飼料廠各項(xiàng)管理制度

1、飼料廠各項(xiàng)管理制度 員工培訓(xùn)各項(xiàng)管理制度學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程小料添加J原料接收f初清f除塵f粉碎f配料倉(cāng)f計(jì)量配料f混合f粉料倉(cāng)f計(jì)量料罐車計(jì)量打包一、原料接收1、原料的接收由品管部門負(fù)責(zé)。2、原料到廠后，先由品管員進(jìn)行感官抽查，并檢查車 輛衛(wèi)生狀況：感官抽查合格、車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準(zhǔn) 許卸車，感官抽查不合格的直接退貨出廠。3、感官檢查后，品管員負(fù)責(zé)取樣送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)： 經(jīng)化驗(yàn)后，合格原料準(zhǔn)許卸貨入庫(kù)或玉米立筒倉(cāng) ；不合 格的原料直接退貨出廠。4、卸車過程中， 裝卸人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)受污染原料和外觀不合格原料立即剔出， 并報(bào)告品管人員。5、各類原料應(yīng)分區(qū)域存放，不同性質(zhì)的原料垛位之

2、間應(yīng)保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標(biāo)識(shí)：原料名 稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、到貨日期、生產(chǎn)廠家、到貨數(shù)量、 領(lǐng)用時(shí)間、領(lǐng)用人、庫(kù)存數(shù)量。6、接中控工指令后，在投料工與叉車工的配合下將原料運(yùn)送至粒料投料口 TL01、粉料投料口 TL02進(jìn)行 投料，并做好投料記錄：投料的品種、投料時(shí)間、投料噸 數(shù)、生產(chǎn)班次。二、原料初清1 、原料在輸送機(jī)和提升機(jī)的輸送下到達(dá)旋轉(zhuǎn)圓筒初 清篩進(jìn)行篩選：清理出原料中的雜質(zhì)如：線、繩、石塊等。2、經(jīng)過旋轉(zhuǎn)圓筒初清篩進(jìn)行初次篩選后的原料，直 接通過永磁筒除去磁性雜質(zhì)：鐵屑、廢舊鐵絲、鐵釘?shù)取?、看倉(cāng)工對(duì)清理出的雜質(zhì)如：線、繩、石塊、鐵質(zhì)等 按規(guī)定存放并集中銷毀。4、原料初

3、清完畢，看倉(cāng)工對(duì)旋轉(zhuǎn)圓筒初清篩、永磁 筒必須定時(shí)清理，保證初清篩、永磁筒正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、看倉(cāng)工認(rèn)真填寫初清設(shè)備檢查記錄表格：注明清理 時(shí)間、清理人、設(shè)備狀況，到達(dá)可追溯。三、除塵工段除塵器安裝在大料投料口、 小料投料口、 玉米卸料口、粉碎機(jī)處，除塵器和主要設(shè)備是聯(lián)鎖控制，主設(shè)備啟動(dòng)，脈沖出塵系統(tǒng)即啟動(dòng)。本系統(tǒng)的運(yùn)行過程是在高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓環(huán)境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎機(jī)處，采用單機(jī)吸風(fēng)除塵，其它部位配有吸塵風(fēng)網(wǎng)，含塵空氣在排放前都經(jīng)過脈沖布袋除塵器的過 濾，以保證室內(nèi)粉塵濃度低于 10mg/m3, 室外粉塵濃度低于 150mg/m,防止粉塵爆炸的發(fā)生和職業(yè)病的發(fā)生，確

4、保人身平安及設(shè)備正常運(yùn)行。四、粉碎工段1、通過初清篩初清后的原料通過分配器分配至待粉碎倉(cāng)。2、進(jìn)入待粉碎倉(cāng)的原料進(jìn)入緩沖倉(cāng)進(jìn)行緩沖處理， 緩沖后的原料由磁選喂料器喂料進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)。3、進(jìn)入錘片式粉碎機(jī)的原料，根據(jù)配方要求采用/2.0-爭(zhēng)8.0篩片進(jìn)行粉碎。4、粉碎后的原料進(jìn)入沉降室由絞龍喂入提升機(jī)，經(jīng)提升機(jī)提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料倉(cāng)。五、配料工段1、原料進(jìn)入配料倉(cāng)后，中控工根據(jù)配方中的各種原料配比，輸入微機(jī)中，經(jīng)核對(duì)正確后，開始配料：由變頻器根據(jù)微機(jī)指令，經(jīng)絞龍依次將原料喂入配料秤中進(jìn)行稱量。2、本批次配料完成后由自動(dòng)控制系統(tǒng)傳輸指令，配料秤的秤門翻開，原料經(jīng)過溜管進(jìn)入混合機(jī)中

5、。六、混合工段1、中控工根據(jù)雙軸漿葉式高效混合機(jī)和配方要求將 混合機(jī)混合時(shí)間調(diào)至最正確狀態(tài)：一般全價(jià)配合飼料混合時(shí) 間調(diào)至 150 秒，濃縮料混合時(shí)間調(diào)至 240秒。2、配料秤放料完成關(guān)閉秤門后，中控系統(tǒng)提示添加 預(yù)混料，投料工經(jīng)由預(yù)混料投 料口添加預(yù)混料，預(yù)混料經(jīng)過溜管至混合機(jī)內(nèi)。3、預(yù)混料添加完畢， 指令反應(yīng)至中控室配料系統(tǒng)， 開 始混合計(jì)時(shí)，干混 5 秒后，配料中控系統(tǒng)自動(dòng)添加油脂， 進(jìn)入濕混合階段。4、混合完成后， 混合機(jī)放料門自動(dòng)翻開， 將混合好的 物料放至地下室的緩沖倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)刮板運(yùn)輸提升機(jī)提升，由 中控工操作分配器，將物料放入指定的成品倉(cāng)內(nèi)，等待打 包袋裝，或?qū)⑽锪戏湃?6 個(gè)散裝

6、料倉(cāng)內(nèi)車間外 。七、計(jì)量打包工段1、成品進(jìn)入成品倉(cāng)后由倉(cāng)門控制， 中控工翻開倉(cāng)門， 成品經(jīng)溜管進(jìn)入緩沖倉(cāng)， 緩沖后的成品進(jìn)入喂料器 , 由喂料 器喂入定量包裝秤進(jìn)行稱量。2、打包工進(jìn)行查看顏色、均勻度、粉碎粒度等感官 指標(biāo)是否到達(dá)要求，假設(shè)到達(dá)要求，那么進(jìn)行標(biāo)包、校對(duì)、定 量包裝秤是否稱量準(zhǔn)確，假設(shè)不準(zhǔn)，那么進(jìn)行調(diào)整包裝秤，調(diào)整合格后，打包工查看標(biāo)簽是否正確，然后計(jì)量，經(jīng)縫包 機(jī)進(jìn)行封包處理。3、封包處理好的成品由保管進(jìn)行入庫(kù)， 等待品管抽 樣檢測(cè)，檢測(cè)合格后，由品管部下達(dá)通知本批次產(chǎn)品合格， 由保管加蓋產(chǎn)品合格專用章后，成品可出庫(kù)或出倉(cāng)發(fā)貨。八、散裝料倉(cāng)儲(chǔ)工段1、散裝料由品管員抽樣檢測(cè)，檢測(cè)

7、合格后，由品管 部下達(dá)通知本批次產(chǎn)品合格。中控工翻開倉(cāng)門，成品經(jīng)清 理篩由溜管進(jìn)入散裝料倉(cāng)暫存，此過程，由成品保管監(jiān)控 入庫(kù)。2、不同品種成品進(jìn)入 CPGC01 06 號(hào)散裝料倉(cāng)，暫 時(shí)儲(chǔ)存在這 6 個(gè)倉(cāng)內(nèi)，罐裝料車由此罐裝。3、料罐車裝車過程中， 由成品保管查看顏色、 均勻 度、粉碎粒度等是否正常。發(fā)現(xiàn)異常，立即停止罐裝，并 報(bào)告品管主管處理。4、成品料入罐車后， 經(jīng)計(jì)量，貼好封條， 隨車攜帶 由品管員簽發(fā)的標(biāo)簽、使用說明書等，即可出廠。生產(chǎn)平安措施1. 玉米接收系統(tǒng)平安規(guī)程1維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有相應(yīng)證書。2維修和操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿工作服，頭戴工作帽。3對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維

8、修、 檢查時(shí)， 必須切斷系統(tǒng)總電源， 并掛有警示牌。4待機(jī)器完全停機(jī)前方可翻開操作門。 5在生產(chǎn)過程中， 不得隨意翻開聯(lián)軸器或帶輪的防護(hù)罩， 以 防止意外事故發(fā)生。6地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明，開關(guān)應(yīng)裝在室外。 7嚴(yán)禁用手或其他工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣； 如系統(tǒng)某一設(shè) 備發(fā)生堵塞、 卡碰等現(xiàn)象， 應(yīng)先停機(jī)， 再排料， 最后排除 故障。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。8要保證機(jī)器上所有防護(hù)罩完好無(wú)損。9室外設(shè)備應(yīng)作好防雨除銹工作。10筒倉(cāng)頂需配置平安鐵柵和密封蓋板。假設(shè)需下倉(cāng)作業(yè)，本倉(cāng)應(yīng)停止進(jìn)料，并且有多人在場(chǎng)，以保證平安。2. 副料接收平安規(guī)程1維修人員和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有相應(yīng)證書。2維

9、修和操作人員在工作時(shí)應(yīng)穿工作服，頭戴工作帽。 3對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行維修、 檢查時(shí)， 必須切斷系統(tǒng)總電源， 并 掛有警示牌。4待機(jī)器完全停機(jī)前方可翻開操作門或蓋板。 5在生產(chǎn)過程中， 不得隨意翻開鏈輪的防護(hù)罩， 以防止意外 事故發(fā)生。 6嚴(yán)禁用手或其它工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備中取樣。 尤其是提升機(jī)、刮板輸送機(jī)。 7如系統(tǒng)某一設(shè)備發(fā)生堵塞、 卡碰等現(xiàn)象， 應(yīng)先停機(jī)， 再排 料，最后排除故障。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中帶電修理或排除故障。8要保證機(jī)器上所有防護(hù)罩完好無(wú)損。3. 粉碎系統(tǒng)平安規(guī)程1粉碎系統(tǒng)操作人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)合格者。2只有在粉碎機(jī)完全停機(jī)后，才能翻開粉碎操作門。3只有在粉碎機(jī)完全停機(jī)后，才能清理喂料器的磁選

10、器。4粉碎室及其地下室內(nèi)應(yīng)采用防塵照明，其開關(guān)應(yīng)在室外。 5粉碎機(jī)上所攜帶的防護(hù)裝置如行程開關(guān)、 平安銷、 氣缸等 不得撤除或換成其它代用品。 防護(hù)裝置如果出現(xiàn)故障或損 壞，應(yīng)迅速修復(fù)或更換新的。6粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)聯(lián)軸器上必須有防護(hù)罩。 7粉碎系統(tǒng)各設(shè)備應(yīng)有良好的接地裝置。 8所有電纜、電線均要通過保護(hù)套管。4. 中控系統(tǒng)平安規(guī)程 1開機(jī)前與各崗位聯(lián)系， 檢查是否做好開機(jī)準(zhǔn)備， 特別注意 檢修的設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。 2生產(chǎn)過程中，非電工不得翻開控制柜門。3除中控工、帶班長(zhǎng)、維修中控室內(nèi)設(shè)備的維修工和電工外， 其他人員進(jìn)入微機(jī)室須經(jīng)帶班長(zhǎng)批準(zhǔn)； 帶班長(zhǎng)不得批準(zhǔn)無(wú) 關(guān)人員進(jìn)入中控室。4對(duì)正在維修的設(shè)備，

11、應(yīng)在其啟動(dòng)按鈕上懸掛“嚴(yán)禁合閘 的警示牌，直到收到維修完成的報(bào)告。 5處理各崗位報(bào)告的情況應(yīng)迅速、果斷。5. 油脂添加系統(tǒng)平安規(guī)程1維修和操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)且培訓(xùn)合格者方能從事 該系統(tǒng)的維修與操作。2對(duì)機(jī)器和電氣進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源。3工作時(shí)，由于罐體呈高溫，身體不得接觸，以免燙傷。 4在系統(tǒng)啟動(dòng)前， 應(yīng)檢查系統(tǒng)是否泄露、 流量信號(hào)和放料信 號(hào)是否正確、添加量控制是否準(zhǔn)確。5所有電纜、電線均要通過保護(hù)管。6. 維修平安規(guī)程1維修工種之電、氣焊工必須持證上崗。 2氧氣瓶、乙炔瓶工作時(shí)必須相距 5 米以上，與維修點(diǎn)相距 必須 10 米以上。3登高維修必須系好平安帶，并有監(jiān)護(hù)人

12、在場(chǎng)方可操作。4車間生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁在車間內(nèi)動(dòng)火維修。5停產(chǎn)期間車間內(nèi)動(dòng)火實(shí)行 “動(dòng)火證 制度， 經(jīng)主管批準(zhǔn)后 方可動(dòng)火。6維修現(xiàn)場(chǎng)必須事先清理干凈， 做好通風(fēng)、消防等措施， 并 有監(jiān)督人在場(chǎng)，方可作業(yè)，作業(yè)完畢檢查工具是否齊全， 現(xiàn)場(chǎng)是否留有未冷卻焊渣等，清理完畢才可離開現(xiàn)場(chǎng)。 7對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修、 檢查時(shí)， 必須切斷電源， 并掛有警示牌。做到“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)取牌 ，其他任何人不許動(dòng)牌，更無(wú)權(quán)取牌。車間平安生產(chǎn)及衛(wèi)生管理規(guī)定為防范和解決有毒有害物質(zhì)對(duì)職工身體健康的威脅以及職業(yè)病的發(fā)生，同時(shí)保障飼料 產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量要求，規(guī)定如下：1. 員工在生產(chǎn)工作場(chǎng)所作業(yè)，必須按規(guī)定穿戴工作裝和勞動(dòng)保 護(hù)用品。2廠房以

13、外衛(wèi)生每天定期清掃一次， 合作社飼料配送中心員工 發(fā)現(xiàn)廠區(qū)玉米粒及其它谷物顆粒要及時(shí)回收， 時(shí)刻注意維護(hù) 和保養(yǎng)廠區(qū)的清潔。3下班前車間地面要及時(shí)清掃， 車間各個(gè)崗位散落廢料及粉塵 要及時(shí)回收，存放于指定區(qū)域。4車間地坑每天定期清掃一次。5打包稱、粉碎機(jī)等設(shè)備的周圍灰塵每天下班前清掃一次。6清理篩大雜每天定時(shí)回收處理。7待用成品袋、 小料按標(biāo)定地點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)放置， 生產(chǎn)完后把剩余的 成品袋和小料及時(shí)入庫(kù)。8回空原料袋按類別、 等級(jí)打捆存放， 等生產(chǎn)完后要及時(shí)入庫(kù)。9原料出、 入庫(kù)出現(xiàn)的原料散落及時(shí)回收， 要盡可能防止不同 種原料之間發(fā)生交叉污染。10微機(jī)室地面、設(shè)備、玻璃隨時(shí)清掃，保持清潔；任何非工

14、作人員不得隨意出入微機(jī)室。 11嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止意外發(fā)生。生產(chǎn)過程程序控制1. 投料工序管理 1品管員 品質(zhì)保證員 于投料前向投料工下達(dá) ?原料使用 通知單?，投料工按品管員品質(zhì)保證員指定倉(cāng)位投料。 2投料工投料過程中隨時(shí)觀察原料質(zhì)量情況， 發(fā)現(xiàn)異常即停 止使用，報(bào)告生產(chǎn)帶班長(zhǎng)、品管員品質(zhì)保證員處理。 3投料過程中隨時(shí)去除原料中鐵、土、石、塑料等雜質(zhì)。4投料工應(yīng)按要求及時(shí)更換投料的品種。2. 清理工序管理1原料除雜，每周檢查二次，確保設(shè)備正常工作。 2除鐵永磁筒每天檢查二次， 認(rèn)真清掃， 不留雜質(zhì)， 確保其 正常工作。3. 粉碎工序管理 1粉碎開機(jī)前檢查粉碎和輸送設(shè)備， 有無(wú)其他品種殘

15、留， 如 有那么及時(shí)清理。 2每粉碎一種原料應(yīng)根據(jù)工藝要求更換篩片， 并認(rèn)真檢查篩 處理否缺損。3每粉碎一批原料，粉碎工應(yīng)該每 15 分鐘檢查一次粒度。4. 配料過程1自動(dòng)配料 .中控工電腦操作員要認(rèn)真核對(duì)，嚴(yán)格執(zhí)行配方，配方應(yīng) 分類編號(hào)按順序存放。 換品種后生產(chǎn)的第一批料，中控工與包裝工聯(lián)系核對(duì)料號(hào)、 編織袋是否正確。 產(chǎn)前和上料前，中控工應(yīng)和小料添加人員核對(duì)料號(hào)。 開動(dòng)微機(jī)配料前，中控工應(yīng)再次和小料添加人員核對(duì)料號(hào)。 中控工嚴(yán)格按照工藝設(shè)定混合時(shí)間。 記好有關(guān)控制記錄。 2小料添加過程 與小料配制人員交接清楚，防止小料錯(cuò)加。 添加過程中，要做到動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，杜絕小料撒地。 要保證加料時(shí)準(zhǔn)確，

16、杜絕錯(cuò)加、 漏加、多加，杜絕加料超前、 滯后，且做好每批的添加記錄。 對(duì)包裝物做到定點(diǎn)放置，回收及時(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理及時(shí)，衛(wèi)生工具放置標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度， 做好交接記錄， 交接雙方簽字， 接受 監(jiān)督。5. 混合工序管理1中控工電腦操作工 嚴(yán)格執(zhí)行配料混合時(shí)間， 不得隨意 縮短或延長(zhǎng)。 2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每周檢查一次分配器對(duì)位是否準(zhǔn)確，每周檢查一次輸送設(shè)備內(nèi)部積料情況。3生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)每月檢查一次料倉(cāng)、 混合機(jī)， 保證其內(nèi)壁 清潔、無(wú)積料。 4生產(chǎn)負(fù)責(zé)人每月檢查一次液體原料輸送管路， 并認(rèn)真清理。5生產(chǎn)部每半年組織一次混合均勻的測(cè)定、 檢查， 確保符合 要求。6上述檢查要作記錄，品管員品質(zhì)保證

17、員負(fù)責(zé)監(jiān)督。6. 液體油脂添加工序管理 1液體添加實(shí)行單獨(dú)管道輸送。 2油脂添加人員只能使用經(jīng)品管員 品質(zhì)保證員 認(rèn)證合格 的油脂。 3油脂需要加熱時(shí)，控制好加熱時(shí)間和蒸氣大小。 4每?jī)商烨謇硪淮芜^濾網(wǎng)。 5監(jiān)控油脂添加工作情況， 發(fā)生異常及時(shí)報(bào)告中控工。 油脂 添加人員每班協(xié)助生產(chǎn)負(fù)責(zé)人標(biāo)定油量的精確度。7. 成品包裝過程的質(zhì)量控制 1檢查包裝袋、 標(biāo)簽與料號(hào)是否相符， 生產(chǎn)結(jié)束后將剩余編 織袋交回倉(cāng)庫(kù)。2包裝工要不斷目測(cè)成品料的粒度、 均勻度，發(fā)現(xiàn)異常， 不 得打包。3按要求在標(biāo)簽上蓋章。4打包工、 倒運(yùn)工檢查成品的外觀質(zhì)量， 有異常時(shí)報(bào)告帶班 長(zhǎng)。5核對(duì)電子磅或地磅稱的精確度。 6品管員

18、品質(zhì)保證員監(jiān)控該工序的工作質(zhì)量。 7做好工作記錄。消防措施1本合作社飼料配送中心為無(wú)煙廠區(qū)， 嚴(yán)禁吸煙， 進(jìn)中心車輛 應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)停車， 不得隨意亂停， 不服從管理者當(dāng)場(chǎng)處分。 2合作社飼料配送中心已配備所有的消防設(shè)施， 責(zé)任部門及責(zé) 任人應(yīng)妥善保管，非火災(zāi)情況下，嚴(yán)禁亂用或人為損壞，已損 壞或報(bào)廢的消防器材要報(bào)告生產(chǎn)主管，并及時(shí)補(bǔ)充。 3消防知識(shí)由生產(chǎn)主管邀請(qǐng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)、傳授。 4消防器材由保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)保護(hù)、檢查、監(jiān)督，責(zé)任到人。 5合作社飼料配送中心內(nèi)消防器材按照消防規(guī)定， 嚴(yán)禁挪作它 用，不得在消防箱內(nèi)存放異物。6所有消防器材均已貼標(biāo)簽， 記錄使用年限及保質(zhì)期， 嚴(yán)禁隨 意撕毀，

19、違者罰款。7消防器材設(shè)施及通道嚴(yán)禁堵塞， 嚴(yán)禁亂動(dòng)火， 日常要將消防 器材裸露顯眼處。8合作社飼料配送中心的消防工作是以防為主、 以消為輔、 消 防結(jié)合，群防群治，各部門應(yīng)強(qiáng)化對(duì)平安保衛(wèi)工作的重視，各 部門協(xié)同配合共同做好平安防范工作。9每班下班前，車間內(nèi)必須一閘斷電。10由保衛(wèi)、 生產(chǎn)、 品管等部門人員為主， 成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組。落實(shí)消防措施。 飼料研發(fā)配送中心消防領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)副組長(zhǎng)成員原料卸貨和入庫(kù)規(guī)定原料接收1、原料的接收和檢驗(yàn)由品管部負(fù)責(zé)。2、原料到廠后， 先由品管部進(jìn)行感官抽查， 并檢查車輛衛(wèi)生狀 況。3、感官抽查合格、 車輛衛(wèi)生狀況符合要求的準(zhǔn)許卸車， 感官抽 查不合格的直接退貨出

20、廠。4、感官檢查后，由品管員負(fù)責(zé)取樣送化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)。5、經(jīng)化驗(yàn)后， 合格原料準(zhǔn)許卸貨入庫(kù)； 不合格的原料直接退貨 出廠。6、卸車過程中， 裝卸人員應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)視原料質(zhì)量。 發(fā)現(xiàn)受污染原 料和外觀不合格原料立即剔出，并報(bào)品管人員。7、原料各項(xiàng)檢驗(yàn)完畢后， 由品管員檢驗(yàn)員 作出明確的質(zhì)量 判定，出具?原料化驗(yàn)單? 。8、原料質(zhì)量合格，在?原料化驗(yàn)單?上填寫“合格接收 ；質(zhì) 量不合格，在?原料化驗(yàn)單?上填寫“不合格，退貨 。9、對(duì)于水份、雜質(zhì)等不合格，但可以降價(jià)接收的原料，在?原料化驗(yàn)單?上填寫“不合格，扣重X %后接收。入庫(kù)原料的標(biāo)識(shí)1、合格原料接收后，由原料保管員指揮車輛卸貨。2、各類原料應(yīng)分區(qū)域

21、存放，不同性質(zhì)的原料垛位之間應(yīng)保持10cm以上的間隔，各垛位分別掛卡標(biāo)識(shí)，包括：原料名稱、數(shù) 量、包裝方式、批號(hào)、入庫(kù)時(shí)間、抽檢結(jié)果、供給商等。 不合格原料的處理1、原料質(zhì)量評(píng)價(jià)分為感觀判定和化驗(yàn)理化指標(biāo)判定 , 對(duì)于感觀 判定不合格的不進(jìn)入化驗(yàn)理化指標(biāo)判定流程。2、不合格原料的處理分一下等級(jí) :降級(jí)使用 ,提前使用 , 搭配使 用, 退貨等四個(gè)等級(jí)。3、對(duì)原料發(fā)霉或者受到污染的 , 從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的要堅(jiān)決予 以退貨；對(duì)不需要退貨的由品管員根據(jù)當(dāng)時(shí)原料的實(shí)際質(zhì)量情 況及時(shí)拿出解決方案 , 報(bào)品管主管審核，確保平安使用。4、對(duì)庫(kù)存過程中發(fā)霉原料要及時(shí)調(diào)出 , 并在品管部門的監(jiān)督下 銷毀, 不得

22、隨意丟棄。產(chǎn)品留樣觀察制度 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品的質(zhì)量具有可追溯性，以便發(fā) 現(xiàn)問題能及時(shí)核查，制定對(duì)成品、原輔料等產(chǎn)品的留樣觀察制 度。一、留樣及數(shù)量1 送至化驗(yàn)室的樣品， 要檢查樣品外觀、 數(shù)量， 屬原料樣品將 樣品分成二份，注明品種、數(shù)量、日期，一份留存?zhèn)洳椋环?按規(guī)定粉碎、制備、化驗(yàn)。屬原料樣品及送檢樣品，按規(guī)定粉 碎、化驗(yàn)、制備，同時(shí)填寫?樣品登記表? ，化驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)將 樣品包裝、標(biāo)注、留存。2原料、成品根據(jù)其數(shù)量留樣： 10 噸以下留 2 個(gè)樣品，每個(gè) 樣品留取 200克以上；10-20 噸留 5個(gè)樣品，每個(gè)樣品留取 200 克以上； 20-50 噸，留 10 個(gè)樣品，每個(gè)樣

23、品留取 200 克以上； 50-100 噸，留 10個(gè)樣品，且每增加 10噸，多留 1 各樣品，每 個(gè)樣品留取 200 克以上用封口袋封好。編織袋每個(gè)品種留存兩 條，標(biāo)簽每個(gè)品種留存兩張。二、觀察頻率與時(shí)間1根據(jù)原料、成品的保存期限的長(zhǎng)短每 5-10 天觀察一次。 2每天上班的開始對(duì)已到觀察時(shí)間的樣品進(jìn)行觀察。三、樣品的保存條件 1樣品由專人負(fù)責(zé)管理。每日下班前，將當(dāng)日樣品送樣品柜， 設(shè)立標(biāo)識(shí)，按日期分類存放。2樣品排列整齊，無(wú)混雜。3樣品應(yīng)放在通風(fēng)、陰涼、枯燥處。四、樣品的保存時(shí)間和處理1. 樣品至少要保存至該產(chǎn)品保質(zhì)期后兩個(gè)月。2. 樣品超出留樣觀察規(guī)定的時(shí)間后，按照合作社飼料配送中心 的

24、規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)廢處理。小料的配制標(biāo)準(zhǔn)1. 核實(shí)配方品管員領(lǐng)取配方后與中控核對(duì)配方，核對(duì)內(nèi)容包括日期、品 種、數(shù)量、是否添加含藥物添加劑的預(yù)混料等， 確保配方無(wú)誤。2. 計(jì)算用量選擇每一個(gè)產(chǎn)品所需小料的品種，根據(jù)配方的使用比例，計(jì) 算該品種的批添加量，并根據(jù)生產(chǎn)方案數(shù)量計(jì)算該產(chǎn)品每一種 小料的總添加量。與生產(chǎn)方案上所給出的使用量進(jìn)行比擬，如 果相一致，按正確數(shù)量領(lǐng)料，如果不一致，與中控員一起找品 管進(jìn)行核實(shí)。3. 領(lǐng)料小料投料人員與保管人員共同到小料室領(lǐng)料，并做好領(lǐng)料記 錄。4. 確保小料質(zhì)量查看小料的包裝、標(biāo)簽上的名稱、含量、廠家無(wú)誤，查看小 料的生產(chǎn)日期和保存狀況，確保沒有過期、變質(zhì)，篩分有

25、結(jié)塊 的小料食鹽、小蘇打、硫酸鈉等 。5. 配制配制某一產(chǎn)品時(shí)，先將該產(chǎn)品所用小料的品種、數(shù)量選出稱 好總數(shù)，批次配制小料選擇準(zhǔn)確、稱量準(zhǔn)確 。品管員監(jiān)控指導(dǎo)小料的整個(gè)配制過程。6. 核對(duì) 根據(jù)該產(chǎn)品所用小料的總數(shù)核對(duì)配制完該品種所用小料的總 數(shù)是否一致及所配的批次是否正確、校驗(yàn)每批的重量是否準(zhǔn) 確，杜絕少加、多加、漏加的現(xiàn)象。7. 交接與小料配制人員交接小料的品種、每批的重量和批次。8. 標(biāo)識(shí)清楚掛好小料標(biāo)識(shí)牌，碼放整齊。如果是參加了含藥物添加劑預(yù) 混料，要在標(biāo)識(shí)牌上注明“藥 。9. 與中控溝通，確定該班次將要生產(chǎn)的品種和數(shù)量。10. 查看生產(chǎn)有無(wú)回機(jī)料、待處理頭尾包。11. 當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)配時(shí)立

26、即通知相關(guān)技術(shù)部門， 經(jīng)技術(shù)部門評(píng)審后可對(duì)錯(cuò)配的小料改做他用或作報(bào)廢處理。12. 小料配制完畢后如實(shí)準(zhǔn)確填寫小料配制記錄。小料投放規(guī)定1. 小料的核實(shí)投料前與中控核實(shí)所要投放的小料品種和批次，并將其記在 小黑板上。2. 投放數(shù)量按照所產(chǎn)批次計(jì)算所需小料數(shù)量，再次稱量、確認(rèn)。3. 投放等待中控給予信號(hào)，等到信號(hào)后準(zhǔn)時(shí)、按量準(zhǔn)確投料。投放過程中要做到：及時(shí)、準(zhǔn)確，無(wú)撒料、漏料及投錯(cuò)料現(xiàn)象。3. 誤投或錯(cuò)投的處置出現(xiàn)誤投或錯(cuò)投時(shí)立即通知中控，以便及時(shí)翻開小料旁通道 放出錯(cuò)投的小料。中控停止配料，立即通知品管部，與品管部 門一起對(duì)錯(cuò)投小料的數(shù)量及影響進(jìn)行計(jì)算和評(píng)估，等待品管部 做出報(bào)廢或其他處理措施。

27、4. 投料記錄每次投料完畢后準(zhǔn)確填寫投料記錄，記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容： 小料名稱、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)批次、標(biāo)識(shí)是否清楚、理論投料重 量、實(shí)際投料重量，方案批次、實(shí)投批次和剩余批次等。5. 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生每次投完小料，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要及時(shí)清理，防止交叉污染，衛(wèi)生 工具放置標(biāo)準(zhǔn)。包裝物做到定點(diǎn)放置，回收及時(shí)。檢驗(yàn)化驗(yàn)制度一、抽樣1、目的是標(biāo)準(zhǔn)取樣工作，主要適應(yīng)于對(duì)原料、輔料、半成品、成品檢驗(yàn)的取樣工作，責(zé)任者為品管質(zhì)檢人員。2、取樣原那么：要保證所取樣品有代表性、隨機(jī)性、一致性、真 實(shí)性。3、取樣方法： 固體原料、 輔料用取樣器， 取出量至少為所需樣 品量的四倍，按四分法分樣。4、取樣數(shù)量： 取樣數(shù)量決定于被抽物料的

28、總件數(shù)， 每批產(chǎn)品總件數(shù)w 10時(shí)，每件都要取樣，總件數(shù)為10-100件時(shí)，取樣量為 10；總件數(shù)為 100件以上時(shí)， 取樣量在 10 的根底上每 增加 100 件多取 3 件。5、 取樣后應(yīng)及時(shí)將樣品裝入瓶或袋中，密封， 并貼上標(biāo)簽， 注 明品名、批號(hào)等信息。6、采樣后應(yīng)及時(shí)填寫采樣記錄，如：品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量、 規(guī)格、采樣日期、采樣人、備注等。二、檢驗(yàn) 化驗(yàn)員在接收樣品時(shí)，檢查樣品的外觀性狀，并核對(duì)樣品 編號(hào)和化驗(yàn)工程是否與?原料驗(yàn)收抽樣情況原始記錄?或?成 品驗(yàn)收抽樣情況原始記錄?上的內(nèi)容一致，假設(shè)不一致，請(qǐng)送樣 品管人員核對(duì)；假設(shè)一致，簽字后交給品管員?；?yàn)員在 ?原料檢測(cè)原始記錄?

29、 或?成品檢測(cè)原始記錄? 上 做好收樣登記。如填好樣品編號(hào)、品名、收樣日期、需檢工程 等?；?yàn)員收樣后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行制樣和樣品分析。三、合格判定1 、以備案的企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為合格判定的標(biāo)準(zhǔn)， 確保檢驗(yàn)的結(jié)果 準(zhǔn)確性，適用于原料、輔料、包裝材料、半成品、成品等的檢 驗(yàn)。責(zé)任人為品管員質(zhì)檢員 、復(fù)核人、品管檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人。2、樣品經(jīng)檢驗(yàn)不合格，或者檢測(cè)結(jié)果不平行、須復(fù)檢或重做。3、復(fù)檢前首先核對(duì)試劑、 試液是否有異常， 是否在規(guī)定的有效期內(nèi)，是否在鑒定有效期內(nèi)，人員操作是否正確等。4、復(fù)檢合格并找出原因， 可判定合格； 假設(shè)未找出原因， 應(yīng)安排 另一位檢驗(yàn)員化驗(yàn)員檢驗(yàn)，如果合格，才可判定合格。5、假設(shè)出現(xiàn)

30、不合格，應(yīng)報(bào)告品管質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，指定第二人復(fù) 檢，如復(fù)檢結(jié)果與第一次一致，那么報(bào)不合格；假設(shè)第二人復(fù)檢合 格，且找到第一次不合格原因，可判定合格，假設(shè)未找出二人差 距原因，須報(bào)告品管質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，重新取樣復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)員 與復(fù)檢員一起復(fù)檢，假設(shè)合格，判定為合格，不合格，那么判定不 合格。四、合格證的簽發(fā)1、原料按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè) , 首檢合格和復(fù)檢合格的 , 品管開卸貨通 知單給原料保管 ;復(fù)檢不合格的 , 品管部開不合格檢驗(yàn)單給原料 部, 進(jìn)入退貨處理流程。2、成品按企標(biāo)要求檢測(cè) , 首檢合格和復(fù)檢合格的 ,品管員開具合 格通知單，并經(jīng)由品管部主管簽字，交給成品保管，允許其在 飼料標(biāo)簽上加蓋 “檢驗(yàn)合格

31、章 及發(fā)貨 ; 復(fù)檢不合格的， 品管部 開不合格檢驗(yàn)單給生產(chǎn)部， 檢查不合格原因 , 進(jìn)入不合格品處理 程序。1. 帶班長(zhǎng)崗位職責(zé)標(biāo)準(zhǔn) 1根據(jù)下達(dá)方案， 以保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率為原那么， 合理 調(diào)整生產(chǎn)順序，組織安排生產(chǎn)。2按照HACC體系指導(dǎo)思想，按6s標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理，監(jiān)督生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制和衛(wèi)生控制工作。 3負(fù)責(zé)處理本班日常事務(wù)， 做好本班人員的考核及設(shè)備運(yùn)行 記錄工作。 4做好本班人員的平安思想教育。 強(qiáng)化平安意識(shí)， 做好轉(zhuǎn)述 落實(shí)工作。 5組織本班人員， 嚴(yán)格按各崗位流程標(biāo)準(zhǔn)做事。 使生產(chǎn)工作 標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化。6按規(guī)定作好交接記錄，認(rèn)真做好交接班工作。7嚴(yán)格遵照生產(chǎn)部管理規(guī)定，在

32、職工中起到模范帶頭作用。8按程序做好請(qǐng)示匯報(bào)工作。 9每班生產(chǎn)負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)實(shí)施情況的監(jiān)控， 和本班員工 記錄檢查。10負(fù)責(zé)檢查本班生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的落實(shí)情況。2. 品管員崗位職責(zé) 60*901原料進(jìn)入配送中心后，及時(shí)取樣化驗(yàn)，并準(zhǔn)確填寫原料 驗(yàn)收單。2對(duì)感官不合格或化驗(yàn)不合格，但仍有使用價(jià)值的原料， 及時(shí)匯報(bào)主管做妥善處理。3對(duì)原料質(zhì)量存在爭(zhēng)議時(shí)，匯報(bào)主管協(xié)商處理。4對(duì)退貨原料，耐心給客戶解釋退貨原因，確保原料入庫(kù) 質(zhì)量，同時(shí)要維護(hù)中心形象。5確保原料倉(cāng)儲(chǔ)平安，簡(jiǎn)倉(cāng)玉米天好時(shí)每天安排通風(fēng)，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)原料經(jīng)常進(jìn)行溫度測(cè)定，感官檢查，必要時(shí)安排翻垛。(6) 生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，與各崗位員工進(jìn)行有效溝通。

33、(7) 協(xié)助主管做好化驗(yàn)室管理工作。(8) 協(xié)助主管做好配方管理，原料訂貨及品管部其他日常工作。3. 化驗(yàn)員崗位職責(zé) 60*90( 1)對(duì)進(jìn)廠原料和成品取樣后及時(shí)進(jìn)行感官和理化指標(biāo)檢測(cè)， 感觀異常及時(shí)通知主管。( 2)操作過程中對(duì)重要環(huán)節(jié)如：分樣、混樣、稱樣、滴定等環(huán) 節(jié)應(yīng)細(xì)心，減少錯(cuò)誤的發(fā)生，防止重復(fù)操作。( 3)所做結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、真實(shí)、及時(shí)，對(duì)品管與客戶負(fù)責(zé)。( 4)要按照要求全面檢測(cè)原料和成品各相應(yīng)指標(biāo)。( 5)操作細(xì)心，不能出現(xiàn)粉錯(cuò)、稱錯(cuò)、錯(cuò)位等現(xiàn)象。( 6)熟記各種原料和成品的營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)、 非營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)， 對(duì)不合格 料及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)通知主管和各相關(guān)部門。( 7)對(duì)不合格料及時(shí)復(fù)檢， 保證自

34、身準(zhǔn)確的情況下找出錯(cuò)誤原 因。( 8)報(bào)表應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)。( 9)保證日常所用溶劑、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 , 每月對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試劑進(jìn)行 一次標(biāo)定，并做好記錄。( 10)對(duì)各種儀器細(xì)心維護(hù)、節(jié)約藥品，減少經(jīng)費(fèi)；建立儀器 檔案，做好儀器維護(hù)檔案。11做好化驗(yàn)藥品管理臺(tái)帳，對(duì)化學(xué)藥品的出、入庫(kù)要記錄在檔。12嚴(yán)格審核各部門的化學(xué)藥品領(lǐng)用單，對(duì)化學(xué)藥品的出庫(kù) 予以嚴(yán)格控制。13做好化驗(yàn)室的衛(wèi)生工作。4. 大料投料人員崗位職責(zé) 1嚴(yán)格按中控室安排品種、 數(shù)量投料， 且保證投料及時(shí)準(zhǔn)確， 速度均勻 , 杜絕溢料、斷料。2嚴(yán)格按保管指定垛位用料，不準(zhǔn)私自行事。3包裝物清理干凈，殘留率低于萬(wàn)分之三。 4投料過程仔細(xì)觀察， 杜

35、絕不合格原料投入， 對(duì)結(jié)塊原料必 須挑出 ,待品管處理 ,雜物清理及時(shí)， 防止進(jìn)入設(shè)備， 造成堵料。 5嚴(yán)禁損壞包裝物， 且做到回收及時(shí)， 按 20條/ 捆送到指定 地點(diǎn)，標(biāo)準(zhǔn)存放。 6工作現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)料路線清理及時(shí)，做到原料撒地及時(shí)清理,確保庫(kù)容整潔 , 杜絕交叉污染。 7粉料及粒料投料口嚴(yán)格分清。 防止粒料進(jìn)入粉料口， 造成 質(zhì)量事故。8認(rèn)真作好投料記錄，按投料順序記錄：品種、數(shù)量、進(jìn)料 時(shí)間等內(nèi)容。 9保護(hù)運(yùn)料工具，做到定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)。 10下班前整理好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，定期清理除塵器。(11)服從車間其它工作安排。5. 小料投料崗位職責(zé)(1) 與小料配制人員交接清楚，防止小料錯(cuò)加。(2) 添加過

36、程中，要做到動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，杜絕小料撒地。(3) 要保證加料時(shí)準(zhǔn)確，杜絕錯(cuò)加漏加，多加，杜絕加料超 前或滯后，且做好每批的添加記錄。(4) 對(duì)包裝物做到定點(diǎn)放置，回收及時(shí)。(5) 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理及時(shí)，衛(wèi)生工具放置標(biāo)準(zhǔn)。(6) 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好交接記錄。交接雙方簽字，接受監(jiān)督。6. 小料配制崗位職責(zé)( 1)工作人員按配料通知單提取原料， 按指定地點(diǎn)存放， 排例 整齊。( 2)對(duì)感觀粒度不合要求， 變質(zhì)結(jié)塊原料不能使用。 對(duì)于易結(jié) 塊、鹽等原料，過篩前方可使用。( 3)配料前做好校稱工作。( 4)工作人員配料過程中做到動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)， 配料準(zhǔn)確。 杜絕小料 撒地，努力減少暴空損失。( 5)對(duì)配制的小料，

37、做到定點(diǎn)存放分類清楚，保證現(xiàn)場(chǎng)不亂。(6)隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，對(duì)落地小料及時(shí)回收利用。( 7)對(duì)包裝物及衛(wèi)生工具做到定點(diǎn)存放，包裝物及時(shí)回收。8)對(duì)稱量器具做好保養(yǎng)維護(hù)工作， 要擦拭干凈， 且放置標(biāo)準(zhǔn)，、 宀 、-,方可離開。(9) 平安使用電動(dòng)提料機(jī)，做到不超載，不上人，認(rèn)真維護(hù)。 用前先檢查。( 10)對(duì)配出的小料與小料添加人員交接清楚， 標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確， 且做好交接記錄，雙方簽字，接受監(jiān)督。7. 加油工崗位職責(zé)(1) 油脂接收時(shí)，應(yīng)檢查油脂的感官質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào) 告主管。(2) 油桶接收賬物相符，漏油桶及時(shí)處理。(3) 油桶按品種分區(qū)擺放整齊。(4) 每班加油前，做好油脂校檢工作。(5)

38、 確保加油品種正確，質(zhì)量合格，計(jì)量準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)報(bào)告。(6) 每班清理油路過濾器三次。(7) 保證油路暢通，無(wú)滴漏現(xiàn)象。(8) 確保加油房，油桶存放區(qū)和加油設(shè)備干凈整潔。(9) 每班交接前與相關(guān)部門核對(duì)用油量和存油量。(10) 每周檢查化油池中油垢的情況，每天抽油時(shí)檢查化油 池中油脂的質(zhì)量。(11) 認(rèn)真填寫本班記錄，做好交接班工作。8 . 看倉(cāng)工崗位職責(zé)( 1)熟悉各料倉(cāng)，對(duì)倉(cāng)中原料分布清楚，倉(cāng)容量估算合理。2熟悉各種原料和產(chǎn)品的外觀特性。3以高度責(zé)任心， 做好進(jìn)倉(cāng)原料的區(qū)分取樣 ,記錄工作 進(jìn)料 品種、數(shù)量、時(shí)間、入倉(cāng)號(hào)等 。4檢查粉碎原料的粉碎細(xì)度，隨時(shí)取樣觀察, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)

39、處理。 5檢查成品入倉(cāng)的質(zhì)量粒型、顏色、含粉率。 6每班清理初清設(shè)備篩一次， 永磁筒二次， 清理出的雜質(zhì)裝 袋放在指定地點(diǎn)，下班時(shí)帶出車間。 7監(jiān)視四樓、五樓和車間外 6 個(gè)成品倉(cāng)及其上輸送設(shè)備的運(yùn) 行情況，確保設(shè)備正常運(yùn)作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告帶班長(zhǎng)和 中控室。8交班前檢查各料倉(cāng)存料量并如實(shí)填寫。9做好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生，確保地面和設(shè)備外表無(wú)灰塵、無(wú)污漬。 10衛(wèi)生工具定置存放整齊。9 .中控工崗位職責(zé) 60*901中控工班前 15分鐘到崗， 做好兩班交接工作， 做好微機(jī)、 電子稱的預(yù)熱以及較稱工作。 生產(chǎn)結(jié)束， 待所有設(shè)備停止運(yùn)行， 清理完室內(nèi)衛(wèi)生前方可離開微機(jī)室。 2設(shè)備啟動(dòng)前， 首先確認(rèn)該設(shè)備

40、是否有人維修， 保證人身安 全。 3中控工在開機(jī)前， 應(yīng)先熟悉當(dāng)班生產(chǎn)方案配方， 檢查核對(duì) 輸入配方，保證配方使用準(zhǔn)確。 4根據(jù)生產(chǎn)方案， 合理安排進(jìn)料順序及數(shù)量， 保證設(shè)備的滿 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，努力到達(dá)降低生產(chǎn)本錢，提高工作效率的目的。 5當(dāng)班期間必須做到精力集中， 密切觀察核對(duì)各項(xiàng)指令及每 批的報(bào)表打印結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告并及時(shí)處理。 6嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)， 保證兩種原料上料間隔不能小于 3 分鐘，以防原料殘存造成混料。 7要熟悉中央控制系統(tǒng)原理， 在精于操作的前提下， 努力做 到控制系統(tǒng)的故障預(yù)兆發(fā)現(xiàn)及時(shí) , 匯報(bào)及時(shí)，處理正確。 8要勤于維護(hù)控制室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生， 保證物品擺放整齊、 地 面

41、、門窗、設(shè)施干凈。 9中控工在當(dāng)班期間， 要注意自已的儀表形象， 進(jìn)入操作室 必須穿戴工作服、工作鞋、坐站風(fēng)范，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣， 把好生產(chǎn)加工的窗口關(guān)。10中控工要拒絕和阻止非有關(guān)人員進(jìn)入微機(jī)室, 對(duì)參觀或其他外來人員進(jìn)入必須經(jīng)生產(chǎn)主管同意。11每班下班前， 車間內(nèi)必須 “一閘斷電。切斷車間內(nèi)所有電 源。10 .打包工崗位職責(zé)1接班后， 根據(jù)生產(chǎn)品種和數(shù)量領(lǐng)取相應(yīng)的編織袋及標(biāo)簽， 且 與保管核對(duì)清楚。2按照規(guī)定， 在標(biāo)簽上標(biāo)準(zhǔn)蓋發(fā)所需印章 生產(chǎn)日期、 本班品 管員質(zhì)檢員號(hào)標(biāo)、藥物添加提示等 。(3) 打包速度滿足生產(chǎn)需要，保證打包及時(shí)。(4) 縫包要細(xì)心， 縫線要直、 無(wú)重線、 無(wú)跳線且縫

42、口兩邊辮長(zhǎng)保 證在3 5CM標(biāo)簽放袋在左上角，杜絕成品泄漏。(5) 熟悉業(yè)務(wù)，掌握肉雞料(小、中、大) ，麻雞料(育雛、育 成、產(chǎn)蛋前期、產(chǎn)蛋頂峰期等) ，蛋雞料(育雛、育成、產(chǎn)蛋前 期、產(chǎn)蛋頂峰期等) ，公雞料(育雛、育成、育肥) ，豬料(教 槽、小、中、大、妊娠不同期等)等各適用期的貨號(hào)、代碼。 認(rèn)真做好質(zhì)檢工作，做到粒度、顏色等外觀不合格的飼料不裝 袋，并及時(shí)報(bào)告帶班長(zhǎng)。水份過大(超過 14%)料不包裝 , 且做 到時(shí)常檢包 (前10包,包包進(jìn)行計(jì)量檢查 ,以后25包抽查 1包)， 保證計(jì)量準(zhǔn)確。(6) 打包中間注意成品倉(cāng)保持在最低料位， 不得打空， 以免底料 分級(jí)而影響產(chǎn)品質(zhì)量。(7)

43、 在生產(chǎn)完一個(gè)品種后， 注意成品倉(cāng)處理干凈， 無(wú)成品料殘存， 以免下次生產(chǎn)有混料現(xiàn)象。(8) 與中控工交接清楚， 打包時(shí)核對(duì)編織袋、 標(biāo)簽和所接物料相 一致，防止接錯(cuò)料。(9) 及時(shí)清理落地成品料，按規(guī)定做好回收工作 , 做好標(biāo)識(shí)。(10) 做好包裝設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(11) 積極服從其它工作安排。(12) 衛(wèi)生用具擺放整齊，搞好衛(wèi)生清理工作，保持現(xiàn)場(chǎng)及衛(wèi)生 區(qū)干凈。11 .裝卸工崗位職責(zé)1上班期間統(tǒng)一服飾，衣著干凈整潔，佩戴工作牌上崗。2實(shí)行禮貌用語(yǔ)，微笑效勞，雙手接遞東西。3每天提前 15 分鐘到崗清掃衛(wèi)生，整理工具，做好準(zhǔn)備， 保證正常上班需要。4所有物品、工具定置標(biāo)示，

44、符合 6S 標(biāo)準(zhǔn)要求。5對(duì)待客戶熱情、友好，裝卸物品標(biāo)準(zhǔn)、高效、保證客戶高 興而來，滿意而歸。6平安措施配套，效勞手續(xù)齊全，無(wú)重大責(zé)任事故。12 .搬運(yùn)工崗位職責(zé)1必須滿足生產(chǎn)需要，保證運(yùn)料及時(shí)。2運(yùn)料謹(jǐn)慎，杜絕破包。3接包時(shí)，仔細(xì)查看包的縫口質(zhì)量，做到縫口不合要求的不準(zhǔn)入庫(kù)。4聽從保管安排，按保管指定位置碼垛，且做到碼垛整齊， 分類清楚，杜絕多包少包和混碼現(xiàn)象發(fā)生。5在碼垛過程中，嚴(yán)謹(jǐn)踏包，摔包。6保證每天校包不少于12包，且做好記錄。7注意保養(yǎng)維護(hù)運(yùn)料及衛(wèi)生工具，不用時(shí)定置擺放整齊。8工作現(xiàn)場(chǎng)及分管衛(wèi)生區(qū)做到隨時(shí)保持清潔衛(wèi)生。9積極服從車間其它工作安排。3 . 叉車操作工崗位職責(zé)(1) 每

45、天穿工作服戴平安帽和工作牌上崗。(2) 禮貌用語(yǔ)，微笑效勞，標(biāo)準(zhǔn)管理。(3) 上班前 15分鐘檢修設(shè)備， 清掃衛(wèi)生， 做好班前各項(xiàng)準(zhǔn)備。(4) 熟練掌握操作技能，做到運(yùn)的快，放的準(zhǔn)，擺的齊，垛位 擺放橫看一條線，豎看垛不彎。(5) 定期檢查維修，保養(yǎng)叉車，保證上班時(shí)間正常運(yùn)行。( 6)叉車托盤定置，標(biāo)識(shí)，存放有序，符合 6S 要求。(7) 搞好工作記錄和操作紀(jì)實(shí)，保證信息準(zhǔn)確無(wú)誤。( 8)完成 合作社飼料配送中心 領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)性工作。14 .維修工崗位職責(zé)(1) 必須持有國(guó)家統(tǒng)一頒發(fā)的相關(guān)職業(yè)技能證書上崗。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程 , 出現(xiàn)設(shè)備故障必須及時(shí)解決 不得影響生產(chǎn)。(3)

46、設(shè)備維修速度快捷 , 維修設(shè)備不得連續(xù)出現(xiàn)故障。(4) 確保設(shè)備無(wú)“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(5) 不得采用非正規(guī)配件進(jìn)行維修， 特殊情況下要經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理 批準(zhǔn)。(6) 維修完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備清潔衛(wèi)生。(7) 每班巡視車間所有設(shè)備兩次， 并及時(shí)處理各崗位操作人員反 映的設(shè)備問題，不能解決的應(yīng)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理。(8) 組裝型配件應(yīng)有總成配件備用。(9) 每月協(xié)助配件保管清點(diǎn)配件庫(kù)存量，并提出配件采購(gòu)方案10維修工具保管完好，工具箱清潔、整潔。 11維修間干凈整潔，維修工具和配件整潔擺放，地面無(wú)雜 物、油漬。12重點(diǎn)監(jiān)控粉碎機(jī)、 混合機(jī)、配料秤及提升機(jī)和輸送機(jī)運(yùn)行。13正確及時(shí)填寫維修記錄，制

47、定維修保養(yǎng)方案。15 .電工崗位職責(zé) 1電工必須持證上崗。2熟練撐握車間配電室電器設(shè)備性能， 認(rèn)真做好電器設(shè)備的 維護(hù)保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 3認(rèn)真做好配電室電器設(shè)備的運(yùn)行記錄， 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制 度。 4認(rèn)真做好本班用電記錄。5配電室屬工作重地，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 6強(qiáng)化平安意識(shí)， 工作期間保證精力集中， 頭腦清醒， 嚴(yán)禁 帶電操作。 7維修期間，在電源開關(guān)處掛禁止送電牌，以防意外發(fā)生。8高壓操作，須戴好平安帽、絕緣手套，穿好絕緣鞋，時(shí)刻 牢記平安第一。9電器設(shè)備及線路維修前， 先測(cè)試有無(wú)帶電現(xiàn)象， 養(yǎng)成良好 的工作習(xí)慣。 10處理好與供電部門的關(guān)系，保證電力供給。 11按時(shí)完成車間

48、及廠區(qū)其它地方的電器線路維修任務(wù)。16 .銷管崗位職責(zé)(1) 銷管是飼料研發(fā)配送中心連接客戶及業(yè)務(wù)代表的橋梁和 紐帶，是一個(gè)形象窗口。對(duì)客戶咨詢，做到態(tài)度熱情，百問不 厭，展示良好的企業(yè)形象。(2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)方案的下達(dá)。要根據(jù)客戶訂貨記錄， 咨詢， 庫(kù)存情況， 準(zhǔn)確制定方案。 確保不滯貨， 不誤客戶拉貨和送貨。 做到合理的最小庫(kù)存。必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。(3) 負(fù)責(zé)管理客戶檔案，業(yè)務(wù)代表和業(yè)務(wù)經(jīng)理以及員工的檔 案管理工作。向領(lǐng)導(dǎo)提供準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)資料。(4) 負(fù)責(zé)開具客戶提貨單并準(zhǔn)確落實(shí)。每天一匯總，報(bào)有關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)。(5) 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。17 .司磅崗位職責(zé) 60*90( 1)以高度

49、責(zé)任心，對(duì)待本職工作，不折不扣，實(shí)事求是。( 2)檢查過磅車輛有無(wú)雜物 , 杜絕弄虛做假現(xiàn)象。( 3)稱量認(rèn)真仔細(xì)， 保證稱量準(zhǔn)確 , 并定期校驗(yàn)地磅的準(zhǔn)確性。( 4)按規(guī)定做好稱重記錄(包括車號(hào)、毛重、皮重、貨名、貨 主、時(shí)間、 司磅員等)，妥善保管稱重資料， 部門之間要認(rèn)真及 時(shí)核對(duì)。( 5)注意維護(hù)保養(yǎng)稱重衡器， 隨時(shí)清理衡器上雜物， 維護(hù)傳感 器及儀表等重要部件，保證計(jì)量準(zhǔn)確。( 6)注意清理地磅室及衡器周圍衛(wèi)生 (每天早晚至少兩次清掃，發(fā)現(xiàn)雜物隨時(shí)清掃) 。( 7)認(rèn)真做好交接班工作， 做好交接班記錄， 雙方簽字， 接受 監(jiān)督。( 8)工作期間注意儀表整潔， 起坐風(fēng)范， 對(duì)客戶熱情效

50、勞， 維 護(hù) 合作社飼料配送中心 形象，把好窗口關(guān)。(9)協(xié)助原料保管做好其他工作。18 .車間核算崗位職責(zé)(1) 協(xié)助保管員做好進(jìn)料，發(fā)料工作，保證出入庫(kù)數(shù)量準(zhǔn)確。(2) 嚴(yán)格出入庫(kù)手續(xù)，起到監(jiān)督作用。(3) 協(xié)助保管，做好倉(cāng)儲(chǔ)管理工作，保證倉(cāng)庫(kù)管理標(biāo)準(zhǔn)。做 到無(wú)蟲害，無(wú)鼠害，無(wú)霉變，無(wú)污染。碼垛整齊，布局合理， 衛(wèi)生清掃及時(shí)。(4) 認(rèn)真核對(duì)大料配方，按照生產(chǎn)方案預(yù)測(cè)用料量。(5) 工作認(rèn)真細(xì)致，及時(shí)做好成品回機(jī)料的處理工作，嚴(yán)格 按照配方要求檢查，監(jiān)督原料的應(yīng)用和產(chǎn)品的加工數(shù)量，準(zhǔn)確 計(jì)算生產(chǎn)加工損耗率，按時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)生產(chǎn)加工情況。(6) 服從日常生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。(7) 統(tǒng)計(jì)好每班生產(chǎn)

51、的投入產(chǎn)出比。19 .原料保管崗位職責(zé)60*90( 1)熟悉原料特性，能夠鑒別其外觀質(zhì)量。( 2)庫(kù)內(nèi)原料布局合理， 碼垛整齊， 分類清楚， 衛(wèi)生清掃及時(shí)， 保證無(wú)鼠害、無(wú)霉變、無(wú)蟲害、無(wú)滲漏。 3入庫(kù)足量，杜絕不合理入庫(kù)。4對(duì)入庫(kù)后的原料隨時(shí)抽檢， 發(fā)現(xiàn)霉變， 停止使用， 通知品 管部處理。 5垛卡管理要細(xì)，品名、采購(gòu)地、采購(gòu)時(shí)間、采購(gòu)員、采購(gòu) 數(shù)量標(biāo)注清楚。 6嚴(yán)格按照品管部下達(dá)的原料使用通知單進(jìn)行原料使用， 如 果沒有原料使用通知單的采取先進(jìn)先出原那么；不合格原料掛牌 明示，嚴(yán)禁使用。 7嚴(yán)格執(zhí)行 合作社飼料配送中心 規(guī)定的入庫(kù)手續(xù) , 做到報(bào)表 及時(shí)準(zhǔn)確。8對(duì)于鹽、魚粉、骨粉等易結(jié)塊的

52、原料及時(shí)安排原料處理工 人進(jìn)行篩選粉碎處理、保證生產(chǎn)供給。9倉(cāng)庫(kù)滅鼠用藥要謹(jǐn)慎，料、藥嚴(yán)格隔離。10根據(jù)天氣變化及時(shí)通風(fēng)降溫 ,并做隨時(shí)檢查門窗 , 防雨雪 進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。11樹立平安防火意識(shí) ,隨時(shí)查找隱患 , 做好預(yù)防工作。 12 阻止非有關(guān)人員進(jìn)入原料庫(kù)。13原料車輛進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)前保證車輪車身的干凈 ,無(wú)漏水 ,漏油, 甩泥現(xiàn)象。14對(duì)客戶熱情周到 ,維護(hù)合作社飼料配送中心 形象, 把好窗 口關(guān)。 15辦公室衛(wèi)生保持清潔 , 物品擺放整不凌亂。16)立筒倉(cāng)系統(tǒng)的卸糧和出倉(cāng)通道，每天檢查一次維修口蓋板。保持通道內(nèi)衛(wèi)生清潔。2 0 .成品保管崗位職責(zé)60*90(1) 嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)產(chǎn)品，不合格成品拒絕

53、入庫(kù)。(2) 庫(kù)內(nèi)成品布局合理， 碼垛標(biāo)準(zhǔn)， 分類清楚， 且保證倉(cāng)庫(kù)內(nèi)無(wú) 鼠害，無(wú)霉變，無(wú)蟲害，無(wú)滲漏。(3) 保證成品庫(kù)內(nèi)外衛(wèi)生清潔，成品垛上無(wú)灰跡，無(wú)玷污。(4) 出入庫(kù)數(shù)量準(zhǔn)確清楚， 詳細(xì)填寫產(chǎn)品出庫(kù)單， 確保帳物相符， 杜絕錯(cuò)發(fā)，錯(cuò)收。(5) 垛卡管理要細(xì)， 入庫(kù)時(shí)間，生產(chǎn)班次，發(fā)貨時(shí)間， 發(fā)貨數(shù)量， 發(fā)貨地點(diǎn)，送貨人標(biāo)識(shí)清楚。(6) 嚴(yán)格按發(fā)貨手續(xù)發(fā)貨， 不見發(fā)貨單不發(fā)貨， 超期料不準(zhǔn)發(fā)貨， 且發(fā)貨按先進(jìn)先出的原那么。(7) 對(duì)于不合格成品單獨(dú)存放， 作好標(biāo)識(shí)， 無(wú)品控指令不得擅自 處理。(8) 做到報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確。(9) 根據(jù)天氣變化， 做好倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)降溫工作， 隨時(shí)檢查門窗， 避 免

54、風(fēng)雨、雪進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。(10) 絕對(duì)禁止車輛進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，并勸阻無(wú)關(guān)人員在庫(kù)內(nèi)串行。(11) 樹立平安防火意識(shí)，隨時(shí)查找隱患，做好預(yù)防工作。(12) 上班期間儀表整潔，起坐風(fēng)范。(13) 對(duì)客戶要文明禮貌，真心熱情效勞，言談舉止表達(dá) 合作社文化，維護(hù)好 配送中心 形象，把好 配送中心 窗口關(guān)。(14) 辦公室衛(wèi)生保持清潔 , 物品擺放整齊有序。 藥物添加劑的使用標(biāo)準(zhǔn)1配方中使用的藥物添加劑， 技術(shù)部依據(jù)國(guó)家農(nóng)業(yè)部關(guān)于 ?飼 料藥物添加劑平安使用標(biāo)準(zhǔn)? 中的規(guī)定和 ?飼料添加劑品種 目錄?中的品種使用，未經(jīng)許可的不得在飼料中添加。2采購(gòu)部所采購(gòu)的藥物添加劑必須具有生產(chǎn)許可證號(hào)和產(chǎn)品批 準(zhǔn)文號(hào)。3品管部負(fù)責(zé)藥物添加劑的驗(yàn)收， 確保質(zhì)量， 防止不符合要求 的藥物添加劑進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)而使用在產(chǎn)品中。4藥物添加劑在使用稱重時(shí)，配料稱的最小稱量應(yīng)在10 克以下，保證重量誤差在允許范圍內(nèi)。5車間生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)記錄應(yīng)注明批次，確保可追溯性。 6車間生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)藥物添加劑有質(zhì)量異議應(yīng)及時(shí)報(bào)告品管 部。7品管經(jīng)理每月將各種藥物添加劑使用情況匯報(bào)給合作社技術(shù) 總監(jiān)；作為修改合格供給方名單的依據(jù)。不合格品處理措施1在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)工人發(fā)現(xiàn)有異常情況或生產(chǎn)事故出現(xiàn)后， 生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)通知品管部予以處理。2生產(chǎn)后經(jīng)化驗(yàn)室檢