久泰電池分容培訓教材 -

1、編制：何建明、程相聯(lián)編制：何建明、程相聯(lián)會審：張永新、李偉偉會審：張永新、李偉偉審核：黃勇堅審核：黃勇堅 時間：時間：2015年年4月月1日日久泰電池（分容）工序培訓教材目錄目錄 工序簡介工序簡介 產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備 操作步驟操作步驟 品質(zhì)控制要點品質(zhì)控制要點 安全注意事項安全注意事項1.1.1.1.工序簡介工序簡介 定義：定義：通過電腦執(zhí)行相應流程對電池進行充放電，迫使正極鋰離子移動，產(chǎn)生電流。 目的：目的：通過電腦執(zhí)行相應流程對電池進行充放電，激活電芯性能同時得到電芯關鍵的性能 參數(shù),以便于對電芯性能進行判定。 分容原理：分容原理：1.2.1.2.工序簡介工序簡介 分容工序流程：分容工序流程

2、：上測試板掃描容量挑壞品下測試板。 使用的設備、工具介紹：使用的設備、工具介紹：老化車、老化板、抹布、杭可機，掃描槍。2.1.2.1.產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備 檢查HK機和監(jiān)控電腦各通訊線和電源線是否已接上，連線必須緊固，一臺HK 機分四個設備，每個設備依次對應監(jiān)控電腦BIS系統(tǒng)界面底部顯示為機器1機 器4，如果電腦顯示器BIS界面底部下方機器號對應通信欄是填充滿的綠色，則 表示該設備通訊正常。 2.2.2.2.產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備 檢查機器溫度儀表顯示參數(shù)與工序規(guī)格牌對照是否一致，如果不一致請ME人員進行調(diào)整。 檢查老化板的金手指有無損壞，如果金手指異常、老化板的夾子松動及掉螺絲需將老化板及時挑出送ME

3、維修房維修；檢查老化板夾子有無損壞、夾子間擋塊是否缺損，如果夾子有缺陷，請及時用Label標示清楚，一塊老化板的夾子如果達到或超過3個夾子不能使用，需挑出交ME維修房維修。老化板每使用一個循環(huán)后需要對老化板金手指進行清潔動作。2.3.2.3.產(chǎn)前準備產(chǎn)前準備 確認成型來料有無F005、F006、F024、F001、F003.F052等。 掃描前確認電芯時間是否達到靜置時間的要求。如果有異常需要及時反饋給組長或主管處理3.1.3.1.操作步驟操作步驟 開機：開機：打開檢測柜總電源控制開關，檢查檢測柜各夾具點是否能正常工作，將不能用的夾 具點做上標記。 上柜：上柜：確認電池已老化完畢，將待分容的電

4、芯按正負極與檢測柜上的夾具的正負極（左正 右負，電池正極為鋁，負極為鎳），相對應的方式從左往右裝滿每個無損壞的夾具 點。 流程發(fā)送：流程發(fā)送：確認電池老化后已測完電壓，根據(jù)工藝參數(shù)標準在電腦的啟動界面上設定 工步和參數(shù)，并設置文件命名，命名方式為：啟動時間+型號+批次，經(jīng)班組長QC 確認無誤后選擇啟動柜號點擊發(fā)送。分容過程中必須檢查此發(fā)送的檢測柜各點位 是否運轉(zhuǎn)正常。 容量分選：容量分選：分容結束后，點擊容量分選菜單下的容量分選，設定分容等級和條件，按發(fā)送， 進行容量分選，低容電池要進行二次重分詳見工藝技術標準 下柜：下柜：按容量的各等級對電芯進行下夾，一手拿穩(wěn)電芯，一手捏開檢測柜上夾極耳的夾

5、子， 沿著垂直于檢測柜的方向取下電芯放入物料盒或吸塑，標示清楚。 分容后測電壓：分容后測電壓：電壓標準為：（補電工步電壓-0.04V）（補電工步電壓+0.02V）,例： 如補電工步設置電壓為3.92V，則下柜測電壓標準為3.883.94。注：分容后低電壓電池補電按分容工步按相應容量工步進行，補電合格的正常下轉(zhuǎn)，補電后仍注：分容后低電壓電池補電按分容工步按相應容量工步進行，補電合格的正常下轉(zhuǎn)，補電后仍 為低壓的降級處理為低壓的降級處理(不良超標的反饋技術部處理）不良超標的反饋技術部處理）4.1.4.1.品質(zhì)控制要點品質(zhì)控制要點首件檢查條件首件檢查條件： 每班開班、更換品種、更換設備或者設備維修后

6、需做首件，首件確認合格后方可量產(chǎn)。首件需要確認設備的參數(shù)是否符合工藝要求。過程監(jiān)控：過程監(jiān)控： 老化板上電池與BIS對應通道電池的Barcode要一致，不一致導致數(shù)據(jù)混亂，追溯出錯。 啟動監(jiān)測時，應檢查每個電芯是否有監(jiān)測到電壓，如果未監(jiān)測到電壓，或電壓與Barcode不一致，應立即停止監(jiān)測，確認電芯位置是否正確。并取出低于3.5V低電壓電芯。 杭可機溫度達到設定溫度時才可以發(fā)流程，如下圖：4.2.4.2.品質(zhì)控制要點品質(zhì)控制要點 發(fā)流程時先根據(jù)MI要求導出相應的流程名，檢查流程每一步的設置與MI的要求是否相符，若有異常請聯(lián)系ME工程師確認，確認無誤方可發(fā)流程。如右圖： 發(fā)送后應迅速檢查電池電壓

7、及電流大小，若有異常電芯及時取出，避免出現(xiàn)電流電壓異常導致電芯燃燒的現(xiàn)象，如右圖： 電芯在剛發(fā)流程休眠結束后，立即檢查每個電芯的電流和電壓。數(shù)據(jù)界面顯示如右圖：4.3.4.3.品質(zhì)控制要點品質(zhì)控制要點 發(fā)流程后電壓在0.5H內(nèi)充不上，要將該電芯取出來，并在BIS中刪除相應的數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)界面顯示如下圖： 對異常停電處理：打開機器相應的容量名（必須是斷電時機器容量名），自動搜尋歷史數(shù)據(jù), 界面顯示如下圖：4.4.4.4.品質(zhì)控制要點品質(zhì)控制要點 過度充電和過度放電時，杭可機報警，電腦顯示器彈出報警對話框；這時要將機器關閉并通知工程部門進行維修，報警界面顯示如右： 當桌面顯示電芯的顏色全部成為青藍色表

8、示容量完成,復制機器屏幕內(nèi)任一電芯Barcode號在BIS系統(tǒng)查詢,當有時間顯示表示數(shù)據(jù)已經(jīng)上傳；后進行斷電保護清除。4.4.4.4.品質(zhì)控制要點品質(zhì)控制要點 容量完成后，拔出老化板放到老化車里，注意輕拿輕放，不要發(fā)生碰撞。 打開BIS掃描界面，對老化板的Barcode號進行掃描，界面顯示黃色的通道為壞品電芯，對應界面通道位置相應把老化板的壞品電芯取下來，如下圖示：5.1.5.1.安全注意事項安全注意事項 插板不能用力過猛，以免損壞導插槽及老化板；老化板要平順推入HK機的插槽中，避免老化板的金手指短路。 推動老化車時一定要注意不能撞到HK機的電源開關，指示燈，溫度表，加熱開關，以免造成損壞。 老化板不可互相疊放一起，豎直放置時金手指一面朝上