清水墻施工技術交底

1、交底內容：1、工程概況 阿克蘇市城開新型建筑材料有限公司圍墻布設在用地紅線處，圍墻總長822.4m，由磚砌圍墻段與圍墻柱組成。圍墻基礎由500mm（寬）*850mm（高）的C25現(xiàn)澆混凝土混凝土基礎、240mm（寬）*400mm（高）C25鋼筋混凝土組成；其中0.85cm現(xiàn)澆砼基礎、0.15cm鋼筋砼及在±0.000室外地坪以下，0.25cm鋼筋砼，173cm高墻體跟0.12cm壓頂砼在±0.000室外地坪以上，標高有偏差的進行局部找平。構造柱每3.6m一個，墻體轉角部位亦設置構造柱。圍墻每18m錯開16cm，錯開標高及圍墻布置圖見附件，每54.5m設置一條伸縮縫，伸縮縫寬

2、3mm，其位置均增設一座圍墻柱。2、施工準備2.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況，認真調查圍墻基礎施工范圍內的地下管線等情況，并將調查的情況向作業(yè)班組作詳細的安全技術交底。2.2根據(jù)工程情況組織施工人員、施工機具進場，做好施工準備。2.3修筑圍墻施工便道，并通水通電，圍墻施工現(xiàn)場做到“三通一平”。2.4檢查所有混凝土、鋼筋及磚塊等是否有缺陷及出廠合格證和材質證明書，無合格證及材質證明書的材料不得使用。并按要求完成材料抽樣送檢工作。2.5熟悉設計圖紙，對施工作業(yè)人員進行技術交底。2.6加密并復核水準及平面控制點，使點位滿足圍墻施工要求。3、工藝流程3.1、施工工藝流程圍墻范圍內場地清基基坑開挖澆筑C25砼基礎

3、 綁扎鋼筋C25砼澆筑基坑回填磚砌圍墻防潮層施工外墻施工圖1-1 伸縮縫及擋水臺施工工藝流程圖3.2、測量放線利用布設好的平面控制網(wǎng)，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑膰鷫刂泣c坐標，放樣出圍墻基礎的開挖邊線，用線繩或白灰標記出放樣邊線。3.3、設計標高的開挖和回填3.3.1基槽施工時采用小型反鏟挖掘機開挖，人工修邊撿底，開挖寬度利于支模施工，禁止超寬超深開挖。3.3.2根據(jù)測量放出的圍墻中線，現(xiàn)場定出開挖邊線，基槽開挖線寬度在基礎底寬兩側各加寬40cm開挖。3.3.3基槽的開挖深度已進行現(xiàn)場放樣，根據(jù)現(xiàn)場放樣數(shù)據(jù)進行開挖，每段長度18m；拐角附近的構造柱根據(jù)現(xiàn)場調整進行開挖。3.3.4小型挖掘機沿基槽縱向挖土，

4、挖至距基槽底標高20cm時機械挖土停止，進行人工修邊清底，機械挖土不易施工的個別軸線采用人工挖基槽補充。3.3.5當挖基槽發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行換土處理，報請監(jiān)理工程師及業(yè)主批準后，再進行施工。3.4、基礎施工3.4.1基槽底清挖好后經(jīng)驗槽認可則及時支基礎模板，待基礎模板報監(jiān)理工程師驗收合格后，澆筑C25砼，封閉槽底。基礎砼澆筑完成后，圍墻基礎范圍內混凝土需進行拉毛處理，以保證基礎與上層鋼筋砼的整體性。3.4.2基礎澆筑完成經(jīng)拉毛和清理后，在基礎砼上綁扎、安裝圍墻基礎鋼筋。磚砌圍墻段基礎垂直于圍墻縱向軸線方向每20cm一道6鋼筋，平行于圍墻縱向軸線方向6根12鋼筋。3.4.3基礎的鋼筋

5、保護層厚度為5cm，綁扎時下墊鋼筋保護層墊塊，按4個/布設，并在施工中使其支墊平穩(wěn)牢固。3.4.4現(xiàn)澆砼基礎：鋼筋綁扎完成后，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆筑。按伸縮縫的位置，每54.5m基礎為一個澆筑標準段，整段進行一次性澆筑，基礎混凝土為C25。3.4.5在現(xiàn)場條件不利的情況下，圍墻基礎標高隨場地標高變化調整。階梯段具體平面距離根據(jù)圍墻立柱之間的尺寸，現(xiàn)場微調。3.5、磚砌圍墻砌筑磚砌圍墻用材基礎以上墻體采用M5水泥砂漿砌筑240mm厚MU7.5燒結粘土小紅磚。砌筑用砂漿要求（1）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量

6、有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。（2）砂漿用砂不得含有有害雜物。對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，其含泥量不得超過5%。（3）砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。（4）砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混凝土砂漿的攪拌時間不得少于2min。（5）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。對摻有緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。（6）砌筑砂漿試塊驗收時的強度合格標準必

7、須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值不惜大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數(shù)量：每個工作日至少制作一個檢驗批的砌筑砂漿強度等級，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應制作一組試塊），最后檢查試塊強度試驗報

8、告單。砌墻用磚要求MU7.5燒結粘土磚每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，每10萬塊為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。所用磚塊應邊角整齊，色澤均勻。3.5.3砌筑要求（1）砌筑磚砌體時，磚應提前1-2d澆水濕潤。（2）砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。（3）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平縫厚度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（4）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌。（5）磚砌體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處應砌成斜槎。磚砌體施工臨時間

9、斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。（6）構造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，施工時應先砌墻后澆筑構造柱。砌墻時，當柱與墻、墻與墻交接處出現(xiàn)裂縫處，應采用通長沿墻高設26的拉結鋼筋。（7）圍墻每隔54.5m設置一條伸縮縫，采用瀝青麻筋封堵。（8）施工中應經(jīng)常用靠尺或水平尺（1m以上）檢查垂直度，垂直度應小于10mm。（9）水韻南路側圍墻外墻用1:2水泥砂漿進行抹面，抹面厚度2cm。3.6、構造柱及壓頂施工圍墻每隔3.6m設置一個立柱，立柱尺寸為50cm*1.73mMU7.5粘土燒結磚砌筑。墻頂設置C20鋼筋混凝土壓頂，順圍墻方向按照4根8鋼筋布置，垂直圍墻按照6

10、200布置，頂面設置2人字坡排水，采用1：2水泥砂漿粉滴水線以保護墻體表面整潔度。3.7、外墻及其它工程施工磚砌圍墻和構造柱在±0往上0.25cm，采用1：2的水泥砂漿，內摻5%防水粉。圍墻上部設置壓頂，壓頂挑出部位均做1：2水泥砂漿粉滴水線。磚砌墻體每3.6米留80mm鋼管流水洞一個。圍墻外墻在交工驗收之前施工，以保證交工時外墻的外觀質量。圍墻施工完成后，對基槽進行回填。基槽回填采用人工或小型機具夯實，分層回填，分層厚度為每層20cm，壓實系數(shù)0.93。4、質量檢測（1）磚砌圍墻的位置及垂直度驗收如下表所示：表4 磚砌圍墻位置及垂直度驗收表 序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位

11、置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m拖線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查10m20（2）磚砌圍墻一般尺寸驗收表5 磚砌圍墻一般尺寸驗收表序號項目允許偏差（mm）檢驗方法抽查數(shù)量1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處濕水墻、柱83水平灰縫清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處平整度濕水墻104清水墻游丁走縫20用吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不

12、應少于3間，每間不應少于2處4.10.2鋼筋工程質量檢驗鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法見下表：表6 鋼筋工程質量驗收表項 目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三當，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點排距±5取最大值保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三當，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查4.10.3模板工程質量檢驗現(xiàn)澆結

13、構模板安裝的允許偏差及檢驗方法見下表：表7 模板工程質量驗收表項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查4.10.4混凝土工程質量檢驗現(xiàn)澆結構尺寸偏差和檢驗方法見下表：表8 混凝土工程質量驗收表項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全

14、高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預留洞中心線位置15鋼尺檢查安全交底一、安全施工原則1、施工生產(chǎn)必須遵守 “安全第一，預防為主”的方針。2、安全設施準備不充分不施工。3、施工人員有權拒絕違章指揮下的施工。4、安全項目未檢查或檢查未通過不施工。二、工班安全管理體系施工班組設1名專職安全員，負責圍墻施工過程中的各項安全工作的落實。工班安全員及工班長在工區(qū)經(jīng)理及安質部部長的指導下全面、嚴格、及時落實項目部有關安全管理措施及項目部領導下達的安全指示。三、施工過程中安全要求

15、3.1、施工現(xiàn)場用電嚴格按照三相五線制布設電線，做到二級保護，三級控制，做到“一機一閘一箱一漏”。所有電氣設備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2。3.2、吊裝機械設備進場后必須經(jīng)檢測中心強制檢測，出具合格報告后報監(jiān)理核驗批復后方可投入使用。經(jīng)監(jiān)理審批同意使用的吊車在現(xiàn)場作業(yè)過程中，均需掛設機械驗收合格牌。 3.3、鋼筋焊接必須由經(jīng)過專業(yè)技術培訓，熟悉使用設備性能及操作技術，持有上崗證的焊工，方可上崗操作。電焊機電源的裝拆應由電工操作，電焊機應設單獨的開關，開關應放在防雨的電箱內，電箱設置應符合標準化要求，雷雨時應停止露天焊接作業(yè)。工

16、作結束后，應切斷焊機電源，檢查確認無起火危險候，方可離開。3.4、使用震動器時濕手不得接觸開關，移動時不能硬拉電線，電線不得有破皮處，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止發(fā)生觸電傷亡事故。四、應急保障措施4.1、觸電事故應急救援措施 （1）發(fā)生觸電事故要在第一時間迅速采取切斷電源，并及時向項目部報告事故情況。（2）事故發(fā)生后現(xiàn)場應急預案領導小組立即采取對傷員的急救或據(jù)情況送往醫(yī)院救治。（3）如傷員情況危急，及時撥打120 求救，以便爭取時間。（4）物資供應人員及時將施救所需的醫(yī)療器械、輔助器材及時供應到現(xiàn)場，保證搶救順利進行。（5）對有可能繼續(xù)造成人員傷害或財產(chǎn)損失的危險源進行清除，以免再次發(fā)

17、生事故或造成更大的財產(chǎn)損失。（6）對事故現(xiàn)場采取繪圖或拍照等必要手段，留存重要痕跡、物證等以便為查處提供可靠依據(jù)。（7）配合上級主管部門和指揮部開展調查處理工作，并做好為穩(wěn)定社會和傷亡人員的善后處理工作。4.2、機械傷害事故應急救援措施（1）立即停止機械運轉，并根據(jù)傷害采取相應的救治措施。（2）及時逐級上報到項目部，傷勢嚴重的要及時打120 救援。（3）出血性外傷要及時采取止血措施，避免傷員因失血過多造成生命危險。（4）骨折性外傷，在挪動傷員時要冷靜小心，采取正確的方法救護避免傷勢擴大。（5）脊椎骨折傷員要使受傷者靜臥，嚴禁采用抱、拉、抬腿等方法處理，以防脊椎受傷，導致傷員癱瘓。（6）對事故現(xiàn)場要注意保護，以便調查組調查。（7）配合上級主管部門和調查組處理，并做好傷員及家屬的善后工作。五、環(huán)境保護1、鋼筋接頭、砂漿等要及時清理干凈，保持現(xiàn)場整潔。 2、運輸車輛應及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。3、采取一切合理措施保護現(xiàn)場內外