材料造型與基礎

1、 早在19世紀以前，人們就開始使用瀝青、松香、琥珀、蟲膠等天然樹脂制作產品。1868年人們開始將天然纖維素硝化，用樟腦作增塑劑制成了世界上第一個塑料品種，成為賽璐珞，從此開始了人類使用塑料的歷史。 塑料在成型性、加工性、裝飾性、絕緣性、耐水性、耐腐蝕性、耐化學藥品性、絕熱性等方面具有優(yōu)良的特性，并且是具有現(xiàn)代材料質感的輕質材料。 分類： 按受熱行為分析熱塑性、熱固性 按使用特點分析通用塑料、工程塑料、特種塑料、增塑塑料 常用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚錄乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂塑料 塑料常用的成型方法: 1注塑成型 2擠出成型 3壓制成型 4吹塑成型 5熱成型 6壓延成型 7滾塑成型 8澆

2、鑄成型 9唐塑成型 10流延成型 11傳遞模塑 12發(fā)泡成型 材料：共聚聚丙烯（PP） 加工工藝分析：以共聚聚丙烯為基體，以（乙烯/辛烯）共聚物（POE）為增韌劑，采用雙螺桿擠出熔融共混加工工藝，研制出汽車保險杠。 材料特性：韌性好、高透明、高剛性、耐熱性能好 材料：ABS塑料 材料特性： 抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工。 加工工藝分析： 中低檔車儀表是注塑成型，有局部涂裝飾漆；吸塑儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附并粘結或在注塑時復合表皮，使其外觀有皮

3、質感；半硬泡軟質儀表板是在表皮和骨架之間填充有聚氨酯泡沫。 材料：聚乙烯（PE） 材料特性：無毒、無臭，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學性能穩(wěn)定良好，耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，不耐具有氧化性質的酸，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能良好。 加工工藝：擠出成型 切割 材料：PVC 材料特性：具有不易燃性、高強度、耐氣候變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性；對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力 加工工藝：中空吹塑成型 材料：PA （尼龍 聚酰胺） 材料特性：堅韌、耐磨、耐油、抗酶菌 加工工藝：壓制成型 金屬的產生與使用，開始了人類文明新的歷史，人類最早利用的是天然金屬，如銅、金、鐵等，但天然金屬十分

4、稀少，在人們掌握了冶煉技術以后，金屬才會對社會生產產生重要影響。 大多金屬具有良好的導熱性、導電性，能夠很好的反射光和熱，耐磨性良好，富有延展性；但是其密度比其他材料大，有的金屬易生銹，因本身特有金屬色而缺乏色彩，因此加工所需的費用比其他材料還要大。 金屬的成型加工分為鑄造加工、塑性加工焊接加工、切削加工等。 工藝：鍛造 實例：采用滾壓機、沖切機進行加工。加工過程是將原料用滾壓機滾壓成足夠長與足夠寬的毛刀柄。再用沖切機將毛刀坯沖切成成品刀刀體和毛刀坯，最后將毛刀柄手工板直。 材料：鋼材，不銹鋼，碳鋼，陶瓷，大馬士革等 工藝：擠壓成型、焊接加工處理 實例：由一金屬毛坯棒材鍛造為主體呈空心半面開放

5、狀的曲柄，滾軋或沖擊為后半尾部收束狀，熱塑后半尾部形成既定弧度狀且冷鍛為完整曲柄主體。 材料：碳素纖維、鋁合金、碳鋼、鈦合金 工藝：拉拔、焊接 實例：大孔徑金剛石涂層拉拔模；拉拔用彈簧鋼線材制作； 冷拔多頭螺紋鋼筋連軋直條生產工藝等多種加工方法。 材料：主要為鋼管，輔助材料為海綿、膠合板等作為輔助結構工藝：擠壓、焊接實例：外殼加工流程（外管領料-割管-脹形-分段-脹形-滾中角-縮底-割底-沖筋-平上口-沖底-平底口-清洗烘干-檢驗敲坑-合格外殼）內殼加工流程（內管領料-割管-平管-脹形-滾上角-平上口-平底口-滾螺紋-清洗烘干-檢驗敲坑-對焊-試水驗漏-烘干-合格內膽）外殼和內殼裝配流程（配杯

6、口-焊口-壓中底-焊底-驗焊口焊底-中底點焊吸氣劑-抽真空-測溫-檢驗拋光-壓外底-噴漆-抽驗測溫-檢驗噴漆-絲印-包裝-成品入庫）材料：不銹鋼 工藝：澆鑄成型 鍛壓 手工捶打 實例分析：生鐵鍋是選用灰口鐵熔化用模型澆鑄制成的，傳熱慢，傳熱均勻，但鍋環(huán)厚，紋路粗糙，也容易裂；精鐵鍋是用黑鐵皮鍛壓或手工捶打制成，具有鍋環(huán)薄，傳熱快，外觀精美的特點。 材料：灰口鐵 黑鐵 木材概況：木材是由裸子植物和被子植物的樹木產生的天然材料，它是人類最早使用的一種造型材料，是人們生活不可或缺的重要的再生綠色資源。 木材特性：易加工、易連接、具有多孔性 應用領域：建筑用材、工業(yè)用材、交通建設用材、民用材、農用材以

7、及其他用材。 材料：適宜樹種有鉛筆柏、檜柏、福建柏、紅檜、雞毛松、羅漢松、椴木、擬赤楊、榿木、云杉等 加工工藝：鉛筆芯、木板 鉛筆板刨槽、膠芯、束板、干燥、刨桿、磨頭、上漆、印花、切光、皮頭 材料所需特性：紋理直、結構細致均勻、材質軟硬適中、微帶脆性、易切削、油漆性能好、不含樹脂 材料：桃木 黃楊木 棗木 梨木 檀木等 加工工藝：一把成品梳都要經(jīng)過：切盤、切板、煮、曬、上架、推頭、開齒、磨平面、做齒、磨光、刷灰、拋蠟、檢驗、包裝等14道工序 使用此材料的優(yōu)點：木梳產品最大優(yōu)點是無靜電，能有效刺激穴位，促進頭部皮層血液循環(huán)，可暢通經(jīng)脈，清腦提神，調整血氣，對增強記憶，失眠，眩暈，脫發(fā)均有明顯功效

8、，實現(xiàn)了實用型與保健型的完美統(tǒng)一。因其獨特的保健美膚功能。 材料：楊樹 加工流程：加工出合適的火柴桿，先把原木切成小木條，每根厚約三厘米，再把小木條切成火柴；把火柴枝末端浸在熱石蠟中，石蠟滲入木材的纖維中，可助火焰由火柴頭外層燒至火柴枝頂端；配制火柴頭藥，將氯酸鉀、硫磺、氧化鐵粉、玻璃粉分別在研缽中研細，按一定配方混和，然后用骨膠配成的膠水把混和藥品調成較稠的薄糊狀；配制火柴盒藥，把紅磷、三硫化二銻、氧化鐵粉、白堊、玻璃粉等分別在研缽中研細后，用稀骨膠調成糊狀，均勻地涂在火柴盒邊。 材料：皂角木 加工工藝：首先選料鋸割，然后對料品進行平面加工，刨削加工，活的尺寸和形狀準確，另表面光滑平整。 特性：皂角木無異味，抗蟲、抗腐蝕，最重要的是刀砍后不會塊成塊狀，不易掉渣，大多應用于高中檔餐廳 材料：刨花板 加工工藝：利用木材加工廢料加工成刨花后，再經(jīng)加膠熱壓，使用平壓法成型。