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文檔簡介
1、石油化工管道安裝施工中常見問題及措施摘要:在安裝石油化工管道安裝過程中,遇到的工程地點、地理環(huán)境。施工材料等問題的制約,都是可以通過技術層面以及以往的施工經(jīng)驗克服的。然而在安裝和施工中如果不嚴把質量關和細節(jié)關,會為工程質量埋下隱患,因此對施工進行嚴格的管理與監(jiān)控,爭取每一個環(huán)節(jié)都有序有效的順利完成是十分必要的。關鍵詞:石油化工管道;安裝施工;處理措施石油化工管道的安裝工程,其施工主要體現(xiàn)在石油化工生產(chǎn)的裝置工程項目,石油化工生產(chǎn)裝置大多處于易燃易爆、高溫高壓、有毒有害的工況下,工程技術復雜,施工難度大。嚴密管理,高標準高要求是保證工程質量的一把利器,本人綜合多年實際工作經(jīng)驗,總結出了在石油化工
2、管道安裝工程中出現(xiàn)一些現(xiàn)實問題并給出了詳細的解決辦法。1施工的前期準備1.1施工圖紙準備當建設工程經(jīng)過投標確定施工單位,以及工程的施工圖紙完成后,應立即組織設計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等部門,按職能對圖紙進行審查,找出施工圖紙存在的問題或可能遇到的問題,以便設計技師修改,避免在日后的施工中造成不必要的麻煩。1.2施工材料及人員準備當工程所需要的管道、設備、閘門、管配件等所有材料已經(jīng)準備就緒,各部門人員均以到位的情況下,施工便可按照要求開始進行。同時,施工單位應該將工程的具體方案及時報送給項目監(jiān)理部門審批。與此同時,設立質量管理的檢查記錄,由施工單位在施工開始之前填寫并報送至項目監(jiān)理部,總監(jiān)組織相關人
3、員進行嚴格審查,最后得出檢查結論并簽字蓋章,這樣可以起到方便工程的跟蹤調(diào)查。2安裝過程中常見問題及處理措施2.1管段制作問題施工單位將一批管段組對完畢之后,細致檢查管段是否符合設計要求,對管段進行簡單的測驗,排除可能出現(xiàn)的相關問題,然后應當填寫一份工序質量的報驗表單,在上面將管段制作過程充分體現(xiàn),在確定管段不存在問題之后,連同管段的單線圖上報到監(jiān)理部進行審查,經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技復核,確認管段各項要求合格,最后投入管段的施工安裝。2.2焊接中的問題在焊接施工過程中,工作人員必須各司其職,按照規(guī)定和工作要求,認真完成任務。焊工應嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程,對于有問題或不符合規(guī)定的工況,要及時停止,待查明
4、原因后方可繼續(xù)焊接:焊接檢驗人員要遵守職業(yè)道德,認真審定焊接技術措施。無損檢測人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進行檢測,確保管段的正常使用;需要熱處理的焊縫,在無損探傷合格后才可以繼續(xù)進行并填寫工序報驗表。在監(jiān)理師對無損探傷的等級進行抽查確認,保證無問題后簽字后,才能進行熱處理。熱處理合格后,要對管道的氣密性、強度等參數(shù)進行試驗,施工管理及監(jiān)理人員應當對試壓過程及其結果進行全程關注,全部在現(xiàn)場對焊接質量進行完整的監(jiān)察,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決焊接施工中存在的問題。2.3管道的防腐問題石油天然氣管道的腐蝕問題。輸送石油天然氣的管道幾乎都是鋼制管道,這些管道有的是直接暴漏在空氣中,有的埋在地底下,隨著服役時間的增
5、長,都不可避免會發(fā)生腐蝕,因此管道防腐也是保證工程質量的重中之重。管道試壓后,進行防腐保溫工作。在這個過程中當,施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗,施工單位自檢合格后,再由監(jiān)理進行聯(lián)合檢查,檢測合格后由施工單位填寫報驗單,經(jīng)過施工管理人員、監(jiān)理人員在現(xiàn)場聯(lián)合檢查驗收,合格后進行隱蔽。目前廣泛應用的防腐措施包括:涂層防護:通過涂層把土壤與管道金屬基體隔離開來,避免管材金屬發(fā)生化學反應,同時涂層還可以為附加陰極保護的實施提供必要的絕緣條件?,F(xiàn)在常用的涂層防護主要有:三層氯乙烯/聚丙烯涂層和環(huán)氧粉末涂層當。陰極保護:通常是作為一種附加保護的方式存在。其施工簡單,安裝工作量小當優(yōu)點。同時能防
6、止雜散電流對石油天然氣管道的干擾。緩蝕劑防護:在腐蝕環(huán)境中添加少量特殊物質以阻止或減緩管道金屬的腐蝕速度。緩蝕劑防護具有投資少,操作簡單,使用方便,見效快當優(yōu)點。在對管道進行防腐措施時施工管理人員必須勤于現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,立即通知施工單位按照要求進行整改,已達到技術及規(guī)范要求。2.4閥門安裝問題閥門的位置應當便于操作和維修,手輪間的距離要100mm;閥門水平安裝時,閥桿不可以面向下方;一些重量較大的閥門,應當采取利用起吊工具。在存在有毒氣體或腐蝕性高危險介質的設備之間相連管道上,閥門不應當使用鏈輪操縱,應采取與設備谷口直接連接;明桿式閥門在水平安裝時,應考慮閥門開啟時不影響人員通行
7、,用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中,經(jīng)常發(fā)生的問題是閥門用錯,低壓閥門用在高壓閥門上。施工管理人員,必須要求施工單位將每一個閥門的規(guī)格型號在管段圖上進行標識并編號,單向閥還要在管段圖上標出方向,確保每一個閥門使用在正確的地方。2.5工程施工變更問題設計變更是工程能否順利如期完工的首要原因。出現(xiàn)變更,施工作業(yè)便有可能陷入無序狀態(tài)。為了避免這種情況出現(xiàn),施工管理人員要及時協(xié)調(diào)設計、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等單位,了解變更的原因,在充分討論之后,有設計出具設計變更通知。在工程實踐中,會發(fā)生重復變更。廢除變更的情況,這就是出具變更前沒有充分討論的結果。所以,施工管理人員技師協(xié)調(diào)相關單位,認
8、真討論變更內(nèi)容非常重要。當設計出具變更通知后,施工管理人員還要召集設計對施工單位有關人員進行現(xiàn)場交底,然后交給施工單位進行實施,從而對管道的施工進行有效、快速地調(diào)整,保證以優(yōu)質快速。2.6工程施工安全問題安全管理是工程施工過程中最重要也是最關鍵的管理因素。其中涉及工業(yè)動火、登高、臨時用電、進入受限空間等多項直接作業(yè)管理。其中:工業(yè)動火在管道工程施工中,經(jīng)常會遇到管線焊接施工,碰頭施工,站內(nèi)用火作業(yè)等工業(yè)動火施工。通常情況下,將工業(yè)動火施工按照施工站庫的容積及施工危險性將工業(yè)動火施工分為一到四級動火施工,必須辦理工業(yè)用火許可證。動火或用火施工中所采取的安全防護措施,都是為了不形成燃燒或爆炸的條件
9、,特別是爆炸的形成,這是我們工作的重點。實施動火施工過程中,應注意可燃介質的濃度不在爆炸范圍值內(nèi)。同時,動火容器不得產(chǎn)生負壓。根據(jù)防火機理和目前施工技術能力,通常采用以下幾種基本方法:置換法:用水、水蒸汽、氮氣或其它惰性氣體將實施動火的管段或容器內(nèi)的油氣置換出來,經(jīng)分析合格后才允許動火。其分析方法有可燃氣體報警器、可燃氣體分析儀或氣相色譜分析儀等。清洗法:用水或其它溶劑清洗動火容器,必要時還要清除沉淀物,經(jīng)分析合格后方可動火。隔離法:即對易燃易爆的介質進行隔離,其隔離方法有局部噴涂防火泡沫、干粉或使用物體隔離,如絕緣盲板、閥門、濕毛氈或其它不易燃物品覆蓋物等。根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應措施,盡量
10、減少置換范圍。不停輸油氣管線在低壓條件下使用開孔機開孔碰頭連接。進入受限空間“受限空間”是指在中國石化所屬管理區(qū)域內(nèi)爐、塔、釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞、裙座等進出口受限,通風不良,存在有毒有害風險,可能對進入人員的身體健康和生命安全構成危害的封閉、半封閉設施及場所。進入施工必須辦理受限空間作業(yè)許可證。其作業(yè)安全措施為:1.“三不進入”是指沒有經(jīng)批準的進入受限空間作業(yè)許可證不進入,安全措施不落實不進入,監(jiān)護人不在場不進入。2.在進入受限空間作業(yè)前,應切實做好工藝處理,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格,所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害無料的管線、閥門應加
11、盲板隔離,不得以關閉閥門代替安裝盲班,盲班處應掛牌標識。3.為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時采取強制通風方法,但嚴禁向內(nèi)充氧氣。進入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。4.帶有攪拌器等轉動部件的設備,應在停機后切斷電源,摘除保險或掛接地線,并在開關上掛“有人工作、嚴禁合閘”警示牌,必要時派專人監(jiān)護。5.進入受限空間作業(yè)應使用安全電壓和安全行燈。進入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)照明電壓 不大于12V;當需使用電動工具或照明電壓大于12V時,應按規(guī)定安裝漏電保護器,其接線箱(板)嚴禁帶入容器內(nèi)使用。
12、當作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不應放在容器內(nèi)或容器上;作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具,嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其它非防爆器材6.取樣分析應有代表性,全面性。受限空間容積較大時,應對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量合格(當可燃氣體爆炸下限大于4%時,其被測濃度不大于0.5%為合格;爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%為合格;氧含量19.5%23.5%為合格),有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質最高容許濃度”的指標(分析結果報出后,樣品至少保留4小時)
13、。設備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應至少每隔4小時取樣復查一次,如有 一項不合格,應立即停止作業(yè)。7.進入受限空間作業(yè),不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行登記。作業(yè)結束后,進行全面檢查,確認無誤后,方可交驗。8.在特殊情況下(如油罐清罐、氮氣狀態(tài)下),作業(yè)人員可戴長管式面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應置于新鮮空氣的上風口,并有專人監(jiān)護。9.在進入受限空間作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車、試壓或試驗作業(yè)。10.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設備,并至少有
14、一人在外部做聯(lián)絡工作。11.作業(yè)停工期間,應防止人員誤進,在受限空間的入口處設置“危險!嚴禁入內(nèi)”警告牌或采取其它封閉措施。作業(yè)結束后,應對受限空間進行全面檢查,確認無誤后,施工單位和生產(chǎn)單位雙方簽字驗收。12.進入受限空間作業(yè)必須設專人監(jiān)護,作業(yè)監(jiān)護人在作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)前,負責對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,有權提出拒絕作業(yè)。13.作業(yè)監(jiān)護人應清點出入受限空間作業(yè)人數(shù),并與作業(yè)人員確定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴禁離崗。當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。14.作業(yè)監(jiān)護人應隨身攜帶進入受限空間作業(yè)許可證,并負責保管。
15、15.作業(yè)監(jiān)護人員在作業(yè)期間,不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事。16.作業(yè)人員在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和“中國石化進入受限空間作業(yè)許可證”中的安全措施。 17.安全防護措施應經(jīng)落實確認、監(jiān)護人同意后,作業(yè)人員方可進入受限空間內(nèi)作業(yè)。18.應服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮,禁止攜帶作業(yè)器具以外的物品進入限空間。如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人不履行職責時,應立即停止作業(yè)臨時用電在管道施工中通常會借助當?shù)卣編祀娫唇与?,需要辦理臨時用電許可證。1.臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣元件應符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝應嚴格執(zhí)行電氣施工安
16、裝規(guī)范,并接地良好。2.在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。3.臨時用電線路及設備的絕緣應良好。4.臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機動車道不低于5m。架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上。5.對需埋地敷設的電纜線線路應設有“走向標志”和“安全標志”。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越公路時應加設防護套管。6.對現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關閉。7.行燈電壓不應超過36v,在特別潮濕的場所或罐等金屬設備作業(yè)裝設的臨時照明行燈電壓不應超過12v。8.臨時用電設施,應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。9.配送電單位應進行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時,配送電單位有權緊急停電處理。10.臨時用電單位應嚴格遵守臨時用電規(guī)定,不得變更地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。3結束語石油是國民生產(chǎn)生活的重要來源,石油管道具有高投資、建設規(guī)模大等特點,在石油運輸方面具有非常重要的作用,然而我國石油天然氣管道技
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