鋪架工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、鋪架工程質(zhì)量控 制 要 點(diǎn)鋪架施工崗前培訓(xùn)鋪架施工崗前培訓(xùn)一 、架梁質(zhì)量控制架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)要點(diǎn)；二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)；二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)；三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)；三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)；四、荒道撥移質(zhì)量控制要點(diǎn)。四、荒道撥移質(zhì)量控制要點(diǎn)。本課件提綱1、成品梁出廠時(shí)應(yīng)有標(biāo)牌，應(yīng)附有制造技術(shù)證明書(shū)。無(wú)合格證或復(fù)查后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的梁，不能架設(shè)。2、橋梁配件齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)捆放于梁頂，隨同梁車(chē)發(fā)運(yùn)。墊圈及螺帽應(yīng)分別擰在U形螺栓及支座螺栓上，并涂油包扎。支座應(yīng)預(yù)先上好，橋面道碴厚度不少于150mm，單梁片道碴寬度不少于600mm。一 、架架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)梁質(zhì)量控制要點(diǎn)3、架梁前，應(yīng)先進(jìn)行

2、線路與橋梁墩臺(tái)的交接樁，質(zhì)檢員檢查橋墩、臺(tái)中線、支座十字線等是否已畫(huà)在墩臺(tái)墊石頂面上、位置是否正確，墊石頂面是否平整；錨栓孔位置、深度、孔眼大小等是否符合要求；橋臺(tái)擋碴前墻和墩臺(tái)頂帽有無(wú)外露鋼筋。4、線下施工單位應(yīng)向鋪架施工單位提供：變更設(shè)計(jì)情況、施工缺陷和有關(guān)架梁的注意事項(xiàng)、橋頭填土施工記錄及密實(shí)度檢測(cè)記錄。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)5、架梁前檢查橋頭填土和線路質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)采用有效方法實(shí)施橋頭線路壓道，以保證架梁安全。6、支座安裝就位應(yīng)符合以下要求：（1）支座底面中心線應(yīng)與墩臺(tái)支承墊石頂面放出的十字線相垂直、重合。（2）梁端伸縮縫、梁片間隙應(yīng)符合規(guī)定尺寸。一 、架梁質(zhì)量

3、控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（3）在保持梁梗垂直的前提下，梁片間的間隙應(yīng)符合規(guī)定。如梁梗豎直檢測(cè)存在困難，可檢測(cè)梁底是否水平，梁底面與水平面間允許誤差為1。（4）橋梁支座固定端、活動(dòng)端位置應(yīng)符合規(guī)定。（5）支座底面與墩臺(tái)支承墊石頂面密貼，上座板（頂板）與梁底保持密貼，支座中心線與墩臺(tái)十字線保持重合的條件下進(jìn)行調(diào)整，無(wú)“三條腿”現(xiàn)象。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)序號(hào)項(xiàng) 目容許偏差（）1縱向錯(cuò)開(kāi)一般墩臺(tái)2030m以上高墩臺(tái)152橫向錯(cuò)開(kāi)一般墩臺(tái)1530m以上高墩臺(tái)103兩端支座中線間的橫向距離誤差誤差與橋梁中線對(duì)稱3010誤差與橋梁中線不對(duì)稱1510一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)調(diào)整

4、后的支座中心線與墩臺(tái)十字線間的錯(cuò)動(dòng)量，和同端兩片梁支座中心線間橫向距離的誤差不應(yīng)超過(guò)下表范圍：（架梁時(shí)易發(fā)生支座看似按規(guī)定落好，但鋼絲繩摘掉之后梁片發(fā)生傾斜而返工；支座在基地安裝出現(xiàn)：支座固定端與活動(dòng)端相互錯(cuò)誤，或前后端支座出現(xiàn)同型支座而返工。待橫隔板焊接之后增加返工難度。在此要求，由責(zé)任工班負(fù)責(zé)返工，質(zhì)檢員登記各端落梁人員名單備查，處罰由主要負(fù)責(zé)人承擔(dān)。）一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)7、支座安裝步驟（1）依據(jù)架梁方向先在龍門(mén)吊處將梁兩端支座安裝在梁底，在架梁梁底落至距離支承墊石50cm左右時(shí)，安裝上下支座板嚴(yán)禁拆開(kāi)安裝。（2）墊石頂面鋪墊一層厚25mm左右的M50干硬性砂漿，砂漿頂

5、面的標(biāo)高與支座底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高相同,砂漿應(yīng)砸實(shí)，頂面要求平整，其高差不超過(guò)2mm。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（3）梁片到達(dá)安裝位置后，待梁落至距離支承墊石頂面15cm時(shí)將螺栓套筒對(duì)準(zhǔn)支座底鋼板螺栓孔，安裝墊圈，擰緊螺母。（4）梁片接近支承墊石頂面設(shè)計(jì)位置時(shí)，調(diào)整好梁片及支座軸線的位置，符合要求后將梁片和支座落于砂漿墊層上。（5）檢查支座底板四角的高度，最大相對(duì)高差值不得大于2mm。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（6）在地腳螺栓孔內(nèi)灌以不低于M50級(jí)的砂漿，砂漿強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，擰緊地腳螺栓螺帽。（7）待梁間橫向張拉及壓漿完成后，拆掉臨時(shí)連接板和臨時(shí)固定擋板。 （8

6、）用酒精或丙酮擦凈不銹鋼板和支座上的塵土，檢查支座的安裝位置是否正確，所有支座螺栓是否已經(jīng)緊固。然后安裝密封橡膠和鋼圍板，對(duì)支座底面四周的砂漿進(jìn)行整固，并將墩臺(tái)表面清理干凈。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)8、焊接橫隔板要求（1）焊接橫隔板前，應(yīng)清除橫隔板混凝土殘?jiān)?、油污、鐵銹，焊條質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，焊縫要飽滿、連續(xù)、均勻，不得有裂縫、氣孔等缺陷，保證焊縫高度8mm。（2）焊接后敲去焊渣，檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)焊。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（電焊亦由質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查并登記施焊人員名單，原則上由施焊人負(fù)責(zé)返工，同時(shí)亦處罰工班長(zhǎng)、質(zhì)檢員、施焊人。）一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁

7、質(zhì)量控制要點(diǎn)9、橫向聯(lián)結(jié)施工步驟穿橫向預(yù)應(yīng)力鋼鉸線綁扎橋面、中間隔板鋼筋澆筑中間隔板混凝土澆筑橋面混凝土（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度）張拉橫向預(yù)應(yīng)力鋼束壓漿封錨使用8811型聚氨酯防水涂料封縫鋪設(shè)橋面防水層澆筑保護(hù)層。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)10、橫向聯(lián)結(jié)注意事項(xiàng)（1）應(yīng)保證同一孔T梁齡期不超過(guò)6d，同一孔橫隔板、橋面板預(yù)留孔在同一軸線上。（2）橫隔板及橋面板接縫處的預(yù)留波紋管應(yīng)插入T梁預(yù)留孔道內(nèi)30mm以上，孔道對(duì)接處應(yīng)密封。（3）T梁隔板接縫處混凝土應(yīng)鑿毛，灌注混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)?；炷翑嚢?、運(yùn)輸、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（4）拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得

8、低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%。11、橋面鋪軌，梁頂?shù)啦旰穸炔坏贸^(guò)150mm，寬度不小于1200mm，軌縫、軌距應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn) 12、橋面系安裝要求（1）擋碴墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支座、步行板支座、步行板、人行道、欄桿或聲屏障、泄水孔、伸縮縫和接地措施施工應(yīng)符合鐵路混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，梁體橋面接觸網(wǎng)支柱支座處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行局部加固。（2）兩側(cè)人行道欄桿或聲屏障內(nèi)側(cè)間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)平齊、穩(wěn)固、無(wú)損壞，板間空隙應(yīng)均勻，人行道欄桿平直且扶手高度一致。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（3）泄水孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確，安裝牢固。底座預(yù)埋的泄水管應(yīng)與

9、橋面排水系統(tǒng)相連。（4）梁端伸縮縫預(yù)埋鋼板位置準(zhǔn)確，邊塊壓榫頭密貼，橡膠止水帶與邊壓塊無(wú)縫隙，橡膠止水帶外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，蓋板平整。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)13、鋪設(shè)橋面軌應(yīng)符合鋪軌質(zhì)量要求。但應(yīng)做：先蓋好縱橫向防水板,平整橋面道碴,消除硬彎、反超高、三角坑等,并將枕木頭下面應(yīng)用道碴串實(shí),不得懸空。一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)14、架梁后續(xù)工序（1）灌注錨栓孔砂漿。（2）灌注橫隔板混凝土。（3）個(gè)別小跨度橋梁下座板與墊板間的焊接。（4）修補(bǔ)因架梁造成的缺陷,如填補(bǔ)千斤槽、頂梁凹槽、修補(bǔ)因碰撞壓產(chǎn)生的混凝土破塊裂痕等。（5）安裝整理支座圍板和防震環(huán)。一 、架梁質(zhì)量控制

10、要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)（梁梁體混凝土破損深度超過(guò)體混凝土破損深度超過(guò)50mm露露出出鋼筋的應(yīng)作記錄鋼筋的應(yīng)作記錄,并報(bào)經(jīng)有關(guān)人員并報(bào)經(jīng)有關(guān)人員會(huì)同檢驗(yàn)后會(huì)同檢驗(yàn)后再行再行修補(bǔ)修補(bǔ)。梁梁體破損及體破損及修復(fù)經(jīng)過(guò)的書(shū)面記錄應(yīng)隨竣工資料修復(fù)經(jīng)過(guò)的書(shū)面記錄應(yīng)隨竣工資料一起移交一起移交,供養(yǎng)護(hù)人員供養(yǎng)護(hù)人員參考參考。）。）一 、架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)架梁質(zhì)量控制要點(diǎn)1、應(yīng)按照線下施工單位提供的中線樁（或枕端白灰線）進(jìn)行軌排鋪設(shè)，軌排中心線偏差 30mm。2、根據(jù)鋪軌的氣溫、軌溫資料按照軌縫計(jì)算公式計(jì)算預(yù)留軌縫。二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)3、軌縫計(jì)算（1）計(jì)算軌縫a=0.0118（Tmaxt）Lc其中：a 預(yù)留軌縫，如

11、為負(fù)值按零計(jì)（mm）Tmax 最高軌溫為歷年最高氣溫加20，300米以上的隧道不加。T 鋪軌時(shí)軌溫。隨鋪軌進(jìn)程每2小時(shí)測(cè)一次（）C 鋼軌接頭阻力及道床阻力限脹長(zhǎng)度（mm）L 一根鋼軌長(zhǎng)度。（m）二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)（2）設(shè)置軌縫軌道鋪設(shè)時(shí)實(shí)際設(shè)置軌縫，應(yīng)根據(jù)軌排鋪設(shè)時(shí)中心偏移量及碴帶平整度，適當(dāng)調(diào)整加大，加大值不宜大于2mm。（軌縫軌縫控制實(shí)行控制實(shí)行“雙控、雙把關(guān)雙控、雙把關(guān)”，上臨時(shí)接，上臨時(shí)接頭人員為第一控制人頭人員為第一控制人,掌握標(biāo)準(zhǔn)軌縫的第一關(guān)掌握標(biāo)準(zhǔn)軌縫的第一關(guān);質(zhì)檢員為第二控制人質(zhì)檢員為第二控制人,掌握信息反饋、監(jiān)督軌縫掌握信息反饋、監(jiān)督軌縫的第二的第二關(guān)關(guān)。）。）二、鋪軌質(zhì)量

12、控制要點(diǎn)（質(zhì)檢員質(zhì)檢員每一小時(shí)量一次軌溫每一小時(shí)量一次軌溫,根據(jù)根據(jù)軌溫計(jì)算當(dāng)時(shí)鋪軌軌縫的大小軌溫計(jì)算當(dāng)時(shí)鋪軌軌縫的大小,實(shí)際實(shí)際預(yù)留軌縫可以比計(jì)算軌縫大預(yù)留軌縫可以比計(jì)算軌縫大12mm,及時(shí)報(bào)告工班長(zhǎng)及上臨時(shí)接頭人員及時(shí)報(bào)告工班長(zhǎng)及上臨時(shí)接頭人員掌握軌縫掌握軌縫。）二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)鋪軌時(shí)可使軌縫有一點(diǎn)誤差,但要求在鋪下一節(jié)軌排時(shí)調(diào)整過(guò)來(lái),不可累縫。做法:（1）先將軌縫卡卡在一股鋼軌軌縫上,將此股鋼軌?mèng)~尾螺栓上緊,再進(jìn)行擺頭作業(yè),控制另一股鋼軌軌縫,上緊魚(yú)尾螺栓后,先落3、4號(hào)吊鉤,再落1、2號(hào)吊鉤。二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)（2）當(dāng)線路方向不正時(shí),為防止擺頭將軌縫重新拉開(kāi)或擠死,待接頭魚(yú)尾螺栓

13、上緊后,可將吊鉤全部摘下,鋪軌機(jī)前進(jìn)至兩對(duì)輪對(duì)壓上新鋪軌節(jié)后,再將軌排吊起,重新擺頭就位。擺頭作業(yè)時(shí),鋪軌人員用橇棍配合撥道。二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)4、軌排扣配件齊全，并安裝正確。軌面高程、軌道中線、線間距偏差不大于允許偏差的1.5倍。允許偏差：軌道中線與設(shè)計(jì)中線差為30mm，線間距差為0+20mm，軌面高程一般路基為20mm。二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)5、安裝魚(yú)尾板及接頭螺栓技術(shù)要求（1）按規(guī)定尺寸放入軌縫卡片,正確預(yù)留軌縫.由于長(zhǎng)途運(yùn)輸和經(jīng)過(guò)曲線時(shí),軌頭可能產(chǎn)生不方正現(xiàn)象,鋪軌時(shí),需要方正歪斜的軌枕。軌縫質(zhì)量應(yīng)符合上述規(guī)定。（2）接頭配件事先涂油.墊圈開(kāi)口朝下,開(kāi)口朝上者不得超過(guò)2%。二、鋪軌質(zhì)量

14、控制要點(diǎn)（3）擰緊接頭螺栓,魚(yú)尾板全部落槽。魚(yú)尾螺栓扭力達(dá)到600N/m以上。（4）接頭處軌面高差和機(jī)警橫向錯(cuò)牙,新軌不得超過(guò)1mm,舊軌不得超過(guò)2mm。 （5）魚(yú)尾板與鋼軌應(yīng)密貼,螺栓全部穿好,并先上緊兩個(gè)螺栓,在任何情況下,軌縫都不得超過(guò)構(gòu)造軌縫和三個(gè)瞎縫存在。二、鋪軌質(zhì)量控制要點(diǎn)1、應(yīng)提前進(jìn)行配件清點(diǎn)，檢查驗(yàn)收道岔部分的軌料、扣件、枕木等，無(wú)破損者方可使用。2、道岔鋪設(shè)須嚴(yán)格按照道岔鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，道岔鋪設(shè)應(yīng)先鋪直股，后鋪曲股，枕木應(yīng)一端取齊。單開(kāi)道岔岔枕一般取直股外側(cè)鋪設(shè)整齊。3、道岔鋪設(shè)后，道岔各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)4、鋪放軌枕前，底部道碴頂面取

15、平，軌枕間距嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求鋪設(shè)，方枕完畢后方可上道碴。5、道岔的類型、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，岔枕的類型、規(guī)格、質(zhì)量、鋪設(shè)數(shù)量和布置符合設(shè)計(jì)要求，道岔基本軌、尖軌、轍叉及配件、道岔轉(zhuǎn)轍器安裝后符合設(shè)計(jì)要求，道岔全長(zhǎng)偏差20mm，鎖定軌溫與相鄰軌條5。三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)6、道岔軌道中心線與連接軌道中心重合，零配件安裝正確齊全，標(biāo)記正確、齊全、清晰，螺栓扭力矩、各部分允許偏差符合設(shè)計(jì)要求。7、道岔靜態(tài)平順度、鋪設(shè)精度符合設(shè)計(jì)要求，道岔軌面應(yīng)與線路平順連接，高程允許偏差符合規(guī)定（有碴道床上20mm，建筑物上10mm）。三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)有縫道岔緊固螺栓扭矩應(yīng)為100120NM，扣件螺栓扭矩為：型彈條扣件扭矩為80120 NM ，型彈條扣件扭矩為100140NM，道岔各類螺栓絲扣均應(yīng)涂有效期不少于2年的油脂，各種扣件安裝不良率不超過(guò)8%。接頭螺栓扭矩不小于500NM。轍叉間隔（轍叉心作用面至護(hù)軌頭部外側(cè)的距離）不得小于1391 mm，護(hù)背距離（翼軌作用面至護(hù)軌頭部外側(cè)的距離）不得大于1348 mm。三、鋪設(shè)道岔質(zhì)量控制要點(diǎn)1、荒道撥移應(yīng)緊跟鋪軌作業(yè)，快速整修、提高鋪軌質(zhì)