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文檔簡(jiǎn)介
1、實(shí)驗(yàn)一、煤的工業(yè)分析一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康谋緦?shí)驗(yàn)通過(guò)規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件測(cè)定煤中水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳含量的百分?jǐn)?shù),并觀(guān)察評(píng)判焦碳的粘結(jié)性特征。通過(guò)本實(shí)驗(yàn)使同學(xué)們了解煤工業(yè)分析的原理、方法、步驟和使用的儀器、設(shè)備等知識(shí)。煤的工業(yè)分析采用分析試樣,其成分重量百分?jǐn)?shù)在上角用分析基“”表示。二、煤工業(yè)分析的基本原理取一定量經(jīng)空氣干燥過(guò)的煤粉試樣,用加熱分解的方法,使其在不同溫度下加熱,使煤中的水分、揮發(fā)分依次逸出,按試樣減輕的重量求出分析水分和揮發(fā)分,然后將固定碳燒出,殘余的重量即為灰分。三、水分的測(cè)定1、方法要點(diǎn)稱(chēng)取一定量的分析試樣,置于105110ºC的烘箱中,干燥到恒重,其失去的質(zhì)量占試樣原量的
2、百分?jǐn)?shù),即為分析試樣水分。2、實(shí)驗(yàn)設(shè)備儀器1)電熱干燥箱 1臺(tái),帶自動(dòng)調(diào)溫裝置,內(nèi)附鼓風(fēng)機(jī),并能維持105110ºC。2)玻璃稱(chēng)量瓶,帶有磨口蓋,直徑為40mm,高為25mm,如圖1-1。3)干燥器1個(gè),并裝有干燥劑(變色硅膠)。4)分析天平1臺(tái),可精確到0.0002克。5)小勺一把6)煤樣若干,粒度為0.2毫米以下。3、實(shí)驗(yàn)步驟用預(yù)先烘干和稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克)的玻璃稱(chēng)量瓶,稱(chēng)取粒度為0.2毫米以下的分析煤樣,平行稱(chēng)取兩份1±0.1克(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克)分析試樣,然后開(kāi)啟蓋子將稱(chēng)量瓶和蓋子同時(shí)放入預(yù)先通風(fēng)并加熱到105110 ºC的干燥箱中進(jìn)行干燥,在
3、一直通風(fēng)的條件下,煙煤1小時(shí),褐煤和無(wú)煙煤干燥11.5小時(shí),然后從干燥箱中取出稱(chēng)量瓶并加蓋,在空氣中冷卻23分鐘后,放入干燥器中冷卻到室溫(約25分鐘)稱(chēng)量。然后進(jìn)行檢查性的干燥,每次干燥30分鐘,直到煤樣的重量變化小于0.001克或重量增加為止。如果是后一種情況下,要采用增量前一次質(zhì)量為計(jì)算依據(jù),對(duì)于水分在2以下的試樣,不進(jìn)行檢查性干燥。至此,試樣失去的質(zhì)量占試樣原量的百分?jǐn)?shù),即為分析試樣的分析水分: Wf分析試樣的分析水分,%。如此,煤的應(yīng)用基水分即可由下式求得: 式中:Wf分析試樣的分析水分,%; Wfw分析試樣的應(yīng)用基外在水分,%;Wy分析試樣的應(yīng)用基水分,%。上述兩個(gè)平行試樣測(cè)定的結(jié)
4、果其誤差不超過(guò)下表所列的數(shù)值時(shí),可取兩個(gè)試樣的平均值作為測(cè)定結(jié)果;超過(guò)表中的規(guī)定值時(shí),實(shí)驗(yàn)應(yīng)重做。水分Wf(%)同一實(shí)驗(yàn)室允許誤差(%)水分Wf(%)同一實(shí)驗(yàn)室允許誤差(%)<50.20<200.405100.3200.50>100.4四、灰分測(cè)定灰分的測(cè)定分為緩慢灰化法和快速灰化法??焖倩一ú蛔髦俨梅治鲇?。1、方法要點(diǎn):稱(chēng)取一定重量的煤樣,放入箱形電爐內(nèi)緩慢燃燒,然后在815 ºC ±10ºC灼燒到恒重,從爐中取出冷卻到室溫稱(chēng)量,以殘留物質(zhì)量占試樣原量的百分?jǐn)?shù),作為分析煤樣的灰分A。2、需要儀器設(shè)備1)箱形電爐,帶有調(diào)溫裝置,能保持815
5、177;10 ºC,有熱電偶,高溫表和調(diào)溫裝置。2)灰皿(瓷船)長(zhǎng)方形灰皿的底面長(zhǎng)為45毫米,寬22毫米,高為14毫米。3)干燥器,內(nèi)裝干燥劑(變色硅膠或無(wú)水氯化鈣)。4)分析平天,精確到0.0002克。5)小勺一把。6)坩堝鉗一把3、實(shí)驗(yàn)步驟1)緩慢灰化法在經(jīng)預(yù)先灼燒和稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克)的灰皿中,平行稱(chēng)取兩份粒度為0.2毫米以下的分析煤樣1±0.1克(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克),煤樣在灰皿中鋪平,將灰皿送入溫度不超過(guò)100 ºC的箱形電爐中,在自然通風(fēng)和爐門(mén)留有15毫米左右縫隙的條件下,用30分鐘緩慢升至500ºC,在此溫度下保持30分鐘后,再升
6、到815±10ºC,然后關(guān)上爐門(mén)并在此溫度下灼燒1小時(shí)后,從爐中取出灰皿,放在石棉板上,在空氣中冷卻5分鐘,然后放到干燥器中,冷卻到室溫(約20分鐘)稱(chēng)量。再進(jìn)行檢查性灼燒,每次20分鐘,直到質(zhì)量變化小于0.001克為止,采用最后一次測(cè)定的重量作為計(jì)算依據(jù),灰分小于15時(shí)不進(jìn)行檢查性灼燒。2)快速灰化法(本實(shí)驗(yàn)采用的方法)在經(jīng)預(yù)先灼燒和稱(chēng)量(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克)的灰皿中,稱(chēng)取粒度為0.2毫米以下兩份的分析煤樣1±0.1克(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克),且鋪平攤勻。將馬弗爐煙囪打開(kāi)并升溫加熱到850,打開(kāi)爐門(mén),并將準(zhǔn)備好的灰皿放在鐵絲架緩慢地推入馬弗爐,將灰皿緩慢推進(jìn)電
7、爐入口處使煤樣慢慢灰化,待510分鐘后,煤樣不再冒煙時(shí),以每分鐘不大于2厘米的速度,按順序推進(jìn)爐中熾熱處(若煤樣著火發(fā)生爆炸,實(shí)驗(yàn)作廢),關(guān)上爐門(mén)(并使?fàn)t門(mén)留有15mm左右的縫隙),使其在815±10ºC的溫度下,灼燒40分鐘,然后從爐中取出灰皿,先放到空氣中冷卻5分鐘,再放到干燥器中冷卻到室溫(約20分鐘)稱(chēng)量(GB/T212-2008 4.1.3.3)。以后再進(jìn)行每次為20分鐘的檢查性灼燒(815),直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化小于0.001克為止,采取最后一次測(cè)定的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)?;曳中∮?5的不進(jìn)行檢查性灼燒。如果遇到檢查時(shí)結(jié)果不穩(wěn)定,應(yīng)改用緩慢灰化法測(cè)定。具體操作
8、如下:開(kāi)機(jī)后,選擇“1、功能表”(默認(rèn)狀態(tài))。按下“OK”鍵,進(jìn)入功能選擇表,移動(dòng)光標(biāo)選擇“快灰”功能,按下“OK”鍵啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)。(1)開(kāi)始實(shí)驗(yàn)后,系統(tǒng)開(kāi)始升溫,升至850,溫度到,音響提示。(2)保持850,等待實(shí)驗(yàn)。(3)打開(kāi)爐門(mén),放樣。送完試樣后,關(guān)上爐門(mén)(并使?fàn)t門(mén)留有15mm左右的縫隙)。按“OK”鍵,開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。(4)升溫至815,音響提示。(5)保持815,恒溫40min,時(shí)間到,音響提示,打開(kāi)爐門(mén),取出試樣。關(guān)上爐門(mén),爐溫保持在815等待指示。如果進(jìn)行檢查性灼燒,打開(kāi)爐門(mén),放入試樣,請(qǐng)按“OK”鍵,進(jìn)行檢查性灼燒。(6)檢查性灼燒,恒溫815,20min,時(shí)間到,音響提示。打開(kāi)爐門(mén),
9、取出試樣,關(guān)好爐門(mén)(并使?fàn)t門(mén)門(mén)留有15mm左右的縫隙)。爐溫保持在815等待指示。預(yù)進(jìn)行下一次檢查性灼燒,放入試樣,關(guān)爐門(mén)按“OK”鍵即可,以此類(lèi)推,直到連續(xù)兩次灼燒的質(zhì)量變化不超過(guò)0.001g為止。按Esc鍵結(jié)束快灰實(shí)驗(yàn),進(jìn)入功能界面,等待指示。4、測(cè)定結(jié)果按下列計(jì)算 Af分析煤樣的灰分,%;m1灼燒后瓷皿中殘留物的質(zhì)量,g;m灼燒前分析試樣的質(zhì)量,g?;曳譁y(cè)定的允許差值?;曳諥 %允許差同一實(shí)驗(yàn)室A%不同實(shí)驗(yàn)室A%<150.20.315300.30.5>300.50.7如此,煤的應(yīng)用基灰分: 兩份平行試樣測(cè)定的結(jié)果其誤差不超過(guò)上表所列的允許值時(shí)取兩者的平均值;否則重做。依據(jù)灰分
10、的顏色可以粗略的判斷它的熔化特性,如灰為白色,則表示難熔,橘黃色或灰色表示可熔;褐色或淺紅色表示易熔。五、揮發(fā)分測(cè)定1、方法要點(diǎn):稱(chēng)取1±0.1克煤樣,放入帶蓋的瓷坩堝中,在900±10ºC的溫度下,隔絕空氣加熱7分鐘,以失去的質(zhì)量占試樣原量的百分?jǐn)?shù),減去該試樣的水分(Wf)作為揮發(fā)分。2、實(shí)驗(yàn)需用儀器設(shè)備1)箱形電爐,帶有調(diào)溫裝置,能保持在900ºC±10ºC,并附有熱電偶及高溫表,熱電偶測(cè)點(diǎn)距膛底部2030毫米。2)分析天平精確到0.0002克。3)坩堝,坩堝較深并有蓋,上口外徑為33毫米,高為40厘米,底徑為18毫米,坩堝總重量
11、為1519克。4)坩堝架:用鎳絲制成的,其大小能放入箱形電爐中不超過(guò)恒溫區(qū)為限,并要求坩堝底部距爐底2030毫米。5)秒表。6)壓餅機(jī)。3、實(shí)驗(yàn)步驟:稱(chēng)取粒度為0.2毫米以下的分析煤試樣1±0.1克(稱(chēng)準(zhǔn)到0.0002克)兩份,分別放入坩堝中,并輕輕振動(dòng)使其煤樣攤開(kāi),加蓋將坩堝放在坩鍋架上,再將坩堝架連同坩堝推入預(yù)先加熱到920ºC的箱形電爐的很恒溫區(qū)中,迅速關(guān)上爐門(mén),加熱7分鐘,實(shí)驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的爐溫下降,要求3分鐘內(nèi)爐溫應(yīng)恢復(fù)到900ºC±10ºC,否則作廢,到規(guī)定時(shí)間后,從爐中取出坩堝,在空氣中冷卻56分鐘后,放入干燥器中,冷卻到室溫(約20分
12、鐘)稱(chēng)重。將馬弗爐煙囪關(guān)閉,預(yù)先加熱至920左右,打開(kāi)爐門(mén),迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)并關(guān)上爐門(mén),準(zhǔn)確加熱7min。坩堝及架子剛放入后,爐溫會(huì)有所下降,但必須在3min內(nèi)使?fàn)t溫恢復(fù)至900,否則次實(shí)驗(yàn)作廢。具體步驟:開(kāi)機(jī)后,選擇“功能表”(默認(rèn)狀態(tài)),所選菜單反色顯示。按下“OK”鍵,進(jìn)入功能選擇表,移動(dòng)光標(biāo)選擇揮發(fā)分功能,按下“OK”鍵,啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)。(1)系統(tǒng)升溫至920,溫度到后,音響提示。(2)保持920,等待實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)開(kāi)始,打開(kāi)爐門(mén),迅速放入坩堝架,并關(guān)上爐門(mén),按“OK”鍵,繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。(3)3min內(nèi),爐溫恢復(fù)到890910,溫度到,音響提示。(4)保持爐溫890910,從按鍵起7m
13、in,試驗(yàn)完成,音響提前30秒提示,打開(kāi)爐門(mén),取出坩堝架。關(guān)好爐門(mén)。若爐溫3min內(nèi),爐溫不能恢復(fù)到890910,提示實(shí)驗(yàn)失敗,此次作廢。4、結(jié)果計(jì)算與允許誤差 Vf分析試樣的揮發(fā)分,%;m1分析試樣灼燒后的質(zhì)量,g;m分析試樣的質(zhì)量,g;Wf分析試樣的分析水分,%。揮發(fā)分測(cè)定的誤差不得超過(guò)下列規(guī)定:揮發(fā)分允許差同一實(shí)驗(yàn)室Vf(%)不同實(shí)驗(yàn)室Vf(%)<200.300.5020400.501.00>400.801.505、焦渣特征分類(lèi)1)粉狀全部粉狀,沒(méi)有互相粘著的顆粒。2)粘著用手指輕壓即碎成粉狀,或基本上是呈粉狀,基中有較大的團(tuán)塊或團(tuán)粒,輕碰即成粉狀。3)弱粘結(jié)用手輕壓即碎成小
14、塊。4)不熔融粘結(jié)用手指用力壓才裂成小塊,焦渣上表面無(wú)光澤,下表面稍有銀白色光澤。5)不膨脹熔融粘結(jié)焦渣形成扁平的餅狀,煤粒的界限不易分清,表面有明顯銀白色金屬光澤,下表面銀白色光澤更明顯。6)微膨脹熔融粘結(jié)用手指壓不碎,在焦渣上、下表面均有銀白色金屬光澤,但在焦渣的表面上,具有較小的膨脹泡(或小氣泡)。7)膨脹熔融粘結(jié)焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤,明顯膨脹,但高度不超過(guò)15毫米。8)強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤,焦渣膨脹高度大于15毫米。6、固定碳按下式計(jì)算: 利用水分灰分以及揮發(fā)分的測(cè)定結(jié)果,分析煤樣的固定碳含量就可方便的由下式求得: 乘以換算系數(shù),即得應(yīng)用基的固定碳含量: Cfgd分析煤樣的固定碳,%;Wf分析煤樣的水分,%;Af分析煤樣的灰分,%;Vf分析煤樣的揮發(fā)分,%;事實(shí)上,揮發(fā)分測(cè)定后留剩余坩堝中的即為焦炭,只要去掉其中的灰分便是固定碳Cfgd。六、實(shí)驗(yàn)記錄及計(jì)算
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