抹灰工程施工中質(zhì)量通病的防治措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上抹灰工程施工中質(zhì)量通病的防治措施一、內(nèi)墻抹灰    1墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落    (1)現(xiàn)象：工程竣工后，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。    (2)原因：基層處理不當，操作不當。    (3)防治措施：    木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當。木磚應(yīng)做成燕尾式，并做防腐處理，埋設(shè)于“丁”磚層。    抹灰前用水洇墻面時，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時還應(yīng)當洇水。 門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負

2、責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護，待達到一定強度后再進行抹灰。門窗口兩側(cè)陽角必須抹出不小于50 mm寬，高度不低于2 m的水泥砂漿護角。    2磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫    (1)現(xiàn)象：墻抹灰后過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大的部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒周圍、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩頭、圈梁與磚砌體相交等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。    (2)原因：    基層清理不干凈或處理不當。    墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，

3、影響粘結(jié)力。    基層偏差較大，一次抹灰層過厚，收縮率較大。    配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，使用不當。    (3)防治措施：    抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好。    混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。    墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密；水曖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴抹平。    不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬

4、度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于100 mm。    抹灰前墻面應(yīng)澆水?；鶎訅γ鏉菜潭冗€與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。     確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。    抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。    抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。    加強抹灰中各層之間的檢查與驗收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時鏟除并修補，不要等到面層施工后再進行驗收。  &

5、#160; 3墻面抹灰層析白    (1)現(xiàn)象：在墻面抹灰后過一段時間，往往在墻體表面會析出一些白色或絮狀物質(zhì)。    (2)原因：    水泥在水化過程中產(chǎn)生ca(OH)2，同空氣中的CO2化合成白色粉末狀CaCO2析出于墻面。                     選用外加劑不當。    (3)防治措施：    拌和砂漿摻一定數(shù)量的減水劑，減少砂漿中的

6、游離水，則可以減輕ca(OH)2游離而滲至表面。    拌和砂漿摻一定數(shù)量的分散劑，使ca(OH)2分散均勻，不會形成成片的析白現(xiàn)象。     低溫季節(jié)水化過程慢，可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑，以加快硬化，減少泌水現(xiàn)象，也就減少了表面的析白現(xiàn)象。    選擇適宜的外加劑。外加劑應(yīng)滿足室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量(GB 185832001)的要求。4抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正    (1)現(xiàn)象：墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正達不到要求。  &#

7、160; (2)原因：抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠，影響了陰陽角的方正。    (3)防治措施：    抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準線和墻裙(或踢腳板)線。    先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。    常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。    抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正，及時修正。    罩面灰施抹前應(yīng)進行一次質(zhì)量驗收，不合格處必須修正后再進行面

8、層施工。    5墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓、裂縫。    (1)現(xiàn)象：墻裙或水泥砂漿窗臺施工后過一段時間出現(xiàn)空鼓或裂縫，尤其是在墻裙或窗臺同大面積墻面抹灰交接處。    (2)防治措施：    采用的水泥強度等級不宜過高，也可摻加一定數(shù)量的粉煤灰。    各層抹灰應(yīng)當采用比例相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的水泥混合砂漿。    底層砂漿在終凝前不允許抹第二層砂漿。    掌握好各層的施抹時間。    6外墻面空鼓、裂縫 

9、60; (1)現(xiàn)象：外墻用水泥砂漿抹灰后，有的部位出現(xiàn)空鼓、裂縫，嚴重的會有脫落現(xiàn)象發(fā)生。    (2)防治措施：    外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負責(zé)堵孔和勾縫工作。    抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈。    從上到下進行抹灰打底，并進行一次質(zhì)量驗收，合格后再進行罩面，不允許分段打底隨后進行罩面施工。    表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥漿粘結(jié)層，增加粘結(jié)力，避免空鼓和裂縫。    室外水泥砂漿

10、抹灰一般面積均較大，為了不顯接茬，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。    冬期室外抹灰，砂漿的使用溫度不宜低于5。    7外墻面接茬有明顯抹紋，色澤不勻    (1)現(xiàn)象：外墻面抹水泥砂漿后，留有明顯的抹紋和接茬或顏色不一致。    (2)防治措施：    外墻抹灰的接茬應(yīng)留在分格條或陰陽角水落管等部位。    要求壓光的水泥外墻面，抹面壓光后用細毛刷醮清水輕刷表面，可以解決表面接茬的抹紋明顯的缺陷，也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時，要做到輕重一致，

11、方向一致，以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。    抹灰后，應(yīng)將分格條輕輕起出(也可用不再起出的一次性分格條)，修補條角并用素水泥漿細致勾縫。    8雨水污染墻面    (1)現(xiàn)象：雨后外墻出現(xiàn)順雨水流下方向的水漬和塵土污染的痕跡，甚至有的還會造成墻體的滲漏，使外裝飾失去光澤。    (2)防治措施：    外墻裝飾線凡突出墻面60mm以內(nèi)者(如窗套、壓頂、腰線等)，上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線，窗楣部分必須做滴水槽；凡突出60 mm以上者(挑檐、雨篷等)，上面應(yīng)做流水坡度，下面做

12、滴水槽，滴水槽必須用木條成形，且兩端應(yīng)留出30 mm，做斷水處理。    壓頂流水坡度方向應(yīng)指向屋面。    外墻窗臺抹灰前，窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實，防止雨水滲漏；抹灰面應(yīng)縮進木窗框下10 mm左右，慢慢抹出泛水。當為鋼、鋁合金窗時，窗臺處抹灰應(yīng)低于窗框下10mm。    室外窗臺應(yīng)低于室內(nèi)窗臺，窗框與窗臺交接處除認真做好處理外，應(yīng)做不小于5的外流水坡度，嚴禁倒坡。    9陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致    (1)現(xiàn)象：工程竣工后，實測或目測檢查陽臺(或雨篷、窗臺)等突出墻面的工程部位，出現(xiàn)水平或垂直方向不在一條水平直線上。    (2)防治措施：    安裝外窗框前應(yīng)先找出窗口垂直方向中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。    抹灰前應(yīng)橫豎拉通線找平、找直、找方正后貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。