部位化安全檢查課件

1、開灤集團(tuán)蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司部位化檢查主要內(nèi)容（征求意見稿）一、安全檢查人員自身檢查內(nèi)容 1、著裝是否規(guī)范。2、安全帽、礦燈、自救器、定位儀等是否完好齊全。3、是否隨身攜帶便攜式、鋼尺等檢查工具。二、沿途安全檢查內(nèi)容一）、上井口檢查內(nèi)容1.    檢查礦井是否執(zhí)行入井驗(yàn)身、清點(diǎn)制度。2.    檢查入井人員著裝、勞保、持證、精神狀態(tài)及是否飲酒。3.   檢查井口秩序是否井然有序，罐籠乘人數(shù)量是否符合規(guī)定(人均0.18平方米)，是否執(zhí)行炮工專乘制度。4.    井口有無最大載重量和最大載

2、重差牌，板各種安全警示牌是否齊全，清潔清晰。5.    井筒周圍是否有足夠照明。6.    井筒周圍是否有雜物，罐頂是否清理。7.    信號(hào)工是否進(jìn)行了有關(guān)項(xiàng)目的安全確認(rèn)，信號(hào)工是否持證上崗，精神狀態(tài)是否良好。二）、平巷運(yùn)輸檢查內(nèi)容1)、一般性檢查1.    井口主要行人巷道是否有專用聲光信號(hào)安全警示。2.    彎道、岔道有無列車占線閉塞信號(hào)，是否安設(shè)路標(biāo)和安全警示裝置。3.    人員上下車地點(diǎn)是否有照明，架空

3、線是否安設(shè)分段開關(guān)或自動(dòng)停送電開關(guān)。是否執(zhí)行炮工專車乘坐制度。4.    機(jī)車停運(yùn)時(shí)是否將控制器打到零位,手把是否取下。5.    列車運(yùn)輸時(shí)有無超高、超寬裝載現(xiàn)象，頂運(yùn)礦車時(shí)是否連接,前方是否有人了望指揮。6.    各石門口禁車位是否停放了礦車，是否打好眼，是否符合安全間距規(guī)定。7.    不常用巷道、或存放物料巷道的道岔位置是否正確，廢棄放煤筒是否穩(wěn)定無脫落現(xiàn)象。8.    運(yùn)輸巷道修理時(shí)是否停電、掛停電牌、安裝好接地保護(hù)。需要放炮時(shí)是否對(duì)

4、巷道進(jìn)行雜散電流測試。2)、軌道1.    一條運(yùn)輸線是否使用同一型號(hào)軌道。2.    軌道接頭是否小于5毫米。3.    直線段2條軌道頂面積的高低差是否小于5毫米。4.    軌道枕木規(guī)格和數(shù)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，扣件是否齊全牢固,是否與軌道型號(hào)一致。5.    道床是否嚴(yán)實(shí)不浮懸，道床內(nèi)是否有積水、煤泥。6.    道岔的軌道型號(hào)是否線路上的軌道規(guī)格。7.    道岔各部位螺栓是否齊全，

5、開口間隙是否符合要求。8.    路上所有鋼軌接縫處是否用導(dǎo)線或焊接。3)、架線機(jī)車1.    架線機(jī)車車體有無嚴(yán)重變形，各部件齊全完整，螺栓齊全緊固可靠，機(jī)車各部件是否有松動(dòng),損壞現(xiàn)象，車門（鏈）防護(hù)是否齊全合格2.    機(jī)車前有照明,后有紅尾燈。3.    電氣制動(dòng)、機(jī)械制動(dòng)靈活可靠，實(shí)現(xiàn)可靠閉鎖，手閘、電閘及撒砂裝置應(yīng)靈活有效。4.    喇叭或警鈴音響應(yīng)清晰、宏亮，連接裝置是否合格、可靠。5.    控制器

6、換向和操作手把應(yīng)靈活。6.    過流保護(hù)繼電器是否能可靠動(dòng)作。4)、架線1.    行人巷道及巷道交叉處架線高度是否達(dá)到2米,其他地點(diǎn)是否達(dá)到1.9米，井底車場是否達(dá)到2.2米。2.    絕緣子距架線每側(cè)是否達(dá)到0.25米。3.    架線首尾端是否達(dá)到2級(jí)絕緣。4.    直線斷架線之間的間距是否小于5米。5.    架線是否平直,有無脫落現(xiàn)象。 6.    線夾、拔線、絕緣子是否

7、完好。7.    是否有在架線上接照明等違規(guī)現(xiàn)象。5)、蓄電池機(jī)車1.    車體有無嚴(yán)重變形，各部件齊全完整，螺栓齊全緊固可靠。箱體無嚴(yán)重銹蝕，車門防護(hù)鏈合格有效。2.    各部隔爆裝置是否符合規(guī)定要求，各部電纜是否絕緣良好，有無破損和老化現(xiàn)象，電池導(dǎo)線焊接是否可靠，絕緣是否良好。3.    電池呼吸器是否潔凈無堵塞，泄水槽泄水良好，不存留余液，蓄電池箱是否穩(wěn)妥，鎖緊裝置是否可靠。4.    電容指示器準(zhǔn)確清晰，機(jī)車保護(hù)裝置齊全有效，使用合格

8、熔斷器。5.    手閘（風(fēng)閘）及撒砂裝置應(yīng)靈活有效。6.    照明燈是否明亮，喇叭或警鈴音響是否清晰、宏亮。7.    在切斷電源的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)控制器換向和操作手把是否靈活，閉鎖是否可靠。 6)、礦車1.    碰頭有無損壞或無碰頭。2.    礦車底盤是否變形，底梁有無開裂或鉚固件松動(dòng)現(xiàn)象。3.    輪軸彎曲有無變形，輪對(duì)有無擺動(dòng)超限或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。4.    礦車箱體有無裂紋、破

9、損或變形。5.    連接裝置、銷軸、油封等零部件有無損壞或缺少。6.    車內(nèi)殘余物是否太多。7）、充電室1.    小型電器臺(tái)臺(tái)合格、吊掛整齊。2.    絞車或吊車運(yùn)行穩(wěn)定，吊具符合要求，制動(dòng)準(zhǔn)確靈活保護(hù)齊全。3.    充電室是否設(shè)置充足凈水水源。4.    充電室是否設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀表。5.    充電室有無足夠的防火工具和防火器材。6. 

10、   充電工是否配備護(hù)目眼鏡，橡膠手套，膠靴及橡皮圍裙，盛電解液的容器是否堅(jiān)固、耐酸堿。7.    各種記錄齊全有效，有檢修技術(shù)參數(shù)排版。8.    車房門口是否設(shè)置機(jī)車入房明顯鳴笛安全警示。8)、運(yùn)輸巷道通風(fēng)1.    井底車場有無固定的測風(fēng)點(diǎn)和記錄牌板。2.    巷道有無風(fēng)流凈化水幕。3.    巷道有無隔爆水槽。4.    巷道內(nèi)有無滅塵設(shè)施及有無浮塵。9)、斜巷運(yùn)輸檢查內(nèi)容1. 

11、;   斜井絞車是否完好，機(jī)底是否牢固，螺栓是否齊全。（壓柱戧柱）2.    制動(dòng)閘是否靈敏可靠，緊固螺栓是否完整。3.    電器制動(dòng)是否使用可逆啟動(dòng)器，40千瓦以上使用真空開關(guān)。4.    信號(hào)裝置和通訊設(shè)備是否可靠。5.    是否嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，開行不行人”的規(guī)定，在斜巷上下口處是否安裝警示紅燈。6.    防跑車和跑車防護(hù)裝置、連接裝置是否完好，一坡三檔是否齊全有效,停止作業(yè)時(shí)是否關(guān)閉。7. 

12、0;  鋼絲繩（保險(xiǎn)繩）是否有打結(jié)、壓傷或硬彎。8.    斜巷內(nèi)是否有影響安全提升的障礙隱患。9.    托繩輪是否完好轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，角度段是否有防偏輪。10.             是否設(shè)置操作牌版和絞車技術(shù)參數(shù)牌版。10)、斜巷皮帶運(yùn)輸檢查內(nèi)容1.    皮帶是否有防跑偏、堆煤、縱向防撕裂、煙霧保護(hù)、自動(dòng)灑水等保護(hù)裝置，否有消防管路和材料。2.  

13、60; 皮帶巷是否安裝沿線急停保護(hù)裝置。3.    機(jī)頭上帶斷電保護(hù)是否起作用。4.    防火設(shè)施是否齊全有效。5.    皮帶底部是否有積煤、積水和雜物。6.    是否裝設(shè)了聯(lián)絡(luò)信號(hào)或語音通信系統(tǒng)。7.    各轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部位的防護(hù)罩是否齊全有效。在機(jī)頭和機(jī)尾處是否安裝防護(hù)欄。三、掘進(jìn)工作面檢查內(nèi)容一）、掘進(jìn)工作面通風(fēng)檢查內(nèi)容1)、風(fēng)門1.    風(fēng)門墻體是否牢固可靠，有無漏風(fēng)現(xiàn)象。2.  &

14、#160; 正、反向風(fēng)門安裝是否齊全及密封程度。3.    穿墻電纜是否使用護(hù)管及護(hù)管封堵是否密封。4.    風(fēng)門傳感器安裝位置是否正確及靈敏可靠。5.    風(fēng)門聯(lián)鎖裝置是否起到聯(lián)鎖作用。6.    風(fēng)門前后文明生產(chǎn)情況,有無雜物堆積.兩道風(fēng)門之間有無使用的電器設(shè)備。7.    兩道風(fēng)門之間的距離是否達(dá)到要求。2)、局部通風(fēng)機(jī)1.    局部通風(fēng)機(jī)是否指定專人負(fù)責(zé)管理,有無管理牌板。動(dòng)力線備用風(fēng)車是否每天進(jìn)行試運(yùn)

15、轉(zhuǎn)，并有詳細(xì)記錄。2.    局部通風(fēng)機(jī)有無開停傳感器。3.    風(fēng)筒有無安全標(biāo)志，有無破損和漏風(fēng)現(xiàn)象。4.    風(fēng)筒末端至迎頭的距離及出口風(fēng)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求，巖巷應(yīng)小于10米，煤巷5米。5.    局部通風(fēng)機(jī)是否實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、風(fēng)車自動(dòng)切換閉鎖。6.    是否采用“四雙、三專、兩閉鎖、一切換”?；仫L(fēng)口是否懸掛甲烷傳感器。二)、監(jiān)測監(jiān)控檢查內(nèi)容1.    檢查和校對(duì)瓦斯檢查員攜帶的檢查儀器是否完好準(zhǔn)確。2.

16、    是否按規(guī)定配備通風(fēng)、瓦斯檢查人員，有無瓦斯檢查、測風(fēng)記錄牌板。3.    工作面是否按規(guī)定配齊瓦斯、溫度、風(fēng)速、一氧化碳等監(jiān)控系統(tǒng)或斷電儀及探頭。檢測設(shè)備有無故障閉鎖裝置。4.    迎頭是否懸掛便攜式和探頭。5.    回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)有無瓦斯探頭。三）、防塵檢查內(nèi)容1.    作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)環(huán)境的氣候條件符合規(guī)定要求。2.    有無防塵灑水管路系統(tǒng)。3.  &

17、#160; 有無噴霧裝置及凈化水幕，是否能靈敏可靠。4.    有煤塵爆炸性危險(xiǎn)的煤層以及高瓦斯礦井的煤巷掘進(jìn)工作面，是否安設(shè)使用隔爆設(shè)施及高突壓風(fēng)自救系統(tǒng)及制定防突措施。5.    現(xiàn)場是否懸掛開工許可證和作業(yè)規(guī)程牌板。6.    有無串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。四）、掘進(jìn)巷道檢查內(nèi)容1）、 架棚支護(hù)巷道a）、架棚迎頭支護(hù)1.    方向線準(zhǔn)確，巷道方向線偏差不超過±100mm。坡度線符合規(guī)定。2.    迎頭機(jī)掘15m，炮掘15架五棵撐木、三

18、個(gè)鐵拉鉤規(guī)格、材質(zhì)、擺放位置得當(dāng)、支拉鉤有效。巷道超過20°時(shí)拉鉤不摘。3.    使用前探梁，做好敲幫問頂、找掉兒。背板插嚴(yán)背實(shí)，嚴(yán)禁幫空、頂空作業(yè)。4.    機(jī)掘煤壁，刀花深度小于300mm；炮掘炮眼角度、深度、數(shù)量、裝藥量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁崩倒支架。5.    工字鋼支護(hù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。底軟要穿鞋，堅(jiān)持班末簽字驗(yàn)收制度。6.    迎頭必須備足兩架棚子的撞楔板且不少于20塊。7.    嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司操作規(guī)程規(guī)定，開掘工

19、作面頂板最小控頂距不超過300mm。b)、架棚后路支護(hù)1.    凈高、凈寬符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架迎山有勁，嚴(yán)禁前傾、后仰。斜巷支架迎山角必須符合規(guī)程規(guī)定。2.    架間距符合規(guī)定，插背整齊，撐木齊全有效，無抽冒。3.    支架梁扭矩（角線）準(zhǔn)確，誤差不大于100mm。4.    臺(tái)棚插梁數(shù)量、規(guī)格、長度符合規(guī)定，背板接頂墊實(shí)，四角填實(shí)。主副臺(tái)棚緊固，四角鎖好鐵道。5.    上山掘進(jìn)超過25°時(shí)必須將溜煤（矸）道與人行道分開，人行

20、道設(shè)扶手。2)、錨網(wǎng)支護(hù)巷道a)、錨網(wǎng)迎頭支護(hù)1.    方向線準(zhǔn)確、巷道中心線偏差不超過±50mm。2.    巷幫成型平整，1m²范圍凹凸小于150mm。3.    迎頭必須做好敲幫問頂找掉兒工作，防止煤壁片幫傷人。4.    頂錨桿外露10-40mm，頂錨桿角度允許偏差±5°。5.    頂網(wǎng)鋪到迎頭，鋪平蹦緊不出網(wǎng)兜，搭接網(wǎng)扣符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。6.    鋼帶平直，密貼

21、巖面（煤面），托板齊全，堅(jiān)持班末簽字。7.    幫網(wǎng)距迎頭距離符合作業(yè)規(guī)定，及時(shí)打好幫錨桿，控制煤壁。幫錨桿外露10-40mm。8.    迎頭備足至少三根錨索，以備遇變化時(shí)使用。9.    錨桿機(jī)、壓風(fēng)管使用及吊掛符合要求。b)、錨網(wǎng)后路支護(hù)1.    凈高、凈寬符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，兩幫超凹處用木板插背平整。2.    頂錨桿間、排距偏差小于±100mm，頂邊錨桿距幫200mm。3.    幫錨桿間、排距

22、符合規(guī)程規(guī)定偏差小于±100mm。4.    幫上錨桿距頂板小于300mm，幫下錨桿距底板 小于500mm。5.    頂錨桿錨固力70KN，螺栓扭緊力矩100kN，幫錨桿貼煤不松動(dòng)。6.    頂網(wǎng)與幫網(wǎng)搭接合理，不出現(xiàn)網(wǎng)洞。7.    錨索滯后迎頭距離、間隔、錨固高度、外露長度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8.    頂板離層儀滯后迎頭距離符合規(guī)定要求，保護(hù)完好，檢測牌板到位，按時(shí)填寫數(shù)據(jù)。9.    錨網(wǎng)支護(hù)與架

23、棚支護(hù)搭接過渡長度不少于5m。五）、貫通、過老硐、過變化檢查內(nèi)容1.    機(jī)掘巷50m貫通前必須將透點(diǎn)加固好，并按措施要求設(shè)專人閘撤人。2.    炮掘差20m貫通前必須將透點(diǎn)加固好，并按措施要求設(shè)專人閘撤人。3.    貫通前10m迎頭施工人員必須打探眼。4.    過老硐按措施要求的距離必須打探眼。5.    過老硐按措施要求鎖鐵道、支柱穿好鞋。6.    過地質(zhì)變化帶按措施要求鎖鐵道、打錨索。六）、開垛眼的檢

24、查內(nèi)容1.    提前加固好垛眼開門處。機(jī)掘垛眼必須將掘進(jìn)機(jī)機(jī)架固定牢靠。2.    透點(diǎn)處按措施要求提前架固好，并派專人閘撤人。3.    垛眼角度、規(guī)格、質(zhì)量要符合措施規(guī)定。4.    垛眼內(nèi)要有手繩，梯子及擋人板，必要時(shí)加好擋板閘板。5.    掘進(jìn)遇地質(zhì)構(gòu)造，特殊工程都要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。6.    放炮掘進(jìn)垛眼要按規(guī)定打眼、裝藥，放炮。7.    局扇及風(fēng)筒完好，保證供風(fēng)。

25、五）、文明生產(chǎn)檢查內(nèi)容1.    現(xiàn)場施工斷面圖、炮眼布置圖、爆破說明書和避滅路線圖齊全并與施工作業(yè)相一致。2.    巷道無雜物、無淤泥、無積水（淤泥、積水長5m、深0.1m）。3.    各種設(shè)備器材、施工材料碼放整齊，掛牌管理。軌道兩側(cè)不得同時(shí)碼放材料，必須保持0.7m以上的行人側(cè)。4.    永久水溝、臨時(shí)水溝直順，滯后迎頭距離符合規(guī)程規(guī)定。5.    井上、下各空壓機(jī)房、絞車房、有上崗記錄本，并堅(jiān)持定期巡視簽字。六）、掘進(jìn)機(jī)檢查內(nèi)容1.

26、    掘進(jìn)機(jī)前照明、尾燈和內(nèi)、外噴霧、機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置是否齊全有效。2.    高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂。閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠。3.    供電線路敷設(shè)符合煤礦安全規(guī)程。過流保護(hù)整定合理，漏電動(dòng)作可靠，接地保護(hù)齊全。4.    電纜是否有承受張力、絕緣層被損壞和漏電等現(xiàn)象。5.    電器設(shè)備、電氣按鈕是否安全性能良好，動(dòng)作靈敏可靠。6.    機(jī)車與巷道的安

27、全間距是否合格，有溜子過橋和通道。7.    截齒是否齊全完好。8.    轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部位須有可靠防護(hù)罩和安全護(hù)欄。七）、掘進(jìn)工作面放炮檢查內(nèi)容1.    炮掘工作面是否有專職爆破工。2.    爆破工是否把炸藥，電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。3.    爆破物品存放地點(diǎn)是否支護(hù)完好，遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備和淋水等。4.    發(fā)爆器是否采用礦用防爆型有煤安標(biāo)志的發(fā)爆器。5.   

28、; 是否執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度，要求每次爆破必須要有記錄。6.    檢查放炮員、瓦斯工、現(xiàn)場班長是否攜帶交換牌，是否執(zhí)行連鎖放炮制度。7.    放炮掘進(jìn)工作面是否實(shí)行濕式鉆眼,炮前沖洗巷幫,并使用水炮泥和爆破噴霧裝置。8.    放炮距離、截人距離是否符合規(guī)定。9.    是否定期測試雜散電流,軌道連接處是否安設(shè)絕緣道。10.           

29、;  是否有在炮窩處打眼違規(guī)行為。11.             使用電器設(shè)備綜合完好率達(dá)到90%。12.             是否有一次打眼分次響炮的違規(guī)行為。四、回采工作面檢查內(nèi)容一)、工作面一般檢查內(nèi)容1.    上下順槽人行道寬度、安全出口寬度、高度及其他安全距離是否符合規(guī)定。2.  &

30、#160; 工作面上、下隅角是否存有懸頂過大地段,是否能檢查瓦斯。3.    巷道支護(hù)是否完整牢固，有無斷梁折柱、空幫空頂。巷道有無積水、浮渣、雜物，材料碼放是否整齊。4.    煤壁是否平直，并與頂?shù)状怪保瑐汩?、端面距等是否超?biāo)，梁端是否接頂?shù)取?.    設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護(hù)示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖等清晰規(guī)范6.    溜子與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否合適，壓柱或地錨是否牢固可靠。7.    是否按作

31、業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)放頂，控制距離是否符合要求。二）、兩巷巷口檢查內(nèi)容1.    是否根據(jù)實(shí)際通風(fēng)情況懸掛了各種安全監(jiān)測裝置。2.    皮帶機(jī)頭各種保護(hù)及除塵噴霧是否齊全有效。3.    皮帶機(jī)頭人行道是否足夠，人行道是否泥濘。4.    是否懸掛巷道指示、避災(zāi)路線、職業(yè)危害告知、安全確認(rèn)、技術(shù)參數(shù)等牌板。5.    防滅火設(shè)施完好、齊全，滅火器月檢是否進(jìn)行。6.    皮帶機(jī)頭搭接是否合理，皮帶刷子是否可靠，皮帶機(jī)頭下

32、是否堆煤，調(diào)偏是否規(guī)范。7.    軌道巷巷口軌道鋪設(shè)是否合格，礦車在此處是否容易落道，擋車器是否合適，礦車是會(huì)否刮蹭符合安全距離。三）、兩巷檢查內(nèi)容1.    排水、供水、壓風(fēng)管線是否齊全，吊掛是否平直，編號(hào)是否符合要求，漆色是否標(biāo)準(zhǔn)。2.    軌道巷是否100米，皮帶巷是否50米有三通截門，軟管是否齊全。3.    隔爆設(shè)施、防塵、除塵設(shè)施是否符合規(guī)定，積塵是否嚴(yán)重。4.    人行道是否泥濘，是否有浮煤，水溝是否暢通，物料碼放是否規(guī)范，并

33、掛牌管理。5.    皮帶巷非行人側(cè)是否堆煤及亂料、雜物。6.    皮帶是否跑偏，急停是否可靠，是否平直順，無缺、掉、死托輥；7.    頂板、及兩幫有無離層、片幫及網(wǎng)兜現(xiàn)象。8.    是否有基本支護(hù)錨桿起吊痕跡。9.    頂板離層儀設(shè)置、記錄牌板是否符合要求。10.             軌道巷是否有陰陽道，托繩輥、各

34、種擋車器是否完好可靠，警沖標(biāo)設(shè)置是否符合要求。四）、超前支護(hù)范圍檢查內(nèi)容1.    是否有安全確認(rèn)牌板。2.    現(xiàn)場是否有測壓手段，初撐力是否達(dá)標(biāo)。3.    管線吊掛是否整齊。4.    人行道寬度是否足夠。5.    單體柱是否成排成線，接頂嚴(yán)實(shí)，迎山有勁，三用閥放液口是否朝向采空區(qū)，是否掛牌管理。6.    超前支架是否完好，接頂是否嚴(yán)實(shí)，側(cè)護(hù)板是否使用。7.    超前支護(hù)距

35、離是否超過20米。8.    電纜、管路是否在單體柱與煤壁間，是否有被擠壓的危險(xiǎn)。五）、兩端頭范圍檢查內(nèi)容1.    各種管線、探頭等是否回撤及時(shí)。2.    瓦斯便攜式及其它各種探頭是否吊掛，吊掛位置是否合理。3.    面溜與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接是否合理。4.    尾巷切頂線是否符合規(guī)程規(guī)定。5.    煤壁側(cè)單體柱回撤距離是否過遠(yuǎn)。6.    采空區(qū)垮落是否及時(shí)及煤矸石是否會(huì)竄入人行道。7

36、.    端頭范圍內(nèi)頂板是否支護(hù)完整，頂板是否出現(xiàn)臺(tái)階。六）、綜采工作面檢查內(nèi)容1.    是否三直兩平。2.    支架初撐力是否達(dá)標(biāo)，支架是否完好，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象，液壓管路是否整齊，是否有埋壓。3.    浮煤是否干凈，架箱是否整潔。4.    是否及時(shí)拍護(hù)幫板、伸伸縮梁、拉超前支架，梁端距是否超標(biāo)。5.    支架架姿、架向是否正，支架是否受擠。6.    是否有大柱串液、失效

37、現(xiàn)象，護(hù)幫板是否齊全有效，各種銷軸、“U”銷是否齊全。7.    采面照明是否符合規(guī)定，溜子語諳信號(hào)是否清晰，急停是否可靠。七）、炮采工作面檢查內(nèi)容1.    壓風(fēng)、排水、靜壓水系統(tǒng)是否完善。2.    溜子機(jī)頭機(jī)尾及耙礦車錨固是否穩(wěn)固。3.    兩巷及切眼基本支護(hù)是否符合規(guī)程規(guī)定，耙礦車窩子、回采窩子包角距離是否足夠。4.    兩幫找掉是否徹底。5.    木抬棚支護(hù)質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。親口不扛肩、不白脖、不前窮、不

38、后缺，扎角合理，接頂嚴(yán)實(shí)。6.    密閉、擋風(fēng)墻設(shè)置是否合理，通風(fēng)方式是否合理，工作面風(fēng)量是否足夠。7.    留設(shè)煤柱是否符合規(guī)定規(guī)定，是否有穿塘現(xiàn)象。八）、普采工作面檢查內(nèi)容1.    初撐力是否大于90KN。2.    工作面有無失效支柱、梁和空載柱、超過檢修期的支柱。3.    支柱迎山角、柱距、排距是否符合規(guī)定。4.    支柱是否穿柱鞋、老塘側(cè)是否掛擋矸簾。5.    頂板

39、破碎地點(diǎn)是否采取特殊支護(hù)。6.    檢查支柱布置是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，成排呈直線，柱距、排距偏差不超過100毫米。7.    檢查工作面上頂是否插背嚴(yán)實(shí)，有無頂空、片幫現(xiàn)象。頂梁鉸接率是否大于90%；是否出現(xiàn)頂梁連續(xù)不鉸接；機(jī)道與放頂線是否配足水平楔。8.    是否存在不同型號(hào)支柱混用，支柱是否全部編號(hào)管理，牌號(hào)是否清晰。9.    超過25度傾角的工作面是否有防倒滑裝置。九）、采煤機(jī)檢查內(nèi)容1.    采煤機(jī)上是否裝有能停止工作面刮板運(yùn)輸機(jī)

40、運(yùn)行的閉鎖裝置，急停裝置是否齊全有效。2.    采煤機(jī)使用的電纜選型是否合格，有無破損及漏電情況，電纜有無埋壓現(xiàn)象。3.    采煤機(jī)的電控設(shè)備、安全性能是否合格，自身保護(hù)是否完善，動(dòng)作靈活，是否經(jīng)常查驗(yàn)檢修，是否有記錄。4.    設(shè)備接地是否良好，短路整定值是否合格，車載漏電儀是否可靠動(dòng)作。5.    操作程序是否合格，司機(jī)是否持證上崗。6.    檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固，行走輪是否良好，調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。7.

41、0;   滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，水量及壓力是否正常，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象，油標(biāo)指示裝置是否正常。8.    跟機(jī)電纜卡子是否完好。9.    截齒是否齊全、鋒利，固定是否牢靠。10.             大小銷、開口銷、轉(zhuǎn)載機(jī)的連接銷,液壓管銷是否齊全。十）、工作面一通三防檢查內(nèi)容1.    進(jìn)、回風(fēng)巷道間的不行人的聯(lián)絡(luò)巷、采空區(qū)、報(bào)廢巷道、長期停工地點(diǎn)，是否

42、及時(shí)密閉，密閉的質(zhì)量和建筑位置是否符合要求,有無檢查牌板。2.    開采容易自燃、自燃煤層是否編制采區(qū)防滅火設(shè)計(jì),有無防火墻等措施。3.    開采容易自燃和自燃煤層是否建立監(jiān)測系統(tǒng)，是否建立定期分析、預(yù)報(bào)制度。4.    是否按規(guī)定配備通風(fēng)、瓦斯專職檢查人員，有無瓦斯檢查、測風(fēng)記錄牌板。是否執(zhí)行瓦斯檢查規(guī)定(低瓦斯礦井每班檢查2次,高瓦斯礦井每班檢查3次,高突煤層為專職瓦斯員)。5.    工作面風(fēng)簾、風(fēng)障是否符合規(guī)定。6.    監(jiān)測電纜是

43、否與供電電纜分開懸掛，吊掛間距是否符合要求。7.    通風(fēng)形式和風(fēng)速是否符合有關(guān)規(guī)定，測定風(fēng)量能否滿足排放瓦斯和煤塵的需要。8.    工作面是否有滅塵裝置，工作面滅塵是否符合規(guī)程規(guī)定。十一）、工作面放炮檢查內(nèi)容1.    工作面(需要放炮)是否定期測試雜散電流。2.    班長等現(xiàn)場管理人員是否攜帶檢查工具和便攜式。3.    檢查和校對(duì)瓦斯檢查員、班長、炮工攜帶的檢查儀器是否完好準(zhǔn)確。是否帶放炮交換牌。4.   

44、; 工作面裝藥時(shí)是否執(zhí)行停電制度。5.    是否按作業(yè)規(guī)程布孔、鉆孔，是否按規(guī)定裝藥方法裝藥，裝藥前是否清楚炮眼內(nèi)煤粉，是否使用規(guī)定炮泥封孔，并使用水炮泥。6.    發(fā)爆器是否采用的礦用防爆型全網(wǎng)絡(luò)電阻導(dǎo)通起爆器，雷管、炸藥是否分開存放并上鎖，起爆器是否炮工隨身攜帶或加鎖看管，是否帳物相符，領(lǐng)退有記錄，并有簽字。十二）、泵站檢查內(nèi)容1.    液壓泵站防火設(shè)施及物品是否齊全，液壓泵站設(shè)在煤巷時(shí)是否做阻燃處理。2.    泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。3. &#

45、160;  各部件的連接螺栓是否齊全、牢固。4.    泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠、是否漏液。5.    各截止閥的手柄是否靈活可靠。6.    控制按鈕、信號(hào)、通訊裝置是否靈敏可靠。7.    乳化液泵站和液壓系統(tǒng)是否完好，有無漏夜現(xiàn)象，壓力是否足夠。8.    乳化液濃度是否達(dá)到作業(yè)規(guī)程的要求，有無現(xiàn)場配比和檢查手段。五、開拓工作面檢查內(nèi)容一）、開拓通風(fēng)檢查內(nèi)容1.    局部通風(fēng)機(jī)是否指定專人

46、負(fù)責(zé)管理,有無管理牌板。2.    風(fēng)筒有無安全標(biāo)志，有無破損和漏風(fēng)現(xiàn)象。3.    風(fēng)筒末端至迎頭的距離及出口風(fēng)量是否符合作業(yè)規(guī)程要求。4.    局部通風(fēng)機(jī)是否使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電或與采煤工作面分開供電。5.    檢查和校對(duì)瓦斯檢查員攜帶的檢查儀器是否完好準(zhǔn)確。6.    是否按規(guī)定配備通風(fēng)、瓦斯專職檢查人員，有無瓦斯檢查記錄牌板。7.    工作面是否按規(guī)定配齊瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或

47、斷電儀及探頭，迎頭是否懸掛便攜式和探頭。8.    作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量、風(fēng)速和作業(yè)環(huán)境是否符合規(guī)定要求。9.    有完善的防塵灑水系統(tǒng)。二）、開拓工作面放炮檢查內(nèi)容1.    工作面是否有專職爆破工。2.    爆破工是否將炸藥，電雷管分開存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖。3.    爆破物品存放地點(diǎn)是否支護(hù)完好，遠(yuǎn)離電纜和電器設(shè)備和淋水等。4.    發(fā)爆器是否采用的礦用防爆型全網(wǎng)絡(luò)電阻導(dǎo)通起爆器。5. &#

48、160;  檢查放炮員、瓦斯工、現(xiàn)場班長是否攜帶允許放炮交換牌，是否明確三人連鎖放炮制度。6.    放炮前是否沖洗巷幫和矸石堆,是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。7.    工作面放炮距離、截人距離是否符合規(guī)定。8.    開拓用炸藥、電雷管是否符合安全規(guī)程。三）、開拓巷道檢查內(nèi)容1.    現(xiàn)場是否懸掛工程設(shè)計(jì)施工圖版、開工許可證。2.    巷道凈斷面是否滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施以及設(shè)備的安裝、檢修、施工的需要。3. &#

49、160;  水溝規(guī)格和砌筑進(jìn)度是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.    砌喧巷道，砌碹與頂幫之間必須充滿填實(shí)。5.    錨桿托板是否牢固。托板和巖壁接觸面不低于托板面積的80%，6.    開拓斜井巷道是否設(shè)置防跑車裝置，警示紅燈,行人不行車警示牌等。四）、耙斗裝巖機(jī)檢查內(nèi)容1.    檢查耙斗裝巖機(jī)和道軌的固定情況，腿子、卡子、斜撐點(diǎn)柱等是否要齊全牢固。2.    斜巷開拓有無護(hù)身點(diǎn)柱、封閉式金屬擋繩欄和“一坡三檔”裝置，防止耙斗出槽的護(hù)欄

50、和照明是否齊全、完好。3.    滑輪镢子是否牢固，牽繩輪、尾輪、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4.    操作手把、剎車帶靈活可靠，滾筒、對(duì)輪和銷子是否完好，操作按鈕是否靈活可靠。5.    耙?guī)r機(jī)滾筒上留繩是否多于三圈，檢查鋼絲繩磨損情況,有無斷絲。6.    斜巷開拓時(shí)，耙?guī)r機(jī)腿子和卡子是否牢靠，有無斜撐點(diǎn)柱。機(jī)身輪下有無防滑道卡。7.    斜巷開拓使用耙斗裝巖機(jī)時(shí)，固定耙斗裝巖機(jī)的軌道規(guī)格是否大于18Kg米，是否上好道夾板。8.  

51、  在上山使用耙斗裝巖機(jī)時(shí)，有無可靠的斜撐支腿和卡軌器，有無鋼絲繩套將耙斗裝巖機(jī)與軌道聯(lián)結(jié)牢固9.    上下山使用耙斗裝巖機(jī)時(shí)，提升信號(hào)是否保持良好狀態(tài)。 五）、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)檢查內(nèi)容1.    檢查鉆機(jī)各零部件是否齊全，緊固件是否松動(dòng)。2.    檢查鉆機(jī)各操作機(jī)構(gòu)是否靈活。3.    壓縮空氣傳送管上是否按裝限壓閥。4.    外接水源和氣源在送入錨桿鉆機(jī)前是否設(shè)有專用閥門。5.    停止作業(yè)后,鉆機(jī)扳機(jī)

52、、搬把是否處于關(guān)閉狀態(tài)。6.    檢查油霧器內(nèi)是否有足夠的潤滑油。7.    操作前所有操作控制開關(guān)，是否處在“關(guān)閉”位置。8.    工作時(shí)鉆機(jī)支腿是否平穩(wěn)牢靠，是否支在活矸或物料上。六)、噴漿機(jī)檢查內(nèi)容1.    是否是濕式噴漿機(jī)，電控設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電纜是否符合防爆性能要求，2.    過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)是否合格。3.    供電、供風(fēng)、輸料、供水系統(tǒng)等是否正?？煽俊?.  &#

53、160; 檢查橡膠摩擦板的磨損程度，摩擦板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙是否符合規(guī)定。5.    點(diǎn)動(dòng)檢查(啟動(dòng)即停)試車，檢查旋轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)向是否與箭頭指示一致。6.    檢查氣壓表的指針擺動(dòng)是否靈活、準(zhǔn)確。7.    各部件是否緊固，各操作手柄是否靈活可靠。8.    減速器是否漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否齊全。9.    作業(yè)人員是否佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。七）、開拓工作面施工檢查內(nèi)容1）、迎頭頂板管理1.    迎頭必須堅(jiān)持“

54、三找掉”制度，即：打眼前、放炮后、掛網(wǎng)前（無頂網(wǎng)時(shí)為噴漿前）。找掉要使用專用找掉釬子。2.    堅(jiān)持看線輪尺定眼位置。按爆破圖表布置炮眼，炮眼間排距、炮眼深度、裝藥量、火藥、雷管種類符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。3.    放炮前，錨桿支護(hù)距迎頭不大于,300mm。放炮后找掉，先打正頂錨稈，不少于4-5根。4.    錨桿數(shù)量、間排距符合規(guī)程要求，誤差不超過±100mm，錨桿角度大于75°。板緊貼巖壁，外露不超長。5.    掛網(wǎng)搭接不小于150mm，網(wǎng)扣間距不大于

55、300mm。大硐室、破碎帶綁、扎鐵筋符合要求，整體性好。6.    噴漿厚度初噴不少于30mm,終噴不少于70mm，無穿裙露腳。初噴距迎頭不超過4m；終噴距迎頭不超過25m。巷道平整，不凸不凹。7.    砌喧頭灰漿飽滿、無干、瞎、重縫，背后填實(shí)，基礎(chǔ)深度、砌底厚度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。8.    嚴(yán)禁超空作業(yè)，班末必須把頂網(wǎng)掛到迎頭，把頂錨桿打到迎頭。9.    遇地質(zhì)變化必須有專項(xiàng)施工措施。2）、人員操作管理1.    開眼人員不許帶手套操作，打

56、眼時(shí)人員不許騎架子。2.    找掉順序：先后路后迎頭、先上頂、后兩幫。3.    裝藥連線人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，由炮工操作。4.    裝藥時(shí)迎頭不許有人干其他工作，如打眼、耙?guī)r石等。5.    裝藥量、封泥量、水炮泥使用符合規(guī)程規(guī)定。6.    放炮閘撤人距離必須符合規(guī)程規(guī)定。7.    堅(jiān)持驗(yàn)炮制度，按規(guī)定處理瞎炮。8.    耙?guī)r過程中，鋼絲繩兩側(cè)嚴(yán)禁人員停留、工作和行走。溜槽

57、上必須安裝擋繩欄（板）防止鋼絲繩崩出傷人。9.    斜井施工每40m必須做好行人躲避洞。10.             噴漿前沖洗巖幫，砼配比符合要求，噴漿厚度符合設(shè)計(jì)要求，不許穿裙，露腳。11.             砌碹或架棚必須搭好牢固可靠的“腳手”架，用礦車搭“腳手”必須打好道眼，“腳手”架所用材料，“腳手”架符合規(guī)

58、定。12.             搭過車“腳手”架時(shí)高度不低于1.5m，過車時(shí)人員要下“腳手”架。13.             開門或貫通地點(diǎn)必須有加強(qiáng)支護(hù)的措施；必須減少裝藥量、分次放小炮。14.             貫通前5米必

59、須有加強(qiáng)支護(hù)的措施；必須每次放炮先打探眼，探眼深度不少于2.0m。15.             按有關(guān)規(guī)定接好壓風(fēng)管路、排水管路、供水施救管路、壓風(fēng)管路，雙絲雙縹，雙扣。3）、開拓機(jī)電管理1.    裝巖機(jī)、耙?guī)r機(jī)、鉆車側(cè)卸、水泵、空壓機(jī)、絞車等司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。2.    裝巖機(jī)，耙?guī)r機(jī)鋼絲繩、鉆車側(cè)卸運(yùn)行范圍嚴(yán)禁有人工作或停留。3.    耙?guī)r機(jī)鋼絲繩斷股、系扣、連接不符

60、合要求、缺少支撐腿等嚴(yán)禁作業(yè)。4.    司機(jī)停止裝巖、停止噴漿在換班前要切斷電源。5.    不許用裝巖機(jī)、鉆車、側(cè)卸搭設(shè)作業(yè)的“腳手”。6.    各種設(shè)備清潔完好、無失爆。7.    管線吊掛、電門上架、保護(hù)接地符合要求。8.    耙?guī)r機(jī)距迎頭不小于6米。放炮時(shí)鉆車、側(cè)卸必須后撤50m，以防崩壞。9.    各車房、機(jī)房檢修記錄本齊全，并認(rèn)真按時(shí)填寫，各種安全保護(hù)齊全。六、機(jī)電檢查內(nèi)容一)、立井提升檢查內(nèi)容;

61、1）、制度執(zhí)行情況1.    是否執(zhí)行要害場所門禁制度，2.    是否執(zhí)行交接班制度，3.    司機(jī)是否持證上崗，崗位責(zé)任制落實(shí)情況，4.    司機(jī)操作是否執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護(hù)制度。5.    機(jī)房是否懸掛有關(guān)責(zé)任制、系統(tǒng)圖，標(biāo)識(shí)牌等。6.    各種記錄是否填寫齊全真實(shí)。2）、絞車系統(tǒng)；1.    設(shè)備是否完好有無責(zé)任牌，完好牌。2.    供電電

62、源是否雙回路。3.    防過卷保護(hù)、防過速保護(hù)、過負(fù)荷欠電壓保護(hù)，限速保護(hù)，松繩保護(hù)，深度指示器失效保護(hù)，滿倉保護(hù)（主井），減速功能保護(hù)，閘間隙磨損保護(hù)，是否完好動(dòng)作可靠。4.    絞車房制動(dòng)系統(tǒng)與井口信號(hào)是否實(shí)現(xiàn)連鎖閉鎖。5.    絞車滾筒纏繞鋼絲繩是否超過2層，絞車放繩尾端是否至少存有三圈尾繩。6.    絞車傳動(dòng)部位有無防護(hù)罩柵欄或警示牌，電機(jī)，開關(guān)柜是否接地。3）、天輪1.    天輪是否有裂紋、開焊、變形、軸承架螺栓是否緊固，軸承

63、是否有油潤滑。2.    天輪隔板是否固定良好齊全有無銹蝕。3.    人梯是否完好無損，無變形護(hù)欄是否齊全。4.    天輪的各段襯墊磨損是否達(dá)到一根鋼絲繩的直徑，或沿側(cè)面磨損是否達(dá)到鋼絲繩直徑的12.。4）、液壓系統(tǒng)1.    液壓系統(tǒng)油溫，溫升不得超過34，最高油溫不得超過702.    液壓系統(tǒng)接頭、堵頭、集油塊、焊縫、管路是否滲油漏油，耐壓試驗(yàn)是否符合規(guī)定。3.    制動(dòng)壓力是否達(dá)到要求5）、提升容器1.

64、    升降人員和升降人員物料的罐籠（包括有乘人間的箕斗）兩側(cè)裝設(shè)扶手。2.    罐籠進(jìn)出口必須裝設(shè)罐門或罐簾，高度不得小于1.2米罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過250mm，罐簾橫桿的間距不得大于200mm。罐門不得向外開，門軸必須防脫。3.    罐籠內(nèi)有無阻車器，井口擋車器停止作業(yè)時(shí)是否關(guān)閉。4.    防墜器是否可靠動(dòng)作。5.    箕斗提升是否采用定重裝載。6.    罐籠高度最上層是否小于1.9米

65、其他各層是否小于1.8米。6）、提升信號(hào)1.    立井使用罐籠提升時(shí)，井口、井底、和中間運(yùn)輸巷的安全門是否與罐位和提升信號(hào)連鎖。2.    立井罐籠安全門、搖臺(tái)與罐位、阻車器是否與提升信號(hào)閉鎖。3.    各種閉鎖用的電纜接線是否合格，是否使用專用的接線盒，電氣設(shè)備接地是否良好，過流整定值是否合理，漏電保護(hù)動(dòng)作是否可靠。4.    井口信號(hào)裝置是否與絞車的控制回路相閉鎖。5.    是否有備用信號(hào)裝置。6.   

66、絞車房操作臺(tái)是否有直通井口和井底個(gè)水平的電話。7）、罐道與罐耳1.    罐耳與罐道間隙使用滑動(dòng)罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mm，木罐道每側(cè)不得大于10mm，鋼絲繩罐道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑只差是否小于5mm，滾輪罐耳的組合罐道的輔助滑動(dòng)罐耳，每側(cè)間隙是否在1015mm。2.    罐耳和罐道是否超過磨損間隙15。8）、防護(hù)裝置1.    立井提升是否有防撞梁和托罐裝置托罐裝置是否保證下落距離不超過0.5m。2.    過卷過放高度是否符合提升速度3ms不小于4米 4ms

67、不小于4.75米。3.    過卷、過放距離內(nèi)是否安設(shè)緩沖裝置。4.    過放距離內(nèi)是否有雜物，（5）防滅火水管是否有效設(shè)施是否齊全。9）、連接裝置1.    立井提升容器與提升鋼絲繩的連接是否采用楔形連接裝置，更換鋼絲繩時(shí)是否對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。2.    連接裝置的累計(jì)使用年限單繩是否超過10年，多繩是否超過15年。3.       立井提升連接裝置安全系數(shù)是否符合專為升降人員和物料的不小于1

68、3，專為升降物料的不得小于10.10）、鋼絲繩1.    新繩懸掛前必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲、和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)。2.    不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總面積之比達(dá)到6不得用作升降人員，達(dá)到10不得用作升降物料。3.    不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達(dá)到25時(shí)，該鋼絲繩必須更換。4.    對(duì)使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次，摩擦輪式提升裝置的提升鋼絲繩只準(zhǔn)涂、浸專用的鋼絲繩油。二)、主通風(fēng)機(jī)房檢查內(nèi)容;1）、電氣1.    查看供電是否雙電

69、源。2.    配電柜電流表、電壓表、各種聲光信號(hào)是否指示正常。3.    過流和無壓釋放保護(hù)裝置是否動(dòng)作靈媒可靠，整定是否合理，接地是否良好。4.    現(xiàn)場是否備齊合格的絕緣用具如：高壓絕緣膠鞋、絕緣手套、高低壓驗(yàn)電筆、絕緣臺(tái)、停電牌。5.    現(xiàn)場是否有直通調(diào)度室電話。2）、通風(fēng)機(jī)1.    主通風(fēng)機(jī)是否進(jìn)行了檢驗(yàn)檢測。2.    各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響，風(fēng)機(jī)是否有震動(dòng)各部位是否有共振現(xiàn)象。3. 

70、60;  轉(zhuǎn)動(dòng)的各部軸承溫度是否超限（滑動(dòng)軸承不得超過65，滾動(dòng)軸承不得超過75）。4.    各部潤滑油量是否適當(dāng)是否漏油，電機(jī)溫升不超限。5.    各部位連接螺絲，緊固螺絲是否松動(dòng)。6.    查看記錄，備用通風(fēng)機(jī)是否能在10min內(nèi)開動(dòng)。3）、制度執(zhí)行情況1.    是否執(zhí)行要害場所門禁制度。2.    是否執(zhí)行交接班制度。3.    司機(jī)是否持證上崗，崗位責(zé)任制落實(shí)情況。4.  

71、;  機(jī)房是否懸掛有關(guān)責(zé)任制、系統(tǒng)圖，標(biāo)識(shí)牌等。5.    各種記錄是否填寫齊全真實(shí)。4）、安全防護(hù)1.    出風(fēng)口安裝的防爆門是否每6個(gè)月檢查維修一次。2.    轉(zhuǎn)動(dòng)及帶電裸露部分是否設(shè)置護(hù)罩、柵欄及警示牌。風(fēng)機(jī)房內(nèi)消防器材是否費(fèi)和要求。3.    反風(fēng)裝置是否靈活可靠。三)、35KV6KV中央變電站檢查內(nèi)容1）、制度執(zhí)行情況1.    電站是否執(zhí)行要害場所門禁制度。2.    是否穿戴齊全保護(hù)用品。

72、3.    記錄填寫是否齊全規(guī)范，供電系統(tǒng)圖是否與實(shí)際相符。4.    崗位責(zé)任制，操作規(guī)程是否現(xiàn)場懸掛。2）、設(shè)備、設(shè)施1.    查看是否雙回路供電。2.    設(shè)備有無完好牌、責(zé)任牌、標(biāo)志牌。3.    備用主變是否帶點(diǎn)熱備，閑置的電氣設(shè)備是否有明顯的安全警示。4.    查看進(jìn)線開關(guān)柜（包括備用）電壓表、電流表是否有顯示（5）。5.    查看高壓開關(guān)柜是否實(shí)現(xiàn)電氣機(jī)械五連鎖。6

73、.    查看是否有專用的錄音電話。7.    查看接地保護(hù)是否齊全接線是否串聯(lián)。8.    母線排是否平整排列有無裂紋變形。3）、安全防護(hù)設(shè)施1.    變電站是否配備驗(yàn)電、放電、封地工具和絕緣用具。2.    查看是否有防小動(dòng)物進(jìn)入的隔板或網(wǎng)罩。3.    查看變電室是否安設(shè)安設(shè)避雷器、避雷針，接地是否完好。4.    室內(nèi)外環(huán)境是否清潔，帶電部位是否有警示牌。四)、水泵房檢查內(nèi)容1

74、）、制度執(zhí)行情況1.    泵房是否執(zhí)行要害場所門禁制度值班人員是否持證上崗。2.    操作人員是否穿戴齊全保護(hù)用品。3.    記錄填寫是否齊全規(guī)范，排水系統(tǒng)圖是否與實(shí)際相符。4.    崗位責(zé)任制，操作規(guī)程是否現(xiàn)場懸掛。2）、供電系統(tǒng)1.    供電是否雙電源2.    開關(guān)柜電壓表、電流表指示是否正確，是否有閉鎖裝置和過流施壓保護(hù)，接地系統(tǒng)是否可靠。3）、設(shè)備、設(shè)施1.    轉(zhuǎn)

75、動(dòng)部位是否有防護(hù)罩。2.    個(gè)閥門是否完好靈活不滴水。3.    泵體、電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)，管路閥門是否有銹蝕。4.    有無可靠地引水裝置和備用引水裝置。5.    是否安設(shè)防水密閉門，并轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。中央吸水井與水倉之間有無防水閘門并開啟靈活。6.    是否安設(shè)專用電話。4）、安全防護(hù)設(shè)施1.    是否配備足夠有效的滅火器材。2.    水位報(bào)警信號(hào)是否有效。3.

76、0;   泵房出口地面是否高于大巷0.5米。4.    聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告是否真實(shí)。五)、壓風(fēng)機(jī)房檢查內(nèi)容1）、制度執(zhí)行情況1.    機(jī)房是否執(zhí)行要害場所門禁制度值班人員是否持證上崗。2.    操作人員是否穿戴齊全保護(hù)用品。3.    記錄填寫是否齊全規(guī)范，壓風(fēng)系統(tǒng)圖是否與實(shí)際相符。4.    崗位責(zé)任制，操作規(guī)程是否現(xiàn)場懸掛。2）、設(shè)備設(shè)施1.    設(shè)備是否符合有關(guān)規(guī)定是否屬于淘汰設(shè)備。2.&

77、#160;   開關(guān)柜過流漏電接地保護(hù)是否齊全可靠，電壓表、電流表指示是否正確。3.    查看有無斷油及超溫保護(hù)，油溫是否超過70。4.    風(fēng)包是否安設(shè)在通風(fēng)單獨(dú)陰涼的室內(nèi)或室外。5.    風(fēng)包上是否安設(shè)安全閥、溫度表、釋壓閥、觀測孔、放水閥，安全閥是否每年經(jīng)過檢驗(yàn)。3）、安全防護(hù)1.    查看有無絕緣鞋、試電筆等操作防護(hù)用具。2.    轉(zhuǎn)動(dòng)部位和裸露電氣有無保護(hù)柵欄和警示牌。3.   

78、; 各種電器或機(jī)械保護(hù)動(dòng)作后是否能可靠停止運(yùn)轉(zhuǎn)，聲光信號(hào)有顯示。六)、變電硐室檢查內(nèi)容1）、硐室要求1.    變電硐室及室外巷道5米范圍內(nèi)是否采用不燃性支護(hù)。2.    硐室是否設(shè)在新鮮風(fēng)流內(nèi)。3.    有無向外開的防火門和柵欄們。4.    引出引入的電纜是否使用穿墻套管，封堵是否是否嚴(yán)密。5.    硐室高度和寬度是否滿足搬運(yùn)最大設(shè)備的外形尺寸要求。6.    硐室外是否懸掛警示牌硐室內(nèi)溫度是否超過30。2）

79、、設(shè)備設(shè)施1.    查看變壓器、開關(guān)是否屬于淘汰設(shè)備。2.    查看變壓器、高、低壓開關(guān)外觀是否變形、開焊、銹蝕。3.    查看接地保護(hù)、饋電線上漏電保護(hù)、短路保護(hù)裝置是否齊全有效。4.    查看設(shè)備距離墻體是否小于0.5米，設(shè)備與設(shè)備之間是否留有0.8米通道。5.    查看防爆設(shè)備是否存在失爆現(xiàn)象。6.    設(shè)備標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容是否填寫齊全字跡清晰。7.    查看供電電源是否雙

80、回路。3）、安全防護(hù)1.    查看硐室內(nèi)是否存放易燃物防滅火工具是否齊全。2.    硐室內(nèi)是否備齊驗(yàn)電筆、絕緣鞋、絕緣臺(tái)等操作用具有無停、合電牌。3.    高壓帶電部位是否有防護(hù)欄和警示標(biāo)志。4）、制度執(zhí)行情況1.    機(jī)房是否執(zhí)行要害場所門禁制度值班人員是否持證上崗。2.    操作人員是否穿戴齊全保護(hù)用品。3.    記錄填寫是否齊全規(guī)范，壓風(fēng)系統(tǒng)圖是否與實(shí)際相符。4.   

81、 崗位責(zé)任制，操作規(guī)程是否現(xiàn)場懸掛。七)、防爆開關(guān)檢查內(nèi)容1）、外觀檢查1.    外殼是否有裂紋、銹蝕、開焊、變形等查看變形長度超過50mm凹凸深度超過5mm銹皮脫落是否達(dá)到0.2mm。2.    緊固螺栓和螺母是否同一規(guī)格，是否緊固，有無彈簧圈是否壓平。查看閉鎖裝置是否齊全是否變形損壞。2）、電纜引入裝置1.    查看閑置接線嘴是否有密封圈和擋板擋板是否放在密封圈里邊，擋板直徑是否比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度是否小于2mm。2.    查看一個(gè)密封圈內(nèi)是否穿進(jìn)多根電纜，密封圈內(nèi)徑是否大于電纜外徑1mm，密封圈寬度是否合適，密封圈是否老化龜裂。3.    查看密封圈是否沒有完全套在電纜護(hù)套上，密封圈和進(jìn)線嘴之間是否有填充物。4.    查看螺旋式進(jìn)線嘴是否缺少金屬圈，進(jìn)線嘴壓緊后是否還有余量，螺紋嚙合是否小于5扣。5.    查看壓盤式進(jìn)線嘴是否缺少壓緊螺栓，查看是否用一只手能使進(jìn)線嘴晃動(dòng)。6.    查看螺母進(jìn)線嘴是否亂扣