生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制_第1頁
生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制_第2頁
生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制_第3頁
生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制_第4頁
生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制_第5頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)統(tǒng)計報表的編制     統(tǒng)計員的工作匯報就是及時、準(zhǔn)確、完善的向相關(guān)部門呈遞生產(chǎn)統(tǒng)計報表。盡量讓我們高層管理人員對所管轄的下屬部門的工作情況了如指掌,及時地發(fā)現(xiàn)問題作出決策,并使管理工作得以順利進(jìn)行。通過我們詳細(xì)的匯報中了解生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,了解生產(chǎn)進(jìn)度、材料供應(yīng)、計劃執(zhí)行狀況,機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況等,可以及時掌握生產(chǎn)動態(tài)和異常情況,可以了解人員的思想變化等??梢约皶r發(fā)現(xiàn)工作中存在的困難和問題,生產(chǎn)中不可避免會出現(xiàn)這樣或那樣的問題,通過定期或不定期的工作匯報,可以及時了解這些困難或問題,并及時加以研究和解決,并把可能造成的各種損失降低到最小的程度。統(tǒng)

2、計一般是交叉統(tǒng)計為最佳,例如生產(chǎn)的數(shù)據(jù),由倉庫監(jiān)督統(tǒng)計;報表上的統(tǒng)計,審核必須是對口的人員。即生產(chǎn)上的數(shù)據(jù)是由倉庫進(jìn)行監(jiān)督統(tǒng)計的,就是反應(yīng)了交叉統(tǒng)計。沒有統(tǒng)計軟件的情況下,最簡單的理解就是輸入與輸出平行,例如總輸入的用料單與總產(chǎn)成的進(jìn)倉單,進(jìn)倉不單是產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)倉,還要重量進(jìn)倉(因?yàn)橹亓渴且湍愕妮斎氩牧献鰧Ρ鹊模?,還有廢品進(jìn)倉(也是數(shù)量與重量登記)。有入必有出。統(tǒng)計的人員首先要明白數(shù)據(jù)怎么來的,要學(xué)會利用數(shù)據(jù),而不是為數(shù)據(jù)打工。二、工作匯報的內(nèi)容,工作匯報的內(nèi)容很多,現(xiàn)只就生產(chǎn)、質(zhì)量、物料方面的內(nèi)容做一個簡單的介紹。1、生產(chǎn)方面的匯報(1)各類生產(chǎn)計劃的完成情況(2)各項工作的落實(shí)與執(zhí)行情況

3、(3)生產(chǎn)進(jìn)度狀況與工時投入,生產(chǎn)跟蹤情況。(4)現(xiàn)場作業(yè)狀況(5)各類生產(chǎn)異動情況:包括進(jìn)度異動、工藝異動、其它異動。(6)生產(chǎn)人員工作情況(7)各訂單完成情況(8)產(chǎn)品交貨狀況2、質(zhì)量方面的匯報(1)各道工序、各車間(班組)的產(chǎn)品質(zhì)量情況(2)質(zhì)量問題及質(zhì)量異動(3)各種產(chǎn)品的不合格率機(jī)造成因素(4)內(nèi)部質(zhì)量事故的調(diào)查處理及質(zhì)量問題的追溯(5)質(zhì)量問題的處理匯報(6)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況(7潛在的質(zhì)量隱患3、物料方面的匯報(1)物料供應(yīng)計劃的完成情況(2)物料定額達(dá)標(biāo)情況(3)物流的順暢程度(4)物料耗用情況及日消耗量(5)剩料、缺料解決辦法(6)余料、呆料、廢料、遺留舊貨及零部件的處理(7)

4、再生物料跟蹤情況(8)物料異常情況三、工作匯報的形式生產(chǎn)作業(yè)管理中常見的匯報方式如下:1、口頭報告2、書面報告(1)生產(chǎn)日報表:報告生產(chǎn)狀況(2)品管日報表:報告品質(zhì)狀況(3)入庫報表:報告產(chǎn)品完成狀況及庫存狀況3、會議報告(1)生產(chǎn)會議:定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(2)產(chǎn)銷會議:定期的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會四、生產(chǎn)部門的生產(chǎn)統(tǒng)制信息,該信息決定時間,盡量使周期時間縮短,以便把握細(xì)微的信息,其主要信息如下: 信息種類信息內(nèi)容備注生產(chǎn)進(jìn)度信息1、綜合生產(chǎn)量或生產(chǎn)實(shí)績;2、不同機(jī)械或不同工位的生產(chǎn)實(shí)績;3、發(fā)生生產(chǎn)進(jìn)度慢和其處理結(jié)果。是了解進(jìn)度的信息品質(zhì)信息1、品質(zhì)不良項目和詳細(xì)內(nèi)容;2、品質(zhì)不良對象的實(shí)施信息;3、同

5、一不良品的庫存品是表示產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到了要求的重要信息成本信息1、實(shí)績工時;2、使用的材料、部品費(fèi);3、經(jīng)費(fèi)是表示如何進(jìn)行利益管理的信息生產(chǎn)性信息是評價工廠的生產(chǎn)性,使其上升的指標(biāo),具體有以下內(nèi)容:(1)生產(chǎn)性=產(chǎn)出量÷投入量(2)原料生產(chǎn)性=生產(chǎn)量÷原材料使用量(3)勞動生產(chǎn)性=生產(chǎn)量÷作業(yè)人數(shù)(4)設(shè)備生產(chǎn)性=生產(chǎn)量÷設(shè)備臺數(shù)(5)作業(yè)能率=計劃工時÷實(shí)績工時×100%(6)稼動率=有效勞動時間÷總勞動時間×100%(7)作業(yè)度=實(shí)際生產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量×100%(8)出勤率=出勤人數(shù)

6、7;在籍人數(shù)×100%(9)良品率=良品數(shù)÷檢查數(shù)×100%(10)材料利用率=產(chǎn)品數(shù)量÷材料使用量×100%五、生產(chǎn)統(tǒng)計報表的作用及填制生產(chǎn)日報表是生產(chǎn)部門向相關(guān)部門或上級主管的匯報形式中的一種,其用途,在于使管理者能夠了解生產(chǎn)進(jìn)度,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常并能依此做出適當(dāng)反應(yīng)處理。其內(nèi)容一般包括:產(chǎn)量、工時、效率、成本的基礎(chǔ)資料(成本單位;材料、部品費(fèi);使用數(shù)量;經(jīng)費(fèi)):1、個人生產(chǎn)日報表:是我們統(tǒng)計的最基本記錄,其內(nèi)容有姓名、年月日、工種(崗位)、品種、工序、產(chǎn)量(毛數(shù)、入庫數(shù)、合格數(shù))工時利用(準(zhǔn)備、生產(chǎn)、異常分析)、廢品分析、班組長、檢驗(yàn)員,其中

7、工時利用包含操作者的工時利用和設(shè)備的工時利用,所以我們必須要求操作者填制相關(guān)的設(shè)備工具名稱和編號,并能很好的監(jiān)督工時統(tǒng)計表的正確性。單個產(chǎn)品的生產(chǎn)必須以單個工時為基準(zhǔn)填制,不能用整體代替?zhèn)€別,甚至用區(qū)間范圍代替單個產(chǎn)品工時給生產(chǎn)能力的整合帶來障礙和不定性因素。2、工時統(tǒng)計表包括人員的工時和設(shè)備工時。(工時記錄)班組長統(tǒng)計直接發(fā)生的工時,車間統(tǒng)計員分別在班組統(tǒng)計報表上匯總,班組每日統(tǒng)計,車間每日匯總:年月日、作業(yè)人員或單位(班組統(tǒng)計在“作業(yè)人員或單位欄”填作業(yè)人員姓名、設(shè)備名稱、車間統(tǒng)計則填寫工序別或工段別)、工時(標(biāo)準(zhǔn)工時、實(shí)際工時、累積實(shí)際工時、效率分析)、復(fù)核、統(tǒng)計人員3、材料消耗記錄(用

8、料記錄)班組長、車間統(tǒng)計員分別統(tǒng)計自己所在層次的用料情況,每日統(tǒng)計,層與層的統(tǒng)計數(shù)據(jù)要相銜接,并與庫房相銜接。主要填制的內(nèi)容有年月日、材料名稱或類別、耗用單位(訂單號)或工序(設(shè)備名稱及編號)、工作成果記錄(半成品、成品)合計、昨日結(jié)存、今日領(lǐng)料、今日結(jié)存、復(fù)核、統(tǒng)計人員(如數(shù)控統(tǒng)計設(shè)備材料消耗來核定設(shè)備的加工能力)(SMC片材消耗以料箱編號建立物料消耗記錄來統(tǒng)計片材的實(shí)際生產(chǎn)和消耗量)4、部門生產(chǎn)日報表:年月日、單位、原料、名稱、領(lǐng)入(本日領(lǐng)入、昨日結(jié)存、合計)耗用(本日耗用、損壞、合計)、結(jié)存、領(lǐng)入累積(本月領(lǐng)入、上月結(jié)存、合計)、人工(男:、正班:人、加班:時、女:、正班:人、加班:時)

9、、批別(訂單號)、產(chǎn)品(名稱、規(guī)格)、批量(數(shù)量)、本日生產(chǎn)(產(chǎn)量、累積)、主料耗用(名稱、數(shù)量、累積)、產(chǎn)品繳庫(數(shù)量、累積)、設(shè)備效率使用(項目:故障、停機(jī)、保養(yǎng)、開動率、負(fù)荷率、設(shè)備使用率;時間、%)、部門主管、車間主任、制表;簡而言之,部門生產(chǎn)日報表必須有原料、人工、產(chǎn)品、主料耗用、產(chǎn)品入庫(產(chǎn)量)、設(shè)備效率使用等方面。六、生產(chǎn)統(tǒng)計中的稽核生產(chǎn)統(tǒng)計主要是對生產(chǎn)部的數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和控制,隨時掌握并提供生產(chǎn)動態(tài)情報信息,接管和核算與生產(chǎn)相關(guān)的其他重要的數(shù)據(jù)管理工作,對生產(chǎn)進(jìn)行全程監(jiān)控與跟進(jìn),以確保整個生產(chǎn)活動和系統(tǒng)高效、有序地順利開展和不斷完善。1、   生產(chǎn)統(tǒng)計員的工作

10、分析與職位評價1-1生產(chǎn)統(tǒng)計的主要工作:工時統(tǒng)計 生產(chǎn)統(tǒng)計員 生產(chǎn)計劃統(tǒng)計 生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計 物耗統(tǒng)計 生產(chǎn)資料統(tǒng)計 工作策劃1-2說明:1-2-1工作策劃:包括統(tǒng)計工作方向的確立,工作方案的策劃,相關(guān)規(guī)章制度的建立,以及工作程序的確定。1-2-2生產(chǎn)跟進(jìn):包括車間待轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)出跟進(jìn),全程跟進(jìn),成品入庫跟進(jìn),以及月年度生產(chǎn)匯總等。工時統(tǒng)計。包括各部門日操作工時統(tǒng)計,月平均產(chǎn)品工時統(tǒng)計合計與工資核算,實(shí)現(xiàn)工時工資分配到人,以及工時系數(shù)修正提議等。1-2-3物耗統(tǒng)計:包括材料消耗系數(shù)的測定和核算,每月各部門的生產(chǎn)加工記錄,每月各部門的材料消耗記錄

11、,每月材料實(shí)耗與定額的對比分析,以及物料進(jìn)度統(tǒng)計分析等。1-2-4生產(chǎn)資料統(tǒng)計:包括生產(chǎn)計劃單物流臺賬和材料消耗定額的配套制作,技術(shù)參數(shù)的配套提供,領(lǐng)料單的收發(fā)存控制,內(nèi)部人員培訓(xùn)資料的整理統(tǒng)計,以及各種統(tǒng)計圖表的繪制等。1-2-5生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計:包括生產(chǎn)計劃的達(dá)成情況和編制情況、異常處理等。1-3關(guān)鍵績效指標(biāo)1-3-1生產(chǎn)統(tǒng)計的及時率=生產(chǎn)統(tǒng)計延誤次數(shù)/總統(tǒng)計次數(shù)*100%1-3-2生產(chǎn)統(tǒng)計的準(zhǔn)確率=生產(chǎn)統(tǒng)計差錯次數(shù)/總統(tǒng)計次數(shù)*100%1-3-3生產(chǎn)記錄資料的完整性1-3-4生產(chǎn)統(tǒng)計報告上交的及時率1-3-5產(chǎn)量統(tǒng)計準(zhǔn)確率=員工實(shí)際生產(chǎn)合格產(chǎn)量/總產(chǎn)量*100%2、   生產(chǎn)效率的計算2-1生產(chǎn)效率是指在單位時間內(nèi)的產(chǎn)出水平2-1-1生產(chǎn)效率=標(biāo)準(zhǔn)工時(凈得工時)/實(shí)際工時*100%2-1-2生產(chǎn)效率=實(shí)際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100%2-1-3生產(chǎn)效率差異率=實(shí)際工時/凈得工時-12-1-4實(shí)際工時可以理解為實(shí)際工作時間,即生產(chǎn)現(xiàn)場每名員工工作時間的總和2-1-5凈得工時是指產(chǎn)品的總加工時間,可以說是制造產(chǎn)品所花費(fèi)的時間合計3、生產(chǎn)異常的分類統(tǒng)計:3-1計劃異常:因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常3-2物料異常:因物料供應(yīng)不及(斷料)

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