道我是怎么來滴?蠔油分類: (1)原汁蠔油)原汁蠔油 重金屬含量高、色澤差、腥味大、略帶苦味只能作為加工原料。 (2)復(fù)加工品)復(fù)加工品 常以濃縮蠔汁為原料進(jìn)行配制。 一、蠔油傳統(tǒng)加工法一、蠔油傳統(tǒng)加工法 1傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程成熟蠔捕撈開蠔2%A.開蠔地遠(yuǎn)離加工處B.蠔油質(zhì)量差每50kg蠔肉加60L淡水煮2030min取部分蠔湯,加入淡水熱蠔:瀝水清水洗除鐵銹、污物、花生油涂抹加熱10h,95102,停火后2h即為半成品花生油、加糖加熱(200以下)至金黃色,加入水水、蠔湯、加熱至90 以上增鮮劑:少量味精、肌苷酸增稠劑:淀粉、食用CMC,使液體不分層0.1%苯甲酸鈉防霉原汁蠔油2

3、生產(chǎn)工藝說明生產(chǎn)工藝說明 (1)開蠔 將生長成熟的蠔從海中撈起,立即運(yùn)回,用丁字形鐵質(zhì)蠔鉤的一端將蠔鑿一孔,再用蠔鉤的另一端打蠔殼,取出蠔肉投入木桶中。生蠔在桶中產(chǎn)生的黏液,在煮蠔時(shí)可一起入鍋,以增加蠔油的產(chǎn)量。 (2)加鹽 蠔油質(zhì)量差時(shí),或開蠔地遠(yuǎn)離加工處,可加2的鹽保持質(zhì)量。 (3)煮蠔 每50kg蠔肉加60L左右淡水進(jìn)行煮制。水沸后投人生蠔,用鏟攪拌,以免粘連鍋底燒焦,并促使蠔肉膠質(zhì)的溶出。2030min后,用竹箕將蠔撈起,略加震動(dòng)使蠔身的泥砂下沉,然后倒入籮中瀝水。將鍋內(nèi)蠔殼及雜物撈凈,取出部分蠔湯,再加入淡水進(jìn)行第二鍋煮制。 (4)過瀝 熱蠔取出后經(jīng)瀝水、冷卻、加鹽、干燥等過程制得蠔

4、干。 (5)洗鍋 用清水將鍋洗凈,清除鐵銹及污物,涂一層花生油,以防濃縮蠔湯時(shí)粘連鍋底燒焦。 (6)澄清過濾 將煮蠔時(shí)未加鹽的蠔湯加些淡水,澄清除去下層泥砂、蠔殼等雜物,用篩過濾后,再進(jìn)行濃縮。 (7)濃縮 將過濾后的蠔湯倒入洗凈的鍋中,加熱濃縮約10h,溫度保持在95102攝氏度沸騰起的花紋達(dá)到一定濃度時(shí)停火。停火后在鍋中停留23h,即為半成品。如有條件,米用真空濃縮,則更理想。 以上加工的產(chǎn)品,可稱為原汁蠔油。由于它色澤灰暗,易分層,高度濃縮后,重金屬含量偏高,超過國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不能作為商品直接上市銷售。 (8)改色 必須對(duì)原汁蠔油進(jìn)行改色等二次加工。先將鐵鍋加熱,抹一層花生油。然后放

5、人糖加熱熔化,溫譬控制在200以下,至糖脫水、使糖液起泡黏稠,呈金黃色后,加入水和原汁蠔油。 原汁蠔油中的加水量以稀釋后游離氨基酸的含量符合標(biāo)準(zhǔn)為原則,再加熱到90 以上,使顏色逐漸轉(zhuǎn)變成紅褐色。 一般加水量以使蠔油氨基酸0.4,總固形物28,總酸1.4%為度。 (9)增稠 采用一定配比的淀粉及食用羧甲基纖維素作為增稠劑,使液體不分層,并具有濃厚的外觀,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。 (10)增鮮 添加少量味精及肌苷酸作為增鮮劑,由于二者有相乘作用,鮮睞倍增,達(dá)到改善原有鮮味和增加香味的作用。此外,加味精還有調(diào)整氨基酸態(tài)氮含量的作用。 (11)防腐 加入0.1的苯甲酸鈉防霉,以利長期儲(chǔ)存不變質(zhì)。 (12)裝

6、瓶 將蠔油裝入玻璃瓶中,加蓋密封,即為二次加工的成品。二、二、原汁蠔油原汁蠔油生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝 1工藝流程 挑選牡蠣鹽漬發(fā)酵牡蠣原汁按品種、大小、鮮度等分級(jí)、做防腐處理1.鹽漬均勻2.鹽量(30%45%)3.牡蠣自溶牡蠣自溶:酶、有益微生物天然(常溫):自體酶類+蛋白酶+脂肪酶等+空氣隨落有益微生物=原汁原汁人工保溫發(fā)酵:加鹽、周期短2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) (1)牡蠣的選擇 收獲的牡蠣按品種大小、鮮度等分等級(jí)及時(shí)予以防腐處理,大型牡蠣?wèi)?yīng)用絞碎機(jī)絞碎。(2)鹽漬鹽漬 把牡蠣與鹽混合均勻或分層下鹽,頂層用鹽覆蓋,用鹽量應(yīng)足以抑制腐敗微生物的繁殖發(fā)育,但又不影響牡蠣的發(fā)酵速度。 牡蠣經(jīng)過一段時(shí)間鹽漬,滲

7、出大量鹵水,由于牡蠣自體酶類和有益微生物的共同參與作用,牡蠣自體溶化,鹵水將牡蠣體全部浸沒。用鹽量為30 %45。大的脂肪含量高以及有腐敗跡象的牡蠣,用鹽量多些。 如鹽漬時(shí)間長,發(fā)酵所需的時(shí)間短,成品的風(fēng)味好。但為了提高設(shè)備的利用率,縮短生產(chǎn)周期,鹽漬時(shí)間不宜太長。(3)發(fā)酵發(fā)酵 天然發(fā)酵: 周期長,成品風(fēng)味好; 人工保溫發(fā)酵: 生產(chǎn)周期短,成品風(fēng)味不及天然發(fā)酵的好。天然發(fā)酵。天然發(fā)酵。 在常溫條件下,利用牡蠣自體的酶類,并添加適量的蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶加速牡蠣降解,以及空氣隨落的耐鹽酵母、耐鹽乳酸菌等有益微生物共同作用,進(jìn)行發(fā)酵。不加鹽水發(fā)酵,只利用自身的鹵水進(jìn)行發(fā)酵,發(fā)酵成熟后所得的濾

8、液,氨基酸很高,風(fēng)味很好,稱原汁。 原汁不作商品出售,只作調(diào)配用。加入一定量的鹽水或鹵水進(jìn)行發(fā)酵,得到的發(fā)酵液,可直接調(diào)配成不同等級(jí)的蠔油。 在發(fā)酵過程中應(yīng)經(jīng)常檢測發(fā)酵液中的各種理化衛(wèi)生指標(biāo),觀察發(fā)酵期間微生物的變化情況,并加以控制;發(fā)酵液中氨基酸含量是逐漸升高的,當(dāng)氨基酸的增值趨向微小上升或定留在一定水平上,或稍有下降時(shí),發(fā)酵液上層澄清、顏色變深、蠔香四溢、味道鮮美,即表示發(fā)酵成熟。人工保溫發(fā)酵。人工保溫發(fā)酵。 a蒸汽盤管保溫發(fā)酵池或缸: 在池或缸的周壁裝有夾層,或池與缸的中央裝有蒸汽盤管、蛇形管或平行列管。蒸汽可進(jìn)入夾層或蒸汽管,間接把池或缸內(nèi)的發(fā)酵液加熱,達(dá)到所需求的溫度4045,并利用

9、壓縮空氣攪拌,使發(fā)酵液受熱均勻。 b水浴保溫發(fā)酵: 在池或缸的周壁、底壁特制有夾層做有水管、蒸汽管,方便進(jìn)出水及蒸汽。通入蒸汽把夾層內(nèi)的水加熱,通過周壁、底壁使熱傳導(dǎo)到發(fā)酵液內(nèi),并保持發(fā)酵液品溫在4045。水泥的周壁、底壁夾層之間距200250mm;鐵池或缸用67mm鋼板,水浴層厚250300mm。 c電熱保溫發(fā)酵: 在池或缸周壁、底壁設(shè)有特制的夾層,以安裝電熱絲,通電加熱使發(fā)酵液的品溫維持在4045。 人工保溫發(fā)酵成熟時(shí)間視原料的用鹽量以及鹵水的含鹽量與發(fā)酵液品溫高低而不同。鹽的含量高會(huì)抑制酶類和微生物的活性,品溫高不利低溫生長的微生物繁殖,發(fā)酵液中生長的微生物不同,成品的風(fēng)味和成熟時(shí)間也不

10、同。一般發(fā)酵時(shí)間長,成品的風(fēng)味好,因?yàn)轷ハ阄逗铣傻臅r(shí)間長。 鹽漬時(shí)間長的牡蠣,蛋白質(zhì)已分解或全部酶解,酯香味合成的時(shí)間比發(fā)酵所需的時(shí)間短。 (4)過濾與浸提 牡蠣發(fā)酵成熟后,從發(fā)酵池或缸中抽取濾液得到原蠔汁;其渣用鹽水或鹵水反復(fù)浸提數(shù)次,以收盡渣中的蠔味及氨基酸,作調(diào)配蠔油用。 判斷是否達(dá)到成品判斷是否達(dá)到成品 看蠔油沸騰時(shí)產(chǎn)生的花紋; 把蠔油滴一滴在紙上,以不迅速擴(kuò)散為準(zhǔn); 把蠔油滴在裝有冷水的玻璃杯里,旋轉(zhuǎn)杯子,以不粘杯壁為準(zhǔn)。三、蠔油的復(fù)加工工藝三、蠔油的復(fù)加工工藝2操作要點(diǎn)操作要點(diǎn) (1)原料的選擇 半成品原汁蠔油:原汁蠔油:經(jīng)澄清、過濾后,不含雜質(zhì),無腐敗、異味 (2)原料檢驗(yàn) 用化

11、學(xué)方法測定原汁的氨基酸態(tài)氮、食鹽含量、黏度等指標(biāo)。(3)配料的準(zhǔn)備配料的準(zhǔn)備 增香劑少量優(yōu)質(zhì)酒作為:酯香明顯,去除腥味,使蠔香純正。 增稠劑淀粉用量以使蠔油呈稀糊狀為度。 根據(jù)測定所得的原料主要指標(biāo),計(jì)算出各種配料的用量。 四、酶解工藝加工四、酶解工藝加工 1工藝流程 牡蠣-加鹽-殺菌-磨碎-投料-升溫-酶解-過濾-濃縮或調(diào)配-產(chǎn)品克服食鹽、重克服食鹽、重金屬含量高、金屬含量高、氨基酸損失大氨基酸損失大的缺點(diǎn)的缺點(diǎn)2工藝操作要點(diǎn)工藝操作要點(diǎn) (1)酶解條件的選擇 蛋白酶的選擇。 通過試驗(yàn),選擇中性蛋白酶8931為最佳,酶解效力適中,蠔油色、香、味均較好。酶解溫度的選擇。酶解溫度的選擇。 太高:

12、蛋白酶容易失去活性; 太低:蛋白酶活性差,不起酶解作用 最佳的酶解溫度為5055。酶解物料的酶解物料的pH選擇。選擇。 酶解物料的pH在7左右: pH高于時(shí)7,產(chǎn)品外觀不好; pH低于7時(shí),牡蠣酶解明顯降低。酶解時(shí)間的選擇。酶解時(shí)間的選擇。 太短,牡蠣酶解不夠; 太長,會(huì)造成人力物力的浪費(fèi)。 酶解時(shí)間確定在5060min為宜。(2)改色改色 將鐵鍋加熱,抹一層花生油,放入糖加熱熔化(200以下)至糖脫水,使糖液起泡黏稠至金黃色后,加入水和蠔汁,再加熱到90 以上使顏色轉(zhuǎn)變?yōu)榧t色。 原理: 糖與氨基酸加熱發(fā)生美拉德反應(yīng)(3)增稠增稠 增稠劑: 淀粉、食用羧甲基纖維素(淀粉、食用羧甲基纖維素(CM

13、C) 使液體不分層液體不分層,具有濃稠的外觀濃稠的外觀,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。(4)增鮮增鮮 蠔油的鮮美感是以谷氨酸谷氨酸為核心,加上各種氨基酸、有機(jī)酸等形成的復(fù)雜而有特色的味。 由于IMP、GMP等核苷酸關(guān)聯(lián)化合物同Glu有相乘作用,故添加一定量的I+G可調(diào)整蠔油的整體風(fēng)味。五、蠔油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)五、蠔油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1感官指標(biāo) 色澤:棕褐色至紅褐色,鮮艷有光澤。 氣味:具有蠔油的特別香氣和酯香氣,沒有腐敗發(fā)酵異味。 味道:具有蠔油獨(dú)特的鮮美適口味道,稍甜,味醇厚,無焦、苦、澀等異味和霉味。 體態(tài):黏稠狀,濃厚適當(dāng),無渣粒雜質(zhì)。 2理化指標(biāo)理化指標(biāo)(均為一級(jí)品均為一級(jí)品)氨基酸態(tài)氮:0.500.60g100mL(復(fù)加工),1.0g100mL左右(原汁);含鹽量:912g100mL(復(fù)加工),15g100mL以下(原汁);總糖:13g100mL以下(復(fù)加工

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