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1、 知識(shí)目標(biāo):掌握數(shù)控車削工藝知識(shí)以及編制簡(jiǎn)單零件的加工程序。 能力目標(biāo):能完成零件的數(shù)控車削加工,能編制數(shù)控加工程序,能在模擬系統(tǒng)中完成零件的仿真加工。 素質(zhì)目標(biāo):培養(yǎng)學(xué)生對(duì)本課程的學(xué)習(xí)興趣,促進(jìn)學(xué)生個(gè)性發(fā)展,培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。 了解數(shù)控車削工藝知識(shí),明確卸載閥體活塞了解數(shù)控車削工藝知識(shí),明確卸載閥體活塞桿加工任務(wù)要求,掌握仿真加工技術(shù),完成桿加工任務(wù)要求,掌握仿真加工技術(shù),完成零件的數(shù)控車削加工。零件的數(shù)控車削加工。 重點(diǎn):卸載閥體活塞桿的加工程序編制。重點(diǎn):卸載閥體活塞桿的加工程序編制。難點(diǎn):仿真模擬加工。難點(diǎn):仿真模擬加工。 校本教材、數(shù)控加工工藝學(xué) 一、咨詢一、咨詢閱讀零件技術(shù)要求;閱
2、讀零件技術(shù)要求;明確活塞桿加工任務(wù)要求;明確活塞桿加工任務(wù)要求;分組發(fā)放任務(wù)書,布置工作任務(wù);分組發(fā)放任務(wù)書,布置工作任務(wù);引導(dǎo)學(xué)生分析,提供獲取加工咨詢的信息;引導(dǎo)學(xué)生分析,提供獲取加工咨詢的信息;二、計(jì)劃二、計(jì)劃進(jìn)行圖樣工藝分析;進(jìn)行圖樣工藝分析;講解外圓的尺寸計(jì)算與測(cè)量方法;講解外圓的尺寸計(jì)算與測(cè)量方法;指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)有關(guān)信息,合理選擇工裝;指導(dǎo)學(xué)生根據(jù)有關(guān)信息,合理選擇工裝;設(shè)計(jì)零件車削工藝方案;設(shè)計(jì)零件車削工藝方案;三、決策三、決策根據(jù)技術(shù)要求,確定零件毛坯大小;根據(jù)技術(shù)要求,確定零件毛坯大小;確定加工所需的工藝裝備、工量具、刀具等;確定加工所需的工藝裝備、工量具、刀具等;分組討論,比
3、較加工方案的合理性分組討論,比較加工方案的合理性 1 1、工藝知識(shí)、工藝知識(shí)數(shù)控車床:利用數(shù)字化程序?qū)饘倩蚍墙饘俨牧线M(jìn)行回轉(zhuǎn)切削加數(shù)控車床:利用數(shù)字化程序?qū)饘倩蚍墙饘俨牧线M(jìn)行回轉(zhuǎn)切削加工是數(shù)控機(jī)床稱數(shù)控車床(又稱工是數(shù)控機(jī)床稱數(shù)控車床(又稱CNCCNC)。)。功能與加工范圍:按照預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成各類功能與加工范圍:按照預(yù)先編制好的數(shù)控加工程序自動(dòng)完成各類回轉(zhuǎn)零件的切削加工任務(wù),并能夠完成外圓柱面、圓錐圓弧面、回轉(zhuǎn)零件的切削加工任務(wù),并能夠完成外圓柱面、圓錐圓弧面、切槽切斷、螺紋、鉆、擴(kuò)、鉸等作業(yè)。切槽切斷、螺紋、鉆、擴(kuò)、鉸等作業(yè)。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì):高速、高效、高精度、高可
4、靠性、模塊化、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì):高速、高效、高精度、高可靠性、模塊化、專門化與個(gè)性化、智能化、柔性化和集成化;專門化與個(gè)性化、智能化、柔性化和集成化;加工特點(diǎn):加工對(duì)象改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)效率高、加工特點(diǎn):加工對(duì)象改型的適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)效率高、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度輕、操作者勞動(dòng)強(qiáng)度輕、 經(jīng)濟(jì)效益好、有利于現(xiàn)代化管理、易于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益好、有利于現(xiàn)代化管理、易于實(shí)現(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò)、價(jià)格較貴、調(diào)試和維修復(fù)雜,需專門的技術(shù)人員。通信網(wǎng)絡(luò)、價(jià)格較貴、調(diào)試和維修復(fù)雜,需專門的技術(shù)人員。2.2.數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間安全制度:數(shù)控實(shí)訓(xùn)車間安全制度:1 1) 必須穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不
5、允許戴手必須穿工作服,戴工作帽進(jìn)入數(shù)控車間實(shí)訓(xùn),操作時(shí)不允許戴手套。套。2 2)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。3 3)初學(xué)時(shí),工件加工必須在教師指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意在機(jī)床上調(diào)試)初學(xué)時(shí),工件加工必須在教師指導(dǎo)下進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意在機(jī)床上調(diào)試操作。操作。4 4)保持安靜,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。)保持安靜,文明實(shí)訓(xùn),不擅自離崗和竄崗。5 5)操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得隨意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè))操作時(shí)不得擅自調(diào)換工量具,不得隨意修改機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設(shè)備器材。備器材。6 6)嚴(yán)禁多人同時(shí)操作,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。)嚴(yán)禁多人同時(shí)操作
6、,不做與實(shí)訓(xùn)內(nèi)容無(wú)關(guān)的事。7 7)要愛護(hù)設(shè)備及工量具,做到分類合理、擺放整齊,歸還及時(shí),并能)要愛護(hù)設(shè)備及工量具,做到分類合理、擺放整齊,歸還及時(shí),并能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。8 8)實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要及時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車間內(nèi)的衛(wèi)生工作。)實(shí)訓(xùn)結(jié)束后要及時(shí)清理工位,保養(yǎng)設(shè)備,做好車間內(nèi)的衛(wèi)生工作。9 9)關(guān)好電燈、電扇和門窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可)關(guān)好電燈、電扇和門窗,切斷總電源,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查合格后方可離開車間。離開車間。1010)管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè))管理員要如實(shí)記載實(shí)訓(xùn)過程中相關(guān)的內(nèi)容,并對(duì)損壞的刀具和設(shè)備作出賠償處理決
7、定。備作出賠償處理決定。笛卡爾坐標(biāo)系笛卡爾坐標(biāo)系快速定位快速定位(G00)(G00)格式格式 G00 XG00 X(U U)_ Z_ Z(W W)_ _這個(gè)指令把刀具從當(dāng)前位置移動(dòng)到指令指定的位這個(gè)指令把刀具從當(dāng)前位置移動(dòng)到指令指定的位置置 ( (在絕對(duì)坐標(biāo)方式下在絕對(duì)坐標(biāo)方式下) ), 或者移動(dòng)到某個(gè)距離或者移動(dòng)到某個(gè)距離處處 ( (在增量坐標(biāo)方式下在增量坐標(biāo)方式下) )。舉例:舉例:N10 G00 X100 Z65N10 G00 X100 Z65(如圖)圖(如圖)圖 G01G01直線插直線插補(bǔ)補(bǔ)4 4、直線插補(bǔ)、直線插補(bǔ)(G01)(G01)格式格式 G01 X(U)_ Z(W)_ F_ G01 X(U)_ Z(W)_ F_ ;式中:式中:X
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