10KV電纜敷設(shè)課件

1、10KV 高壓電纜敷設(shè)專項施工方案1一、施工內(nèi)容二、電纜走向三、電纜敷設(shè)四、資源配置五、施工進(jìn)度計劃六、安全措施210kv10kv 電纜敷設(shè)方案一、施工內(nèi)容北京奔馳汽車改擴(kuò)建項目員工活動中心室外設(shè)置800KVA800KVA 箱式變壓器一臺，位于員工活動中心西北角，電源取自2 2 號聯(lián)合廠房（焊裝車間）西側(cè)二層配電室內(nèi)。選用電纜型號為 YJV22-10KV-3*95.YJV22-10KV-3*95.電纜敷設(shè)根 據(jù)現(xiàn)場情況分為管廊敷設(shè)和地面直埋敷設(shè)兩部分。全長計劃21002100 米，電纜敷設(shè)完畢后，首端配電室內(nèi)電源取自1414 號高壓柜，末端需訂購800KVA800KVA 箱式變壓器一臺，所有電

2、纜頭壓接完畢后通電運(yùn)行。二、電纜走向本次電纜敷設(shè)走向依據(jù)北京奔馳汽車員工活動中心電氣外線圖制 定。根據(jù)現(xiàn)場實際勘察，基本走向為 2 2 號聯(lián)合廠房（焊裝車間）二層 配電室引出電源一一經(jīng)室外西側(cè)管廊電纜橋架向北一一成品車停車場 東北角引至地面一一向西地面直埋敷設(shè)一一質(zhì)量檢測中心（151151）西北角一一沿廠內(nèi)向北主路直埋一一員工活動中心。（詳圖參照員工活動中 心電氣外線圖）三、電纜敷設(shè)1 1、電纜敷設(shè)工藝流程圖如下:2 2、電纜進(jìn)場檢查驗收：電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收， 檢查電纜的外觀、 規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。3 3、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備3.13.1、 技術(shù)準(zhǔn)備

3、。認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布走向情況， 在過3路面、轉(zhuǎn)彎等管道交叉處進(jìn)行詳細(xì)勘察。3.23.2、 人員、機(jī)具準(zhǔn)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前， 根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保 證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。 施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電 纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。3.33.3、 現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查橋架安裝情況并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電 纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。4 4、電纜敷設(shè)本次施工電纜全長計劃為 21002100 米，工程量巨大，且穿越的廠區(qū)部 位較多，根據(jù)現(xiàn)場走向情

4、況，主要為沿橋架敷設(shè)和電纜直埋敷設(shè)兩種 安裝方式混合。4.14.1、 電纜沿橋架敷設(shè)此階段為電源引自 1 1 號聯(lián)合廠房（焊裝車間）二層配電室內(nèi)，施 工過程相對簡單，因室內(nèi)室外管廊橋架已安裝就位，因此可直接于橋 架內(nèi)敷設(shè)電纜。此階段電纜長度約為400400 米。施工過程因通過室外管廊，高空作業(yè)工人需注意系好安全帶，注意高空作業(yè)安全措施。配電 室內(nèi)由高壓柜引出電源一段需增設(shè)橋架 200*100200*100。4.24.2、 電纜直埋敷設(shè)電纜引至成品車停車場東北角時，電纜由室外管廊柱子引下至地 面，敷設(shè)方式改為地面直埋，豎向需新增加一段200*100200*100 橋架。電纜直埋敷設(shè)長度約為 17

5、001700 米。1 1）敷設(shè)區(qū)域涉及范圍比較大，電纜埋入地下的深度不應(yīng)小于700700mmmm （由地面到電纜外皮），所以開挖電纜溝的深度應(yīng)大于 700700 mmmm。電纜溝的寬度：單條電纜是 350350 mmmm,所以電纜溝的寬度應(yīng)依據(jù)電纜的數(shù) 量決定。直埋電纜溝如附圖所示42 2）挖溝完畢。溝底應(yīng)平整，深淺一致，溝底必須有一層良好土層， 防止石頭或雜物凸起，同時要處理好易塌陷的地段，穿過道路的電纜 可經(jīng)過事先埋設(shè)機(jī)械強(qiáng)度較高的管子， 管子的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑 1.51.5 倍。3 3）再次核對電纜的型號、長度、規(guī)格和電纜頭輔料。4 4）敷設(shè)電纜時應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，嚴(yán)禁將電纜扭成

6、死角。施工時交聯(lián)聚乙烯三芯電纜彎曲半徑不得小于該電纜外徑1010 倍。放電纜時應(yīng)順電纜圈慢慢拉直，并要注意不能把電纜放在地面拖拉以免破 壞外保護(hù)層。放電纜時還應(yīng)注意合理安排長度，以免造成浪費，并盡 量減少中間接頭。直埋電纜除了考慮在制作終端頭有足夠的長度外， 還要流有電纜全長 0.5%1%0.5%1%的備用長度。5 5）電纜施放后檢查電纜外觀應(yīng)無機(jī)械損傷，檢查合格后就可在電 纜上面鋪上 100mm100mm 的砂層，然后在砂層上面鋪設(shè)事先準(zhǔn)備好的保護(hù)蓋 板，其寬度應(yīng)超出電纜直徑兩側(cè)各 50mm50mm。在用土回填電纜溝時要求 逐層夯實以防下陷。直埋的電纜應(yīng)在兩端和改變路線的彎曲處設(shè)有 “高 壓

7、電纜、禁止挖掘”的標(biāo)示牌。6 6）從電纜溝道引出的電纜距地面 2m2m 的一般應(yīng)穿鍍鋅管保護(hù)，鍍 鋅管應(yīng)去毛刺，不應(yīng)有穿孔、裂縫等。固定電纜的鋼支架應(yīng)焊接牢固 并可靠接地。注意事項：本階段施工過程中因直埋長度較長，涉及施工區(qū)域多， 因此需5在挖電纜溝之前勘察場地情況，并根據(jù)原施工圖紙查找地下管 線敷設(shè)情況，在不確定管路情況下，先挖好探溝并留好影像資料，避 免因情況不明而出現(xiàn)破壞原管線的情況。涉及與北京城建交叉作業(yè)的 區(qū)域，請甲方予以協(xié)調(diào)。4.34.3、高壓電纜中間接頭制作安裝因本工程電纜敷設(shè)長度較長，中間過程需作高壓電纜頭連接，計劃 在電纜敷設(shè)拐彎過程中制作，具體安裝方式如下：1 1）選好熱縮

8、套件，切割電纜。將待接頭兩端電纜自斷口處交疊， 交疊長度為 200mm200mm 300mm,300mm,量取交疊長度的中心線做記號，并將黑 色填充保留后翻，不要割斷。2 2）將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩 端電纜，并處理線芯。3 3）鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。4 4）清潔半導(dǎo)層。用附帶的清洗劑清潔線芯（注意整個過程操作者 要保持手的干凈）5 5）包纏應(yīng)力控制管。應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管。6 6）烘烤應(yīng)力控制管。7 7） 在長端尾部套入屏蔽控制銅網(wǎng)。8 8） 依次套入絕緣材料。在長端依次套入絕緣材料，內(nèi)層為紅色內(nèi) 絕緣管，外層為黑色外半導(dǎo)電管，短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)

9、電管。9 9） 壓接芯線。注意壓接質(zhì)量，打磨壓接頭，消除尖端放電。1010）接頭上包繞。在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力 膠填充。61111）烘烤半導(dǎo)電管。將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上 烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層和半導(dǎo)電管及應(yīng)力管。1212）烘烤內(nèi)絕緣。將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上， 在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。1313）烘烤外絕緣管。將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩 端包繞高壓防水膠布密圭寸。1414）烘烤外半導(dǎo)電層。將套入長端的最外層黑色外半導(dǎo)電

10、層移至接 頭上，在該管口兩端包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮。1515）各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽。將套入長端銅蔽網(wǎng)移至接頭上，用手 將屏蔽網(wǎng)在各相上展平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。1616）綁扎，整形。將原來切割電纜時翻起的填充物翻回， 用白紗帶 將三相芯線綁扎在一起，注意接頭處圓滑平整。白紗帶外面可包繞一 層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度。1717）焊接地線。用附帶的編制銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧焊接起來。1818）烘烤外護(hù)層。將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移至超過壓 接管位置時開始熱縮。1919）將另一端電纜早已套入短外護(hù)套管移至超過壓接管位置套住先 收縮的長外護(hù)套

11、管 100mm100mm 時開始熱縮。用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理。4.44.4、電纜頭制作安裝：10KV10KV 電纜終端頭均采用熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化 氣烤槍或7噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安 裝三叉分支手套時，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后， 按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。避免在三叉分支手套熱縮定 型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套 根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端 向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn) 電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，

12、以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要 合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。 連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，確保 連接和導(dǎo)電性能可靠。四、資源配置1 1、施工工具：1 1）常規(guī)個人施工工具，手槍電鉆、磨光機(jī)、梯子、扳手等。2 2）電纜敷設(shè)：電纜放線架、卷揚(yáng)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具、液化氣烤槍等。2 2、勞動力資源：施工責(zé)任人 1 1 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 1 人，安全負(fù)責(zé)人 1 1 人，現(xiàn)場施工人 員 1 15 5人。五、施工進(jìn)度計劃1 1、2011-9-142011-9-14 2011-9-172011-9-

13、17,現(xiàn)場情況路線確定2 2、2011-9-182011-9-18-2011-9-20,-2011-9-20,配電室及室外橋架制作安裝3 3、2011-9-212011-9-21 2011-10-6,2011-10-6,室外電纜溝挖掘84 4、2011-10-72011-10-7 2011-10-15,2011-10-15,電纜敷設(shè)，管溝回填夯實5 5、2011-10-162011-10-16- -2011-10-20,2011-10-20,箱式變壓器基礎(chǔ)施工6 6、2011-9-162011-9-16 2011-10-30,2011-10-30,箱式變壓器訂貨加工7 7、2011-10-302011-10-30- -2011-11-32011-11-3，箱式變壓器安裝調(diào)試& & 2011-11-4-2011-11-4-2011-11-7,-2011-11-7,電氣調(diào)試六、安全措施1 1、高壓送電前注意事項：1 1）高壓