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1、水泥混凝土路面常見病害與修補(bǔ)一、 基本要求水泥砼路面的特點(diǎn)是在養(yǎng)護(hù)良好的條件下使用年限比其它路面長(zhǎng),但一旦開頭破損,將會(huì)快速進(jìn)展。因此,務(wù)必作好預(yù)防性、常常性養(yǎng)護(hù)。通過常常的巡察觀看,及早發(fā)覺缺陷,查清緣由,不失時(shí)機(jī)地實(shí)行適當(dāng)?shù)拇胧?,以保持路面情況的完好。水泥砼路面的常常性養(yǎng)護(hù)要做到四勤,即勤掃、勤灌、勤削、勤疏;四要,要配備須要的養(yǎng)護(hù)設(shè)備,要管好大路綠化,要協(xié)作好大路劃線,要幫助搞好路政管理工作。二、常見病害及其緣由分析1、路基不勻稱沉陷而引起的病害。因?yàn)槁坊牟粍蚍Q的沉陷,而引起路面的沉陷、錯(cuò)臺(tái)、唧泥和碎裂等病害。路基壓實(shí)度不夠,特殊是在原老路加寬部分,沒有實(shí)行挖臺(tái)階和防護(hù)加固、充分壓實(shí)的

2、路段,很簡(jiǎn)單造成局部下沉。2、路面基層強(qiáng)度不夠,不勻稱性和水穩(wěn)性差等引起的病害。路面結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)前對(duì)原路面的強(qiáng)度測(cè)量不準(zhǔn)、不真切,在施工過程中因?yàn)楹蟀敕鶎邮苄熊嚭陀晁淖饔迷庥銎茐模蛟俅窝a(bǔ)強(qiáng)時(shí)靠板50cm 內(nèi)無法壓實(shí),給砼板帶來后患。3、水泥砼路面施工時(shí),因?yàn)橘|(zhì)量控制不嚴(yán)而引起的各種病害。如水泥的質(zhì)量和用量直接影響砼的強(qiáng)度、早期收縮開裂和磨耗性能等;砂石材料級(jí)配控制不嚴(yán);砂石材料不整潔,含有泥土;施工時(shí)因?yàn)闄C(jī)械故障或堵車,造成施工不繼續(xù),形成薄弱面;施工振搗不密實(shí),特殊在邊角處,振搗時(shí)光不夠;混合料運(yùn)送遠(yuǎn),運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后混合料有離析;施工時(shí)凝結(jié)成團(tuán),加潑生水;切縫不準(zhǔn)時(shí),深度不夠;基層不平整,造

3、成板厚不全都;養(yǎng)生不準(zhǔn)時(shí)或未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度提前開放交通。4、理論設(shè)計(jì)與施工之間存在一定的差異。傳力桿設(shè)計(jì)或施工不規(guī)范,因傳力桿不水平,不伸縮,反而起到撬桿的頂推作用,把兩側(cè)砼板頂破壓碎。機(jī)械化程度不高,有的主要靠半機(jī)械化和人工來作業(yè),使砼路面的質(zhì)量難以保證。三、常見病害修理與處治方法1、接縫修補(bǔ):接縫是水泥砼板塊的薄弱部位,一旦填縫料老化損壞,要立刻更換填縫料,否則冬季水泥砼板塊收縮,填縫料與板塊之間拉開空隙,雨雪水滲入路基,造成板塊唧泥。此外,堅(jiān)硬的石子落入縫內(nèi),夏天板塊受熱膨脹,石子易將板邊擠碎。修復(fù)方法:(1)用小扁鑿鑿除舊填縫料,用鋼絲刷清刷縫壁,并用皮老皮或吸塵器吸整潔縫內(nèi)塵土。(2)

4、用稀釋瀝青涂刷縫壁,低溫施工時(shí)采用噴燈烘吹,使瀝青涂均。(3)在縫的兩側(cè)路面上各撒一層石粉,防止灌填接縫材料時(shí)污染路面。(4)縫的下部可填2530mm 高的泡沫塑料嵌條。(5)用配制好的接縫材料舉行填縫,縫的頂部須留有510mm 的膨脹空間,冬季可取下限。(6)在已填好的縫上,用烙鐵烙平,使接縫密實(shí)。2、裂縫的修補(bǔ)方法:(縱向、橫向、交錯(cuò)裂縫)(1)對(duì)砼路面裂縫的修補(bǔ)在3mm 以下的非擴(kuò)展性表面裂縫,可采用壓注灌漿法,用壓力灌漿器將灌漿材料溶液壓入縫內(nèi)。(2)對(duì)局部性裂縫且縫口較寬時(shí),可采用擴(kuò)縫灌漿法。(3)對(duì)貫通全厚板塊的開裂狀裂縫,實(shí)行條帶罩面法舉行修補(bǔ),順裂縫兩側(cè)各約20cm,切縫深度7

5、10cm,鑿除舊砼,安裝釘鈀,清除槽內(nèi)浮石、塵土,先在修補(bǔ)面上刷一層同砼的修補(bǔ)砂漿,然后澆筑快硬砼?,F(xiàn)階段我們一般采用的修補(bǔ)方法為:方法一:采用環(huán)氧樹脂砂漿(材料分量配比E44 環(huán)氧樹脂,鄰苯二甲酸二丁脂18,乙二胺19,水泥200,砂550)。施工程序:設(shè)置平安標(biāo)志,用小圓鋸(電動(dòng))沿裂縫切縫,深36cm,寬0.5-1cm,清除縫內(nèi)塵土、雜物,沖洗整潔、配料、填縫、夯實(shí)、刮平、控制行車、開放交通。方法二:采用瀝青橡膠灌縫(10 號(hào)瀝青60%,防水油膏25%,橡膠粉15%)。施工程序:清除縫內(nèi)的塵土、雜物,用濕布打濕縫兩側(cè)砼路面,配料、灌縫、鏟除溢出縫外的瀝青。方法三:采用湖南新特交通材料有限

6、公司生產(chǎn)的HZ/ZD 嵌(補(bǔ))縫材料舉行修補(bǔ)。施工程序:設(shè)置平安標(biāo)志,用電動(dòng)小圓鋸沿裂縫拓寬加深(寬度不限),清除縫內(nèi)塵土、雜物,并沖洗整潔,用吹風(fēng)機(jī)吹干、配料,下部可用泡沫塑料嵌條,上部23cm 用此種配料,填料、開放交通。(此種嵌填料類似橡膠,跟砼粘結(jié)咬合較好,可隨熱脹冷縮時(shí)自由伸縮)。3、對(duì)于破裂板和拱起板塊實(shí)行更換板塊的主意舉行處治。對(duì)于破裂板小于板塊面積1/2 的,一般只處理破裂板最小寬度的部分,但最小不小80cm,若大于1/2 板塊面時(shí)面時(shí)則舉行整塊更換。對(duì)基層發(fā)軟,強(qiáng)度不夠的應(yīng)向下挖,清除所有脆弱基層,且最小厚度不小于20cm,用C15 素砼作墊層(基層),壓實(shí)或用振搗器搗實(shí),再

7、補(bǔ)24cm 厚C35 砼面板,在修補(bǔ)中摻16%的水泥路面迅速修補(bǔ)劑(河南信陽(yáng)生產(chǎn)或湖大生產(chǎn))用塑料蓋好,周圍用濕土封好,24 小時(shí)即可開放交通。對(duì)基層原是油路,砼板厚小于20cm 的,直接采用鋼筋砼的方法修補(bǔ)。對(duì)于板體拱起,路面板完好的,當(dāng)脹縫的上部被硬物堵塞,縫兩旁的板體因受熱伸長(zhǎng)而把板拱起時(shí),應(yīng)立刻用大切縫機(jī)將板拱起的部分以1-2cm 預(yù)留縫切除,將拱起端兩頭的各3-5 條橫縫(縮縫)切寬、切深,釋放其應(yīng)力,使相鄰板放平,并在縫內(nèi)灌填填縫料。更換全深度板塊時(shí),縮縫應(yīng)隔上塑料或涂刷瀝青,如為脹縫應(yīng)設(shè)置接縫板。4、坑洞的修補(bǔ):一般采用環(huán)氧樹脂砼修補(bǔ)。施工程序?yàn)椋鸿彸蓜?dòng)部分,清除坑內(nèi)塵土、雜物,清洗整潔、晾干,再刷上環(huán)氧樹脂膠,把協(xié)作好的樹脂砼補(bǔ)平、拍實(shí),3 分鐘后即可開放交通。5、沉陷、唧泥的處理:對(duì)于輕微沉陷,砼板整體尚好,無破損,一般采用瀝青砼補(bǔ)平,在修補(bǔ)前,應(yīng)在砼上刷上環(huán)氧樹脂膠或刷一層瀝青;沉陷嚴(yán)峻的修補(bǔ)方法同破裂板

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