鍋爐培訓(xùn)教材

1、鍋爐培訓(xùn)教材鍋爐培訓(xùn)教材 2011年3月1鍋爐的基本原理鍋爐的基本原理 1.1鍋爐的基本構(gòu)鍋爐的基本構(gòu)造造1.2鍋爐的工作原鍋爐的工作原理理1.3鍋爐的工作過鍋爐的工作過程程1.4鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 1鍋爐的基本原理鍋爐的基本原理 1.1鍋爐的基本構(gòu)造鍋爐的基本構(gòu)造什么是鍋爐 定義：鍋爐是一種生產(chǎn)蒸汽或熱水的換熱設(shè)備，按功能包括兩大部分。一部分是通過燃燒煤、油、氣及其他燃料，將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能；另一部分是各種形式的受熱面，將燃料燃燒釋放出的熱能通過各種傳熱方式，傳遞給爐水使之升溫、汽化、過熱以產(chǎn)生所需要的蒸汽，或加熱所需要的高溫?zé)崴﹦?dòng)力機(jī)械或其他設(shè)備使用。鍋爐的組成通常燃料的燃燒過程在

2、爐膛內(nèi)進(jìn)行，形成爐的概念；蒸汽或熱水在鍋筒、水冷壁、對(duì)流受熱面等內(nèi)部形成，形成鍋的概念。形象理解鍋：燒水，用來裝要被加熱的水(或其它介質(zhì))的容器，生產(chǎn)熱水或蒸汽爐：燒火，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化熱能 加熱鍋的裝置。爐鍋鍋爐幾個(gè)重要概念：鍋的組成部分： 汽包(鍋筒)、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器；爐的組成部分： 爐膛、燃燒器。鍋爐本體： 爐膛、燃燒器、汽包、水冷壁、對(duì)流受熱面、鋼架和爐墻等組成鍋爐的主要部件，稱為鍋爐本體。鍋爐的其他重要輔機(jī)： 磨煤機(jī)、給煤機(jī)、燃料輸配送裝置及管道、送引風(fēng)裝置及管道、給排水裝置、水處理設(shè)備及管道、除塵、除渣及除灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等1.2鍋爐的工作原理鍋爐的工

3、作原理 鍋爐工作過程有三個(gè)鍋爐工作過程有三個(gè)基本過程基本過程(1)燃料的燃燒過程；燃料的燃燒過程；(2)爐與鍋的傳熱過程；爐與鍋的傳熱過程；(3)水的汽化與過熱過程。水的汽化與過熱過程。 與之相對(duì)應(yīng)的理論知與之相對(duì)應(yīng)的理論知識(shí)是：識(shí)是：(1)燃燒原理；燃燒原理；(2)傳熱學(xué)；傳熱學(xué)；(3)流體力學(xué)和工程熱力流體力學(xué)和工程熱力學(xué)。學(xué)。1.2.1燃料的燃燒 燃料在鍋爐爐膛內(nèi)燃燒。按燃燒方式不同，鍋爐可分為：(1)室燃爐，主要用于發(fā)電等的大容量鍋爐，最小容量75t/h；(2)層燃爐，主要用于生產(chǎn)工業(yè)用加熱蒸汽或水，一般最大容量75t/h；(3)沸騰爐(循環(huán)流化床)，一般最小容量10t/h，最大容量國(guó)

4、內(nèi)做到1000t/h。室燃爐 室燃爐所用燃料有煤粉、液體燃料和氣體燃料，可分別稱為煤粉爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。室燃爐的燃料由輸送管道通過燃燒器送入爐膛中燃燒，燃燒所需要的空氣由一次風(fēng)管、二次風(fēng)管以及三次風(fēng)管分別送入。注意：可以用固體燃料、液體燃料、氣體燃料。電廠煤粉爐示意圖層燃爐由手工方式或機(jī)械方式向爐膛內(nèi)送煤或其他固體燃料，在爐排上形成燃料層，燃燒所需的空氣由風(fēng)機(jī)送入燃料層下的送風(fēng)倉(cāng)，透過燃燒層進(jìn)行燃燒而產(chǎn)生高溫?zé)煔?。注意：只能用固體燃料工業(yè)鏈條爐示意圖沸騰爐 沸騰爐所燃用的煤被破碎成10mm以下的顆粒，送入存有大量床料(灰顆粒或石英沙)的爐床，爐床下部送入的空氣向上以一定流速推動(dòng)床料，使燃料和

5、料床在爐床中翻滾浮動(dòng)而呈“流態(tài)化”燃燒，這樣的料床稱為鼓床或流化床?，F(xiàn)在常用的為循環(huán)流化床鍋爐。注意：沸騰爐的燃料也是固體燃料。循環(huán)流化床鍋爐循環(huán)流化床鍋爐沸騰爐的燃燒示意圖1.2.2鍋與爐的傳熱鍋與爐的傳熱鍋爐受熱面有兩大部分，爐膛受熱面和對(duì)流受熱面。爐膛受熱面爐膛受熱面爐膛受熱面又稱水冷壁，傳熱方式主要以輻射換熱為主，對(duì)于小型工業(yè)鍋爐，還有部分鍋筒表面參與換熱。爐膛內(nèi)，進(jìn)入爐膛的燃料與空氣混合后著火燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣，通過輻射把熱量傳遞給四周的水冷壁管，水在管內(nèi)受熱蒸發(fā)產(chǎn)生飽和蒸汽。此傳熱過程，傳熱量的大小與爐膛受熱面、進(jìn)入爐膛的燃料量多少相關(guān)，會(huì)使?fàn)t膛出口煙溫產(chǎn)生相應(yīng)變化。在一定的

6、燃料量和熱空氣溫度下，爐膛受熱面大，傳熱量隨之增加，使?fàn)t膛的出口煙溫降低；而如果爐膛受熱面布置較小時(shí)，意味著爐膛出口煙溫提高。在鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，爐膛出口煙溫則隨負(fù)荷的大小而升降。通常爐膛出口煙溫：對(duì)大型電站煤粉爐，約為1000-1200；對(duì)中小型鍋爐，爐膛出口煙溫不應(yīng)低于950，其高值按燃料的灰分變形溫度為限，且不超過1100。如果燃用液體燃料或氣體燃料時(shí)，由于無結(jié)渣問題，可選1200左右。爐膛受熱面除起到傳熱作用外，還有保護(hù)爐墻的作用。注意：爐膛的換熱方式主要以輻射換熱為主。對(duì)流受熱面對(duì)流受熱面電站鍋爐的對(duì)流受熱面包括過熱器、再熱器、省煤器，工業(yè)鍋爐的對(duì)流受熱面則包括對(duì)流管束、過熱器、省

7、煤器。對(duì)帶有空氣預(yù)熱器的鍋爐，空氣預(yù)熱器從傳熱的角度看，也可作為對(duì)流受熱面。爐膛煙氣出口處，通常布置數(shù)排凝渣管束，以對(duì)后面的過熱管起到保護(hù)作用，防止管束外表面結(jié)渣。凝渣管束的后方布置過熱器，通過對(duì)流換熱和輻射熱凝渣管束的后方布置過熱器，通過對(duì)流換熱和輻射熱將汽包出來的飽和蒸汽加熱至所需參數(shù)的過熱蒸汽，將汽包出來的飽和蒸汽加熱至所需參數(shù)的過熱蒸汽，以提高電站的熱效率。以提高電站的熱效率。再熱器布置于過熱器后部，煙氣通過對(duì)流換熱將從汽再熱器布置于過熱器后部，煙氣通過對(duì)流換熱將從汽輪機(jī)高壓缸抽出的蒸汽在再熱器中加熱，稱為再熱過輪機(jī)高壓缸抽出的蒸汽在再熱器中加熱，稱為再熱過程，以提高熱力循環(huán)的熱效率和

8、保證汽輪機(jī)的排汽干程，以提高熱力循環(huán)的熱效率和保證汽輪機(jī)的排汽干度。度。 注意：過熱器的傳熱方式既有輻射換熱又有對(duì)流換熱。再熱器以對(duì)流換熱為主。尾部對(duì)流受熱面有兩部分，一是省煤器，它使給水在進(jìn)入鍋筒之前，預(yù)先加熱到某一溫度(通常低于飽和溫度或達(dá)到飽和溫度)；二是空氣預(yù)熱器，空氣在進(jìn)入爐膛之前被加熱到一定溫度，以改善爐內(nèi)的燃燒過程，同時(shí)降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。 注意：省煤器與空氣預(yù)熱器都是對(duì)流受熱面。電站鍋爐的對(duì)流受熱面包括過熱器、再熱器、省煤器，工業(yè)鍋爐的對(duì)流受熱面則包括對(duì)流管束、過熱器、省煤器。對(duì)帶有空氣預(yù)熱器的鍋爐，空氣預(yù)熱器從傳熱的角度看，也可作為對(duì)流受熱面。爐膛煙氣出口處，通常

9、布置數(shù)排凝渣管束，以對(duì)后面的過熱管起到保護(hù)作用，防止管束外表面結(jié)渣。凝渣管束的后方布置過熱器，通過對(duì)流換熱和輻射熱將汽包(鍋筒)出來的飽和蒸汽加熱至所需參數(shù)的過熱蒸汽，以提高電站的熱效率。1.2.3水的受熱、汽化及過熱過程該過程是飽和蒸汽的生產(chǎn)過程。給水加熱器使給水加熱到145-175(中壓鍋爐)或215-240(高壓鍋爐)，由給水管道將水送到省煤器，水在省煤器中被加熱到某一溫度后進(jìn)入鍋筒，然后沿下降管下行到水冷壁進(jìn)口集箱，經(jīng)適當(dāng)分配后注入水冷壁管，水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛內(nèi)的輻射熱后形成水和飽和蒸汽的混合物，上升進(jìn)入鍋筒內(nèi)，由汽水分離裝置分離，蒸汽由鍋筒上部流入過熱器，分離下來的水仍參與水冷壁

10、管內(nèi)的循環(huán)。汽水混合物的分離設(shè)備是保證蒸汽品質(zhì)和過熱器工作可靠的必要設(shè)備。蒸汽流入過熱器后繼續(xù)被加熱成具有一定溫度和過熱度的過熱蒸汽。 1.3鍋爐的工作過鍋爐的工作過程程1.3.1鍋爐的燃燒過程什么是燃燒 燃燒是燃料中的可燃物質(zhì)與氧氣進(jìn)行強(qiáng)烈氧化反應(yīng)的過程，這是一種復(fù)雜的物理化學(xué)綜合過程。它需要具有一定的溫度和濃度條件、一定的時(shí)間和空間條件。 燃料進(jìn)入鍋爐燃燒的基本過程：燃燒爐膛(或爐排)除渣設(shè)備。 高溫?zé)煔?水冷壁 過熱器（凝渣管） 對(duì)流管束 尾部受熱面(省、空) 除塵 引風(fēng)機(jī) 煙囪煙氣的基本流程是： 輻射 輻射+對(duì)流 對(duì)流 對(duì)流 1.3.2 工質(zhì)工質(zhì)(水水)的加熱和汽化過程的加熱和汽化過程

11、蒸汽的產(chǎn)生過程蒸汽的產(chǎn)生過程給水給水 省煤器省煤器 汽包汽包 過熱器過熱器 汽輪機(jī)汽輪機(jī) 未飽和水 飽和水 飽和蒸汽 過熱蒸汽 水循環(huán)過程汽包 下降管 下集箱 水冷壁 汽水引出管 1.4鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鍋爐經(jīng)濟(jì)指標(biāo)受熱面蒸發(fā)率每m2蒸發(fā)受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，符號(hào)D/H；單位kg/m2h鍋爐熱效率每小時(shí)送進(jìn)鍋爐的燃料（全部完全燃燒時(shí)）所能發(fā)出的熱量中有百分之幾被用來產(chǎn)生蒸汽或加熱水，以符號(hào)%表示。汽煤比一噸標(biāo)準(zhǔn)煤所能產(chǎn)生的蒸汽量。由于鍋爐生產(chǎn)出蒸汽的參數(shù)不同，所以產(chǎn)生不同蒸汽參數(shù)的鍋爐沒有可比性。 對(duì)于工業(yè)比較常用。2鍋爐房設(shè)備鍋爐房設(shè)備 2.1鍋爐本體及其輔助鍋爐本體及其輔助設(shè)備設(shè)備 2.2

12、汽包 2.3過熱器與再熱器過熱器與再熱器2.4省煤器與空氣預(yù)熱省煤器與空氣預(yù)熱器器2.1鍋爐本體及其輔助設(shè)備鍋爐本體及其輔助設(shè)備2.1.1鍋爐本體設(shè)備包括：汽包、下降管、水冷壁、包墻、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、燃燒器、鍋爐鋼架等；2.1.2鍋爐房輔助設(shè)備（1）運(yùn)煤、磨煤、除灰系統(tǒng)；（2）送、引風(fēng)系統(tǒng)；（3）水、汽系統(tǒng)(包括排污系統(tǒng))；（4）電氣、儀表。 2.2汽包汽包2.2.1汽包的作用（1）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，同時(shí)作為一個(gè)平衡器，保證水冷璧循環(huán)所需要的壓頭；（2）存有一定容量的水與汽，具有相當(dāng)?shù)男顭崃?，?dāng)鍋爐工況變化時(shí)，能起緩沖穩(wěn)定汽壓的作用；（3）裝有汽水分

13、離裝置，保證飽和蒸汽的品質(zhì)；汽包的特點(diǎn)汽包的特點(diǎn)（1）裝有測(cè)量表計(jì)與安全附件，水位是鍋爐最主要控制的參數(shù)；（2）是鍋爐安裝中時(shí)最重的部件。（3）制造工藝要求高。汽包是鍋爐設(shè)備中制造工藝最嚴(yán)格的部件。 2.2.2汽包內(nèi)部裝置汽包內(nèi)部裝置主要有旋風(fēng)分離器、頂帽、頂部波形板、多孔板、蒸汽清洗孔板、給水管、清洗水分配裝置、加藥管、連續(xù)排污管等組成。沿汽包長(zhǎng)度在兩側(cè)裝設(shè)若干旋風(fēng)分離器，每個(gè)旋風(fēng)分離器筒體頂部配置有百頁(yè)窗(波形板)分離器，它們的主要作用是將由上升管引入的汽水混合物進(jìn)行汽和水的初步分離。在汽包內(nèi)的中上部，水平裝設(shè)蒸汽清洗孔板，其上有清潔給水層，當(dāng)蒸汽穿過水層時(shí)，便將溶于蒸汽或攜帶的部分鹽分轉(zhuǎn)

14、溶于水中，以降低蒸汽的含鹽?？拷捻敳吭O(shè)有多孔板，均勻汽包內(nèi)上升蒸汽流，并將蒸汽中的水分進(jìn)一步分離出來。汽包中心線以下150mm左右設(shè)有事故放水管口；正常水位線下約200mm處設(shè)有連續(xù)排污管口，再下面布置加藥管。下降管入口處還裝設(shè)了十字擋板以防止下降管口產(chǎn)生漩渦斗造成下降管帶汽 2.3過熱器與再熱器過熱器與再熱器2.3.1過熱器和再熱器的作用過熱器與再熱器是用來加熱提高蒸汽溫度的鍋爐本體設(shè)備。雖然部分鍋爐沒有再熱器，但由于再熱器與過熱器比較相似這里就一起介紹。2.3.2過熱器和再熱器的作用 過熱器：將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽。再熱器：將汽輪機(jī)高壓缸排汽加熱成具有一定溫度的再熱蒸

15、汽。 2.3.3過熱器與再熱器的特點(diǎn)過熱器和再熱器具有如下特點(diǎn):(1)過熱器和再熱器是鍋爐中金屬壁溫最高的受熱面，對(duì)材質(zhì)要求高。過熱器與再熱器的高溫部分一般采用耐熱的合金鋼，如12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、T91等。(2)過熱器、再熱器的阻力不能太大。 (3)高熱負(fù)荷區(qū)的過熱器與再熱器工質(zhì)流速高。一般過熱蒸汽的流速可以達(dá)到50-60m/s。(4)過熱器和再熱器出口汽溫將隨鍋爐負(fù)荷的改變而變化。(5)過熱器和再熱器布置受鍋爐參數(shù)影響。(6)在鍋爐點(diǎn)火升爐或汽輪機(jī)甩負(fù)荷時(shí)，過熱器、再熱器需要采取保護(hù)措施。在鍋爐點(diǎn)火時(shí)過熱器與再熱器內(nèi)沒有蒸汽冷卻，管子直接受到高溫?zé)煔獾募訜崛菀?/p>

16、發(fā)生局部過熱。 2.3.4過熱器和再熱器型式和結(jié)構(gòu)過熱器與再熱器的型式和結(jié)構(gòu)相似，故重點(diǎn)介紹過熱器。過熱器分類： （1）根據(jù)傳熱方式分：對(duì)流、輻射和半輻射式。在爐膛上方布置的過熱器直接受到火焰的輻射，傳熱以輻射換熱為主形成輻射換熱器。在爐膛出口布置的過熱器既受到輻射換熱又受到對(duì)流換熱稱為半輻射式換熱器。在水平煙道和豎井煙道布置的過熱器幾乎只受到對(duì)流換熱稱為對(duì)流換熱器。（2）根據(jù)煙氣與管內(nèi)蒸汽的相對(duì)流動(dòng)方向分：逆流、順流和混合流。（3）根據(jù)對(duì)流受熱面的放置方式分：立式、臥式。（4）根據(jù)管子排列方式分：順列、錯(cuò)列。（5）根據(jù)管圈數(shù)分：?jiǎn)喂苋?、雙管圈、多管圈。（6）根據(jù)結(jié)構(gòu)分：屏式過熱器、壁式過熱器

17、、對(duì)流過熱器。2.3.5蒸汽溫度的調(diào)節(jié)蒸汽參數(shù)是表征鍋爐特性的重要指標(biāo)之一，不論是發(fā)電設(shè)備還是工藝設(shè)備都需要使用溫度穩(wěn)定的蒸汽，并要求在運(yùn)行中不能有過大的偏差。一般鍋爐出口蒸汽溫度要保證在標(biāo)準(zhǔn)值的正5度與負(fù)10度之間。蒸汽溫度的調(diào)節(jié)方法有蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)和煙汽側(cè)調(diào)節(jié) 。（1）蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)汽溫的主要手段是減溫器。它是用冷卻水（減溫水）間接或直接冷卻蒸汽的辦法來達(dá)到減溫的目的。減溫器分為表面式減溫器和噴水減溫器兩種；1）表面減溫器是一種管式熱交換裝置，其特點(diǎn)是水與蒸汽不直接接觸，利用鍋爐給水或鍋水來冷卻蒸汽。它的結(jié)構(gòu)為減溫器殼體，上面有蒸汽引入、引出管接頭。殼體內(nèi)是U形管或螺形管、套管。冷卻水由

18、管子一端引入，另一端引出。蒸汽從殼體上部引入，垂直沖刷外管后，再由殼體下部引出。表面式減溫器廣泛用于中壓鍋爐上。 2）噴水減溫器又稱混合式減溫器，高壓以上鍋爐，幾乎全部采用它來調(diào)節(jié)過熱汽溫。噴水減溫器有多種結(jié)構(gòu)形式，但原理是一樣的，它是將減溫水直接噴入過熱蒸汽中吸收蒸汽的熱量，使水加熱，汽化和過熱，從而降低蒸汽溫度。它的特點(diǎn)是減溫幅度大，汽溫調(diào)節(jié)靈敏，易于自動(dòng)化，且設(shè)備簡(jiǎn)單，但要求減溫水的品質(zhì)不低于蒸汽品質(zhì)。 （2）煙氣側(cè)調(diào)節(jié)煙氣側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度的方法有以下幾種：1）煙氣再循環(huán)煙氣再循環(huán)其工作原理是指省煤器后的一部分低溫?zé)煔?，通過再循環(huán)風(fēng)機(jī)送回爐膛，改變輻射受熱面與對(duì)流受熱面的吸熱比例，以調(diào)節(jié)蒸

19、汽溫度。2) 煙氣擋板其方法是把鍋爐后煙道用分隔墻分成平行的兩個(gè)煙道。主煙道中布置再熱器，次煙道布置過熱器和省煤器。3）改變爐內(nèi)火焰位置改變火焰位置的方法有多種，如擺動(dòng)燃燒器，切換上下排燃燒器，改變各排燃燒器負(fù)荷等。其目的都是改變爐膛火焰中心的高度，從而改變爐膛出口煙氣溫度，以調(diào)節(jié)過熱汽溫和再熱溫。 2.4省煤器與空氣預(yù)熱器省煤器與空氣預(yù)熱器2.4.1省煤器的作用省煤器的作用（1）降低煙氣溫度（2）減少蒸發(fā)受熱面：以價(jià)格較低的省煤器代替價(jià)格較高的水冷壁換熱好(低溫、強(qiáng)制流動(dòng)、逆流布置)（3）減少給水與汽包壁的溫差，降低熱應(yīng)力 2.4.2空氣預(yù)熱器的作用（1）進(jìn)一步降低煙氣溫度，由于大容量鍋爐，

20、給水溫度 250-280 ，煙氣溫度比較高，用空氣預(yù)熱器進(jìn)一步吸收煙溫使其降低到120 左右。（2）制粉系統(tǒng)干燥（3）強(qiáng)化著火 2.4.3省煤器分類及布置特點(diǎn)（1）鋼管式、鑄鐵式(壓力 4 MPa)（2）非沸騰式、沸騰式(中壓)（3）錯(cuò)列布置減少積灰、換熱強(qiáng)、磨損大。順列有利于吹灰、換熱弱、磨損小（4）結(jié)構(gòu)方面：采用蛇形管，分為光管式、鰭片式、膜式、肋片式。（5）蛇形管水平布置利于疏水；（6）逆流布置，增大傳熱溫差；（7）水由下而上，便于排出氣體，避免腐蝕；煙氣自上而下，吹灰作用。 2.4.4空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器按形式分類可分為管式空氣預(yù)熱器與回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。管式空氣預(yù)熱器一般用在10MW以

21、下的鍋爐，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器一般用在大型的鍋爐上。這里我們以回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器做為主要介紹內(nèi)容?；剞D(zhuǎn)式空預(yù)器優(yōu)缺點(diǎn)：（1)結(jié)構(gòu)緊湊：傳熱面密度高，是管式體積的1/10；（2)重量輕，節(jié)省鋼材：蓄熱板薄（3)布置靈活（4)不易低溫腐蝕：傳熱元件 怱冷怱熱（5)受熱面腐蝕時(shí)，不增加漏風(fēng)量，更換方便（6)漏風(fēng)大：轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止部件之間（7)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行維護(hù)工作多，檢修較復(fù)雜 3.1鍋爐的類型3.2鍋爐的參數(shù)系列和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3鍋爐的分類鍋爐的分類根據(jù)不同的分類方法，鍋爐可分為以下幾類：（1）按鍋爐燃用的的燃料分類可分為：燃煤爐、燃油爐和燃?xì)鉅t。在我國(guó)使用最廣泛的鍋爐就是燒煤爐。（2）按燃燒方式分類可分為：

22、層燃爐、室燃爐和介于二者之間的沸騰（流化床）爐。層燃爐和沸騰爐只適合于燃煤，而室燃爐煤、油氣都可以燃燒。（3）按鍋爐水循環(huán)方式分類可分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐。自然循環(huán)鍋爐從容量很小的（1噸及以下）到特大型鍋爐（3000噸及及以上）均有使用。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐一般只有在大型鍋爐。自然循環(huán)鍋爐的水在鍋內(nèi)循環(huán)的動(dòng)力來于自身的汽水比重差。強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力主要來自于給水泵。而復(fù)合循環(huán)鍋爐的動(dòng)力既有來自汽水比重差，又有給水泵的動(dòng)力。自然循環(huán)鍋爐復(fù)合循環(huán)鍋爐直流循環(huán)鍋爐（4）按有無汽包分類可分為：汽包鍋爐和直流鍋爐（直流鍋爐沒有汽包）。（5）按蒸汽壓力分類可分為：低壓鍋爐（壓力2

23、.45MPa）、中壓鍋爐(壓力2.94-4.9MPa)、高壓鍋爐（壓力7.84-10.8MPa）超高壓鍋爐（11.8-14.7MPa）亞臨界壓力鍋爐（15.7-19.6MPa）和超臨界壓力鍋爐（壓力22.0MPa）。 （6）按傳熱面布置方式分類可分為：塔型鍋爐、U形鍋爐、倒U型鍋爐和倒L型鍋爐。（7）按鍋爐的容量分類可分為：小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐和超大型鍋爐。（8）按管內(nèi)通過的是水還是煙氣分類可分為：火管鍋爐、水管鍋爐和水火管組合式鍋爐。（9）按鍋爐有無再熱系統(tǒng)分為：再熱鍋爐和無再熱鍋爐。（10）按爐膛內(nèi)的壓力分類分為：負(fù)壓鍋爐和微正壓鍋爐。（11）按鍋爐的用途分為：生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、

24、電站鍋爐和熱水鍋爐。（12）按排渣方式分類可分為：固態(tài)排渣爐和液態(tài)排渣爐。 3.2鍋爐的參數(shù)系列和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)3.2.1鍋爐的參數(shù)系列蒸汽鍋爐，其參數(shù)是指鍋爐出口蒸汽的蒸發(fā)量，壓力（表壓力）、溫度及給水溫度。電站鍋爐容量，目前國(guó)內(nèi)用額定蒸發(fā)量，以t/h表示，或用與汽輪發(fā)電機(jī)組配套的功率，以kW或MW表示；工業(yè)鍋爐的容量可用額定蒸發(fā)量表示，以t/h為單位。額定蒸發(fā)量是指蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料并保證效率時(shí)所規(guī)定的蒸發(fā)量。給水溫度是指進(jìn)入省煤器的水溫，對(duì)無省煤器的鍋爐則指進(jìn)入鍋筒的水溫。 表1蒸汽鍋爐的參數(shù)系列汽壓/MPa汽溫/給水溫度/容量/(t/h)容量/MW0.4飽

25、和200.1，0.2，0.5，1.00.7飽和200.5，1.0，1.0，4.01.0飽和201.0，2.0，4.0，6.0，8.0，10.0，1.25飽和，250，35020，60，1052，4，6，8，10，15，20，351.6飽和，35020，60，1052，4，6，8，10，15，20，352.5飽和，350，40020，60，1054，6，8，10，15，20，35，6033.9450145，17535，65，1306，12，259.9540215220，41050，10013.8540/540555/555240420，670125，20017.5540/540555/555260-2901025，2008300，6003.2.2工業(yè)鍋爐的表示我國(guó)工業(yè)鍋爐型號(hào)由三部分代碼表示，各部分之間用短橫線相連，見表2表2-1工業(yè)鍋爐型號(hào)表示方法（1）型號(hào)的第一部分表示鍋爐總體型式、燃燒設(shè)備和額定蒸發(fā)量或額定熱功率，共分三段：第一段用兩個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表鍋爐總體型式；第二段用一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母代表燃燒設(shè)備；第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h或熱水鍋爐額定熱功率為若干MW。各段應(yīng)連續(xù)書寫，互相銜接。 （2）型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)共分兩段，中間的斜線相連，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定蒸汽壓力或允許工作壓力為若干MPa；第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過熱蒸汽溫度或