舊油管判定及分級(jí)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

1、舊油管判定及分級(jí)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國石化西北油田分公司舊油管修復(fù)過程中分級(jí)判定、修復(fù)工藝和修復(fù)質(zhì)量的要求。2 規(guī)范性引用文件本技術(shù)協(xié)議引用以下標(biāo)準(zhǔn)。提倡使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。API SPEC 5CT套管和油管規(guī)范API SPEC 5B 套管、油管和管線管螺紋加工和檢驗(yàn)規(guī)范API RP 5B1 套管、油管和管線管螺紋測量和檢驗(yàn)的推薦作法中國石油化工股份有限公司油管和套管采購技術(shù)規(guī)范（第 1 部分：普通油管和套管）試行中國石化西北油田分公司套管和油管采購要求3 分級(jí)條件本標(biāo)準(zhǔn)以舊油管內(nèi)外表面缺陷深度為主要依據(jù)，結(jié)合舊油管剩余長度，油管分級(jí)準(zhǔn)則為：一級(jí)油管a）缺陷深度

2、w 10琳準(zhǔn)壁厚；b） 管體內(nèi)壁不允許存在線性軸向磨損缺陷；c） 管體長度符合API SPEC 5CT 表所列范圍2 的要求。二級(jí)油管a） 10%標(biāo)準(zhǔn)壁厚缺陷深度v 30%g準(zhǔn)壁厚；b）管體內(nèi)壁存在壁厚損失v%勺線性軸向磨損缺陷；c）管體長度符合 API SPEC5CT表所列范圍1或范圍2的要求，用戶可根據(jù)需要進(jìn)行選 擇。報(bào)廢油管：具備下列條件之一的油管直接判為報(bào)廢油管a）壁厚損失R 30麻準(zhǔn)壁厚；b）管體內(nèi)壁存在壁厚損失R %勺線性軸向磨損缺陷；c） 管體彎曲；d） 內(nèi)孔嚴(yán)重堵塞；e） 管體變形2 處以上；f） 管體長度小于用戶所選API SPEC 5CT 表所列長度范圍要求。4 修復(fù)工藝舊

3、油管應(yīng)開展修復(fù)工藝包括：清洗、通徑、外觀檢驗(yàn)、打磨、探傷、分級(jí)判定、更換接箍、螺紋修理、試壓、標(biāo)識(shí)、檢驗(yàn)、螺紋保護(hù)等項(xiàng)目。P110和110S及特殊鋼級(jí)油管不允許進(jìn)行矯直。5 修復(fù)質(zhì)量清洗和通徑5.1.1 應(yīng)具備清洗油管的設(shè)備及配套的生產(chǎn)線。5.1.2 修復(fù)油管清洗后，應(yīng)達(dá)到內(nèi)外壁無明顯油污、蠟和結(jié)垢，內(nèi)壁無銹蝕掉塊等卡掛井下工具的殘留物質(zhì)，油管內(nèi)外壁應(yīng)能夠滿足探傷對(duì)管體表面的要求。5.1.3 每根修復(fù)油管都應(yīng)進(jìn)行全長通徑試驗(yàn)。5.1.4 通徑棒尺寸應(yīng)符合 API SPEC 5CT套管和油管規(guī)范中的技術(shù)要求。5.1.5 通徑試驗(yàn)不合格的油管，應(yīng)在相應(yīng)的缺陷位置涂一條環(huán)繞的藍(lán)色色帶，在管端0

4、76;和180°方向分別作出X形藍(lán)色標(biāo)識(shí)。5.1.6 每個(gè)班在生產(chǎn)前和連續(xù)生產(chǎn)4h 以后，應(yīng)檢查通徑棒一次。外觀檢驗(yàn)和打磨5.2.1 初步目測分類檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：有無裂紋、裂縫、 麻點(diǎn)、 凹坑、 內(nèi)外表面腐蝕損傷、內(nèi)外表面鋼絲繩損傷(縱向)、外表面卡瓦和大鉗咬傷、內(nèi)表面抽油桿磨損、管體彎曲、接箍外觀及螺紋、公端螺紋損傷情況等。5.2.2 對(duì)造成壁厚損失的各類缺陷進(jìn)行測量，按照分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。5.2.3 對(duì)卡瓦和大鉗咬傷等缺陷可以進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)對(duì)剩余壁厚進(jìn)行測量并按照分級(jí)條件做出判定。5.2.4 管子兩端內(nèi)壁腐蝕坑和管體內(nèi)壁偏磨是舊油管的常見缺陷，需要重點(diǎn)檢查。探傷和壁厚檢測5

5、.3.1 設(shè)備和人員5.3.1.1 應(yīng)具備一定精度的自動(dòng)無損檢測設(shè)備和壁厚測量設(shè)備120%。自動(dòng)化無損檢測設(shè)備工作時(shí)對(duì)工件的重復(fù)覆蓋率必須大于等于5.3.1.3 探傷設(shè)備的信噪比大于8dB。5.3.1.4 自動(dòng)化設(shè)備必須由具有計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行三年一次的認(rèn)證和一年一次的計(jì)量。5.3.1.5 無損檢測的人員必須經(jīng)過相應(yīng)無損檢測機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得一級(jí)或一級(jí)以上的資質(zhì)。5.3.1.6 二級(jí)油管分級(jí)檢測：a）無損檢測人員取得二級(jí)或二級(jí)以上的資質(zhì)；b）設(shè)備應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)考核后，能承擔(dān)舊油管分級(jí)檢測任務(wù)。無損檢測方法（新增）無損檢測的方法見附表1所示。表1無縫管、接箍坯料和焊管管體無損檢測方法產(chǎn)品鋼級(jí)

6、外觀檢查壁厚測定超聲檢驗(yàn)漏磁檢驗(yàn)渦流檢驗(yàn)磁粉檢驗(yàn)a12345678管子和附 件材料H4。J55、K55 N80 1 類RNNNNNN80Q L80、R95 M65RAAAAAP110RRAAANAC9。T95、C11Q Q125RRCBBB接箍坯料H4。J55、K55 N80 1 類RNANNNNN80Q L80、R95 P110、C9。T95、C11Q Q125RRAAAAN不要求R要求檢驗(yàn)A應(yīng)使用一種或幾種方法檢測外表面B除用超聲檢驗(yàn)外，還至少使用一種方法檢測外表面C 應(yīng)使用超聲方法檢驗(yàn)內(nèi)外表面NA不適用a允許用磁粉方法進(jìn)行端部區(qū)域檢驗(yàn)。允許用磁粉方法結(jié)合其它管體檢驗(yàn)方法進(jìn)行管體外表面檢驗(yàn)

7、。允許用磁粉方法進(jìn)行接箍坯料外表面檢驗(yàn)。接受全長磁粉檢驗(yàn)的接箍坯料不要求測定全長壁厚，然而要求對(duì)管子每一端使用機(jī)械方法測量壁厚。修改原因：引用自API 5B標(biāo)準(zhǔn)中的無損檢測方法，對(duì) 5.3.1.1的設(shè)備提出準(zhǔn)確要求。5.3.2 探傷樣管5.3.2.1 一級(jí)油管樣管：作為評(píng)判的參考標(biāo)樣尺寸應(yīng)符合API SPEC 5CT表所述L2驗(yàn)收等級(jí)的尺寸要求，參考標(biāo)樣應(yīng)與被檢油管具有相同的直徑、壁厚、鋼級(jí)和材質(zhì)。5.3.2.2 二級(jí)油管樣管：作為評(píng)判的參考標(biāo)樣尺寸選用的通孔樣管，參考標(biāo)樣應(yīng)與被檢油管具有相同的直徑、壁厚、鋼級(jí)和材質(zhì)。5.3.3 探傷和壁厚檢測5.3.3.1 通則a）進(jìn)行探傷和壁厚檢測前應(yīng)在每

8、根舊油管上打上鋼印號(hào)作為唯一標(biāo)識(shí)；b）探傷和壁厚檢測前應(yīng)逐根登記鋼印號(hào)；4小時(shí)后，應(yīng)對(duì)探傷儀c）工廠的每個(gè)班在進(jìn)行探傷和測厚檢測前和連續(xù)探傷和測厚器和測厚儀器進(jìn)行校準(zhǔn)并保存校準(zhǔn)記錄。5.3.3.2 探傷a）探傷前使用相應(yīng)級(jí)別的樣管對(duì)探傷儀進(jìn)行標(biāo)定；b）符合一級(jí)油管探傷要求的判定為一級(jí)油管，不符合一級(jí)油管探傷標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行二級(jí)油管探傷。一級(jí)油管按照第條進(jìn)行標(biāo)識(shí)；c）符合二級(jí)油管探傷要求的判定為二級(jí)油管，不符合二級(jí)油管探傷標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)判定為報(bào)廢油管。二級(jí)和報(bào)廢油管按照第條進(jìn)行標(biāo)識(shí)；d）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的自動(dòng)無損檢驗(yàn)操作中，管子兩端可能存在一小段不能被檢測到。在這種情況下，未經(jīng)檢驗(yàn)的管端區(qū)域應(yīng)進(jìn)行至少與自動(dòng)無損檢

9、驗(yàn)具有相同檢驗(yàn)程度的手工檢驗(yàn)。修改建議：將“一小段”修改為“盲區(qū)”修改原因：管子兩端可能存在一小段不能被檢測到的就是油管通過自動(dòng)探傷設(shè)備的“盲區(qū)”，對(duì)“一小段”進(jìn)行了名詞替換。5.3.3.3 壁厚檢測。在自動(dòng)測厚過程中，發(fā)現(xiàn)不符合或接近相應(yīng)級(jí)別油管剩余壁厚標(biāo)準(zhǔn)的部位，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行周向與縱向人工復(fù)檢，找到剩余壁厚最小值。5.3.4 油管探傷和壁厚檢測后，一、二級(jí)油管進(jìn)入螺紋修復(fù)工序。螺紋修復(fù)和更換接箍5.4.1 螺紋檢查和判定5.4.1.1 對(duì)于內(nèi)外表面存在腐蝕缺陷的油管，需要卸開接箍，對(duì)其工廠端螺紋以及現(xiàn)場端螺紋根部的腐蝕情況進(jìn)行檢查，切頭后對(duì)管端起100mmE圍內(nèi)的內(nèi)外表面腐蝕情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

10、5.4.1.2 公端螺紋存在銹蝕、粘扣、破壞螺紋連續(xù)性及嚴(yán)重腐蝕坑的應(yīng)切頭重新車扣。5.4.1.3 接箍螺紋存在銹蝕、粘扣、破壞螺紋連續(xù)性的各種缺欠應(yīng)更換接箍。5.4.1.4 接箍外表面存在腐蝕缺陷、端面損傷缺陷以及超過表1所列缺欠，應(yīng)更換接箍。表1接箍外表面缺欠允許深度單位：mm接箍API 5CT規(guī)定的第1組、第2組（除C90和T95鋼級(jí)外）第3組110S鋼級(jí)點(diǎn)坑和圓底鑿痕夾痕和尖底鑿痕點(diǎn)坑和圓底鑿痕、夾痕和尖底鑿痕油 管<3-1/2>3 -1/2 <4-1/2修改建議：增加適用于二級(jí)油管的接箍外表面缺欠允許深度數(shù)據(jù)表格。修改原因：表1中的數(shù)據(jù)引自API標(biāo)準(zhǔn)，適用于一級(jí)油管

11、。隨著油管的降級(jí)使用，接箍外表面缺欠也隨之增加，接箍外表面缺欠允許深度若仍引用一級(jí)油管的標(biāo)準(zhǔn)，維修過程中會(huì)引起大批更換接箍的情況，存在成本浪費(fèi)的問題， 技術(shù)層面也存在一定的漏洞，同時(shí)缺乏數(shù)據(jù)的支持。因此完井測試管理中心建議通過實(shí)驗(yàn)得出數(shù)據(jù)，增加適用于二級(jí)油管的接箍外表面缺欠允許深度數(shù)據(jù)表格，避免上述情況的出現(xiàn)。5.4.2 修扣5.4.2.1 應(yīng)具備管子螺紋加工車床及配套設(shè)備，并具備滿足生產(chǎn)需要的專用量具和螺紋規(guī)。5.4.2.2 修復(fù)管子螺紋質(zhì)量應(yīng)符合中石化油管和套管采購技術(shù)規(guī)范和西北油田分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)套管和油管采購要求以及生產(chǎn)廠家提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。注：TP-JC扣型的二級(jí)油管，在 Lc范圍內(nèi)

12、最后3牙齒頂，允許存在因腐蝕坑造成的 點(diǎn)狀缺欠。修改建議：將“注：TP-JC扣型的二級(jí)油管，在 Lc范圍內(nèi)最后3牙齒頂，允許存在因腐蝕 坑造成的點(diǎn)狀缺欠”刪去。工廠應(yīng)在線100%僉驗(yàn)每根油管螺紋的各項(xiàng)參數(shù)，離線抽檢比例不低于30%并保存檢驗(yàn)記錄。修改建議：工廠在生產(chǎn)線上每根油管螺紋各項(xiàng)參數(shù)檢驗(yàn)方法執(zhí)行油管廠家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，工廠在成品檢驗(yàn)時(shí)的抽檢比例不低于30%并保存檢驗(yàn)記錄。更換接箍5.4.3.1 應(yīng)具備機(jī)械上卸接箍的設(shè)備及相關(guān)設(shè)施。5.4.3.2 管子接箍應(yīng)是無縫的，應(yīng)具有與管子相同的鋼級(jí)和類型、相同或更高的PSL,并經(jīng)過與管子相同的熱處理，符合中石化油管和套管采購技術(shù)規(guī)范和西北油田分公司企業(yè)標(biāo)

13、準(zhǔn)套管和油管采購要求以及生產(chǎn)廠家提供的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。5.4.3.3 接箍上緊前，應(yīng)在管子螺紋與接箍整個(gè)結(jié)合表面涂上螺紋脂，螺紋脂應(yīng)符合SY/T5199套管、油管和管線管用螺紋脂要求，特殊扣用螺紋脂應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。5.4.3.4 油管接箍應(yīng)采用機(jī)械方式上緊，上扣扭矩參照附錄 2執(zhí)行，建議將上扣扭矩控制在最佳扭矩與最大扭矩之間。油管試壓5.5.1 應(yīng)具備靜水壓試驗(yàn)生產(chǎn)線及配套設(shè)施。5.5.2 所有修復(fù)油管都應(yīng)進(jìn)行靜水壓試驗(yàn)。5.5.3 一級(jí)油管試壓5.5.3.1 試驗(yàn)壓力45MPa全壓試驗(yàn)狀態(tài)保持時(shí)間應(yīng)不得少于10s。5.5.3.2 每批應(yīng)有5%的油管靜水壓試驗(yàn)壓力達(dá)到69MPa， 全壓試驗(yàn)

14、狀態(tài)保持時(shí)間應(yīng)不得少于10s。5.5.4 二級(jí)油管試壓，試驗(yàn)壓力69MPa全壓試驗(yàn)狀態(tài)保持時(shí)間應(yīng)不得少于10s。5.5.5 工廠在試壓過程中應(yīng)注意對(duì)螺紋的保護(hù)，在試壓完成后應(yīng)對(duì)螺紋外觀進(jìn)行檢查，如果造成螺紋損傷，應(yīng)重新修理和試壓。涂層與保護(hù)5.6.1 經(jīng)過修復(fù)的油管管體和接箍應(yīng)有外涂層，以防止運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中生銹，應(yīng)采取措施使涂層光滑、致密，并盡可能不脫落，涂層的等級(jí)應(yīng)具有保護(hù)管子至少3 個(gè)月的能力。5.6.2 完全完成加工的螺紋應(yīng)裝上外螺紋和內(nèi)螺紋保護(hù)器。螺紋保護(hù)器的設(shè)計(jì)、材料和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能保護(hù)螺紋和管端避免在正常裝卸和運(yùn)輸中受損。外螺紋保護(hù)器應(yīng)覆蓋管子螺紋全長， 內(nèi)螺紋保護(hù)器應(yīng)覆蓋等于螺紋總

15、長度的內(nèi)螺紋。在運(yùn)輸與正常的庫存期間，螺紋保護(hù)器的設(shè)計(jì)和材料應(yīng)能保證在正常裝卸和運(yùn)輸中使螺紋隔絕臟物和水。正常的庫存時(shí)間應(yīng)約為一年。螺紋保護(hù)器的螺紋形狀應(yīng)不損傷產(chǎn)品的螺紋。5.6.3 螺紋保護(hù)器的材料不應(yīng)含有能引起螺紋腐蝕或促使螺紋保護(hù)器與產(chǎn)品螺紋粘結(jié)的成分，并能適用于-46 C+66 C的服役溫度。標(biāo)識(shí)5.7.1 一、二級(jí)油管的管體標(biāo)識(shí)5.7.1.1 為便于追溯和識(shí)別，修復(fù)完畢的所有一、二級(jí)油管應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法和位置見第條，建議采用漆模印方法，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括加工廠名稱或商標(biāo)、鋼級(jí)、壁厚、外徑、扣型、靜水壓試驗(yàn)壓力、是否更換接箍等。5.7.1.2 漆模印標(biāo)記要求：漆模印標(biāo)記印在每根管子的外表

16、面上，且在距接箍端不小于米處開始。標(biāo)記順序?yàn)椋杭庸S標(biāo)記 管子外徑X壁厚 鋼級(jí) 扣型 靜水壓試驗(yàn)壓力 是否更換接箍（更換標(biāo)記為 G,未更換為ND 級(jí)別（一級(jí)油管標(biāo)注I,二級(jí)油管標(biāo)注H） ,如 圖 1 所示。5.7.1.3 鋼印標(biāo)記要求：鋼印標(biāo)記印在每個(gè)管子距公端500mm處，標(biāo)記順序?yàn)椋杭庸S標(biāo)記鋼級(jí) 扣型 靜水壓試驗(yàn)壓力 是否更換接箍（更換標(biāo)記為 G,未更換為N）級(jí)別（一級(jí)油管標(biāo)注I,二級(jí)油管標(biāo)注n）。5.7.2 色標(biāo)5.7.2.1 API油管：一級(jí)油管管體與接箍的色標(biāo)，按照 API標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款執(zhí)行；二級(jí)油管管 體與接箍的色標(biāo)，在原一級(jí)油管色標(biāo)后另外噴涂一條約50m碗環(huán)繞的綠色帶。5.7.2

17、.2 非API油管：一級(jí)油管 110S鋼級(jí)管體在工廠端不小于米處的管體上噴涂兩條約50mn環(huán)繞管體的黃色帶，接箍外表面噴涂白漆后噴涂一條約50mms環(huán)繞接箍的黃色帶;在原一級(jí)油管色標(biāo)后另外噴涂一條約50mm環(huán)繞的綠色帶。圖1示例1:某企業(yè)標(biāo)識(shí)為 HD油管規(guī)格型號(hào)為X P110E靜水壓試驗(yàn)壓力為45Mpa更換了接箍，一級(jí)油管，則標(biāo)識(shí)為： 示例2:某企業(yè)標(biāo)識(shí)為 HD油管規(guī)格型號(hào)為X P110S TP . 靜水壓試驗(yàn)壓力為 69Mpa更換了接箍，二級(jí)油管，則標(biāo)識(shí)為:5.7.3 報(bào)廢油管的標(biāo)識(shí).經(jīng)判定為報(bào)廢的油管，應(yīng)按照表2的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí).表2不合格品標(biāo)識(shí)規(guī)則狀況標(biāo)識(shí)探傷不合格一條環(huán)繞管體的紅色帶，并

18、在管端0o和180。方向分別作出X形紅色標(biāo)識(shí)，同時(shí)圈出管體探傷不合格部位。剩余壁厚不夠和腐蝕坑超標(biāo)一條環(huán)繞管體的紅色帶，并在管端0o和180。方向分別作出X形紅色標(biāo)識(shí)，同時(shí)圈出管體剩余壁厚不夠和腐蝕 坑超標(biāo)部位。管體彎曲一條環(huán)繞管體的紅色帶，并在管端 0o和180。方向分別 作出X形紅色標(biāo)識(shí)。同時(shí)圈出彎曲部位。并在管端做S型標(biāo)記。管體通徑不合格一條環(huán)繞的藍(lán)色帶，并在管端0o和180o方向分別作出X形藍(lán)色標(biāo)識(shí)，同時(shí)圈出管體通徑受阻部位。管端加厚區(qū)長度不足一條環(huán)繞管體的白色帶，并在管端0o和180。方向分別作出X形白色標(biāo)識(shí)，同時(shí)圈出管端加厚區(qū)長度不足部位。6成品擺放油管要上架擺放，不應(yīng)將油管直接放

19、在地面、導(dǎo)軌、鋼鐵或混凝土樓板上，油管管架要寬5.7.4 地平整，管架兩邊高度差在5mm內(nèi)。擺放的具體要求是：a）油管離地面的距離不小于460毫米，以免油管受到濕氣和塵埃影響；b）油管應(yīng)適當(dāng)?shù)亻g隔放在管架上，以避免油管的彎曲或絲扣的損傷；c）排列油管時(shí)要散開交錯(cuò)排列，不能堆放在管架上；d）擱架兩側(cè)采取適當(dāng)措施以固定油管；e）擺放高度3 1/2 不能超過 8層，2 7/8 不能超過 10層。修改建議：將擺放具體要求的內(nèi)容改為a） 修復(fù)成品油管按所屬單位、油管規(guī)格（外徑、壁厚、鋼級(jí)）、修復(fù)合格類型分區(qū)擺放，并設(shè)有標(biāo)識(shí)。b） 管子應(yīng)分層水平擺放，每層管子至少用2 根垂直于管子的木條或墊管隔開。擺放遵

20、循“十根一出頭”的原則。c）管子堆放高度不得超過 2m（3-1/2油管不超過8層，2-7/8油管是不超過 10層，4"高度不應(yīng)超過7 層， 4-1/2" 高度不應(yīng)超過6 層 ） ，以防止壓壞底層的管子。d） 接箍端在同一方向擺放整齊，最底層管子與地面的距離不小于， 排列油管時(shí)要散開交錯(cuò)排列，不能堆放在管架上。修改原因： 完井測試管理中心開發(fā)部在油管修復(fù)作業(yè)管理中，已提交 TP-JC 油管檢維修規(guī)范修改意見，通過了中心審批，并已在油管承修方現(xiàn)場實(shí)施，建議二級(jí)油管擺放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行完測中心現(xiàn)有的TP-JC 油管檢維修規(guī)范。7 質(zhì)量記錄和文件廠家在向各采油廠移交修復(fù)合格的油管時(shí)應(yīng)同時(shí)向

21、各采油廠提供以下質(zhì)量記錄和文件a） 每根油管的檢測記錄；b） 每根油管的試壓記錄（包括紙質(zhì)記錄與試驗(yàn)曲線電子記錄）；c） 每根油管的探傷記錄（包括紙質(zhì)記錄與電子記錄）；d） 接箍的機(jī)緊扭矩記錄（包括紙質(zhì)記錄與擰接曲線電子記錄）；e） 接箍材質(zhì)書和抗硫試驗(yàn)合格證明；f ） 接箍生產(chǎn)廠的資質(zhì)證明；g）油管修復(fù)廠對(duì)購買接箍的驗(yàn)收報(bào)告。8 修復(fù)油管適應(yīng)工況一級(jí)油管：可以作為新油管使用二級(jí)油管：在井深小于 3500nl井口壓力小于15MPa下的非措施井中使用;附錄1不同扣型上扣扭矩代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-7/8100182022802730

22、TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC

23、2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/140225028103370TP-JC代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m82-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/81252090

24、26203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/8100182022802730TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/8125209026203140TP-JC2-7/8140225028103370TP-JC2-7/880158019802380TP-JC2-7/890170021302550TP-JC2-7/895177022102650TP-JC2-7/81001820228027

25、30TP-JC2-7/8110193024102900TP-JC2-7/125209026203140TP-JC代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m82-7/8140225028103370TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/

26、280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/110268033504020TP-JC代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭

27、矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m23-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-

28、JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/100253031603790TP-JC代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m23-1/2110268033504020TP-JC3-1/212529

29、1036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC3-1/280220027503300TP-JC3-1/290236029603550TP-JC3-1/295245030603680TP-JC3-1/2100253031603790TP-JC3-1/2110268033504020TP-JC3-1/2125291036304360TP-JC3-1/2140311038904670TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC495282035304230TP-JC4100291036304360TP-JC4110309

30、038604640TP-JC4125334041805010TP-JC4140359044905390TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC495282035304230TP-JC4100291036304360TP-JC4110309038604640TP-JC4125334041805010TP-JC4140359044905390TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC495282035304230TP-JC4100291036304360TP-JC4110309038604640TP-

31、JC代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m4125334041805010TP-JC4140359044905390TP-JC480253031603790TP-JC490273034204100TP-JC2-3/8H-40480630790NU2-3/8H-40570760950NU2-3/8J-556208301040NU2-3/8J-557409901240NU2-3/8C-7582010901360NU2-3/8C-7598013001630NU2-3/8C-75140018602330NU2-3/8L-8085011301410NU2-3

32、/8L-80101013501680NU2-3/8L-80145019302410NU2-3/8N-8087011601450NU2-3/8N-80104013801730NU2-3/8N-80148019802470NU2-3/8C-9092012301540NU2-3/8C-90110014701840NU2-3/8C-90158021102630NU2-3/8P-110130017402170NU2-3/8P-110187024903110NU代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-3/8H-40100013401670EUE2-3/8J-

33、55131017502190EUE2-3/8C-75173023102880EUE2-3/8C-75215028703590EUE2-3/8L-80179023902990EUE2-3/8L-80223029703710EUE2-3/8N-80183024503060EUE2-3/8N-80228030403800EUE2-3/8C-90196026103260EUE2-3/8C-90243032504060EUE2-3/8P-110231030803850EUE2-3/8P-110287038304790EUE2-7/8H-4081010801360NU2-7/8J-551070142017

34、80NU2-7/8C-75141018802350NU2-7/8C-75188025003130NU2-7/8C-75212028303540NU2-7/8L-80146019402430NU2-7/8L-80195025903240NU2-7/8L-80220029303670NU代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-7/8N-80149019902490NU2-7/8N-80199026503320NU2-7/8N-80225030003750NU2-7/8C-90159021302660NU2-7/8C-90213028403550NU2

35、-7/8C-90241032104010NU2-7/8P-110188025103140NU2-7/8P-110251033504190NU2-7/8P-110284037904730NU2-7/8H-40127017002120EUE2-7/8J-55167022302790EUE2-7/8C-75221029403680EUE2-7/8C-75266035404430EUE2-7/8C-75289038604820EUE2-7/8L-80229030503820EUE2-7/8L-80276036804600EUE2-7/8L-80300040005000EUE2-7/8N-8023403

36、1203900EUE2-7/8N-80282037604700EUE2-7/8N-80307040905110EUE代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m2-7/8C-90251033404180EUE2-7/8C-90302040205030EUE2-7/8C-90328043805470EUE2-7/8P-110296039404930EUE2-7/8P-110356047505940EUE2-7/8P-110388051706460EUE3-1/2H-4093012501560NU3-1/2H-40114015201900NU3-1/2H-4

37、0133017702220NU3-1/2J-55123016402050NU3-1/2J-55150020102510NU3-1/2J-55175023302920NU3-1/2C-75163021702710NU3-1/2C-75199026503310NU3-1/2C-75231030803850NU3-1/2C-75308041005130NU3-1/2L-80169022502810NU3-1/2L-80206027503440NU3-1/2L-80240032004000NU3-1/2L-80320042605330NU代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmks

38、iN?mN?mN?m3-1/2N-80172023002870NU3-1/2N-80211028103510NU3-1/2N-80245032704090NU3-1/2N-80326043505440NU3-1/2C-90185024603080NU3-1/2C-90226030103770NU3-1/2C-90263035104380NU3-1/2C-90350046705830NU3-1/2P-110267035504440NU3-1/2P-110413055106880NU3-1/2H-40176023402930EUE3-1/2J-55232030903860EUE3-1/2C-753

39、06040805110EUE3-1/2C-75411054806850EUE3-1/2L-80318042405310EUE3-1/2L-80427057007120EUE3-1/2N-80325043305420EUE3-1/2N-80436058207227EUE3-1/2C-90349046505820EUE3-1/2C-90468062507810EUE代號(hào)外徑壁厚鋼級(jí)最小扭矩最佳扭矩最大扭矩扣型規(guī)格重量mmmmksiN?mN?mN?m3-1/2P-110412054906860EUE3-1/2P-110552073709210EUE4H-4094012601570NU4J-55124016602070NU4C-75165022002740NU4L-80171022802850NU4N-80175023302910NU4C-90188025003130NU4H-40197026303290EUE4J-55260034704340EUE4C-75345046005750EUE4L-80359047805980EUE4N-80366048806100EUE4C-90394052506560EUE4-1/2H-40