檢查員檢查規(guī)范

1、 A.Q.L 抽樣樣檢查檢查的理解 IQC / OQC 檢查業(yè)務(wù)檢查業(yè)務(wù)流程 部品別主要確認認事項項 工序及完成品確認認事項項 1. 抽樣檢查樣檢查的定義義 甲. 從批次品抽取試料進行調(diào)查，并將其結(jié)果與批次判定基準做比較， 以此判定該批次合格/不合格的檢查 。 乙. 雖然抽樣檢查不能確保每個產(chǎn)品的品質(zhì)，但可以利用某種比率來 保證每個批次的品質(zhì)。抽樣檢查樣檢查的基本理解 LOT 入庫抽取試料不符處理抽樣檢查投入生產(chǎn)保管OKNG2. “系數(shù)調(diào)調(diào)整型抽樣檢查樣檢查” 標標準的變變更 (KS) 過去 : KS A 3109 現(xiàn)在 : KS Q ISO 2859-13. 抽樣檢查樣檢查基準 : 系數(shù)調(diào)調(diào)

2、整型1次普通抽樣檢查樣檢查 (KS O ISO 2859-1)AQL 抽樣檢查樣檢查表 1. 系數(shù)調(diào)調(diào)整型抽樣檢查標樣檢查標準: 根據(jù)Lot大小確定試試料數(shù)量 11LOT 大小特別檢查標檢查標準一般檢查標檢查標準備備注2. 系數(shù)調(diào)調(diào)整型，1次普通抽樣檢查樣檢查：: 根據(jù)A.Q.L判定 Lot合格與否23456234試試料文字樣樣品大小合格品質(zhì)標質(zhì)標準（AQL）普通檢查檢查試試料文字樣樣品大小合格品質(zhì)標質(zhì)標準（AQL）普通檢查檢查試試料文字樣樣品大小3-1. 抽樣樣表讀讀法 檢查標準 G-II, A.Q.L=0.65, Lot Size = 15,000個時，抽樣數(shù)量及判定基準？ 抽樣數(shù)量 31

3、5個, 可允許含 5個及以下的不良 (合格) /不良 6個開始判定不合格 234合格品質(zhì)標質(zhì)標準（AQL）普通檢查檢查試試料文字樣樣品大小3-2. 抽樣樣表讀讀法 檢查標準 S-II, A.Q.L=1.0, Lot Size = 15,000個時，抽樣數(shù)量及判定基準？ 樣品數(shù)量 32個, 允許不良 0個 (合格) / 不良 1個開始判定不合格 23456合格品質(zhì)標準（合格品質(zhì)標準（AQL）普通檢查）普通檢查試料試料文字文字樣品樣品大小大小供應商 資材IQC 收貨檢查流程圖階段別重要事項檢查依賴OKNG7階段 : 檢查收尾OK部品入庫2階段 : AQL 確認/確定抽樣試料數(shù)量3階段 : 試料的

4、Random Sampling4階段 : 檢查準備5階段 :進行檢查(一般檢查)5階段 : 進行檢查(檢查有害物質(zhì))6階段 : LOT的最終判定NG LOT的不符合處理NG LOT 接收NG LOT 返品 IQC 業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)流程表及重要事項項1階段入庫單/實務(wù)確認合格 LOT 返還NG入庫處理樣品/入庫庫數(shù)量 確認遵守抽樣標準檢查結(jié)果報告防止試試料混入LOT 識別標示最新標準/試料失敗敗案例確認認與承認試認試料做比較較1.入庫單庫單及入庫實務(wù)庫實務(wù)確認認 品番，入庫日期， 入庫數(shù)量 (箱子or 塑料袋), 供應商, 包裝狀態(tài)確認 此時時需要注意，部品放置區(qū)域以及標識標識，避免檢查檢查前檢查檢查后

5、混入2. Sampling 數(shù)量確定 在Sampling表中確認 LOT size 及 A.Q.L后，確認抽樣試料數(shù)量3. Random Sampling 進進行 原則上整體/各自的箱體中進行抽樣. 但，6箱以上時按如下基準進行試料抽取. 檢查時檢查時，確認紙認紙箱的品番，避免抽樣錯誤樣錯誤，且抽樣樣以后，需要將紙紙箱半封住，避免其他產(chǎn)產(chǎn)品混入 IQC 抽樣檢查樣檢查方法及順順序檢查對象入庫箱數(shù)抽樣試料抽取適用案例 ( 假設(shè) : 樣品數(shù)量 80個 )Box 包裝單位Box 內(nèi)小包裝單位1 5個 Box所有 Box各自 Box 上中下小包裝 1. 入庫Box 5個 : (16個/Box ) X

6、( 5 Box ) = 80個 試料2. Box 1個 上(5個) + 中(5個) + 下(6個) = 16個6個 Box 以上5個 Box5個Box 上中下小包裝1. 入庫Box 8個 : (10個/Box ) X ( 8 Box ) = 80個 試料2. Box 1個 上(3個) + 中(3個) + 下(4個) = 10個4. 檢查檢查準備備(1)檢查環(huán)境準備 :檢查臺5S檢查，檢查臺照明、溫/濕度確認 (2)試料及文件準備: 抽樣試料、入庫單、檢查成績書、筆記用品、不良膠帶(3)檢查基準/標準類準備:收貨檢查基準書、圖紙、Master Sample、限度樣板(4)檢查及測試設(shè)備準備: 直

7、尺、卡尺（測徑器）、放大鏡、顯微鏡、檢查設(shè)備等 “5個” 箱以下“6個”箱以上16個 = 上(5個)+中(5個)+下(6個)16個16個16個16個16個16個= 上(5個)+中(5個)+下(6個)16個16個16個5-1. 進進行檢查檢查 一般檢查檢查 (尺寸, 功能, 外觀觀, 其他)(1) 1次 作成檢查成績書 : Model名稱, Lot Size, 樣品數(shù)量, AQL, 檢察員名記錄 記錄檢查項目及 Spec.，不得有遺漏.(2) 確認適合失敗案例/重點管理事項等之后，與“Master Sample比較較.(3) 進行檢查: 根據(jù)檢查項目進行檢查/測量 (4) 2次 記錄檢查成績書:

8、 根據(jù)檢查項目正確記錄檢查結(jié)果.(5) 一般檢查判定 : 檢查結(jié)果備注：檢查時需要按照基準佩戴手套或者靜電手環(huán)且每次檢查時，只能檢查一種產(chǎn)品，檢查下一種產(chǎn)品前，需要將之前的產(chǎn)品收拾干凈5-2. 進進行檢查檢查 有害物質(zhì)檢查質(zhì)檢查 (1) 用XRF設(shè)備分析一般檢查后的試料. (2) 將其結(jié)果記錄到檢查成績書上. (3) 環(huán)境有害物質(zhì)檢查判定: 根據(jù)分析結(jié)果判定合格與否之后蓋章.6. 最終終判定 Lot的合格與否的判定 資材部生產(chǎn)部IQC 收入檢查業(yè)務(wù)流程 階段別重要事項 完成后檢查依賴OKNG7階段 : 檢查收尾OK2階段: AQL確認/ 抽樣史料數(shù)量確定 3階段 : 試料的 Random Sa

9、mpling4階段 : 檢查準備5階段 :包裝/仕樣檢查(外部/內(nèi)部/個別包裝)5階段 : Bulk 檢查(尺寸/功能/外觀/音質(zhì)/特性6階段: LOT的最終判定 NG LOT的不符合處理NG LOT 接收NG LOT 返還 OQC 業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)流程表及重要事項項1階段入庫單/實務(wù)確認合格 LOT 返還NG入庫處理Model/入庫庫數(shù)量 確認遵守抽樣標準最新標準/試料 失敗敗案例確認認 與承認試認試料比較較 報告檢查結(jié)果 試料混入防止 LOT 識別標示5階段 : 環(huán)境有害物質(zhì)(Bulk/包裝) OQC 抽樣檢查樣檢查方法及順順序 1.完成品確認認 Model 名，生產(chǎn)日期， 生產(chǎn)數(shù)量, LINE

10、別, 包裝狀態(tài)確認 此時時需要注意，部品放置區(qū)域以及標識標識，避免檢查檢查前檢查檢查后混入2. Sampling 數(shù)量確定 在Sampling表中確認 LOT size 及 A.Q.L后，確認抽樣試料數(shù)量3. Random Sampling 進進行 原則上整體/各自的箱體中進行抽樣. 但，6箱以上時按如下基準進行試料抽取. 檢查時檢查時，確認紙認紙箱的MODEL 名，避免抽樣錯誤樣錯誤4. 檢查檢查準備備 (1) 檢查環(huán)境準備: 檢查臺5S檢查, 檢查臺光線/照明, 溫/濕度確認 (2) 試料及文件準備: 抽樣試料, 入庫單,檢查成績書,筆記工具, 不良膠帶 (3) 檢查基準/標準類準備:出貨

11、檢查基準書, 仕樣書, Master Sample,限度樣板 (4) 檢查及測試設(shè)備準備: 直尺,卡尺(測徑器), 放大鏡, 顯微鏡, 檢查設(shè)備等 5-1. 包裝/仕樣檢查進樣檢查進行: 外部包裝 內(nèi)部包裝 個別包裝 (1) 1次 作成檢查成績書 :Model名稱,Lot Size, 樣品數(shù)量, AQL,檢查員名記錄 記錄檢查項目及 Spec.，不得有遺漏. (2) 確認適當失敗案例/重點管理事項等后與“Master Sample做比較較. (3) 檢查包裝仕樣 : 檢查外部包裝仕樣:確認Out Carton的Model名稱,生產(chǎn)日期,條形碼,識別標簽 檢查內(nèi)部包裝仕樣:內(nèi)塑料袋, Inner Carton的識別標簽內(nèi)容 檢查個別包裝仕樣:確認Band, 塑料袋, Gift Box, Blister 等包裝仕樣/狀態(tài) 劃傷, 異物, 損傷, 產(chǎn)品脫離,顏色混入, 條形碼 等 備注：檢查時需要按照基準佩戴手套或者靜電手環(huán)且每次檢查時，只能檢查一種產(chǎn)品，檢查下一種產(chǎn)品前，需要將之前的產(chǎn)品收拾干凈5-3. 進進行檢查檢查 檢查檢查有害物質(zhì)質(zhì) (1) 依照計劃進行環(huán)境測試. 根據(jù)分析結(jié)果判定合格與否之后蓋章.