橋梁監(jiān)理控制措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、 橋梁監(jiān)理控制措施根據(jù)本工程的橋梁設(shè)計(jì)類型,本大綱編列的橋梁工程質(zhì)量控制內(nèi)容有:鋼筋砼工程質(zhì)量控制、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制、橋臺(tái)、橋墩質(zhì)量控制、預(yù)制梁橋質(zhì)量控制、先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁質(zhì)量控制、橋面附屬工程質(zhì)量控制、小型構(gòu)造物的外觀控制。、鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制 監(jiān)理工作內(nèi)容:鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分?;A(chǔ)、承臺(tái)、墩身、蓋梁,直到橋梁的上部結(jié)構(gòu)都可以用鋼筋混凝土來(lái)修建。因此,鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是質(zhì)量控制工作量最大的部分。它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)部位質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。這里給出了各結(jié)構(gòu)部分鋼筋混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作中共同的部分。其內(nèi)容在以后分結(jié)構(gòu)部位敘述時(shí)不再重復(fù)。 鋼筋混凝土施工工序主要有:模板、

2、鋼筋和混凝土。 1、模板檢查(1)模板制作的檢查 模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用鋼?;蚍浪z合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋼模每塊面積應(yīng)大于1.5m2,沒有毛邊、翹角現(xiàn)象。鋼模自身平整度在進(jìn)場(chǎng)后要逐片檢查。膠合板的厚度不宜小于15mm,而且應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家做詳細(xì)的調(diào)查。(2)模板安裝的檢查A模板安裝、拼裝的允許偏差按設(shè)計(jì)要求控制,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按交通部標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000執(zhí)行。模板安裝質(zhì)量是砼外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵,要重點(diǎn)檢查模板拼縫的平整度。監(jiān)理工程師應(yīng)將此工作作為重點(diǎn)來(lái)控制。B檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在砼灌注過程中不變形、不松動(dòng)、不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相

3、連,以免施工時(shí)模板松動(dòng)變形。模板與背撐的連接應(yīng)重點(diǎn)檢查。首先要檢查模板與背撐是否完全緊密結(jié)合,其次要檢查契形塊的質(zhì)量。C所有模板的連接縫,空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整,可以用玻璃膠填縫等方法防止漏漿,以保持外觀平整。 2、鋼筋檢查(1) 鋼筋材料檢查 A應(yīng)要求承包人接規(guī)定的頻率對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行抽檢。抽檢的項(xiàng)目包括:強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量(延伸率)、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢合格后,方可加工用在工程上。試驗(yàn)室應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋性能。B應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。 (2) 各種鋼筋接頭的檢查A檢查接頭的搭接長(zhǎng)度。應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)綁扎搭接和各種焊接接頭進(jìn)行檢查驗(yàn)收。在可

4、能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭,并以雙面焊接頭為好。B檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件:a接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小的部位,并錯(cuò)開布置。接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。b配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,接頭的截面積占總截面積的百分率應(yīng)符合國(guó)家交通部部標(biāo)準(zhǔn)“公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范”(JTJ041-2000)的規(guī)定。c接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不要在構(gòu)件最大彎矩形位置做接頭。C接頭焊接質(zhì)量檢查。a鋼筋電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),參照J(rèn)TJ041-2000使用。b操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)

5、,具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件,試驗(yàn)合格后方可上崗操作。c施焊場(chǎng)地應(yīng)在適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪的措施。環(huán)境在520施焊時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施,溫度低于-20時(shí)不得施焊。d電弧焊接的焊縫上不允許有裂縫或焊瘤,用小錘錘擊時(shí),聲音清晰。焊接的允許偏差參照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ-18)要求執(zhí)行。e閃光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求:a) 鋼筋表面無(wú)裂紋,與電極接觸的鋼筋表面無(wú)明顯燒傷;b) 接頭處彎折,不得大于4°,被焊接鋼筋軸線偏差0.1d且2mm;c) 每200個(gè)接頭為一批至少取3個(gè)試件做拉力試驗(yàn),3個(gè)試件做冷彎試驗(yàn),規(guī)格按規(guī)范要求, 試驗(yàn)合格后方可用于工程;d) 閃光對(duì)焊連接的鋼筋面

6、積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。(3)鋼筋的成形加工和綁扎的檢查 監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)已完鋼筋工作進(jìn)行檢查,并參照J(rèn)TJ041-2000,填寫檢驗(yàn)報(bào)告單。 3、混凝土澆筑質(zhì)量檢查(1)混凝土生產(chǎn)的檢查A檢查混凝土拌和前配料的準(zhǔn)確性。配合比應(yīng)在生產(chǎn)前28d報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),才能用于工程上。施工中應(yīng)嚴(yán)格按所批的配合比生產(chǎn)混凝土。在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)抽檢。B抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土應(yīng)報(bào)廢或退回重拌。監(jiān)理工程師可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn),并檢查配料數(shù)量情況和拌和質(zhì)量。為了保證混凝土外觀及內(nèi)在質(zhì)量,必須保證坍落度的穩(wěn)定性。后場(chǎng)應(yīng)

7、根據(jù)天氣情況統(tǒng)計(jì)坍落度損失,調(diào)整出料坍落度,保證前場(chǎng)坍落度的一致性。C混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間,控制最短拌和時(shí)間。D混凝土拌和后,必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)澆筑,開始初凝的混凝土和料應(yīng)廢棄,運(yùn)輸控制時(shí)間。E澆筑前應(yīng)檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況,包括電源、輔助材料。對(duì)易損設(shè)備要備份。同時(shí)要核算施工生產(chǎn)能力是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。(2)混凝土澆筑、振搗的檢查A在澆筑前,監(jiān)理人員應(yīng)檢查模板內(nèi)基底或施工縫的處理情況,并要求對(duì)其進(jìn)行徹底清理,不留雜物、積水和污垢。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛,清除松動(dòng)的混凝土及浮皮并用水沖凈。B在澆筑前,施工縫的混凝土表面應(yīng)堅(jiān)固和濕潤(rùn),對(duì)水平施工縫宜鋪一層10-20mm厚1:2水泥砂漿。

8、C澆筑過程中,應(yīng)要求承包人控制振搗時(shí)間和鋪層厚度。防止過振及漏振,傾卸混凝土要防止離析。D澆筑過程中,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)隨時(shí)檢查,模板、鋼筋和預(yù)埋件在施工中不得發(fā)生移動(dòng)和變形。E施工過程中特別要注意留取張拉、吊裝等工序所需的試塊,同時(shí)要做到同條件養(yǎng)生,不得有特殊“照顧”。(3)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄,記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況。(4)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件檢查混凝土的強(qiáng)度。 4、混凝土構(gòu)造物成品檢查(1)檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形尺寸。(2)檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量:A表面應(yīng)平整、密實(shí)。B如有蜂窩麻面、其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1%。外觀要求較高的部位,應(yīng)嚴(yán)格控制。C如有裂縫

9、,應(yīng)分析其原因性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會(huì)同設(shè)計(jì)采取補(bǔ)救措施,否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫,其寬度應(yīng)不大于設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定,且寬度超過0.2mm的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂或規(guī)定的材料修補(bǔ)。D局部的蜂窩,麻面等缺陷應(yīng)要求承包人鑿除并刷洗干凈,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)好。應(yīng)注意力求表面顏色一致。(3)檢查混凝土的抗壓強(qiáng)度?;炷量箟涸囼?yàn)應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)應(yīng)由監(jiān)理人員旁站,由承包人在試驗(yàn)室進(jìn)行。試塊強(qiáng)度不合格時(shí),可采用鉆取試樣、無(wú)破損檢測(cè)等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強(qiáng)度。(4)檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴(yán)質(zhì)量缺陷時(shí),應(yīng)通報(bào)業(yè)主,會(huì)同設(shè)計(jì)、施工

10、有關(guān)方面研究處理。、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制1、明挖基礎(chǔ)監(jiān)理工作要點(diǎn) (1)在該部位的監(jiān)理工作中,最重要的就是要驗(yàn)證地基土有足夠的承載力。并保證地基土不受擾動(dòng)破壞。(2)基礎(chǔ)是下部工程的首項(xiàng)工作,在開工前承包人應(yīng)提交開工報(bào)告。單項(xiàng)基礎(chǔ)工程施工的開工報(bào)告應(yīng)附有:施工放樣、基坑開挖施工方案,混凝土施工方案等。單項(xiàng)工程報(bào)批的施工技術(shù)方案應(yīng)做到詳盡具體,可操作。應(yīng)附有開挖剖面、支撐、模板和支架等施工圖紙。若所報(bào)的技術(shù)措施合理,人員設(shè)備到位,材料檢查合格,可以批準(zhǔn)開工。(3)基底檢查A. 檢查基底的標(biāo)高及平面位置。B. 檢查基底土的地基承載力。由承包人試驗(yàn)室做土的物理性質(zhì)試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)靜載荷試驗(yàn),試驗(yàn)室人員參加。試

11、驗(yàn)承載力應(yīng)大于設(shè)計(jì),否則應(yīng)更改設(shè)計(jì)。特別要注意水載力的不均勻性。C. 檢查基底排水情況,滲水過多時(shí),應(yīng)要求承包人采取相應(yīng)在的措施排水。D. 基底土如被擾動(dòng)應(yīng)予以清除。E. 基底標(biāo)高超深部分應(yīng)用于基礎(chǔ)相同的材料來(lái)填補(bǔ)。(4)基礎(chǔ)檢查A. 按常規(guī)模板工程檢查驗(yàn)收,見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。B. 按常規(guī)鋼筋工程檢查驗(yàn)收,見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。C. 按常規(guī)混凝土施工旁站檢查,見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。D. 按常規(guī)混凝土構(gòu)造半成品檢查驗(yàn)收,見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。E. 按常規(guī)混凝土構(gòu)造成品檢查驗(yàn)收,見前述鋼筋混凝土質(zhì)量控制部分。F. 監(jiān)理工程師常規(guī)的抽檢復(fù)查驗(yàn)收工作有:(l)匯總各

12、工序檢測(cè)結(jié)果,填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單;(2)按工序檢查頻率的20%以上進(jìn)行抽檢,抽檢由監(jiān)理工程師在各工序進(jìn)行時(shí)獨(dú)立進(jìn)行。在驗(yàn)收支付前,匯總和評(píng)定工程質(zhì)量并由監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、樁基礎(chǔ) 根據(jù)樁基的施工方法,樁基礎(chǔ)可分為:沉入樁與灌注樁,其中灌注樁又可分為鉆孔灌注樁與挖孔灌注樁。(1)鉆孔灌注樁監(jiān)理工作要點(diǎn)A審批開工報(bào)告。在灌注樁開工前,承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告,并附有:灌注樁施工的技術(shù)方案與組織設(shè)計(jì);所有樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案;機(jī)械設(shè)備到位清單;施工管理人員名單;所有施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告;混凝土配合比設(shè)計(jì)。 承包人提交申請(qǐng)報(bào)告后,征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)檢查試樁的情況

13、。若承包人申請(qǐng)的施工方案可以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,試樁成功,可以批準(zhǔn)開工。否則應(yīng)修改施工方案。 B護(hù)筒的檢查驗(yàn)收。檢查護(hù)筒中心位置,允許偏差為5cm。檢查護(hù)筒頂標(biāo)高,以滿足施工的需要為準(zhǔn)。C鉆孔、清孔檢查。檢查孔深(樁長(zhǎng)):在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化,在地層發(fā)生變化時(shí),應(yīng)測(cè)孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后,應(yīng)測(cè)孔深推算樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求。檢查孔徑:終孔后,監(jiān)理應(yīng)用孔規(guī)檢查孔徑,孔規(guī)為一用鋼筋制作的圓柱體,長(zhǎng)度為4-6倍孔徑,檢查時(shí)若能把孔規(guī)沉到孔底。即可認(rèn)為孔徑合格。檢查孔位偏差:由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量。 檢查孔底沉淀層厚度:終孔后,每個(gè)灌注樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。沉淀層厚度用測(cè)繩拴

14、上測(cè)錘檢查,結(jié)果應(yīng)與實(shí)際孔深相比較來(lái)確定。檢查泥漿比重。在鉆孔的過程中和終孔后均應(yīng)檢查泥漿比重。D鋼筋籠檢查。在鋼筋籠下沉之前,按常規(guī)檢查其規(guī)格、綁扎、焊接等各個(gè)項(xiàng)目。特別要引起注意的是保護(hù)層的設(shè)置。在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。所有焊縫要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠下沉完畢后,要檢查其項(xiàng)面標(biāo)高和中心位置。位置固定好再開始灌注混凝土。E水下混凝土灌注的旁站檢查:按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運(yùn)輸。導(dǎo)管檢查,其接頭不允許漏水,澆筑時(shí)必須做閉水試驗(yàn)。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以25-40cm為宜。計(jì)算首盤混凝土灌注方量。導(dǎo)管的埋深不應(yīng)小于lm。在灌注過程中要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高。灌注結(jié)

15、束時(shí)混凝土頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50-l00cm。灌注中隨時(shí)檢查鋼筋籠是否上浮,如有上浮應(yīng)采取措施予以控制。上浮的預(yù)防措施:骨料粒徑不大于管徑的1/4,砼的和易性要符合要求,嚴(yán)格控制在鋼筋籠底部時(shí)的澆筑速度。F測(cè)樁驗(yàn)收。測(cè)樁前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所有樁頭,然后按設(shè)計(jì)要求頻率進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)。無(wú)破損檢測(cè)一般委托專門的單位進(jìn)行?;炷笼g期應(yīng)在14d以上。、橋臺(tái)、橋墩質(zhì)量控制1、鋼筋混凝土承臺(tái)(系梁)、墩臺(tái)、墩柱、蓋梁(橋臺(tái))質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)。橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)等橋梁下部工程,一般是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),具有相同的施工工藝流程和監(jiān)理工作流程。在此歸為一類敘述。(1)由于橋臺(tái)、橋墩、承臺(tái)都是起傳遞荷載作用的構(gòu)

16、造物。因此其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2) 橋臺(tái)、橋墩、蓋梁都是地面工程,不允許表面做任何裝飾,要特別注意混凝土的表面質(zhì)量,控制標(biāo)準(zhǔn)通常應(yīng)高出規(guī)范的一般要求。 (3)施工縫的處理參見鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制。(4)測(cè)量定位的檢查見橋梁施工測(cè)量控制。(5)模板、鋼筋、混凝土澆筑及混凝土成品檢驗(yàn)均按常規(guī)項(xiàng)目進(jìn)行。參見監(jiān)理工作有關(guān)內(nèi)容。(6)鋼筋混凝土承臺(tái)、墩柱、蓋梁質(zhì)量控制參照J(rèn)TJ041-2000執(zhí)行。2、片石混凝土臺(tái)身質(zhì)量控制這種臺(tái)身質(zhì)量控制除要加強(qiáng)片石質(zhì)量及拋石質(zhì)量控制外,其他控制要點(diǎn)與普通砼臺(tái)身相同。3、橋梁臺(tái)背、涵背回填質(zhì)量控制 (1)臺(tái)背回填監(jiān)理工作要點(diǎn)A、基底檢查A、 橋臺(tái)后邊坡上,表面

17、路基土未壓實(shí)的部分應(yīng)清除,直到壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求為止。B、 路基上的坡面應(yīng)挖成臺(tái)階狀。 B、審批開工報(bào)告 回填前,承包人應(yīng)提交開工報(bào)告,報(bào)告應(yīng)附有回填土料的擊實(shí)試驗(yàn)報(bào)告,分層壓實(shí)的施工工藝及機(jī)具等,回填應(yīng)選擇壓縮性小穩(wěn)定性好的土料。報(bào)告中還應(yīng)附有回填斷面尺寸圖。在各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求時(shí),監(jiān)理工程師可以批準(zhǔn)開工報(bào)告。 C、填土壓實(shí)檢查n 填土須分層壓實(shí),每層松鋪厚度應(yīng)30cm若采用小型壓實(shí)工具時(shí),每層松鋪厚度應(yīng)15cm。n 監(jiān)理工程師應(yīng)逐層抽檢填土壓實(shí)度。抽檢點(diǎn)須達(dá)到100%合格才能繼續(xù)填筑上一層。n 錐坡坡面的填土應(yīng)留出修坡寬度。 (2)針對(duì)公路工程質(zhì)量通病,臺(tái)背回填的質(zhì)量控制是施工監(jiān)理的重點(diǎn)之

18、一,其原因主要為:A、臺(tái)背回填部分作業(yè)面小,不便于操作。B、緊靠結(jié)構(gòu)物的墩身和墻體,重型機(jī)械無(wú)法施工。C、回填工作的時(shí)間一般在結(jié)構(gòu)物施工結(jié)束后,因此工期較緊,周期較段。采取以下措施進(jìn)行控制:n 增大臺(tái)背回填處的預(yù)留面積,便于機(jī)械操作。對(duì)于大橋可預(yù)留20米以上的工作面;小橋蓋板、通道可預(yù)留5-10米的工作面。n 選擇合理的機(jī)械組合:采用壓路機(jī)輔助小型打夯機(jī)施工。對(duì)于臨近結(jié)構(gòu)物部位可采用小型打夯機(jī)或人工分層夯實(shí),影響范圍以外采用壓路機(jī)碾壓,即保證臺(tái)背回填的壓實(shí)質(zhì)量,又保證結(jié)構(gòu)物的安全。n 選擇合適的填筑材料。對(duì)于有條件的地方可采用砂礫石、風(fēng)化土等透水性材料。n 嚴(yán)格工序管理,確保臺(tái)背回填質(zhì)量。承包

19、人每填筑一層,自檢合格后,監(jiān)理及時(shí)抽檢;對(duì)工期要求比較緊的情況,監(jiān)理可與承包人同時(shí)共同進(jìn)行抽檢,確保每層的壓實(shí)度,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制回填的松鋪厚度、平整度,確?;靥钯|(zhì)量。n 臺(tái)背回填可根據(jù)填料情況采用石灰改善土以減少工后沉降。、預(yù)制梁橋控制質(zhì)量 預(yù)制梁橋的上部結(jié)構(gòu)是由在橋外預(yù)制廠預(yù)制梁片,吊運(yùn)到橋位上安裝建成的梁式橋。其主要施工工序是預(yù)制梁制作和吊裝。預(yù)制梁有鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土兩種。我們?cè)诖藢?duì)預(yù)應(yīng)力梁的質(zhì)量控制進(jìn)行描述。預(yù)制梁的施工,最重要的是保證梁體的承載能力。因此,混凝土強(qiáng)度,水泥、鋼材的質(zhì)地,在預(yù)制梁開工前,承包人應(yīng)提交開工報(bào)告交監(jiān)理工程師審批。預(yù)制梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作內(nèi)容如下:1、

20、預(yù)制場(chǎng)地、設(shè)施的檢查(1)預(yù)制梁底模的檢查A底模預(yù)拱度設(shè)置應(yīng)符合二次拋物線型;B梁長(zhǎng)20 m的薄腹工字梁和T梁的梁底須用附著式振動(dòng)器助振,底模應(yīng)能引起共振以保證梁底混凝土密實(shí);C底模的尺寸必須準(zhǔn)確。D注意檢查底梁端部,橫向要保持水平,避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲,影響安裝質(zhì)量。(2)張拉機(jī)具設(shè)施的檢查和簽認(rèn) A油泵須定期檢查,油壓量程和油泵含數(shù)均應(yīng)滿足施工需要; B千斤頂及油壓表應(yīng)定期配套標(biāo)定,后張法須用自錨式專用千斤頂; C錨固件必須由專門廠家生產(chǎn),應(yīng)具有合格的強(qiáng)度和硬度,到場(chǎng)后應(yīng)做探傷和硬度的檢驗(yàn),有裂痕、傷痕的錨固件不可使用; D應(yīng)具有合格的吊運(yùn)設(shè)備和足夠的堆放場(chǎng)地。2、預(yù)制梁施工方案的審批

21、 開工前承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告,并附有預(yù)制梁施工技術(shù)方案,方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)所有材料試驗(yàn)報(bào)告。包括鋼絲,鋼鉸線,錨具,鋼筋,水泥,砂石料和混凝土配合比等。 (2)張拉、壓漿工藝設(shè)計(jì)。A張拉,壓漿的設(shè)備,機(jī)具裝備的檢驗(yàn)標(biāo)定證書。B預(yù)應(yīng)力張拉程序(應(yīng)滿足規(guī)范要求)。 C梁內(nèi)各束鋼絲,鋼鉸線的張拉次序。張拉時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,避免梁體扭曲。 D張拉控制應(yīng)力計(jì)算。 實(shí)際施加的張拉應(yīng)力應(yīng)由設(shè)計(jì)提供,若設(shè)計(jì)要求,還須對(duì)錨圈口、孔道摩阻力和強(qiáng)拉合變形等導(dǎo)致的應(yīng)力損失進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。 E各束鋼束(鋼鉸線)的伸長(zhǎng)量計(jì)算。 F先張法張拉鋼鉸線的松弛方案。 G后張法張拉灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)及壓漿方案。預(yù)埋

22、管的成形及固定,水泥漿的配合比及試驗(yàn)報(bào)告等。 (3)預(yù)制梁的起吊運(yùn)輸方案。 (4)預(yù)制梁的預(yù)拱值計(jì)算及調(diào)整措施。因張力的作用,預(yù)應(yīng)力梁都有起拱的情況,最終的變形量約為彈性變形量的2-4倍,因而預(yù)先應(yīng)估算預(yù)拱值和準(zhǔn)備補(bǔ)救措施。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的檢查,且技術(shù)方案合理。準(zhǔn)備充分,應(yīng)批準(zhǔn)開工申請(qǐng)報(bào)告。 3、非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制非預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制流程與鋼筋混凝土工程相同。 4、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn)(1)底模檢查和開工報(bào)告審批。(2)鋼筋檢查:A、按常規(guī)檢查鋼筋。逐根檢查埋管及其井字架,預(yù)埋管道三維坐標(biāo),保證定位準(zhǔn)確,無(wú)漏孔。B、預(yù)埋錨件、墊板、支座等須定位準(zhǔn)

23、確,焊點(diǎn)牢固。C、預(yù)埋管管道應(yīng)具有足夠強(qiáng)度,不允許漏漿。(3)模板檢查: A、應(yīng)采用鋼模板,應(yīng)及時(shí)對(duì)變形予以調(diào)整。B、按常規(guī)檢查模板、預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁。(4)混凝土澆筑檢查A、按常規(guī)項(xiàng)目檢查,見鋼筋混凝土質(zhì)量控制。B、預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥,以減少徐變影響。C、振搗時(shí)應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。(5)成品檢驗(yàn)。按常規(guī)項(xiàng)目檢查構(gòu)件質(zhì)量,外形尺寸及各種預(yù)埋件的位置,不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的允許值。(6)養(yǎng)生檢查:若采用蒸氣養(yǎng)生,要定期抽檢養(yǎng)生棚的溫度、濕度。要保證足夠蒸養(yǎng)的時(shí)間。(7)張拉檢查,監(jiān)理工程師全過程旁站:A、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可張拉。B、嚴(yán)格按報(bào)審批后的施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后

24、次序張拉,要求先計(jì)算出各束鋼絞線的理論伸長(zhǎng)度及張拉控制應(yīng)力,并采取張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。C、檢查和記錄張拉力和伸長(zhǎng)量。(8)壓漿檢查:監(jiān)理工程師全過程旁站。A、水泥強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)場(chǎng)取樣做試塊,以便檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度。B、壓漿前沖洗孔道,孔內(nèi)不可留有積水。C、壓漿應(yīng)從最低點(diǎn)進(jìn)入,最高點(diǎn)排出空氣和泌水。孔道應(yīng)兩端各壓一次水泥漿。壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次完成。D、壓漿注入后48h內(nèi),混凝土溫度不可低于5,氣溫不高于30。(9)封堵檢查:A、封堵混凝土的標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,一般應(yīng)于梁體同標(biāo)號(hào)砼。B、封堵前,先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛;C、封堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制梁體長(zhǎng)度;D、長(zhǎng)期外露的金屬錨具應(yīng)采取防銹措施

25、。(10)吊運(yùn)檢查:壓漿水泥強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求后方可吊運(yùn)。5、支座安裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn) (1)支座成品檢查驗(yàn)收: 支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn),并附有檢驗(yàn)合格證證明,經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。(2)審批開工,支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過檢查合格后,可以同意按工藝安裝支座。 (3)支座墊石的檢查:A、頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定。B、墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。C、墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。(4)支座安裝檢查:支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠家規(guī)定的要求進(jìn)行。(5)監(jiān)理工作要點(diǎn) A支座成品檢查驗(yàn)收:支座成品應(yīng)由指定廠家生產(chǎn),并附有檢驗(yàn)合格證證

26、明,經(jīng)監(jiān)理工程師調(diào)查審批同意后再與指定廠家簽約供貨。B審批開工,支座成品和測(cè)量放樣經(jīng)過檢查合格后,可以同意按工藝安裝支座。C支座墊石的檢查:u 頂面標(biāo)高應(yīng)精確測(cè)定。u 墊石砂漿或細(xì)石混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并大于墩柱的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。u 墊石頂面應(yīng)劃十字線標(biāo)志支座中心位置。u 支座安裝檢查:支座的安裝工藝應(yīng)按設(shè)計(jì)和支座制造廠家規(guī)定的要求進(jìn)行。6、預(yù)制梁安裝質(zhì)量控制監(jiān)理工作要點(diǎn):(1)預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準(zhǔn)確。開工前,承包人應(yīng)遞交附有詳盡吊裝方案的開工報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后方能開工。監(jiān)理工程師審批安裝施工前,應(yīng)先檢查支座及墊石的情況,檢查吊裝設(shè)備的安全情況。檢查合格后,可以同意開始吊裝。(2

27、)預(yù)制梁構(gòu)件檢查:主要檢查梁的起拱值,起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長(zhǎng)度等。(3)就位檢查:A就位前應(yīng)在支座處劃十字線標(biāo)明支座中心位置,就位時(shí)應(yīng)對(duì)齊落梁;B落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度,檢查合格后再用橫撐固定;C吊裝就位時(shí),注意不要移動(dòng)板式橡膠支座的位置,支座與梁底預(yù)埋鋼板不得偏位與偏壓。(4)橫隔梁施工檢查:A按常規(guī)項(xiàng)目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品。B橫隔梁施工時(shí),應(yīng)焊接拉桿及聯(lián)結(jié)鋼板,固定已經(jīng)定位的梁體。、先簡(jiǎn)支后連續(xù)橋梁施工監(jiān)理要點(diǎn)1、梁板預(yù)制:(1)鋼筋、模板按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求控制;(2)砼、生產(chǎn)、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生;(3)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后張拉預(yù)應(yīng)力、壓漿封錨。2、梁板安裝:(1)先測(cè)量臨時(shí)支座的坐標(biāo)位置,以便梁板安裝,同時(shí)把電熱絲放入硫磺砂漿臨時(shí)支座,也可考慮鋼筒沙灌法設(shè)置臨時(shí)支座。(2)龍門吊或架橋機(jī)安裝梁板應(yīng)注意安全,按規(guī)范及操作規(guī)程操作。3、橫隔板、濕接縫、端橫梁及支座負(fù)彎距施工:(1)橫隔板施工完畢后,方可進(jìn)行架橋機(jī)作業(yè);(2)濕接縫

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