T0502005水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法

1、T0506-2005水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)本方法規(guī)定水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)基準(zhǔn)方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗(yàn)條件、操作步驟和結(jié)果計(jì)算。其抗壓強(qiáng)度結(jié)果與ISO679:1989等同。本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥以及石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。采用其它水泥時(shí)必須研究本方法的適用性。引用標(biāo)準(zhǔn)：ISO679-1989GB/T6003.3-1997GB/T17671-1999JC/T681-1997<JC/T682-1997<JC/T683-1997JC/T723-1996JC/T724-

2、1996JC/T726-19972儀器設(shè)備(1)膠砂攪拌機(jī)水泥的試驗(yàn)方法水泥強(qiáng)度的測(cè)定'金屬絲紡織網(wǎng)試驗(yàn)篩水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)行星式水泥膠砂攪拌機(jī)水泥膠砂試件成型振實(shí)臺(tái)40mmx40mm水泥抗壓夾具水泥物理檢驗(yàn)儀器膠砂振實(shí)臺(tái)水泥物理檢驗(yàn)儀器電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)水泥膠砂試模膠砂攪拌機(jī)屬行星式,其攪拌葉片和攪拌鍋?zhàn)飨喾捶较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)。葉片和鍋由耐磨的金屬材料制成，葉片與鍋底、JC/T681-1997的規(guī)定。鍋壁之間的間隙為葉片與鍋壁最近的距離。制造質(zhì)量應(yīng)符合(2)振實(shí)臺(tái)振實(shí)臺(tái)(圖T0506-1)應(yīng)符合JC/T682-1997的規(guī)定。由裝有兩個(gè)對(duì)稱偏心輪的電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，使用時(shí)固定于混凝土

3、基座上。其座高約400mm,混凝土的體積約0.25m3,重約600kg。為防止外部振動(dòng)影響振實(shí)效果，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。將儀器用地腳螺絲固定在基座上，安裝后設(shè)備成水平狀態(tài)，儀器底座與基座之間要鋪一層砂漿以確保它們完全接觸。(3)代用振動(dòng)臺(tái)使用該設(shè)備最終得到的28d抗壓強(qiáng)度與按ISO679規(guī)定方法得到的強(qiáng)度之差在5%內(nèi)為合格。使用代用振動(dòng)臺(tái)，其頻率為2800次/min-3000次/min,振動(dòng)臺(tái)為全波振幅0.75mm±0.02mm。代用膠砂振動(dòng)臺(tái)(圖0506-2)應(yīng)符合JC/T723-1996的規(guī)定和GB/T17671-1999中第11章的要求。(4)

4、試模及以下料漏斗試模為可裝卸的三聯(lián)模、由隔板、端板、底座等部分組成，制造質(zhì)量應(yīng)符合JC/T726-1997水泥膠砂試模的規(guī)定?？赏瑫r(shí)成型三條截面為40mmx40mmx160mm的棱形試件。下料漏斗(圖T0506-3)由漏斗和模套兩部分組成。漏斗用厚為0.5mm的白鐵皮制作，下料口寬度一般為4mm-5mm。模套高度為20mm,用金屬材料制作。套模壁與模型內(nèi)壁應(yīng)重疊,超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1mm。(5)抗折試驗(yàn)機(jī)和抗折夾具抗折試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合JC/T724-1982(1996)中的要求，一般采用雙杠桿式，也可采用性能符合要求的其它試驗(yàn)機(jī)。加荷與支撐圓柱必須用硬質(zhì)鋼材制造。通過三根圓柱軸的三個(gè)豎向平面應(yīng)該平行

5、，并在試驗(yàn)時(shí)繼續(xù)保持平行和等距離垂直試件的方向，其中一根支撐圓柱能輕微地傾斜使圓柱與試件完全接觸，以便荷載沿試件寬度方向均勻分布，同時(shí)不產(chǎn)生任何扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，如圖T0506-4oH：10506折基度31電加荷圖”4寸單位:口后)抗折夾具應(yīng)符合JC/T724-1996中的要求?？拐蹚?qiáng)度也可用抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)(見本方法2.6)來測(cè)定，此時(shí)應(yīng)使用符合上述規(guī)定的夾具。(6)抗壓試驗(yàn)機(jī)和抗壓夾具抗壓試驗(yàn)機(jī)的噸位以200kN-300kN為宜?？箟涸囼?yàn)機(jī)，在較大的4/5量程范圍內(nèi)使用時(shí)，記錄的荷載應(yīng)有土1.0%的精度，并具有按2400N/S±200N/S速率的加荷能力，應(yīng)具有一個(gè)能指示試件破壞時(shí)荷載的指

6、示器。壓力機(jī)的活塞豎向軸應(yīng)與壓力機(jī)的豎向軸重合，而且活塞作用的合力要通過試件中心。壓力機(jī)的下壓板表面應(yīng)與該機(jī)的軸線垂直并在加荷過程中一直保持不變。當(dāng)試驗(yàn)機(jī)沒有球座,或球座已不靈活或直徑大于120mm時(shí)，應(yīng)采用抗壓夾具，由硬質(zhì)鋼材制成，受壓面積為40mmx40mm,并應(yīng)符合JC/T683-1997的規(guī)定。注：1.試驗(yàn)機(jī)的最大荷載以200kN-300kN為佳，可以有兩個(gè)以上的荷載范圍，其中最低荷載范圍的最大值大致為最高范圍里的最大值的1/5。2 .采用具有加荷速度自動(dòng)調(diào)節(jié)方法和具有結(jié)果記錄裝置的壓力機(jī)是合適的。3 .可以潤滑球座以便與試件接觸更好，但應(yīng)確保在加荷期間不致因此而發(fā)生壓板的位移。在高壓

7、下有效的潤滑劑不宜使用，以避免壓板的移動(dòng)。4 .“豎向”、“上”、“下”等術(shù)語是對(duì)傳統(tǒng)的試驗(yàn)機(jī)而言。(7)天平：感量為1g3材料3.1 水泥試樣從取樣到試驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)將其儲(chǔ)存在基本裝滿和氣密的容器中，這個(gè)容器不能和水泥反應(yīng)。3.2 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。各國生產(chǎn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂都可以用來按本方法測(cè)定水泥強(qiáng)度。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂符合ISO679中5.1.3要求，其質(zhì)量控制按GB/T17671-1999的11章進(jìn)行。3.3 試驗(yàn)用水為飲用水。仲裁試驗(yàn)時(shí)用蒸儲(chǔ)水。4溫度與相對(duì)濕度4.1 試件成型實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保才I實(shí)驗(yàn)室溫度為20c±2C(包括強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)室)，相對(duì)濕度大于50%。水泥試樣、ISO砂

8、、拌合水及試模等的溫度應(yīng)與室溫相同。4.2 養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度20c±1C,相對(duì)濕度大于90%,養(yǎng)護(hù)水的溫度20c±1C。4.3 試件成型實(shí)驗(yàn)室的空氣溫度和相對(duì)濕度在工作期間每天應(yīng)至少記錄一次。養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度和相對(duì)濕度至少每4h記錄一次。5試件成型5.1 成型前將試模擦凈，四同的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿，內(nèi)壁均勻地刷一薄層機(jī)油。5.2 水泥與ISO砂的質(zhì)量比為1:3,水灰比0.5。5.3 每成型三條試件需稱量的材料及用量為：水泥450g±2g；ISO砂1350g±5g；水225mL±1mL。5.4 將水加入鍋中，再加入水

9、泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。然后立即開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻?qū)⑸白蛹尤?。?dāng)砂是分級(jí)裝時(shí)，應(yīng)從最粗粒級(jí)開始，依次加入，再高速攪拌30s。停90s。在停拌中的第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個(gè)階段時(shí)間誤差應(yīng)在土1s內(nèi)。5.5用振實(shí)臺(tái)成型時(shí),將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上,用適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢佒袑⒛z砂分為兩層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g砂漿，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，并用

10、刮尺以90度的角度架在試模頂?shù)囊欢?，沿試模長度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超出試模的膠砂刮去。并用同一直尺在近乎水平的情況下將試件表面抹平。5.6 當(dāng)用代用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí),在攪拌膠砂的同時(shí)將試模及下料漏斗卡緊在振動(dòng)臺(tái)面中心。將攪拌好的全部膠砂均勻地裝于下料漏斗中，開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)120s±5s停車。振動(dòng)完畢，取下13t模，用刮平尺按5.5方法刮去多余膠砂并抹平試件。5.7 在述廈上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件的編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。兩個(gè)齡期以上的試件，編號(hào)時(shí)應(yīng)將同一試模中的三條試件分在兩個(gè)以上的齡期內(nèi)。5.8 試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，須將攪拌鍋、葉片和下料漏斗等抹擦干凈。6養(yǎng)

11、護(hù)6.1 編號(hào)后，將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)算板必須水平。水平放置時(shí)刮平面就朝上。對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型t僉前20min內(nèi)脫模。對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20h-24h內(nèi)脫模。脫模時(shí)要非常小心，應(yīng)防止試件損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模，但須記錄脫模時(shí)間。6.2 試件脫模即放入水槽中養(yǎng)護(hù)，試件之間間隙和試件上表面的水深不得小于5mmo每個(gè)養(yǎng)護(hù)池中只能養(yǎng)護(hù)同類水泥試件，并應(yīng)隨時(shí)加水，保持恒定水位，不允許養(yǎng)護(hù)期間全部換水。6.3 除24h齡期或延遲48h脫模的試件外，任何到齡期的試件應(yīng)在試驗(yàn)（破型）前15min從水中取出。抹去試件表面沉淀物，并用濕布覆蓋。7強(qiáng)度試驗(yàn)7.1 各齡期（試

12、件齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始算起）的試件應(yīng)在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)：齡期試驗(yàn)時(shí)間21h24h±15min48h48h±30min72h72h±45min7d7d±2h28d28d土8h7.2 抗折強(qiáng)度試驗(yàn)7.2.1 以中心加荷法測(cè)定抗折強(qiáng)度。7.2.2 采用杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí),試件放入前，應(yīng)使用杠桿成水平狀態(tài)，將試件成型側(cè)面朝上放入抗折試驗(yàn)機(jī)內(nèi)。試件放入后調(diào)整夾具，使杠桿在試件折斷時(shí)盡可能地接近水平位置。7.2.3 抗折試驗(yàn)加荷速度為50N/s±10N/s,直至折斷，并保持兩個(gè)半截棱柱試件處于潮濕狀態(tài)直至抗至試驗(yàn)。7.2.4 抗折強(qiáng)度按式（T0

13、506-1）計(jì)算：*J5滬（TO506-1）式中：的抗析強(qiáng)度（MP&”凡破壞荷載NhL支建圓柱中心距（皿b試件斷面正方形的邊長.為綱）抗折強(qiáng)度計(jì)算值精確到O.tMPa。7.3抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.3.1 抗折試驗(yàn)后的斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)?？箟涸囼?yàn)須用抗壓夾具進(jìn)行，試件受壓面為試件成型時(shí)的兩個(gè)側(cè)面，面積為40mmx40mm。試驗(yàn)前應(yīng)清除試件受壓面與加壓板間砂?；螂s物。試件的底面靠緊靠夾具定位銷，斷塊試件應(yīng)對(duì)準(zhǔn)抗壓夾具中心，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心,半截棱柱體中心與壓力機(jī)壓板中心差應(yīng)在土0.5mm內(nèi)，棱柱體露在壓板外的部分約為10mm。7.3.2 壓力機(jī)加荷速度應(yīng)捽制在2400N/s

14、7;200N/s速率范圍內(nèi)，在接近破壞時(shí)更應(yīng)嚴(yán)格掌握。7.3.3 抗壓強(qiáng)度按式（T0506-2）計(jì)算：&二7（TO506-2）式中：R”優(yōu)壓強(qiáng)度（MFa）;匕破壞荷囊卜AJ受壓血枳,40mmx40tnm-IGOOmm'?？箟簭?qiáng)度計(jì)算值精確到O.lMPao7.3.4 抗壓強(qiáng)度結(jié)果為一組6個(gè)斷塊試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.1MPa。如果6個(gè)強(qiáng)度值中有一個(gè)值超過平均值土10%的，應(yīng)剔除后以剩下的5個(gè)值的算術(shù)平均值作為最后結(jié)果。如果5個(gè)值中再有超過平均值土10%的，則此組試件無效。8試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：(1) 要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱；(2) 原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；(

15、3) 試驗(yàn)日期及時(shí)間；(4) 儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)；(5) 環(huán)境溫度和濕度；(6) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；(7) 不同齡期對(duì)應(yīng)的水泥試樣的抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度，報(bào)告中應(yīng)包括所有單個(gè)強(qiáng)度結(jié)果(包括舍去的試驗(yàn)結(jié)果)和計(jì)算出的平均值；(8) 要說明的其它內(nèi)容。條文說明本方法參照GB/T17671-1999修改。GB177-1985雖然沒有作廢，但不再被GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥，GB12958-1999復(fù)合硅酸鹽水泥引用。雖然GB/T17671-1999為推薦性標(biāo)準(zhǔn)，但因被上述強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于

16、火山灰水泥而言，在水灰比0.5和灰砂比1:3條件下，流動(dòng)度可能有很大變化,所以GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥中規(guī)定：“按GB/T17671-1999進(jìn)行。但火山灰水泥進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)的用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來確定。當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí)，須以0.01的倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整到膠砂流動(dòng)度不小于180mm。"為區(qū)別ISO方法與硬練法、GB177-1985方法，特列出表T0506-1,其主要區(qū)別在于檢驗(yàn)方法中的膠砂組成，即水灰比、灰砂比和砂。表T0506-1不同強(qiáng)度試驗(yàn)方法的比較內(nèi)容硬練法GB177-1985(軟

17、練法)ISO砂砂源福建平源廈門粒徑范圍(mm)單級(jí)0.5-0.85單級(jí)0.25-0.65混合級(jí)配砂：0.08-0.5(1/3)0.5-1.0(1/3),1.0-2.0(1/3)膠砂性質(zhì)水灰比0.3-0.40.44-0.460.50灰砂比1:31:2.51:3試件形狀抗折8字形4X4X16cm4X4X16cm抗壓7.07X7.07cm4X6.25cm4X4cm攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)攪拌鍋：65±3攪拌葉：137±6攪拌葉：140±10(自轉(zhuǎn))285±10(自轉(zhuǎn))62±5（公轉(zhuǎn)）125±10（公轉(zhuǎn)）工作程序加料程序加水和水泥，干拌，攪拌中

18、加水，攪拌180s加水，加水泥，低速30s,再低速30s的同時(shí)加入砂，高速30s,停90s,高速60s溫度條件實(shí)驗(yàn)室：21C±4CR.H.>50%;養(yǎng)護(hù)箱：20c±3CR.H.>90%實(shí)驗(yàn)室：21c土4CR.H.0%;養(yǎng)護(hù)箱：20C±3CR.H.淘0%養(yǎng)護(hù)水20C±2C20c±1C；飽和Ca（OH）2破型試驗(yàn)壓力機(jī)精度土2%,速度5000N/S土500N/S精度±1%,速度2400N/s土200N/s取件時(shí)間破型前15min取出強(qiáng)度計(jì)算抗壓強(qiáng)度剔除取大、取小試驗(yàn)結(jié)果，以剩下4個(gè)結(jié)果平均6個(gè)測(cè)定值的算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。如有

19、超出平均值精度土10%者剔除，再以剩余5個(gè)結(jié)果平均?，F(xiàn)有超出，該組無效。GB177-1985方法和ISO法相比較，GB177存在以下缺點(diǎn)：1、水泥強(qiáng)度試驗(yàn)中水泥成分過多，強(qiáng)度值對(duì)水泥漿與砂子膠結(jié)性能的反應(yīng)不夠敏感。這樣低密度、低活性的水泥在結(jié)果上可以得到更多的好處。2、膠砂的用水量偏低，這樣有利于那需水量較大的水泥，造成事實(shí)的不公平。3、和國際上通行標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，不利于貿(mào)易和交流。而ISO方法檢驗(yàn)出的水泥強(qiáng)度更接過水泥在水泥混凝土中的實(shí)際作用。根據(jù)中國建筑材料科學(xué)研究院的研究表時(shí)，我國水泥的舊版GB強(qiáng)度等級(jí)大體上比ISO等級(jí)低一個(gè)等級(jí)。如GB425對(duì)應(yīng)ISO32.5,GB525大致對(duì)應(yīng)ISO42.5。新版GB175已于1999年12月1日實(shí)施，規(guī)定水泥強(qiáng)度采用GB.T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）測(cè)試，同時(shí)GB17