鋼箱梁試驗計劃方案

1、目錄一、適用范圍2二、編制依據2三、檢測工程流程2四、工程概況3五、材料復檢4六、焊縫無損檢測6七、產品質量檢測10八、涂裝質量檢測10一、適用范圍本方案適用于從事長沙市機場大道改造工程鋼箱梁質量檢測實施工作。二、編制依據：1、鋼結構工程施工規(guī)范GB 50755-20122、橋梁用結構鋼 GBT 714-2008.3、公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JT/T722-20084、鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-20095、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG-TF50-20116、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范CJJ2-20087、工程設計圖紙與施工圖紙8、其它相關標準、規(guī)范三、檢測工作流程：檢測單位進場后

2、，制定有關檢測方案，報監(jiān)理批準后實施。重點做好以下工作：1. 檢測工作應與工程施工同步進行。在工程施工的同時，檢測單位應及時收集受檢工程的設計及施工信息，為檢測工作和報告編寫準備基本資料。2. 檢測前應對儀器設備進行檢查調試，確保檢測儀器設備在計量檢定周期的有效期內。3. 施工單位應與檢測單位保持信息通暢，達到檢測條件后，經監(jiān)理工程師確認后，至少提前 24 小時通知檢測單位進行現(xiàn)場檢測。4. 檢測單位收到施工單位報檢計劃后，應按施工單位申請時間按時到現(xiàn)場檢測。如果檢測推后，則應及時通知報檢單位和監(jiān)理單位，否則承擔因此發(fā)生的后果。5. 施工單位應當在檢測工程師到達現(xiàn)場前，按要求做好現(xiàn)場相關配合工

3、作，以確保檢測工作的順利開展。6. 現(xiàn)場檢測前，施工單位向檢測單位提供施工圖紙及工程基本資料。7. 現(xiàn)場檢測完成之后，現(xiàn)場檢測工程師應該能夠根據測試數(shù)據初步分析判斷檢測結果，盡快告知施工單位是否可以進行下一道工序施工，并于24 小時內將書面中間結果報監(jiān)理單位。8. 當檢測發(fā)現(xiàn)有嚴重質量問題時，檢測單位要及時上報建設單位和監(jiān)理單位，并由總監(jiān)組織召開專題會議，形成處理意見，上報建設單位批準，報建設單位核備。9. 現(xiàn)場檢測期間，應遵守國家和施工現(xiàn)場安全生產規(guī)定。當現(xiàn)場操作環(huán)境不符合儀器設備使用要求時，應采用有效的防護措施。四、工程概況：序項目內容號1工程名稱長沙市機場大道改造工程2建設單位長沙縣運通

4、公路建設投資有限公司3設計單位交通運輸部規(guī)劃研究院；湖南中大設計院有限公司4監(jiān)理單位湖南湖大建設監(jiān)理有限公司中國中鐵股份有限公司長沙交通PPP 工程總包部機場大道4 施工單位項目部整個線路有：橋梁及閘道橋4.7 公里，人行通道 4 道，排雨建設和排污系統(tǒng)，交通工程、照明工程、綠化等配套工程。6規(guī)模7建設地點湖南省長沙市長沙縣黃花鎮(zhèn)境內8工期要求2016 年 1 月 2 號-2017 年 12 月 30 號。五、材料復驗1、鋼材的復驗及檢驗數(shù)量：該項目主要材料為Q345qC，鋼材進廠后，要對進廠鋼材進行匯總，依據設計及鋼結構工程施工規(guī)范（GB50755-2012）要求，應按同一廠家、同一牌號、同

5、一質量等級組批，每批重量不應該大于150 噸抽檢 1 組試樣的原則，確定每種規(guī)格鋼材的抽樣數(shù)量，并制定詳細的檢驗計劃。鋼材的復驗應進行化學成分（C、Si 、Mn、P、S、）、力學性能（拉伸1 件、彎曲 1 件、 0沖擊3 件）的檢驗，超聲波探傷（大于16mm）。應符合GB/T714-2008 并且符合下列鋼材送檢計劃要求。鋼材送檢計劃序取樣部位檢驗試驗項目工程數(shù)計劃見計劃送取樣/ 送檢號量證檢測檢數(shù)量率18mm鋼板化學成分（C、Q345qC Si 、Mn、P、S）、210mm鋼板力學性能（拉伸Q345qC312mm鋼板1 件、彎曲 1 件、Q345qC0沖擊 3 件）414mm鋼板Q345qC

6、大于 16mm做超16mm鋼板5Q345qC聲波618mm鋼板Q345qC720mm鋼板Q345qC821mm鋼板化學成分（ C、）、Q345qCSi Mn P S924mm鋼板力學性能（拉伸Q345qC1 件、彎曲 1 件、28mm鋼板100沖擊 3 件）Q345qC11 32mm鋼板 大于 16mm做超 Q345qC聲波36mm鋼板12Q345qC40mm鋼板13Q345qC2、 焊材、輔材復驗：埋弧焊絲復驗：化學成分（埋弧焊劑復驗：化學成分（數(shù)量280t2 組2 組100%210t2 組2 組100%1000t7 組7 組100%1070t8 組8 組100%840t6 組6 組100%

7、70t1 組1 組100%430t4 組4 組100%11t1 組1 組100%54t1 組1 組100%98t1 組1 組100%21t1 組1 組100%53t1 組1 組100%14t1 組1 組100%C、Si 、Mn、P、S）。P、S、含水率、機械夾雜物含量）。實心焊絲復驗：焊絲化學成分（C、Si 、Mn、P、S）。藥芯焊絲復驗：熔敷金屬化學成分（C、Si 、Mn、P、S）。以上焊材、輔材各抽樣1 組進行復驗。3、涂料的復驗：該工程主要使用：無機富鋅底漆、環(huán)氧富鋅底漆、納米改性環(huán)氧封閉漆、環(huán)氧云鐵中間漆、環(huán)氧厚漿耐磨漆、氟碳面漆，應按照批次、品種進行復驗，產品應符合 JT/T722-

8、2008 的要求。4、 焊接工藝評定試板的檢測設計要求焊接工藝評定按 TB10212-2009 的要求進行。技術部門根據該項目的結構特點及施工工藝，制定相應的焊接工藝評定指導書，質量管理部門根據 TB10212-2009的要求進行如下的檢測：（ 1）對接試板的檢測：每組試板均需進行超聲波和射線探傷檢測，檢測合格后， 每組進行接頭拉伸 1 件、焊縫金屬拉伸 1 件、側彎 1 件、-0 沖擊 6 件（焊縫區(qū) 3 件、熱影響區(qū) 3 件）、硬度 1 件（熱影響區(qū)、熔合線、焊縫區(qū)）檢測、宏觀斷面酸蝕試驗。（ 2）角接試板的檢測：熔透焊的要進行超聲波檢查，其它應進行磁粉檢測，合格后，每組進行焊縫金屬拉伸試

9、驗1 件，硬度 1 件（熱影響區(qū)、熔合線、焊縫區(qū)）檢測、宏觀斷面酸蝕試驗。（3）焊接工藝評定的材料（母材、焊接材料）應與該工程的一致，并要有相應的材質書及復驗報告。六、 焊縫無損檢測：1、根據施工圖紙及施工工藝， 編制焊縫檢測清單； 如果頂?shù)装濉?腹板、隔板有臨時拼接，現(xiàn)場檢驗員應根據焊縫編號規(guī)則增加相應的編號并委托檢測單位檢測。2、檢驗員根據生產進度及檢測清單的內容及要求及時填寫無損檢測委托單，并聯(lián)系檢測單位；3、檢測單位嚴格按檢測清單的內容及要求進行焊縫的無損檢測，及時出具檢測報告。鋼箱梁焊縫無損檢驗匯總表探傷檢驗驗收探傷焊縫位置探傷部位評定標準方法級別級別比例B100%JTG/T超聲波焊

10、縫全長F50-2011焊縫兩端各一拼板焊縫焊縫條數(shù)張, 焊縫長度大JTG/TX 射線B的 10%于 1200mm時, 中F50-2011間加拍一張。橫隔板人孔JTG/T加勁對接焊超聲波B100%焊縫全長F50-2011縫普通隔板與JTG/T面、底板角磁粉/100%焊縫全長 20%F50-2011焊縫普通隔板與磁粉/100%焊縫兩端各JTG/T500mmF50-2011腹板板角焊探傷檢驗驗收探傷焊縫位置探傷部位評定標準方法級別級別比例縫頂、底板縱向對接焊縫腹板與頂板、底板熔透角焊縫支座隔板與頂、底、腹板熔透角焊縫支座處加勁與隔板全熔透角焊縫支座處加勁與底板全熔JTG/T超聲波B100%焊縫全長F

11、50-2011頂板中間 250300mm；底板焊縫JTG/TX射線B10%兩端 250F50-2011300mm。JTG/T超聲波B100%焊縫全長F50-2011JTG/T磁粉/100%焊縫全長F50-2011JTG/T超聲波B100%焊縫全長F50-2011JTG/T超聲波B100%焊縫全長F50-2011JTG/T超聲波B100%焊縫全長F50-2011探傷檢驗驗收探傷焊縫位置探傷部位評定標準方法級別級別比例透角焊縫頂、底、腹板橫向對接環(huán)縫頂板十字或丁字接頭（梁段對接）底板十字或丁字接頭（梁段對接）JTG/T超聲波B100%焊縫全長F50-2011焊縫兩端250300mm，當焊縫長度大于

12、JTG/TX射線B10%1200mm時，中間F50-2011加探250300mm?？v、橫向JTG/TX射線B100%250300mmF50-2011縱、橫向JTG/TX射線B30%250300mmF50-2011JTG/T隔板橫向對超聲波B100%焊縫全長F50-2011接焊縫X 射線B5%下部 250JTG/T探傷檢驗驗收探傷焊縫位置探傷部位評定標準方法級別級別比例300mmF50-2011非熔透角焊B100%JTG/T磁粉縫焊縫兩端各 1m， F50-2011焊角 K不小焊縫全長不足JTG/T于 12mm的非磁粉A100%1m取全長。F50-2011熔透角焊縫七、產品質量的檢驗 :依據公司鋼箱梁檢驗指導書及城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范（ CJJ2-2008）的要求