《流轉(zhuǎn)卡》管理制度

1、流轉(zhuǎn)卡的管理制度一、目的為規(guī)范生產(chǎn)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡的使用，確保流轉(zhuǎn)卡記錄的產(chǎn)品信息與產(chǎn)品實物信息一致，保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司的所有生產(chǎn)部門， 流轉(zhuǎn)卡 的運作必須嚴(yán)格按照本制度的規(guī)定執(zhí)行。三、流轉(zhuǎn)卡管理規(guī)定流轉(zhuǎn)卡的定義流轉(zhuǎn)卡是車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)和流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的記錄單據(jù)，是質(zhì)量統(tǒng)計的有效憑證，同時也是車間計件工資的計算和績效考核的原始依據(jù)。流轉(zhuǎn)卡的功能流轉(zhuǎn)卡的運行可以使各個工序之間的數(shù)據(jù)連接緊密相扣，清晰地反映車間各個工序在制品的流轉(zhuǎn)情況，為生產(chǎn)管理和決策提供有力依據(jù)。它的實施可以保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和極時性，保證生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)的可操作性，從而保證生產(chǎn)管理順暢

2、有序的進行，提高生產(chǎn)管理水平。流轉(zhuǎn)卡的流轉(zhuǎn)次序和流轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)卡發(fā)放時必須由壓鑄當(dāng)班班組長對產(chǎn)品名稱、 ERP 號碼、生產(chǎn)批號（生產(chǎn)批號已統(tǒng)一打印的除外）正確完整的填寫。流轉(zhuǎn)卡必須嚴(yán)格按工藝流程圖工序的順序流轉(zhuǎn)，每工段工段長或工段長指定某班班組長對本工段需生產(chǎn)的工序按流程圖順序工整寫入流轉(zhuǎn)卡。崗位操作員工應(yīng)如實規(guī)范填寫流轉(zhuǎn)卡（生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、料廢、機廢、操作者姓名、生產(chǎn)日期等）對料廢原因因空間不夠可在卡反面描述。同一工序最后一名操作者需對本工序數(shù)量與頁面填寫數(shù)量與上一工序數(shù)量進行核對。質(zhì)量人員需對料廢、機廢的產(chǎn)品每班進行實物確認，并在流轉(zhuǎn)卡簽名確定。流轉(zhuǎn)卡遺失時應(yīng)及時報告工段管理者，由工段長確認

3、后通知流轉(zhuǎn)卡統(tǒng)計員申請打印原有流轉(zhuǎn)卡，并啟用以打印流轉(zhuǎn)卡為結(jié)算依據(jù)，同時流轉(zhuǎn)卡統(tǒng)計員需對遺失補卡信息進行登記，避免造成遺失卡找回后兩卡使用。 需要補開的流轉(zhuǎn)卡在卡號上方標(biāo)記 “補字” ， 當(dāng)查找不到原遺失流轉(zhuǎn)卡時，則編制一個兩位數(shù)的流水編號，在編號后標(biāo)記“補”字作為補卡的卡號，補卡信息記錄存檔作為考核的參考因素。各工段流轉(zhuǎn)卡結(jié)算以本工段流程結(jié)束后由最后一工序人員送到統(tǒng)計員處輸入，根據(jù)實際情況現(xiàn)階段允許每工序輸入，但崗位操作員工應(yīng)及時拿回流轉(zhuǎn)卡放入產(chǎn)品存放處。工段管理者須每天及時對系統(tǒng)輸入信息進行核對，對有疑問情況需及時追問原因，確保生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性與及時性。當(dāng)下一道發(fā)現(xiàn)上一工序有質(zhì)量問題時，經(jīng)

4、質(zhì)量確認通知統(tǒng)計人員，上道工序不行結(jié)算，并按相關(guān)質(zhì)量規(guī)定處理，對發(fā)現(xiàn)者按質(zhì)量獎罰規(guī)定給予獎勵。對上述規(guī)定未按規(guī)定執(zhí)行的由生產(chǎn)部對相關(guān)責(zé)任人員首次發(fā)生以口頭批評，再次發(fā)生通報批評，第三次后以 50 元正倍數(shù)處罰。流轉(zhuǎn)卡的填寫規(guī)范流轉(zhuǎn)卡各工序的所有要求填寫的內(nèi)容必須完整、字跡清楚、準(zhǔn)確無誤，不得簡縮寫、不得隨意涂改（有涂改的地方必須由工段管理者簽字確認）否則因信息不全或看不清楚等造成無法入數(shù)或數(shù)據(jù)入錯，所經(jīng)的工序若未在卡上填寫該工序的信息將視為沒有經(jīng)過該工序處理，不給該工序計酬，發(fā)卡者必須對填寫流轉(zhuǎn)卡內(nèi)容及編號的完整性、正確性負責(zé)。流轉(zhuǎn)卡的修改流轉(zhuǎn)卡上的數(shù)據(jù)信息不得隨意更改，更不能更改他人填寫的信

5、息，各個工序在接收上工序的來料時必須認真核對卡上信息與實物是否一致，確定后才能繼續(xù)加工產(chǎn)品，如有不對的地方，必須找上工序確認并修改正確后方可接收，否則，責(zé)任由下工序承擔(dān)，未按規(guī)定執(zhí)行者 按相關(guān)規(guī)定處罰 。所有修改都必須有修改者本人簽名并經(jīng)工段長簽名，否則，對責(zé)任人 按相關(guān)規(guī)定處罰在各個環(huán)節(jié)確認信息前必須先確認流轉(zhuǎn)卡上信息與實物信息是否一致，若發(fā)現(xiàn)有信 息不一致的地方必須先找相關(guān)人員確認，并把卡上信息修改正確后方可做出 QC 確認步驟。如QC確認后發(fā)現(xiàn)卡與實物不相符，對QC按相關(guān)規(guī)定處罰。凡是經(jīng)過 QC 確認并已錄入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如果需要修改，必須由該工序的車間填寫流轉(zhuǎn)卡修改申請單 ， 并由相關(guān)人

6、員和車間主任簽名確認后交到數(shù)據(jù)中心進行修改。修改的流轉(zhuǎn)卡將會記錄在案，作為績效考核的一個參考因素。關(guān)于車間轉(zhuǎn)料數(shù)的誤差問題，由于有些料比較小，數(shù)量比較大，點數(shù)時難免有誤差，為避免因為改數(shù)延長收料時間而影響后工序的生產(chǎn)，在誤差比較小的時候收料工序可當(dāng)來料數(shù)量正確處理?，F(xiàn)規(guī)定如下：A)來料數(shù)0 100只，不能出現(xiàn)誤差；B)100只至300只，允許誤差3只；C床料數(shù) 300只，允許誤差5只。流轉(zhuǎn)卡的保管流轉(zhuǎn)卡在車間跟隨產(chǎn)品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的過程中，必須保持卡面的整潔，不能畫花，不能填寫與卡內(nèi)要求信息無關(guān)的內(nèi)容。要保證流轉(zhuǎn)卡完整無缺，不能有穿孔缺角等現(xiàn)象，流轉(zhuǎn)卡要規(guī)范的插到料架上或壓在物料下面，不能亂放防止在

7、轉(zhuǎn)運過程中丟失等，造成卡面信息丟失而無法入數(shù)，否則對相關(guān)責(zé)任人按相關(guān)規(guī)定處罰 。流轉(zhuǎn)卡每走完卡內(nèi)一個工序之后由操作員工交到數(shù)據(jù)中心錄入系統(tǒng)，并由數(shù)據(jù)中心人員負責(zé)保存，以方便日后查看。流轉(zhuǎn)卡開分卡與合卡開分卡情況：當(dāng)出料數(shù)比進料架數(shù)多，當(dāng)來料有余料不滿整箱、料部分有問題待處理、訂單超數(shù)待處理、有料返工等不能及時流轉(zhuǎn)的情況，需開分卡等待處理再流轉(zhuǎn)到下工序，分卡使用空白卡填寫，分卡卡號與主卡卡號一致，在分卡卡號后標(biāo)記“-1 、 ”字，當(dāng)有多張分卡時，標(biāo)記“-1 、 -2”等以示區(qū)別，主流轉(zhuǎn)卡隨對應(yīng)的料架流到下工序。兩個流轉(zhuǎn)卡的料集合在一起包裝成一箱，各自流轉(zhuǎn)卡寫各自的入箱只數(shù)，包裝后箱號一樣，兩張流

8、轉(zhuǎn)卡跟隨同一箱料一起入庫。如果可以當(dāng)班返工完成的話， 流轉(zhuǎn)卡 應(yīng)暫留該工序等返工完成后再流轉(zhuǎn)到下工序；如果不能當(dāng)班返工完成的，需要返工的料開分卡留在該工序，待返工完成后再流轉(zhuǎn)到下工序，其它成品料先跟原卡流轉(zhuǎn)到下工序。流轉(zhuǎn)卡 QC 確認流轉(zhuǎn)卡上的每一只實物來去應(yīng)該清楚的有來龍去脈，明確每只實物的去向。在任何工序出現(xiàn)廢品都必須有QC確認，在相應(yīng)的流轉(zhuǎn)卡上寫明“廢品只數(shù)”和規(guī)范的寫明“廢品原因”， 并在檢驗記錄本上作好廢品記錄，QC在確認時一定要見到有廢品實物，否則不能確認，若發(fā)現(xiàn)QC確認的卡沒有相對應(yīng)的實物對 QC按相關(guān)規(guī)定處罰。QC在取樣后應(yīng)及時送回該工序， 在未及送回時應(yīng)標(biāo)識“取樣廢品”字樣，

9、避免不合格品混入其他工序。流轉(zhuǎn)卡相關(guān)交接點的操作規(guī)范經(jīng)修毛刺處理的物料：收料員在收到物料時要核對來料流轉(zhuǎn)卡數(shù)與實物數(shù)是否相符，不相符或沒有流轉(zhuǎn)卡的一律不能收，要立即通知車間主任找相關(guān)人員處理好后才可以收料，收料員收料后在流轉(zhuǎn)卡上相應(yīng)的地方簽名確認后錄入ERP系統(tǒng)。各車間負責(zé)人要對該車間各工序填寫的流轉(zhuǎn)卡卡面信息負責(zé)，如發(fā)現(xiàn)有問題要及時處理，如果在各交接點發(fā)現(xiàn)問題找各負責(zé)人處理時一定要積極配合及時處理。如有不配合及時處理的對負責(zé)人按相關(guān)規(guī)定處罰 。最后一個工序的工段管理者需對流轉(zhuǎn)卡作工序遺漏結(jié)算的審核，未結(jié)算的工序應(yīng)及時告之統(tǒng)計員。流轉(zhuǎn)卡統(tǒng)計員工操作規(guī)范統(tǒng)計人員在接收送卡人員送來的流轉(zhuǎn)卡時要先檢

10、查送來的流轉(zhuǎn)卡的張數(shù)和各張的卡號，掃描保存后入賬，以便日后查詢。統(tǒng)計人員在收到流轉(zhuǎn)卡后在第一時間入數(shù)， 特別是急出貨的流轉(zhuǎn)卡要先加緊入數(shù)， 以免影響出貨。交到統(tǒng)計人員的卡一定要全部入數(shù)， 在入數(shù)前先對卡面信息初步檢查是否正確， 有問題不 能入數(shù)的要找相關(guān)人員處理后入數(shù)，是哪個工序的問題就找該工序的負責(zé)人，不能漏入任何 一張流轉(zhuǎn)卡。流轉(zhuǎn)卡入了數(shù)后應(yīng)該在卡上注明由某個錄入人員已經(jīng)入數(shù)等信息，錄入人員要保證錄入數(shù)據(jù)與卡面數(shù)據(jù)的相符性，如發(fā)現(xiàn)交到數(shù)據(jù)中心的流轉(zhuǎn)卡沒有入數(shù)或入的數(shù)與卡面信息不符的對相關(guān)人數(shù)人員按規(guī)定處罰。只有開出的每一張卡入了數(shù)才能保證數(shù)據(jù)的完整性。入了數(shù)后的流轉(zhuǎn)卡要按入數(shù)日期按流轉(zhuǎn)卡類型分類整理保存，所有入數(shù)的流轉(zhuǎn)卡全部在入數(shù)中心存檔，一張不能少，若發(fā)現(xiàn)入數(shù)后的流轉(zhuǎn)卡在入數(shù)中心找不到則對相關(guān)入數(shù)人員按 規(guī)定處罰。四、流轉(zhuǎn)卡的卡面信息此流轉(zhuǎn)卡統(tǒng)一印刷回來，發(fā)放到壓鑄組，班組應(yīng)妥善保管，不能丟失、缺頁。流轉(zhuǎn)卡號統(tǒng)一編號，印刷上去，其它內(nèi)容由車間手工填寫完整。流轉(zhuǎn)卡填寫完整后由QC簽名確認，數(shù)據(jù)方可生效。完成后交由數(shù)據(jù)中心錄入數(shù)據(jù)。五、流轉(zhuǎn)