厭氧池和好氧池調(diào)試

1、厭氧池和好氧池調(diào)試2.1 厭氧調(diào)試2.1.1 接種污泥的選擇與處理可引進同類特征廢水的污泥接種，應盡量選用含甲烷菌多的污泥，如城市廢水處理廠厭氧消化污泥，經(jīng)脫水的厭氧、好氧污泥，以及長期貯存、排放廢水的陰溝、水塘污泥等。對過稠的接種污泥，可用水稀釋、過濾、沉淀，去除污泥中夾帶的大顆粒固體和漂浮雜物。2.1.2 影響調(diào)試的因素影響調(diào)試的因素，除接種污泥外，還有廢水的水質(zhì)特征、有機質(zhì)負荷和有毒污染物負荷、環(huán)境條件、填料種類等。厭氧調(diào)試所需時間較長，一般1624周不等。pH值pH值變化將直接影響產(chǎn)甲烷菌的生存與活動，厭氧池pH值應維持在6.57.8之間，最隹范圍在6.87.5左右。厭氧池具有一定的緩

2、沖能力，正常運行時，進水pH值可略低于上述值。溫度采用中溫調(diào)試。大多數(shù)產(chǎn)甲烷菌的適宜溫度在中溫3540c之間，中溫條件下，產(chǎn)甲烷菌種類多，易培養(yǎng)馴化、活性高。應控制厭氧池溫度波動范圍一般1d不宜超過土2C,避免溫度超過42Co堿度合理的厭氧池堿度(以CaCO3計)范圍為20004000mg/L,基質(zhì)的碳、氮、磷比例及微量元素厭氧處理要維持正常運行，廢水中必須含有足夠的細菌用以合成自身細胞物質(zhì)的化合物。甲烷菌的主要營養(yǎng)物質(zhì)為氮、磷、鉀和硫及其它必需的微量元素。厭氧池中營養(yǎng)物質(zhì)比例一般取BOD5:N:P=(200300):5:1,而生物接觸氧化池和生物鐵微電解池中主要營養(yǎng)物質(zhì)的比例一般取BOD5:

3、N:P=100:5:1。細菌所需要的微量元素非常少，但微量元素的缺乏能夠?qū)е录毦盍ο陆?，在調(diào)試階段應加適量的微量元素。2.1.3厭氧池調(diào)試操作將接種污泥投入?yún)捬醭?，用稀釋的廢水浸泡2d,調(diào)節(jié)厭氧池內(nèi)pH值約在7.07.5之間。向厭氧池注入生產(chǎn)廢水約1/3池容，再補充生活廢水至設(shè)計容量，調(diào)試初始應采用較低負荷，一般約為正常運行負荷的1/61/4,或取0.10.3kgCOD/(m3d)。按約1/4設(shè)計處理量連續(xù)進水。廢水處理設(shè)計方案中厭氧池無回流泵，在調(diào)試階段，應安裝臨時回流泵，將厭氧池出水回流，以增加池內(nèi)生物菌數(shù)量，以免污泥大量流失，回流比約1:4。生物接觸氧化池同期進行調(diào)試，為防止調(diào)試階段厭

4、氧池高濃度廢水對生物接觸氧化池的沖擊，應控制從厭氧池流入生物接觸氧化池的廢水量。應注意池內(nèi)的溫度變化，升溫不能過快。當厭氧池出水pH<6.5時應增加進水中的堿量，要及時對pH進行檢測。在上述情況下穩(wěn)定運行23周，可逐步提高厭氧池容積負荷。每次提高0.3kgCOD/(m3.d)左右，穩(wěn)定運行時間2周左右。在此期間，應注意觀察厭氧池出水情況，若pH降低，應加大投堿量，若調(diào)整負荷后發(fā)生異常應采取降低負荷或暫時停止進水等措施，待穩(wěn)定后再提高負荷。若出水水質(zhì)效果好且穩(wěn)定時，可逐步加大從厭氧池到生物鐵微電解池的水量，最終實現(xiàn)厭氧池出水全部流入生物接觸氧化池。當厭氧池進水濃度提高至原水濃度，直接進水，

5、應經(jīng)10d穩(wěn)定觀察，正常運行，可逐步取消回流泵。正常的成熟污泥呈深灰到黑色，帶焦油氣，無硫化氫臭，pH值在7.07.5之間，污泥易脫水和干化。當進水量達到設(shè)計要求，并取得較高的處理效率，產(chǎn)氣量大，含甲烷成分高時，可認為厭氧調(diào)試基本結(jié)束。3好氧生化處理調(diào)試操作將從外運來的活性污泥投入生物接觸氧化池，污泥量為池容的0.010.05。將預曝氣調(diào)節(jié)池廢水泵入生物接觸氧化池1/51/3池容，再加滿自來水，控制此時生化池水中的pH值為7或稍大于7,由于此時池內(nèi)污染物濃度較高，不必加入營養(yǎng)物和碳源。啟動羅茨鼓風機，悶曝(不進水連續(xù)曝氣)8h后，停止曝氣靜置沉淀0.5h,再繼續(xù)悶曝，以后曝氣每隔8h可停止曝氣

6、靜置沉淀0.5h然后繼續(xù)曝氣。悶曝氣1d后，可從調(diào)節(jié)池少量補充廢水。在曝氣過程中要控制生化池中溶解氧含量在24mg/l之間，并需測試污泥沉降比，若該值逐漸減少，說明這些污泥已粘附在填料上每天加入適量的微量元素、更換約1/3池容的廢水，經(jīng)過數(shù)日悶曝氣、靜置沉淀、補充廢水之后，可以按設(shè)計流量的1/31/2連續(xù)水。為防止進水量太小影響潛水廢水泵的壽命，在廢水泵安裝時，應在泵后安裝一帶閘閥的回流支管，使一部分通過支管回流至調(diào)節(jié)池。馴化與培菌同時進行，掛膜速度很快，一般一周后在填料表面上，就可以看到有很薄的一層膜。若微生物膜增殖正常，約7d后，生物接觸氧化池出水一部分可流入沉淀池，一部分仍然回流至調(diào)節(jié)池

7、。即可連續(xù)進水、回流。大約20d后，填料上將掛上一層橙黑色生物膜，可按設(shè)計水量進水。在此情況下能穩(wěn)定運行1個月左右，這時掛膜基本完成，微生物開始大量繁殖。此時應密切注意監(jiān)測水質(zhì)變化情況，避免負荷突變對生化池造成沖擊。若液面有大量泡沫產(chǎn)生且數(shù)量不斷增加，覆蓋生化池，說明曝氣量過大或有大量合成洗滌劑與其它物質(zhì)進入，應減少曝氣量，投加除泡劑，也可以在生化池周邊安裝自來水蓬頭噴淋去除泡沫。隨著時間的延長，生物膜開始新陳代謝，老膜開始剝落，出水中出現(xiàn)懸浮物，標志著掛膜階段結(jié)束，可進入正常運行。2.2.3生化池運行狀態(tài)判斷生化池運行狀態(tài)可根據(jù)以下情況判斷：顏色：運行良好時混合液呈棕褐色，且色澤鮮明；運行惡

8、化時呈深褐色或黑色。氣味：運行良好時不產(chǎn)生討厭氣味，應為略帶霉味的泥土氣味；運行惡化時廢水有一種類似腐敗的雞蛋的惡臭味。泡沫：在生化池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，屬正?，F(xiàn)象；在出水中出現(xiàn)白色泡沫翻滾,表示懸浮固體濃度過高。pH值：運行正常，pH值應在6.58.5之間，若下降，可能是曝氣過量，有毒物質(zhì)進入，可加入生石灰（或工業(yè)Na2CO3）進行調(diào)節(jié)。當厭氧池調(diào)試完成之后，好氧生化池運行正常，整個調(diào)試工作基本結(jié)束。3確定工藝控制參數(shù)設(shè)計的工藝控制參數(shù)是在預期的水量、水質(zhì)條件下確定的，而實際投入運行的污水處理廠其水量、水質(zhì)往往與設(shè)計有較大差異。因此，必須根據(jù)實際的水量、水質(zhì)情況來確定適合的工藝控制參數(shù)，以保證

9、正常運行，并在確保出水水質(zhì)達標的前提下，盡可能地降低能耗。工藝控制參數(shù)需確定的重要的工藝控制參數(shù)有：進水泵房的控制水位、砂漿沉砂池排砂周期、池氧化還原電位ORP、污泥濃度MLSS、污泥回流比R、污泥沉降比SV、污泥指數(shù)SVI、污泥齡SRT、剩余污泥排放周期及日排放量等。其中影響能耗的主要因素是進水水位的高低和污泥濃度MLSS的大小，影響脫氮除磷效果的主要因素是池污泥齡SRT。確定方法1）進水泵房水位在保證進水系統(tǒng)不溢流的前提下盡量控制在高水位運行；2）依據(jù)砂水分離器處理能力與砂漿沉淀池體積的對比來確定排砂周期；3）生化池ORP主要根據(jù)厭氧池放磷情況、好氧池吸磷和硝化的情況來確定。一般情況下，厭

10、氧池的DO小于0.2mg/L,好氧池的DO約為2.0mg/L;厭氧池的ORP小于-250mV,好氧池的ORP大于40mV;4）通過對厭氧池、好氧池進行監(jiān)測，當明顯存在磷的釋放和吸收時，厭氧池的硝酸鹽在0.5mg/L以下；5）出水氨氮下降時，TP值上升，脫氮與除磷之間存在矛盾，運行中應兼顧兩個指標，即努力控制降低回流污泥中NO3-N對生物除磷的影響；6）要想得到良好的除磷效果，污泥齡應低于12d（比設(shè)計值低），否則除磷效果不穩(wěn)定；7）污泥濃度MLSS根據(jù)污泥負荷來確定，設(shè)計污泥負荷為0.08kgBOD5/kgMLSS-d,因此污泥濃度MLSS應維持在3.0g/L左右；8）若BOD5較低時，應以除磷為