市政排水監(jiān)理實行準(zhǔn)則

1、市政排水工程監(jiān)理實行準(zhǔn)則1、工程概況（根據(jù)工程實際情況編寫)2、編制依據(jù)2。1相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收規(guī)范2.2建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB503192000）2.3委托監(jiān)理合同、施工承包合同2。4本工程的監(jiān)理規(guī)劃2.5施工圖設(shè)計文件(包括圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計交底文件及設(shè)計變更文件等）2。6已審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨?。7其他相關(guān)文件資料3、設(shè)計要求（根據(jù)工程實際設(shè)計情況編寫）4、目標(biāo)分解（根據(jù)工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價目標(biāo)進(jìn)行分解編寫)5、監(jiān)理要點5.1預(yù)控要點5.1.1施工單位資質(zhì)的審查5。1。1。1總包(或分包)單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證、國外（境外)企業(yè)在國內(nèi)承包

2、工程許可證。5。1。1.2總包(或分包）單位的業(yè)績。5.1。1。3總包（或分包)工程的內(nèi)容和范圍。5.1.1.4專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證.5。1.2熟讀設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范，了解工程特點及質(zhì)量要求如管網(wǎng)是否與其它管網(wǎng)相沖突、間距是否滿足要求；管道材料、埋深、坡度是否符合要求；接頭處理方式是否適當(dāng)；管道基礎(chǔ)是否適合;工程中采用了何種新材料、新技術(shù)等。5。1.3對施工組織設(shè)計的審查5.1.3。1質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)。5.1。3.2質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度。5。1.3。3施工方案、步驟、工藝措施。5.1.3。4配備的技術(shù)人員素質(zhì).5.1。3。5施工機具、儀器儀表、設(shè)備

3、狀況及檢測措施。5。1.3.6質(zhì)量控制措施，各種測量記錄表格。5。1。3.7原材料選擇及控制材料進(jìn)場驗收措施。5.1.3.8施工進(jìn)度計劃是否滿足要求.5.1.3.9安全文明施工措施。5。1。4原材料選擇及其質(zhì)量控制5.1.4.1所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。5。1。4.2所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損.5.1.4。3主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防

4、止損壞或腐蝕。5。1.4。4施工中采用的新材料、新技術(shù)、新機具和新的檢驗方法，必須是在符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，經(jīng)過有關(guān)單位鑒定，報經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可使用。5。1.5施工單位每道工序開始施工前的技術(shù)交底工程每道工序開始前，監(jiān)理工程師應(yīng)參加施工單位對施工人員進(jìn)行的技術(shù)交底工作。監(jiān)理工程師應(yīng)明確該工序的施工難點、見證點、停止點及常見工程質(zhì)量通病。5.1.6管道沉降觀測5。2過程控制要點5.2。1排水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制5.2。1。1基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，認(rèn)真驗槽。槽底應(yīng)清除淤泥及碎土，不得超挖。5.2.1。2嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，允許偏差為低于設(shè)計高程不超過10毫米,但不高于設(shè)

5、計高程。5。2.1.3灌注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，其間歇不應(yīng)超過2小時.混凝土自由傾落高度不宜超過2米,大于2米時,應(yīng)采取斜槽等措施。5.2.1.4檢查在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前是否已鑿毛處理，是否清除表面松動的石子及覆土層。5.2.1. 5凝土澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，以防基礎(chǔ)不實而引起管道變形。5.2.1.6對于混凝土及鋼筋混凝土基礎(chǔ)的施工，一定要滿足規(guī)范的要求。5.2。1。7混凝土表面平整、順直，混凝土密實、無孔洞。5。2。1.8如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時,溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)砂或粒徑不大于5mm的細(xì)砂或細(xì)土，夯實到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。5。2

6、。2排水管道施工質(zhì)量控制5.2.2。1管道鋪設(shè)前必須對管道基礎(chǔ)作嚴(yán)格的質(zhì)量驗收,復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計標(biāo)高吻合.管節(jié)安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)表面的雜物和積水。5.2。2.2鋪設(shè)前對管材管節(jié)尺寸、圓度、外觀等做質(zhì)量檢查,管內(nèi)不得有裂縫和破損。5。2.2。3應(yīng)對橡膠圈及襯墊材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括外觀及其性能。5。2.2.4排管應(yīng)從下游排向上游,承口面向上游,管節(jié)安裝時不得損傷管節(jié)，密封橡膠圈不得拖槽和扭曲，承插口的間隙應(yīng)均勻，間隙不大于9毫米。5.2.2.5嚴(yán)格控制管節(jié)的標(biāo)高及走向，相鄰管節(jié)墊實要穩(wěn)定，嚴(yán)禁倒坡。5.2。2。6管道必須墊穩(wěn)，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物

7、。5.2。2.7管道及管道支墩（座）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上.5。2.2.8排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡.5.2。2.9當(dāng)給水管道與排水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時，給水管徑小于或等于200mm的，管壁水平間距不得小于1.5m;管徑大于200mm的，不得小于3m。5.2。2。10排水鑄鐵管外應(yīng)按設(shè)計要求防腐。5。2.2。11污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設(shè)計要求閉水的其它排水管道，必須做閉水試驗，排水應(yīng)暢通,無堵塞，管接口無滲漏。一般情況下，管線與檢查井閉水試驗同步進(jìn)行，以檢測其密閉性.檢驗方法:按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上

8、游管頂加1米，時間不少于30分鐘,逐段觀察。5。2。3排水管道剛性接口施工質(zhì)量控制5。2.3.1混凝土或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時，應(yīng)符合下列規(guī)定：在接口前必須將管口外壁掃凈、鑿毛、潤濕，并刷上一層水泥漿；當(dāng)管徑小于或等于500mm時可一次完成；當(dāng)管徑大于500mm時應(yīng)分二次抹成;抹帶接口應(yīng)表面平整密實,不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象；鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方,抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固,不得外露；抹帶厚度不得小于管壁的厚度，寬度宜為80l00mm；管徑大于或等于700毫米的管道，管縫超過10mm時應(yīng)在抹帶前于管道內(nèi)頂部管縫處支墊托，從外部將砂漿填實,然后拆去內(nèi)托抹平，不得在管縫內(nèi)填塞碎石

9、、碎磚、木屑等雜物；或要求施工人員必須進(jìn)人管內(nèi)，勾抹管座混凝土內(nèi)縫；接縫施工完畢應(yīng)濕潤養(yǎng)護(hù)。5.2。3.2承插口或企口多種接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。5。2.3。3排水鑄鐵管采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。5.2.4排水管道柔性接口施工質(zhì)量控制5.2.4.1預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管承插口工作面應(yīng)平整光滑。5。2。4。2膠圈接頭宜用熱接，接縫應(yīng)平整牢固，每個膠圈的接頭不得超過2個，粗細(xì)均勻，質(zhì)地柔軟,無氣泡,無裂縫，無重皮.5.2.4.3橡膠密封圈不得與油類接觸，應(yīng)安放在陰涼、清潔環(huán)

10、境下，不得在陽光下曝曬.5。2.4.4對口時將管子吊離槽底，使插口膠圈準(zhǔn)確地對入承口錐面內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置,使管身中線符合設(shè)計要求。5.2.4。5檢查膠圈與承口接觸是否緊密,如不均勻須進(jìn)行調(diào)整，以便安裝時膠圈準(zhǔn)確就位.5。2。4。6對于新型排水管材,必須認(rèn)真熟悉、掌握產(chǎn)品性能及安裝要求，安裝前必須對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后才能開始安裝，如對于高密度聚乙烯中空雙重壁管道的熱熔連接,對熱熔的時間、電流的掌握就關(guān)系到接口連接的質(zhì)量.5。2.5排水管道頂進(jìn)施工質(zhì)量控制5。2。5.1全面、細(xì)致地審查施工組織設(shè)計。審核洞口構(gòu)造、中繼環(huán)的設(shè)置、壓漿孔的布置、穩(wěn)定土層的措施、工程保護(hù)措施、環(huán)境監(jiān)測措施.

11、5.2.5.2合理選擇起始頂管段.通常選擇施工條件好、頂程較短、技術(shù)風(fēng)險較少的頂段。5。2.5。3檢查工作坑開挖時是否按施工組織設(shè)計方案進(jìn)行基坑排水和邊坡支護(hù).檢查工作坑平面位置、開挖高程、結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)處理、回填土夯實情況是否符合設(shè)計要求。5.2.5。4檢查施工現(xiàn)場機頭和工具管,必須和經(jīng)過批準(zhǔn)的所選定機頭設(shè)備一致，特別是機頭直徑、糾偏設(shè)備、出土裝置、動力等必須匹配,機頭與工具的聯(lián)結(jié)必須滿足糾偏的技術(shù)要求，無滲漏.對頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng),檢驗合格后方可進(jìn)人施工現(xiàn)場.開頂前對頂管全套設(shè)備及各類機具進(jìn)行模擬操作，確保正常方可使用.5.2。5。5檢查頂管施工的準(zhǔn)備工作是否按施工組織設(shè)計進(jìn)行。5。2.5

12、.6檢測第一根管的就位情況,主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程,頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計要求,當(dāng)確認(rèn)無誤并檢查穿墻措施全部落實后，方可開始頂進(jìn).頂進(jìn)過程中應(yīng)勤監(jiān)測、及時糾偏，在第一節(jié)管頂進(jìn)200300mm時，應(yīng)立即對中線及高程測量進(jìn)行監(jiān)查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。在以后的頂進(jìn)過程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測，每個接口測1點,有錯口時測2點;在頂管糾偏時，應(yīng)加大監(jiān)測頻率至300mm一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計要求，避免頂管發(fā)生意外。5.2。5。7機頭頂進(jìn)人洞后，必須按土質(zhì)情況調(diào)整操作，并監(jiān)控各類技術(shù)參數(shù)。監(jiān)理必須按施工組織設(shè)計、技術(shù)要求進(jìn)行檢查，在管節(jié)出洞前，監(jiān)理對頂管整個系統(tǒng)的安裝進(jìn)行全面檢

13、查，確認(rèn)設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,才準(zhǔn)許管節(jié)出洞，不經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)不準(zhǔn)開頂.5.2.5。8工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板。止水圈應(yīng)能完全封堵機頭與洞口的空隙，洞口前方的土體要穩(wěn)固，在整個頂管過程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失。封門板應(yīng)抽拔方便。5.2.5。9管節(jié)頂進(jìn)應(yīng)在水位降至工作坑底以下再進(jìn)行，若采用排水井降水時，宜在降水?dāng)?shù)日后再進(jìn)行頂進(jìn)，在構(gòu)筑物下面,嚴(yán)禁帶水頂管。管節(jié)進(jìn)洞前，監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)控機頭的軸線和標(biāo)高，并對準(zhǔn)洞口，控制頂進(jìn)速度平穩(wěn)和糾偏量。檢查接受坑內(nèi)支撐機頭和工具，管導(dǎo)軌必須安裝穩(wěn)固，軸線與標(biāo)高應(yīng)與機頭人洞方向一致.5。2。5.10當(dāng)機頭端面臨近洞口時，才準(zhǔn)拆除洞口磚和開啟洞口封板.在

14、洞口封門拆除后，應(yīng)隨即將機頭頂入洞口，防止機頭在洞口土體中長時間停滯。管節(jié)人洞后，檢查管壁與洞口間隙的封堵，防止水土流失。5.2。5。11監(jiān)理人員隨時掌握頂進(jìn)狀況，及時分析頂進(jìn)中的土質(zhì)、頂力、頂程、壓漿、軸線偏差等情況，對發(fā)生的問題督促施工單位及時采取相應(yīng)技術(shù)措施給予解決。5。2.5.12當(dāng)管道超挖或因糾偏而造成管周圍空隙過大時，應(yīng)組織有關(guān)人員研究處理措施并監(jiān)督執(zhí)行。5。2.5.13頂進(jìn)過程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量。當(dāng)采用混凝土管時,應(yīng)監(jiān)控內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量；當(dāng)采用鋼管時，應(yīng)控制焊接、錯口質(zhì)量。頂鋼管時應(yīng)先做好管子的防腐絕緣，對防腐絕緣層應(yīng)有保護(hù)措施,一般用鐵絲網(wǎng)水泥保護(hù)層,并在適當(dāng)距離焊制保

15、護(hù)鐵絲網(wǎng)水泥肋板，在頂進(jìn)設(shè)備與管口接觸部位，應(yīng)設(shè)特別護(hù)口邊圈保護(hù)管壁.5.2。5。14當(dāng)因頂管段過長、頂力過大而采取用中繼環(huán)、觸變泥漿等措施時，應(yīng)監(jiān)控中繼環(huán)安裝及觸變泥漿制作質(zhì)量。中繼環(huán)應(yīng)剛度大、不變形、安裝方便、尺寸精確,在使用中具有良好的水密性,接口伸縮應(yīng)耐磨.5.2。5。15當(dāng)兩條相鄰的平行管道均使用頂管施工方法時，應(yīng)貫徹先深后淺、先大后小的原則.其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯開時間等因素來確定。一般相鄰頂管外壁的間距應(yīng)不小于大管的管節(jié)外徑。5。2。5.16支承機頭和管節(jié)的鋼導(dǎo)軌可采用裝配式導(dǎo)軌，安置在混凝土基面上。安裝導(dǎo)軌前應(yīng)先測放管道

16、軸線,導(dǎo)軌安裝定位后必須穩(wěn)固，在頂進(jìn)中不移位、不變形、不沉降，導(dǎo)軌的中軸線應(yīng)與頂管軸線一致，兩根軌道必須平行、等高.鋼軌面的中心標(biāo)高宜按設(shè)計管底標(biāo)高設(shè)置，導(dǎo)軌坡度與設(shè)計管道坡度相一致.5。2。5。17頂管一般可采用工作坑壁的原土作后背，根據(jù)需要的頂力對后背的安全進(jìn)行校核，并滿足最大頂力的需要,必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無位移,必要時對結(jié)構(gòu)后靠及土體應(yīng)予以加固。若沒有原土作后背，應(yīng)就地取材做穩(wěn)定可靠、拆除方便的人工后背。5。2.5。18在頂管進(jìn)出預(yù)留洞的一段距離范圍內(nèi),通?？扇?020米，視土體特性、機頭類型、周邊地下管線、建筑物的情況，應(yīng)采取井點降水、土體加固及特設(shè)的保護(hù)措施，保持土體穩(wěn)定,地下管線和建筑

17、物的安全,確保機頭順利進(jìn)出洞口,防止水土流失、機頭下沉磕頭。5。2。5.19在頂管過程中,如挖土造成管周圍空隙過大時，可根據(jù)情況由地面鉆孔進(jìn)行灌漿。5。2.5。20鋼筋混凝土管頂通后，應(yīng)及時將兩端管下混凝土基礎(chǔ)作好,以免管端下沉，并將管內(nèi)、管縫清理干凈，勾填管縫，管端不能及時澆筑混凝土基礎(chǔ)時,可用方木臨時墊好。5。2。6檢查井施工質(zhì)量控制5。2。6。1砌筑用磚、塊石和砂漿必須滿足設(shè)計要求，配合比準(zhǔn)確.5。2。6。2砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕，又引緝毛處理的部位刷素水泥漿。5.2.6。3監(jiān)測檢查井形狀、尺寸及相對位置的準(zhǔn)確性、預(yù)留管及支管的設(shè)置位置,井口、井蓋的安裝高程.5.2。6

18、。4檢查井水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿.嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。井壁必需互相垂直,不得有通縫、瞎縫，灰縫平整,抹面壓光,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象.內(nèi)壁勾縫直順堅實，不得漏勾、脫落.5.2。6。5砌筑時，要上下錯縫，相互搭接,水平灰縫和豎向灰縫控制在812毫米。5.2.6。6圓形收口井井筒砌筑時，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行收口，四面收口時每層不應(yīng)超過30mm；三面收口時每層不應(yīng)超過4050mm。5.2.6。7塊石檢查井砌石工藝、平面尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2。6。8雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部位,表面采用20mm厚1： 2。5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與

19、上下游管道平順一致，以減少摩阻。5.2.6。9管道穿過井壁處,應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平,不得滲漏.5.2。6。10雨水檢查井一般在管徑D大于等于800mm時，流槽內(nèi)設(shè)腳窩。5。2.6。11踏步應(yīng)隨井墻砌筑安裝,位置準(zhǔn)確，安裝牢固，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事后鑿洞補裝,砂漿未凝固前不得踩踏。有鋼筋混凝土蓋板的井室,蓋板下第一個踏步距蓋板底部120mm為控制踏步.5。2.6.12井室蓋板尺寸及預(yù)留孔位置要正確，壓墻縫應(yīng)整齊.井框、井蓋必需完整無損，安裝要求位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)牢固。5。2.6。13設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相 平，允許偏差

20、為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。重型鑄鐵或混凝土井圈,不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土墊層。5。2.7排水管渠溝槽開挖施工質(zhì)量控制5。2。7.1放坡溝槽開挖要求用機械挖槽須測管線地面高程,用人工挖槽須埋設(shè)坡度板。坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作,應(yīng)埋設(shè)牢固；埋設(shè)的間距,排水管道宜為10米，井室位置、折點和變坡點應(yīng)增設(shè)坡度板；坡度板距槽底的高度不應(yīng)大于3米；坡度板板頂不應(yīng)高出地面，兩端伸出槽邊不宜小于30厘米；板的截面一般采用515厘米；在校測坡度板時，必須與

21、另一水準(zhǔn)點閉合。受地面或溝槽斷面等條件限制不宜設(shè)坡度板時，可在溝槽側(cè)壁或槽底兩邊對稱設(shè)一對高程樁，每對高程樁上設(shè)一對等高的高程訂，高程樁縱向距離宜為10米。在挖槽見底前，應(yīng)校測管道中心線及高程樁的高程。開槽應(yīng)根據(jù)槽底寬度、槽的深度、槽層、邊坡等因素確定，并應(yīng)充分考慮溝槽施工對環(huán)境的影響。人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5米,且距槽口邊緣不宜小于0.8米。不得掩埋消防栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志及各種地下管線的井蓋，且不得妨礙其正常使用；煤氣管、上水管頂面上堆土應(yīng)事先征得有關(guān)單位許可;嚴(yán)禁靠墻壁堆土，以防倒塌。應(yīng)先開挖樣洞或樣口，以避免損壞地下管線。管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表（ mm）：當(dāng)槽底

22、設(shè)排水溝時，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加；當(dāng)有現(xiàn)場施工有外防水層時，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5米以內(nèi)邊坡不加支撐時,在設(shè)計無規(guī)定情況下，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：施工排水應(yīng)編制施工組織設(shè)計；排水溝的深度不宜小于0.3米；排出的水應(yīng)輸送至抽水影響半徑范圍以外，并且施工過程中不得間斷排水；當(dāng)管道未具備抗浮條件時,嚴(yán)禁停止排水.當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時,應(yīng)采取保護(hù)措施,并及時通知有關(guān)單位處理.溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖;遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、

23、承包人共同研究制定地基處理方案；槽底不得受水浸泡或受凍;槽壁平整，邊坡坡度符合規(guī)范要求；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為20mm，開挖石方時應(yīng)為+20mm、200mm。5。2。7。2列板支護(hù)溝槽開挖要求橫列板及豎列板的尺寸應(yīng)有足夠的強度和剛度。橫列板宜采用組合鋼撐板，其尺寸為:長為300400厘米，寬為1620厘米,厚為66。4厘米。豎列板應(yīng)采用木撐板，其尺寸為：長為250300厘米，寬為20厘米，厚為10厘米.橫列板放置要水平、板縫嚴(yán)密、板頭齊整，其放置深度要到達(dá)碎石基礎(chǔ)面。挖土深度至1。2米時，必須撐好頭擋板,一次撐板高度宜為0.6

24、0.8米.當(dāng)溝槽寬度為3米以內(nèi)時,撐柱套筒可使用63.5mm 6mm鋼管。管節(jié)長度在2米以下時，鐵撐柱水平間距不大于2。5米，管節(jié)長為2.5米時支撐水平距離應(yīng)不大于3米。鐵撐柱兩頭應(yīng)水平，每層高度應(yīng)一致,每塊豎列板上支撐不應(yīng)少于兩只鐵撐柱，上下兩塊豎列板應(yīng)交錯搭接。檢測開挖斷面、槽底高程及坡度、預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施。開挖過程中，對每道支撐不斷檢查，是否充分絞緊，防止脫落.掌柱的水平間距、垂直間距、頭道撐柱、末道撐柱等位置要合理、規(guī)范。5。2。7。3板樁支護(hù)溝槽開挖要求施打鋼板樁時要保證入土深度，咬口緊密，鋼板樁要挺直，打入時要垂直。橫列板水平放置，上下兩組豎列板應(yīng)交錯搭接，選擇的鋼

25、板樁排列形式要合理。鋼板樁槽寬度為0。60.8米,應(yīng)挖至原土層，并暴露地下管線,清除障礙物。在溝槽挖土?xí)r必須與支撐配合好。挖土深度至2米時,距地面0.60。8米處撐頭道支撐，管頂上的一道支撐與管頂凈距不小于20厘米,離混凝土基礎(chǔ)面上20厘米處應(yīng)加一道臨時支撐。鋼板樁支撐的水平間距，管節(jié)長度在2米以下時不大于2。5米，鋼筋混凝土承插管不大于3米,支撐垂直間距不大于2米.在粉砂土或淤泥質(zhì)黏土層,溝槽附近的河道等特殊地帶，在開槽前,可采用人工降低地下水位的措施來提高槽底以下土層的黏聚力和內(nèi)摩阻力.立板密撐或板樁，一般先填土至下層撐木底面再拆除下?lián)危谶€土到半槽時再拆除上撐,拔出木板或板樁。橫板密撐或

26、稀撐，一次拆撐危險時，必須進(jìn)行倒撐,用撐木把上半槽撐好后，再拆原有撐木及下半槽撐板,下半槽還土后，再拆上半槽的支撐。拆除支撐前要檢查溝槽兩邊建筑物、電桿是否安全。5。2.8溝槽回填施工質(zhì)量控制5。2。8.1檢查管座混凝土及接口抹帶水泥砂漿強度滿足設(shè)計要求后，方可進(jìn)行回填。5。2.8.2回填時嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、凍土、棄土、有機物質(zhì)及含水量過高的土，不得帶水回填。5。2.8。3回填土應(yīng)確保結(jié)構(gòu)物安全，管道及井室等不位移，不破壞。不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。5.2.8.4穿越溝槽的地下管線按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真處理，地下管線的支墩不得設(shè)在管節(jié)上。5。2。8.5對管徑大于或等于1000毫米鋼管

27、、鑄鐵管，在回填土前應(yīng)在管內(nèi)設(shè)豎向支撐。5。2。8.6回填時:在管頂上200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不得用機械回填;500mm（山區(qū)300mm）內(nèi)，不得回填大于l00mm的石塊、磚塊等雜物和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石或凍土塊不得集中。上部用機械回填時，機械不得在管溝上行走.在塑料管、抹帶或電纜周圍的部位應(yīng)采用細(xì)粒土回填。5。2。8。7在溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填土，其兩側(cè)高差不得超過30厘米。井室等附屬結(jié)構(gòu)物四周的回填應(yīng)同時進(jìn)行，需要拌合的回填料，不得在槽內(nèi)拌合。5。2.8.8在兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，階梯長度應(yīng)大于高度的2倍.5。2。8.9在夯實中不得有漏夯.采用木夯、蛙式