磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎技術交底

1、工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎本技術交底適用于工業(yè)與民用建筑磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工程。1 材料要求（1鋼筋出廠合格證和復試實驗報告結(jié)論均要符合設計和規(guī)范要求。（2成型鋼筋、2022號火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑料卡。2 主要機具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺等。3. 作業(yè)條件（1按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場地，按不同規(guī)格型號墊好堆放。2）進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數(shù)量、鋼號、對焊的接焊質(zhì)量。3）彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。4）圈梁及板

2、縫模板已做完預檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。5）預制圓孔板的端孔已按標準圖京92G41）的要求堵好。4. 操作工藝（1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：工藝流程：預制構(gòu)造柱鋼筋骨架t修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋t安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架t綁扎搭接部位箍筋1）預制構(gòu)造柱鋼筋骨架：A先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。B根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎；要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯開綁扎。C.穿另二根受力筋并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭平直長度不小于10dd為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135度。D在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求

3、加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應小于六分之一層高或45厘M，箍筋間距不宜大于10厘M柱腳的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。2）修整底層伸出的搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范要求。底層構(gòu)造柱的豎筋與基礎圈梁錨固，無基礎圈梁時埋設在柱根混凝土座內(nèi)。當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設深度應大于溝深。3）先將箍筋搭接處的）套在搭接筋上，然后再將預制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于35d,對好標高線后在豎筋搭接部位各綁三個扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。4）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。5）為固定

4、構(gòu)造柱鋼筋的位置，在砌磚墻馬牙槎時，沿墻高每50厘M設兩根$6水平拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。6）當構(gòu)造柱設置在無橫墻的外墻時，構(gòu)造柱、鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連結(jié)綁扎構(gòu)造，要符合多層磚房設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設計與施工規(guī)程JGJ1382）第325條、工程名稱交底部位工程編號日期3.2.7條規(guī)定。7）砌完磚墻之后，應對構(gòu)造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。<2）圈梁鋼筋的綁扎：工藝流程：畫箍筋位置線t放箍筋t穿圈梁受力筋t綁扎箍筋1）支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位

5、置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。2）圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設計要求。3）圈梁鋼筋的搭接長度：當混凝土為C20時，I級鋼筋搭接長度不少于30d,n級鋼筋不少于40d<d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁扎接頭時在規(guī)定的搭接長度任一區(qū)段內(nèi)<焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫M區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。4）圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角

6、處的錨固長度均要符合設計要求。5）樓梯內(nèi)、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構(gòu)造方法應符合設計要求。標高不同的高低圈梁鋼筋應按設計要求搭接或連結(jié)。6）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋<即胡子筋）按標準圖集<京92G42、京92G41）要求錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。7）圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。<3）板縫鋼筋綁扎：工藝流程；將預制板端頭的錨固筋彎成45度t放通長水平的構(gòu)造筋t與板端錨固筋綁扎1）支完板縫模板后，將預制圓孔板端外露預應力筋<即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長$6水平構(gòu)造筋和豎向拉筋綁扎。2）長

7、向圓孔板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造。3）墻兩邊板高不同時的鋼筋連接構(gòu)造。4）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要做隱蔽工程檢查合格后方可進行下道工序。5 .質(zhì)量標準<1）保證工程：1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接實驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和實驗報告。2）鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能實驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。<2）基本工程：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不

8、應集中。2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度，軸線位移不大于0.1工程名稱交底部位工程編號日期d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm，焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d。<3）允許偏差工程：見表2-38。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表2-38項次工程允許

9、偏差<mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3,-06受力筋保護層±5尺量檢查6 .成品保護<1）構(gòu)造柱，圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平碼放整齊。<2）往樓層上吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。<3）不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。7 .應注意的質(zhì)量問題。<1）鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時應注意綁扣方法，宜用部分反十字扣或套扣綁扎，不得全綁一面順扣。<2）箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致。應在砌完墻合模前修整一次。<3）樓板端頭鋼筋連接不當：應在樓板吊裝前將板端外露預應力筋彎成45度，吊裝整理后加通長鋼筋綁扎，同時要注意在安裝過程中不得將板端外露預應力筋折斷。<4）陽臺外圈梁鋼筋壓扁：陽臺下圈梁為“L”型箍筋，吊陽臺時必須注意保護，如碰壞應將陽臺吊起