江門(mén)口特大橋混凝土泵送方案PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1江門(mén)口特大橋混凝土泵送方案江門(mén)口特大橋混凝土泵送方案第1頁(yè)/共49頁(yè)第2頁(yè)/共49頁(yè)泵送的優(yōu)點(diǎn)工作原理我部現(xiàn)狀第3頁(yè)/共49頁(yè)泵送的優(yōu)點(diǎn)工作原理我部現(xiàn)狀第4頁(yè)/共49頁(yè)泵送的優(yōu)點(diǎn)工作原理我部現(xiàn)狀第5頁(yè)/共49頁(yè)泵送的優(yōu)點(diǎn)工作原理我部現(xiàn)狀第6頁(yè)/共49頁(yè)泵送的優(yōu)點(diǎn)工作原理我部現(xiàn)狀第7頁(yè)/共49頁(yè)泵送的優(yōu)點(diǎn)工作原理我部現(xiàn)狀第8頁(yè)/共49頁(yè)第9頁(yè)/共49頁(yè)泵送混凝土原材料和配合比泵送混凝土供應(yīng)混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置混凝土的泵送與澆筑泵送混凝土質(zhì)量控制第10頁(yè)/共49頁(yè)混凝土原材料細(xì)骨料粗骨料水泥水外加劑粉煤灰第11頁(yè)/共49頁(yè)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)具體施工條件泵送配合比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度耐久性可

2、泵性調(diào)試第12頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的可泵性泌水試驗(yàn)塌落度一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率&o不宜超過(guò)40第13頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的可泵性泌水試驗(yàn)塌落度一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率&o不宜超過(guò)40第14頁(yè)/共49頁(yè)泵送混凝土原材料和配合比泵送混凝土供應(yīng)混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置混凝土的泵送與澆筑泵送混凝土質(zhì)量控制第15頁(yè)/共49頁(yè)泵送混凝土供應(yīng)泵送混凝土供應(yīng)泵送混凝土的拌制泵送混凝土的拌制泵送混凝土的運(yùn)送泵送混凝土的運(yùn)送第16頁(yè)/共49頁(yè)泵送混凝土原材料和配合比泵送混凝土供應(yīng)混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置混凝土的泵送與澆筑泵送混凝土質(zhì)量控制第17頁(yè)/共49頁(yè)混凝土泵送設(shè)備各施工單位都要根據(jù)混凝

3、土澆筑計(jì)劃、要求的最大輸出量和最大輸送距離來(lái)選擇混凝土泵的型號(hào)。根據(jù)混凝土泵的最大壓力和單位長(zhǎng)度水平管產(chǎn)生的壓力損失，計(jì)算最大輸送距離。第18頁(yè)/共49頁(yè)第19頁(yè)/共49頁(yè)泵管選擇與布置1、要求垂直管在同一垂直線上。2、在管道鋪設(shè)前應(yīng)編制管道試鋪設(shè)方案，內(nèi)容包括管道的走向和路線、配管、卡具及配件選用等，并進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。3、對(duì)輸送管要求采用無(wú)龜裂、無(wú)孔、無(wú)凸面損傷的材料。往高處壓送或壓力特別大時(shí)，要盡可能采用未經(jīng)磨損的輸送管。4、垂直向上配管時(shí)，水平管長(zhǎng)度不得小于垂直管長(zhǎng)度的1015，且不小于10m，同時(shí)應(yīng)在水平管上安裝截止閥。截止閥宜安裝在離泵機(jī)出口36m(即12節(jié)輸送管)處。第20頁(yè)/共49

4、頁(yè)泵送混凝土原材料和配合比泵送混凝土供應(yīng)混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置混凝土的泵送與澆筑泵送混凝土質(zhì)量控制第21頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的泵送1、在混凝土泵啟動(dòng)前，應(yīng)對(duì)混凝土泵的各種用油的儲(chǔ)量、水箱中水位、液壓系統(tǒng)是否漏油、換向閥的磨損及接口是否嚴(yán)密、攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等關(guān)鍵部位進(jìn)行全面檢查，且需符合要求。2、在泵送潤(rùn)滑水泥砂漿或水泥漿前，先泵送適量水，其作用是：第一，可濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送輸管內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，減少潤(rùn)滑水泥砂漿用量和強(qiáng)度的損失；第二，可檢查混凝泵和輸送管中有無(wú)異物，接頭是否嚴(yán)密。3、新鋪設(shè)或重復(fù)安裝的管道以及混凝土的活塞和料斗，一般都較干燥且吸水性較大。泵送適

5、量水泥砂漿或水泥漿后，能使混凝土泵的料斗、活塞及輸送管內(nèi)壁充分潤(rùn)滑形成一層潤(rùn)滑膜，從而有效地減小混凝土的流動(dòng)阻力。潤(rùn)滑漿的種類(lèi)可根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)，按本規(guī)程選用。一般常選用與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿作潤(rùn)滑漿。水灰比一般為0506。潤(rùn)滑漿的數(shù)量可根據(jù)混凝土泵“操作說(shuō)明”提供的定額和管道長(zhǎng)度來(lái)確定。4、開(kāi)始泵送時(shí)，轉(zhuǎn)速以500550rmin為好，要先慢后快，混凝土泵要隨時(shí)能反泵。這對(duì)于保證正常速度連續(xù)泵送和能及時(shí)排除故障極為重要。第22頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的泵送5、如混凝土泵的輸送管中的混凝土超過(guò)了初凝時(shí)間減去布料入模和振搗密實(shí)所必須的時(shí)間，則因混凝土質(zhì)量不合格，將導(dǎo)致管道堵塞。所以當(dāng)遇到混凝土供應(yīng)中斷

6、等情況時(shí)，應(yīng)采取慢速和間歇泵送，但一定要滿足所泵送的混凝土從攪拌到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間的要求。6、泵送混凝土?xí)r，活塞采用最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，其目的是使混凝土泵“滿負(fù)荷”工作，以提高機(jī)械效率，減少活塞磨損。7、如遇吸入空氣立即反泵，將混凝土吸入料斗，排除空氣后再泵送。8、如果混凝土泵盛水器水量不足，輕者易使水溫升高；重者會(huì)造成機(jī)械故障，使混凝土不能連續(xù)泵送。9、在泵送過(guò)程中，如需接長(zhǎng)3m以上輸送管時(shí)，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁用水濕潤(rùn)，用水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑。10、如果在混凝土泵送過(guò)程中，把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土隨便撒落在未澆筑的地方，往往不易清除干凈，留下的混凝土一般不便振動(dòng)、密實(shí)。當(dāng)其超過(guò)初凝時(shí)間后

7、，再澆筑新混凝土兩者不易緊密結(jié)合，從而會(huì)影響混凝土整體質(zhì)量。第23頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的泵送11、當(dāng)出現(xiàn)混凝土泵送困難時(shí)，用木槌敲擊輸送管的彎管、錐形管的目的：一是混凝土通過(guò)這些部位比通過(guò)直管難；二是用木槌將這些部位的混凝土敲擊松散，便于通過(guò)管道恢復(fù)正常泵送，避免堵塞。12、當(dāng)發(fā)生較嚴(yán)重或嚴(yán)重堵塞時(shí)，不得不采取拆管排除堵塞的方法，但要注意在混凝土卸壓后，方可拆管；排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。這對(duì)于安全操作和避免再次堵塞是很重要的。13、有計(jì)劃中斷應(yīng)按預(yù)先確定的方法處理；間歇正泵和反泵是為防止混凝土結(jié)塊或沉淀造成管道堵塞事故。14、向下泵送混凝土?xí)r，由于混凝土自由下落，壓縮管內(nèi)混凝土下面的空氣，

8、形成氣柱阻礙混凝土下落也會(huì)使混凝土產(chǎn)生離析，因此開(kāi)始向下泵送混凝土?xí)r，要先打開(kāi)輸送管上的氣閥，使管內(nèi)混凝土下面的空氣不能形成氣柱，從而使混凝土能正常自由下落。待輸送管下段的混凝土有了一定壓力時(shí)，關(guān)閉氣閥進(jìn)入正常泵送。向下泵送混凝土前，先在管中放人海綿球。15、在混凝土泵送結(jié)束前，要重視并有專人正確計(jì)算尚需的混凝土量，這對(duì)于順利結(jié)束泵送混凝土施工和保證混凝土澆筑質(zhì)量是很重要的。因?yàn)榈奖盟突炷两Y(jié)束時(shí)，如果缺了混凝土，再通知攪拌站；往往會(huì)延誤澆筑時(shí)間，出現(xiàn)待料等，且影響混凝土澆筑質(zhì)量。如果混凝土剩余過(guò)多，會(huì)造成無(wú)處卸料的困難，有時(shí)會(huì)白白浪費(fèi)掉。第24頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的泵送17、及時(shí)、認(rèn)真處理泵送

9、過(guò)程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，有利于保證混凝土澆筑質(zhì)量和減少浪費(fèi)。18、長(zhǎng)距離的輸送管宜用水清洗。對(duì)于垂直管道，也可從上向下用壓縮空氣吹洗管道。但是水洗法和空氣吹洗法都會(huì)有混凝土、石子和過(guò)濾器從輸送管頂端飛出的危險(xiǎn)，所以清洗混凝土泵和輸送管時(shí)，必須要有專人統(tǒng)一指揮，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)清洗的操作規(guī)程，以確保安全泵送。第25頁(yè)/共49頁(yè)混凝土的澆注1、為確保各澆筑區(qū)域之間的混凝土必須在初凝時(shí)間內(nèi)結(jié)合，澆筑區(qū)域劃分的大小和形狀，應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、澆筑能力和工程實(shí)際情況等方面進(jìn)行綜合考慮來(lái)確定。2、澆筑豎向結(jié)構(gòu)泵送混凝土?xí)r，混凝土不得直沖側(cè)模板內(nèi)側(cè)面和鋼筋骨架，主要目的是防止混凝土離析。3、每層

10、泵送混凝土的澆筑厚度宜控制在400mm以內(nèi)而編寫(xiě)的。泵送混凝土布料，由于速度快，從發(fā)令停止布料到實(shí)際停止布料之間有一個(gè)時(shí)間差，所以分層太薄，不易控制。但又不能太厚，因受到振動(dòng)棒作用半徑和模板耐側(cè)壓力的強(qiáng)度限制。因此，每層泵送混凝土澆筑厚度控制在300500mm是適宜的。4、第一次振搗后，隔1520min進(jìn)行第二次復(fù)振的目的是提高混凝土密度，盡量多消除結(jié)構(gòu)構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫。第26頁(yè)/共49頁(yè)泵送混凝土原材料和配合比泵送混凝土供應(yīng)混凝土泵送設(shè)備及管道的選擇與布置混凝土的泵送與澆筑泵送混凝土質(zhì)量控制第27頁(yè)/共49頁(yè)泵送混凝土質(zhì)量控制原材料必須合格控制攪拌計(jì)量精度可泵性評(píng)價(jià)（泌水試驗(yàn)、塌落

11、度）試塊澆筑地點(diǎn)取樣、制作第28頁(yè)/共49頁(yè)第29頁(yè)/共49頁(yè)在泵送混凝土過(guò)程中輸送管內(nèi)混凝土堵塞的根本原因是因?yàn)榛炷猎诠軆?nèi)的局部、甚至大部分范圍的摩擦阻力（混凝土內(nèi)部摩擦力和混凝土對(duì)管壁摩擦力）過(guò)大，破壞了混凝土原來(lái)的管內(nèi)層次分布狀態(tài)。第30頁(yè)/共49頁(yè)第31頁(yè)/共49頁(yè)第32頁(yè)/共49頁(yè)第33頁(yè)/共49頁(yè)第34頁(yè)/共49頁(yè)第35頁(yè)/共49頁(yè)第36頁(yè)/共49頁(yè)第37頁(yè)/共49頁(yè)第38頁(yè)/共49頁(yè)第39頁(yè)/共49頁(yè)第40頁(yè)/共49頁(yè)第41頁(yè)/共49頁(yè)第42頁(yè)/共49頁(yè)第43頁(yè)/共49頁(yè)第44頁(yè)/共49頁(yè)第45頁(yè)/共49頁(yè)第46頁(yè)/共49頁(yè)第47頁(yè)/共49頁(yè)結(jié)合江門(mén)口特大橋泵送混凝土施工經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，我們應(yīng)該從混凝土可泵性開(kāi)始對(duì)拖泵（