石灰石說明書

1、CFB鍋爐爐前石灰石計量給料系統(tǒng)設(shè)備工 藝 介 紹 說 明大連森雅鍋爐技術(shù)開發(fā)有限公司DALIANSENYA BOILER EQUIPMENT DEVELOPMENT CO.,LTD 目 錄一. 石灰石給料系統(tǒng)介紹-2二. 系統(tǒng)設(shè)備說明-3三. 系統(tǒng)安裝與使用維護(hù)-12四. 控制部分說明-13五. 相關(guān)圖紙-161. 系統(tǒng)圖-162. 安裝布置圖-173. 設(shè)備外形圖-184. 電控圖-22一、石灰石給料系統(tǒng)介紹我公司生產(chǎn)的容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設(shè)備，是引進(jìn)美國FW公司和STOKER公司技術(shù), 結(jié)合國內(nèi)石灰石粒度不均勻等實(shí)際情況，經(jīng)過多年的消化、吸收、實(shí)踐、完善和提高，專門為CFB鍋爐配套的

2、系列化產(chǎn)品。隨著我國對環(huán)保力度的加大, 在新建的循環(huán)流化床鍋爐中, 石灰石系統(tǒng)設(shè)備能否正常運(yùn)行將直接影響鍋爐的排放, 同時對鍋爐的經(jīng)濟(jì)和安全運(yùn)行也有很大影響。特別是對鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行以后的磨損問題影響很大。在這種循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中，石灰石作為輔助燃料對鍋爐的運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。首先，加入石灰石可以降低SO2 和 NOX 的排放，符合環(huán)保的要求。第二，加入合適粒度的石灰石可以改善床料的粒度分布，從而提高床料質(zhì)量，提高爐膛內(nèi)換熱效率。第三，加入合適粒度的石灰石會增加旋風(fēng)分離器入口的煙氣密度，從而提高旋風(fēng)分離器的分離效率，增加參加大循環(huán)床料量，提高鍋爐效率。第四，加入石灰石后，CaCO3 與煤

3、中的硫反應(yīng)生成CaSO3后，一部分CaSO3附著在床料顆粒的表面，同時CaSO3 和CaO與床料混合，這樣一來床料的硬度將降低。 這對爐膛內(nèi)的水冷壁管的磨損和冷渣器的磨損將大大降低。我公司生產(chǎn)的容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設(shè)備和飛灰再循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備已與哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐集團(tuán)有限公司進(jìn)行多個項(xiàng)目配合( 如: 山東南定電廠、河南豫源電廠、福建龍巖電廠、河南葉縣電廠等 )。 目前, 我公司的爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設(shè)備和飛灰再循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備已經(jīng)成為哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐集團(tuán)有限公司的固定配套產(chǎn)品。 同時我公司與大連香海熱電廠、大連化學(xué)工業(yè)公司熱電廠長期密切合作，一方面使我們的產(chǎn)品能及時地在這兩個電廠

4、得到驗(yàn)證； 另一方面為我們的客戶提供方便的現(xiàn)場培訓(xùn)條件?，F(xiàn)已有螺旋冷渣器、爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設(shè)備、高溫排渣閥門等設(shè)備在正常運(yùn)行，為電廠的技術(shù)改造發(fā)揮重要作用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了成本，提高了效率。石灰石給料系統(tǒng)的組成：由電動插板門、計量式給料機(jī)、中間小料斗、旋轉(zhuǎn)密封給料閥、噴射式供料器等設(shè)備組成。如用戶需要可配置補(bǔ)償器、分配器、電加熱器、流量計等設(shè)備。用以完成爐膛石灰石粉給料過程。各設(shè)備連接詳見石灰石給料系統(tǒng)布置圖。在噴射式供料器上安裝了補(bǔ)風(fēng)裝置，系統(tǒng)在供風(fēng)不足的情況下，可通過補(bǔ)充壓縮空氣，提高風(fēng)壓，滿足系統(tǒng)要求。噴射式供料器的變徑管采用耐磨鋼管，增加了管壁的耐磨能力。石灰石給料系

5、統(tǒng)的工作原理：物料由石灰石料倉，流經(jīng)電動插板門，然后通過計量式給料機(jī)，給料機(jī)由變頻器控制轉(zhuǎn)速，將實(shí)際需要的物料量送入中間小料斗內(nèi)，小料斗內(nèi)的物料通過旋轉(zhuǎn)密封給料閥均勻的輸送到噴射式供料器中，物料被風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)吹出，進(jìn)入爐膛，完成一次輸送過程。石灰石給料系統(tǒng)的特點(diǎn)：可使物料均勻輸送；采用特殊的密封結(jié)構(gòu)，從根本上解決了物料泄漏的問題；系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，如計量式給料機(jī)采用體外軸承支撐的形式，有利于零部件的拆裝與更換；性能安全可靠；外形小巧、美觀；系統(tǒng)的各組成設(shè)備為獨(dú)立一體，方便安裝與檢修。設(shè)備安裝時，視現(xiàn)場情況，在噴射式供料器兩端增設(shè)支架，固定設(shè)備用，避免造成設(shè)備損壞。二、系統(tǒng)設(shè)備說明（1）電動

6、插板門用 途：用來控制物料流量的設(shè)備，適用于粒度較小的物料，廣泛應(yīng)用在礦山、發(fā)電廠等行業(yè)。特 點(diǎn)：1. 采用電動裝置控制插板的開閉，通過電動裝置上的切換手柄，可調(diào)換手動、電動控制，既可現(xiàn)場操作，也可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。2. 密封采用填料式密封，密封效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝及調(diào)整方便，有利于填料的更換。3. 其占有的安裝空間小，并且不需要其他的輔助支撐，所以安裝方便。4. 電動裝置中采用了可調(diào)式開度指示器，通過控制室操作指示燈的閃爍，來顯示插板的工作狀態(tài)。工作原理：電控系統(tǒng)通過接受系統(tǒng)的反饋信號，對電動插板門插板的開度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)給料量來滿足系統(tǒng)對物料流量的要求。安裝調(diào)試及使用：1. 安裝前，要對

7、設(shè)備的整體進(jìn)行檢查，不得有異物殘留在腔內(nèi)，以免出現(xiàn)事故。2. 安裝好后，手動使插板移動，通過調(diào)整密封壓蓋的壓力，使插板移動靈活。3. 按電動裝置的操作及指示位置安裝插板門，以免影響電動裝置的正常操作。4. 進(jìn)、出料口以法蘭與管路連接。5. 按DZW型閥門電動裝置使用說明書 對插板的開度及指示進(jìn)行調(diào)整。6. 必須經(jīng)常對密封部位進(jìn)行檢查，調(diào)整密封壓蓋上的螺栓，保持設(shè)備的密封，并按時更換磨損的填料。7. 加載時，逐漸增加物料的流量，通過電動裝置上的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，將輸出軸上的轉(zhuǎn)矩調(diào)整到預(yù)定值。注意事項(xiàng)：必須嚴(yán)格按DZW型閥門電動裝置使用說明書 的說明進(jìn)行調(diào)整。（2）計量式給料機(jī)用 途：定量輸送物料，并

8、將物料均勻地運(yùn)送到下一環(huán)節(jié)。其適應(yīng)物料的粒度范圍較廣。廣泛應(yīng)用于礦山、發(fā)電廠等各行業(yè)。特 點(diǎn)：1. 采用容積式給料，計量方便、準(zhǔn)確。2. 出料端設(shè)有清掃裝置，以免堵塞卡死，造成事故。3. 采用自行補(bǔ)償式密封，結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好，便于安裝及更換。4. 頭部、尾部采用殼體外的軸承支撐方式，方便維修時的拆裝。5. 動力部分采用擺線針輪減速機(jī)，降低了整機(jī)的重量，使設(shè)備更加小巧、美觀。6. 控制系統(tǒng)，采用變頻調(diào)速，可根據(jù)系統(tǒng)對物料量的要求調(diào)整給料機(jī)的轉(zhuǎn)速。7. 體積小、重量輕、占地面積小，安裝及運(yùn)輸方便。工作原理：物料由入料口，進(jìn)入殼體內(nèi)，通過螺旋器轉(zhuǎn)動，將物料推出，完成物料的輸送。安裝調(diào)試及使用：1

9、. 安裝前，要對設(shè)備的整體進(jìn)行檢查，不得有異物殘留在腔內(nèi)，以免出現(xiàn)事故。2. 安裝時，保證其軸線水平，按布置圖要求確定其在平臺上的位置，將給料器的底座斷續(xù)地焊接在平臺的面板上，然后，現(xiàn)場切割給料機(jī)出口在平臺上的開口。3. 安裝好后，通過調(diào)整密封壓蓋的壓力以及兩端支撐軸承的位置，使螺旋器轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。4.試車前，對需要潤滑的部位進(jìn)行檢查，并注滿潤滑油。在設(shè)備正常運(yùn)行過程中，必須定期添加潤滑油，避免因缺油而損壞設(shè)備。5. 試車時，先點(diǎn)動轉(zhuǎn)動無異常時，再連續(xù)轉(zhuǎn)動試車；承載試車時，給料量應(yīng)逐漸增加，以免料量過大，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，出現(xiàn)事故。6. 必須定期對密封部位進(jìn)行檢查，并按時更換磨損的密封件。（3

10、）旋轉(zhuǎn)密封給料閥旋轉(zhuǎn)給料閥是我公司專門為鍋爐配套的適合不同粒度、不同物料的輔助設(shè)備，現(xiàn)已開發(fā)成為系列產(chǎn)品。目前，我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)給料閥，已被廣泛應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)、爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)、爐前給煤系統(tǒng)及飛灰再循環(huán)系統(tǒng)中，成為系統(tǒng)中不可缺少的設(shè)備，也為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了保障。結(jié)構(gòu)及工作原理：旋轉(zhuǎn)給料閥包括：驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)給料閥本體、調(diào)節(jié)裝置、密封裝置。旋轉(zhuǎn)給料閥是通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，把物料均勻地輸送到下一個受料設(shè)備，物料由落料管落下，進(jìn)入到可控式旋轉(zhuǎn)給料閥內(nèi)，物料通過轉(zhuǎn)子的拋料槽轉(zhuǎn)過轉(zhuǎn)子靴，拋到下一級設(shè)備內(nèi)。特 點(diǎn)：1. 轉(zhuǎn)子靴及密封壓蓋的應(yīng)用，有效地防止了閥體的磨損，也提高了密封

11、的效果；2. 通過對調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)整，來改變密封壓蓋與轉(zhuǎn)子之間的間隙，使之保持較小間隙，達(dá)到密封效果。同時其調(diào)整間隙可達(dá)15mm， 有效地延長了轉(zhuǎn)子的使用壽命，保證整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保護(hù)了環(huán)境； 3. 轉(zhuǎn)子采用特殊材料制做，且轉(zhuǎn)子拋料槽底部采用拋物線底部設(shè)計，避免產(chǎn)生粘料、窩料現(xiàn)象；4. 閥體上設(shè)有檢修孔，用于非正常情況下產(chǎn)生堵料處理用； 5. 采用耐磨材料。對與物料接觸的零部件，均采用耐磨材料制作，增強(qiáng)了零部件的耐蝕性，并可使其承受一定的沖擊載荷，使設(shè)備運(yùn)行更加可靠、壽命更長。6. 采用新型的密封形式，設(shè)備無泄漏，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝維修方便。安裝與調(diào)試：1 安裝旋轉(zhuǎn)密封給料閥前，

12、應(yīng)首先檢查并確保閥體內(nèi)無異物，防止卡死或發(fā)生事故。2 旋轉(zhuǎn)密封給料閥安裝時進(jìn)出料口的軸線應(yīng)處于垂直位置，使物料能垂直進(jìn)出旋轉(zhuǎn)給料閥。3 可將進(jìn)料口與箱體連接的四角的四個螺孔用于固定、支撐旋轉(zhuǎn)給料閥。4 旋轉(zhuǎn)給料閥固定好后，根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與密封靴壓蓋之間的間隙。如下圖所示，將調(diào)整螺母右旋即可使壓緊密封靴壓蓋的彈簧壓縮增轉(zhuǎn)子與密封靴壓蓋之間的間隙；反之左旋調(diào)整螺母即可。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整好后應(yīng)使兩側(cè)間隙為最小，且轉(zhuǎn)子與密封靴壓蓋之間無磨擦。5 確定安裝正確后，通電使旋轉(zhuǎn)給料閥運(yùn)行，確保其正常運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。使用與維護(hù)：1. 定期檢查閥體兩側(cè)的密封填料磨損狀況，擰緊壓蓋螺栓，當(dāng)密封填料磨損

13、嚴(yán)重時應(yīng)及時更換新填料。2. 定期檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子與密封壓蓋之間的間隙，確保正常運(yùn)行。3. 根據(jù)實(shí)際磨損情況及時更換轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子靴。（4）石灰石粉噴射器：用 途：噴射式供料器，是供料系統(tǒng)的終端執(zhí)行器，主要是將系統(tǒng)提供的物料處理成為松散、懸浮狀，從而改善了鍋爐內(nèi)物料的燃燒情況。工作原理：物料進(jìn)入噴射式供料器時，在風(fēng)機(jī)供給的高壓風(fēng)作用下被吹散并快速向前流動，經(jīng)過一段管徑的變化，使散狀物料噴出的力度加大，由出口噴出。特 點(diǎn)：在結(jié)構(gòu)上，輸送倉內(nèi)腔采用特殊結(jié)構(gòu),使其在送風(fēng)狀態(tài)下產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),物料被氣流抽進(jìn)爐膛,因爾避免物料的堵塞;變徑管采用鑄造陶瓷鋼管，增加耐磨性能，大大延長了設(shè)備的使用壽命。另外，在送風(fēng)口部

14、分，增加了補(bǔ)風(fēng)裝置，以防止系統(tǒng)供風(fēng)不足的情況下，及時補(bǔ)充壓縮空氣，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。（5）電加熱器用 途：加熱器將風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)加熱到一定溫度，使輸送管路中的物料順暢流動，更好地保證系統(tǒng)的運(yùn)行要求，主要應(yīng)用于空氣加熱系統(tǒng)。特 點(diǎn)：1 可使系統(tǒng)中粘結(jié)的物料松散，輸送順暢；2 風(fēng)溫的升高，可大大減少物料在容器壁上的粘結(jié)；3 結(jié)構(gòu)合理，易于拆裝；4 重量輕，外形小巧，易于搬運(yùn)；工作原理：加熱器是由12支2.5kw的加熱元件組合而成，風(fēng)由風(fēng)機(jī)送出，通過進(jìn)氣口進(jìn)入到加熱器中，加熱器將風(fēng)加熱到一定的溫度，再由出氣口排出，進(jìn)入到系統(tǒng)管路中，完成推動物料的輸送過程。安裝調(diào)試及使用：1 安裝前，要對設(shè)備的整體進(jìn)

15、行檢查，如：擰緊固定用管卡、腔內(nèi)不得有異物殘留，以免設(shè)備在使用時出現(xiàn)事故。2 安裝時，將設(shè)備牢固地固定在預(yù)埋件上，防止送風(fēng)時產(chǎn)生振動，造成設(shè)備移位，以至損壞設(shè)備；3 安裝好后，檢查各密封部位是否密封好，以免運(yùn)行時出現(xiàn)泄漏；4 必須定期對密封部位進(jìn)行檢查，必要時，要更換磨損的密封墊。注意事項(xiàng)：1 加熱器所在工作環(huán)境應(yīng)避免有爆炸性、腐蝕性氣體及易燃易暴物品的存在；2 工作電壓不得超過額定值的1.1倍； 3 外殼應(yīng)有效接地，以免觸電； 4 電熱元件應(yīng)貯藏在干燥處，若長期放置其對地絕緣電阻低于1M時，應(yīng)放入烘箱中（200左右）烘烤，直到恢復(fù)正常。 5 接線時，擰鎖緊母時不要用力過大，以免損壞電熱元件；

16、6 搬運(yùn)時，要小心，輕拿輕放，以免磕碰、震動損壞電熱元件。三、系統(tǒng)安裝與使用維護(hù)1. 安裝系統(tǒng)中各設(shè)備以單獨(dú)的整體供貨，每臺單體設(shè)備在出廠前已組裝調(diào)試完畢，現(xiàn)場安裝時，只需按系統(tǒng)的安裝布置圖，將各設(shè)備進(jìn)行布置后用螺栓把各設(shè)備聯(lián)接或焊接在預(yù)埋件上即可。安裝前，對每個設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備體內(nèi)無異物，否則將造成設(shè)備卡死，出現(xiàn)意外事故。2. 使用維護(hù)系統(tǒng)啟動前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行邏輯確認(rèn)。確保系統(tǒng)保護(hù)邏輯正常工作；對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)無雜物，設(shè)備潤滑情況良好。系統(tǒng)啟動后根據(jù)給煤量，煤中含硫量多少以及SO2排放量多少，可以通過DCS對石灰石給料量進(jìn)行手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)。DCS的CRT畫面上

17、將顯示石灰石給料量和SO2排放量。系統(tǒng)在使用時一定要嚴(yán)格按正確的順序操作，否則將造成堵料等現(xiàn)象，無法正常工作。操作步驟為：a系統(tǒng)啟動：首先啟動石灰石風(fēng)機(jī)（啟動石灰石風(fēng)機(jī)前要確認(rèn)爐前管路暢通手動閥已打開）， 確認(rèn)風(fēng)機(jī)出口壓力最小值。然后啟動旋轉(zhuǎn)給料閥，再啟動石灰石計量給料機(jī)，設(shè)定最小給料量（一般設(shè)為10%）。 系統(tǒng)運(yùn)行正常以后，開啟給料機(jī)上面的電動插板門，進(jìn)行正常給料。 b系統(tǒng)停機(jī)：關(guān)閉給料機(jī)上面的電動插板門，當(dāng)計量給料機(jī)內(nèi)的物料輸送完后停止計量給料機(jī)，再停旋轉(zhuǎn)給料閥，最后將管路內(nèi)的物料全部輸送完后，停止石灰石風(fēng)機(jī)。系統(tǒng)設(shè)備在正常使用的過程，定期對有潤滑的部件加注潤滑油，以免造成設(shè)備的非正常磨損

18、；定期檢查各密封件，壓緊密封壓蓋，對已磨損嚴(yán)重的及時更換；電動裝置、擺線減速機(jī)等，要嚴(yán)格按照各自的使用說明書進(jìn)行使用維護(hù)。四、控制部分說明1. 概述 爐前石灰石計量給料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)是采用集中控制的方式。每套系統(tǒng)只采用一個就地控制柜，避免了現(xiàn)場設(shè)有很多小的控制箱。2. 控制方式a. 控制系統(tǒng)具有自動和手動兩種控制方式，其中自動方式為常規(guī)運(yùn)行方式；就地方式時運(yùn)行人員通過就地控制箱上設(shè)置的按鈕手動操作每個設(shè)備。 b. 無論系統(tǒng)處于自動狀態(tài)還是手動狀態(tài)，在機(jī)控室的CRT上，都將顯示設(shè)備狀態(tài)（包括運(yùn)行狀態(tài)，給料量，電機(jī)電流，開啟狀態(tài)等）。 c. 當(dāng)控制系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時，給料量的調(diào)節(jié)是通過DCS來完成，就地控制柜將接受DCS來的4-20mA信號對給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時反饋給DCS 4-20mA給料機(jī)轉(zhuǎn)速信號，再通過石灰石給料曲線完成計算，顯示器將顯示瞬時給料量和累積給料量。 d. 當(dāng)控制系統(tǒng)處于手動狀態(tài)時，給料機(jī)啟動轉(zhuǎn)速被設(shè)定為10%的狀態(tài)，如果想調(diào)節(jié)給料量可以通過兩種方式來進(jìn)行；一種方式是通過DCS 來調(diào)節(jié)，另一種方式是調(diào)節(jié)就地變頻器輸出量對給料量進(jìn)行調(diào)節(jié)。無論那種方式顯示器將顯示瞬時給料量和累積給料量。關(guān)于爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)，我公司將提供詳細(xì)的控制邏輯圖，控制柜的原理圖和接線圖。計量給料機(jī)部分：給料機(jī)的電機(jī)功率為4KW，由變頻器控制