OVD法第二小組ppt課件

1、OVD法(Outside Vapour Deposition)-“外部汽相氧化法，或“粉塵法 OVD法原理 其主要原料摻雜劑以氣態(tài)方式送入氫氧火焰噴燈，使之在氫氧焰中水解，生成石英玻璃微粒粉塵，然后經(jīng)噴燈噴出，堆積于石英，石墨或氧化鋁資料制造的“母棒外外表，經(jīng)多次堆積構(gòu)成一定尺寸的多孔粉塵預(yù)制棒，然后停頓任務(wù)，去掉母棒，再將中空的預(yù)制棒在高溫下脫水，燒結(jié)成透明的實(shí)心的玻璃棒，即獲得所需求的光纖預(yù)制棒。 堆積和燒結(jié)兩步驟：先按所設(shè)計(jì)的光纖折射分布要求進(jìn)展多孔玻璃預(yù)制棒芯棒的堆積預(yù)制棒生長(zhǎng)方向是徑向由里向外，再將堆積好的預(yù)制棒芯棒進(jìn)展燒結(jié)處置，除去殘留水份，以求制得一根透明無(wú)水份的光纖預(yù)制棒芯棒

2、。OVD法原理圖3 預(yù)制棒燒結(jié) 化學(xué)反響方程式 1. SiCl4 + H2O SiO2 + 2HCl + Cl2 2. GeCl4 + H2O GeO2 + 2HCl + Cl2 OVD設(shè)備及原資料w1設(shè)備：外部氣相法工藝消費(fèi)光纖預(yù)制棒的主要設(shè)備有高純氣相玻璃堆積車(chē)床，純化燒結(jié)爐，玻璃車(chē)床和拉棒塔。w2原資料：主要原資料有四氯化硅，四氯化鍺，氯氣，氦氣，氮?dú)?，氫氣，氧氣?OVD工藝流程(1) 光纖預(yù)制棒消費(fèi)，包括外部氣相法，工藝流程分兩大步：芯棒制造和包層制造。在堆積芯棒時(shí)，在芯子堆積完成后，再堆積一部分包層，使得后續(xù)的工藝，包括進(jìn)一步的包層堆積，燒結(jié)，玻璃外表火焰拋光等，對(duì)光棒芯子沒(méi)有任何

3、影響。芯棒的堆積是從一根三氧化鋁的襯棒和一個(gè)特別設(shè)計(jì)的玻璃夾具開(kāi)場(chǎng)。玻璃原資料，包括四氯化硅，四氯化鍺等，由噴燈噴出。金屬氯化物在經(jīng)過(guò)火焰時(shí)，產(chǎn)生火焰水解反響，構(gòu)成玻璃微顆粒而堆積在襯棒上。芯子的折射率由二氧化鍺的摻雜量控制。在堆積芯子(二氧化硅加少量的二氧化鍺)終了后，必需再堆積部分二氧化硅包層。在芯棒堆積終了后，二氧化鋁襯棒必需從芯棒中抽出。包層堆積工藝 由于在芯棒堆積時(shí)只堆積了部分包層，剩下部分包層玻璃由包層堆積工藝完成，堆積包層的設(shè)備與堆積芯棒的設(shè)備根本上是一樣的。防止芯棒和外包層產(chǎn)生界面氣泡，是包層工藝的主要要求。在預(yù)備芯棒堆積包層時(shí)，芯棒必需經(jīng)火焰準(zhǔn)直，外表必需經(jīng)過(guò)火焰拋光。透明的

4、玻璃(zone sintering)。芯棒在燒結(jié)后留有一個(gè)中心孔。目的。OVD優(yōu)點(diǎn) 業(yè)內(nèi)專家指出OVD芯棒加SOOT外包的預(yù)制棒工藝的本錢(qián)最低。VAD芯棒加SOOT外包的消費(fèi)本錢(qián)比OVD芯棒加SOOT外包的高出25%;MCVD加套管法的消費(fèi)本錢(qián)比OVD芯棒加SOOT外包高40%。 當(dāng)前商業(yè)消費(fèi)光纖預(yù)制棒的汽相堆積工藝都曾經(jīng)開(kāi)展為包括芯棒制造和外包技術(shù)的“兩步法，消費(fèi)常規(guī)單模光纖，用OVD芯棒加SOOT外包的預(yù)制棒工藝本錢(qián)最低。 該法的優(yōu)點(diǎn)是堆積速度快，適宜批量消費(fèi)，該法要求環(huán)境清潔，嚴(yán)厲脫水，可以制得0.16dBk1.55m的單模光纖，幾乎接近石英光纖在1.55m窗口的實(shí)際極限損耗0.15dB

5、km。 外包層制造技術(shù)主要有套管法、等離子噴涂法、火焰水解法等。 外包層制造技術(shù)是光纖通訊全球性高速開(kāi)展應(yīng)運(yùn)而生的大光纖預(yù)制棒制造新技術(shù)。 外包層技術(shù)開(kāi)展和完善的目的是將光纖預(yù)制棒做的更粗、更長(zhǎng)，即提高光纖消費(fèi)率，降低消費(fèi)本錢(qián)，使光纖通訊比其他介質(zhì)的通訊方式具有更大、更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 外包層技術(shù)中的套管法是將氣相堆積工藝制成的芯棒置入一根作光纖外包層的高純石英玻璃管內(nèi)制造大預(yù)制棒技術(shù)。等離子噴涂法是用高頻等離子焰將石英粉末熔制于氣相堆積工藝得到的芯棒上制成大預(yù)制棒的技術(shù)?；鹧嫠夥ǚ勰┩獍举|(zhì)上就是OVD、VAD等火焰水解外堆積工藝在芯棒上的運(yùn)用。 通常，將氣相堆積法工藝和外包層技術(shù)結(jié)合制成的大預(yù)制棒直徑減少，且堅(jiān)持芯包比和折射率分布恒定的操作稱為光纖拉絲。拉絲過(guò)程中要對(duì)裸光纖施加預(yù)涂覆層維護(hù)。涂覆層既可以維護(hù)光纖的機(jī)械強(qiáng)度、隔離外界潮濕，又可以防止外應(yīng)力引起光纖的微彎損耗。此外，高速拉絲還應(yīng)留意光纖的充分冷卻，消除光纖中的剩余內(nèi)應(yīng)力，以求